TR201906279A2 - Bi̇r isi yalitim levhasi üreti̇m yöntemi̇ ve bu yöntemle üreti̇len isi yalitim levhasi - Google Patents

Bi̇r isi yalitim levhasi üreti̇m yöntemi̇ ve bu yöntemle üreti̇len isi yalitim levhasi Download PDF

Info

Publication number
TR201906279A2
TR201906279A2 TR2019/06279A TR201906279A TR201906279A2 TR 201906279 A2 TR201906279 A2 TR 201906279A2 TR 2019/06279 A TR2019/06279 A TR 2019/06279A TR 201906279 A TR201906279 A TR 201906279A TR 201906279 A2 TR201906279 A2 TR 201906279A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
coating material
thermal insulation
production method
wet
insulation board
Prior art date
Application number
TR2019/06279A
Other languages
English (en)
Inventor
Daloğlu Ti̇muçi̇n
Bahatti̇n Daloğlu Mehmet
Original Assignee
Dalsan Yatirim Ve Enerji A S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalsan Yatirim Ve Enerji A S filed Critical Dalsan Yatirim Ve Enerji A S
Priority to TR2019/06279A priority Critical patent/TR201906279A2/tr
Priority to PCT/TR2020/050345 priority patent/WO2020222716A2/en
Publication of TR201906279A2 publication Critical patent/TR201906279A2/tr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • B30B15/308—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses in a continuous manner, e.g. for roller presses, screw extrusion presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/02—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica the layer of fibres or particles being impregnated or embedded in a plastic substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/06—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/028—Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/12—Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • C04B26/122—Phenol-formaldehyde condensation polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/12—Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • C04B26/125—Melamine-formaldehyde condensation polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/16—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/18—Polyesters; Polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/28—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/28—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B26/285—Cellulose or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/30—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Other silicon-containing organic compounds; Boron-organic compounds
    • C04B26/32—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Other silicon-containing organic compounds; Boron-organic compounds containing silicon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/302—Conductive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/536—Hardness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/72—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B32B2307/7246—Water vapor barrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06—Roofs, roof membranes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00586—Roofing materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Bu buluş; mineral esaslı çekirdeğe sahip ve yüzeyleri tül ya da file benzeri malzeme (3, 4) ile kaplanan düşük yoğunluklu ısı yalıtım levhası (1) üretim yöntemi ve bu yöntemle üretilen ısı yalıtım levhalarıyla (1) ile ilgilidir. Buluş konusu yöntem vasıtasıyla genleşmiş perlitin organik bağlayıcılar ile bir bant konveyör (C) üzerinde alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasında şekillendirilmesi ile tekniğin bilinen durumunda sıklıkla kullanılan yüksek maliyetli kalıplama tekniğinin kullanılmasına gerek kalmadan A1 sınıf yanmaz yalıtım levhası ya da A1 sınıf yanmaz yalıtımlı çatı levhası gibi ısı yalıtım levhalarının (1) ekonomik bir şekilde kesintisiz olarak üretilmesi mümkün olmaktadır.

Description

TARIFNAME BIR isi YALITIM L EV HASI ÜRETIM YÖNTEMI VE BU YÖNTEMLE ÜRETILEN isi YALITIM LEVHASI Teknik Alan Bu bulus; mineral esasli çekirdege sahip ve yüzeyleri tül ya da file benzeri malzeme ile kaplanan düsük yogunluklu isi yalitim levhasi üretim yöntemi ve bu yöntemle üretilen isi yalitim levhalariyla ile ilgilidir. Önceki Teknik Günümüzde siklikla kullanilan yapi elemanlarinin içinde en yogun olarak kullanilanlardan biri de isi yalitim malzemeleridir. ve bu sayede yapilarda isi kayip ve kazançlarinin azaltilmasinda kullanilan malzemelerdir. Isi yalitimi amaçli kullanilan bu levhalar açik gözenekli ve kapali gözenekli olarak siniflandirilabilmektedir. Açik gözenekli ya da elyafli malzemelere cam yünü, tas yünü (mineral yünler), ahsap yünü, seramik yünü, cüruf yünü; kapali gözenekli malzemelere ise petrol türevli malzemelerden elde edilen genlestirilmis polistiren, ekstürüde polistiren, elastomerik kauçuk, polietilen kabugu ve silis kumunun yüksek sicaklik altinda genlestirilmesi ile elde edilen cam köpügü örnek olarak gösterilebilmektedir. Mineral ve seramik yünler ile cam köpügü haricindeki yalitim malzemeleri yanici özellik göstermeleri sebebiyle bu malzemelerin kullanimlari yapi yönetmelikleri ile sinirlandirilmaktadir. malzemelerin büyük çogunlugu ile cam yünü genellikle 30 kg/m3 degerinden daha düsük yogunlukta ve 0,03-0,04 W/m.K arasinda olan isi iletkenlik degerinde üretilmektedirler. Seramik ve tas yünleri ise 40-200 kg/m3 arasinda olan bir yogunluk degerinde üretilmekle beraber yanmaz özelligi sebebiyle binalarin dis yalitiminda siklikla kullanilan tas yünü tercihen 100-150 kg/m3 arasinda bir yogunluk degerinde üretilmektedir. Bahsedilen seramik ve tas yünleri tercihen 0,045 W/mK degerinden düsük olan bir isi iletkenlik katsayisina sahiptirler.
Cam yünü ve tas yünü gibi açik gözenekli ya da elyatli tüm isi yalitim malzemeleri silis kumu ya da bazaltin ilk olarak tercihen firinlarda yüksek sicakliklarda eritilmesi ve bunun ardindan sogutularak elyaf haline getirilmesini takiben bunun kesintisiz bir bant üzerine serilmesi ile elde edilmektedir. Yüksek sicaklikta çalistirilan ergitme firinlarinin hem yüksek kurulum maliyeti hem de yüksek isletme maliyeti sebebiyle söz konusu yanmaz özellikli cam ve tas yünleri petrol türevli isi yalitim malzemelerine göre daha pahalidirlar.
Binalarin yangindan korunmasina yönelik yönetmeliklerde malzemeler yanicilik siniflarina göre ayrilmis olup mahallerde kullanilacak malzemeler yapi tiplerine ve kullanim amaçlarina göre belirlenmektedir. Türkiye'de 9 Eylül 2009 tarihinde 27344 numarali Resmi Gazete°de yayinlanan “Binalarin Yangindan Korunmasi Gazete`de yayinlanan degisikliklerde özellikle 28,5 metreden yüksek binalarin cephelerinde ve çatilarinda hiç yanmaz (A1) sinifinda olan malzemelerin kullanilmasi sart olarak kosulmustur.
Yalitim malzemelerinin yanmazliklari EN ISO l7l6”da tarif edilen yöntemler ile belirlenmekte ve malzemeler brüt kalorifik potansiyel (PCSýPotentiel Calorifique Supérieur) degerlerine göre siniflanmaktadirlar.
Bilinen A1 sinifi yalitim malzemeleri her türlü mineral yünler, kaya yünleri, seramik yünleri ve cam köpüklerdir. Bu malzemelerin tamami çok yüksek enerji tüketimi ile elde edilen malzemeler olup yüksek maliyetlidirler. Ayrica, tüm mineral yünler, kaya yünleri ve seramik yünler nemden ve sudan etkilenmektedirler. Özellikle mineral yünler basta olmak üzere kaya ya da seramik esasli tüm kayaç tabanli yünler nemlenmeleri ya da su ile temas etmeleri sonrasinda isi yalitim özelliklerini önemli ölçüde kaybetmektedirler ya da uygulama mahallerindeki bütünlüklerini koruyamayarak bükülmekte ya da yi gilmaktadirlar.
Teknigin bilinen durumunda yalitim malzemesi üretiminde genlestirilmis perlit kullanimi yaygin olarak bilinmektedir. Bu ürünler arasindan Birlesik Devletler menseli Johns Manville firmasi tarafindan üretilen “Fesco” ticari markali ürün perlitin agirlikli olarak kullanildigi en basarili ticari ürün olarak gösterilebilir. Esas itibariyle bir çati yalitim levhasi olan Fesco 196011 yillarin basindan beri üretilmektedir. Fesco özünde perlit ve hurda kagit elyafinin asfalt ile karistirilmasi ile Fourdrinier teknigi kullanilarak üretilmektedir. Teknigin bilinen durumunda yer alan US3042578 sayili Birlesik Devletler patent dokümaninda perlit ve hurda kagidin birlikte kullanilmasindan bahsedilmektedir. US4126512 sayili Birlesik Devletler patent dokümaninda da nisastanin kagit elyafi ve perlit karisimina eklenmesi ile bugüne kadar süre gelen Fesco ürününün esas reçetesi olustumlmaktadir.
Teknigin bilinen durumunda yer alan US4011183 sayili Birlesik Devletler patent dokümaninda agirlik olarak %75 perlit ve %25 hurda kagidi lifine, metilen klorid ve difenilmetan diizosiyant sprey edilerek 200 kg/m3 yogunlukta levha elde edilmesinden bahsedilmektedir. Buna karsi bu patent dokümaninda elde edilen levha ve Fesco levha Al sinifi yanmaz bir yalitim malzemesi olmaktan çok uzaktadirlar.
US4072533 sayili Birlesik Devletler patent dokümaninda ise, çimento esasli olmayan düsük yogunluklu bir yapi elemani yogun perlit ve poliester elyaf lif kullanilarak sodyum silikatin baglayiciligi ile elde edilmektedir. Söz konusu dokümanda açiklanan levha hem çok pahali bir reçeteye sahiptir hem de kaliplama teknigi ile yüksek maliyetle üretilmektedir.
US4297311 sayili Birlesik Devletler patent dokümaninda genlestirilmis perlit üre fonnaldehit (UF) ile sertlestirilirken pres altinda genlesmis perlitin ezilmesi ile tanelerinin kirilarak 200 kg/m3 degerinden daha yüksek olan yogunlukta olan bir dizi reçete açiklanmaktadir. Söz konusu ürünler kismen tozlanma ya da ufalanmaya açik olacak derecede çiplak ürünlerdir. Bu dokümanda açiklanan bulusta ayrica yanmaz malzeme de hedeflenmemektedir.
US4313997 sayili Birlesik Devletler patent dokümaninda poliakrilik (Stiren Butadien (SB)) ya da lateks ile baglanarak elde edilen bir perlit esasli levhadan bahsedilmektedir. Lateks, levhaya esneklik kazandirmak için kullanilmaktadir.
US4451294 sayili Birlesik Devletler patent dokümaninda sodyum Silikat ve perlitin sertlestirilmesi ile elde edilen ve yanmazlik için boraks kullanilmasindan destek alan bir perlit esasli yanmaz levhadan bahsedilmektedir.
U55256222 sayili Birlesik Devletler patent dokümaninda genlesmis perlit ve sodyum silikatin harç haline getirilmesi ve alçi levha üretiminde kullanilan yöntemlerde oldugu gibi bu harcin hareketli bir bant üzerinde iki karton arasina serilerek bant üzerinde sertlesmesi ve ardindan kesilerek firinlanmasi islemlerini içeren bir üretim yönteminden bahsedilmektedir. Bu yöntemle elde edilen ürün yanici kagit içermekte olup hedef ürün olarak alçi levhayi ikame edebilen hafif bir kuru duvar levhasi alinmaktadir.
U56355098 sayili Birlesik Devletler patent dokümaninda perlit, sodyum ya da potasyum silikat ile sertlestirilmekte olup yogun su ihtiva eden yas ürün konvansiyonel firinlarda kurutulmadan önce mikro dalga enerjisi kullanarak ürünün kurutulmasini hedefleyen bir üretim yönteminden bahsedilmektedir.
Yukarida kisaca bahsedilen önceki teknige iliskin açiklamalarda ve atifta bulunulan patent dokümanlarinda her ne kadar yogun olarak genlestirilmis perlit kullanilarak organik ya da organik olmayan baglayicilar ile düsük yogunluga sahip olan levhalarin elde edilmesinden bahsedilse de bu açiklamalarin hiç birinde cam ya da karbon elyaf esasli tül benzeri hafif ya da cam veya karbon elyaftan elde edilen file gibi kaplama elemanlarinin kullanimindan bahsedilmemektedir. Ayrica, organik baglayici kullanan patent dokümanlarinda açiklanan levhalarin hiç birinde Al sinifi yanmazliktan bahsedilmemektedir.
Bulusun Kisa Açiklamasi Bu bulusun amaci kaliplama teknigi kullanilmadan bant üzerinde kesintisiz olarak hem hafif hem de ekonomik bir isi yalitim levhasinin üretilmesi için olan bir yöntem ve bu yöntemle üretilen yalitimli çati levhasi gibi isi yalitimli levhalari gerçeklestirmektir.
Bu bulusun baska bir amaci Al sinifi yanmaz, nemden ve sudan az etkilenen mineral esasli bir isi yalitim levhasinin üretilmesi için olan bir yöntem ve bu yöntemle üretilen isi yalitimli levhalari gerçeklestirmektir.
Bu bulusun baska bir amaci cam ya da kaya ya da seramik yün gibi kayaçlarin yüksek sicakliklarda ergitilmesi ile elde edilen yogun enerji sariiyatina sahip olan yalitim levhalarinin yerine yogun perlit kullanarak Al sinifi yanmaz ve tercihen 0,065 W/m.K degerinden düsük bir degerde isi iletkenlik katsayisina sahip olan bir isi yalitim levhasinin üretilmesi için olan bir yöntem ve bu yöntemle üretilen isi yalitimli levhalari gerçeklestirmektir.
Bu bulusun baska bir amaci üzerinde yürünebilen, hafif ve Al sinifi yanmaz ve tercihen 0,065 W/m.K degerinden düsük bir degerde isi iletkenlik katsayisina sahip olan bir isi yalitim levhasinin üretilmesi için olan bir yöntem ve bu yöntemle üretilen isi yalitimli levhalari gerçeklestirmektir.
Bulusun Ayrintili Açiklamasi Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen “B ir Isi Yalitim Levhasi Üretim Yöntemi ve Bu Yöntemle Üretilen Isi Yalitim Levhalari” ekli sekilde gösterilmis olup, bu sekil; Sekil-1 Bulus konusu isi yalitim levhasinin üretildigi üretim hattinin sematik görünüsüdür.
Sekillerde yer alan parçalar tek tek numaralandirilmis olup, bu numaralarin karsiliklari asagida verilmistir.
Yas haldeki isi yalitim levhasi Alt kaplama malzemesi Üst kaplama malzemesi Üretim hatti Birinci bobin Bant konveyör Harmanlayici Ikinci bobin Ön prens bandi Kesim istasyonu r'ipîirnsvnw.> Mineral esasli çekirdege sahip ve yüzeyleri tül ya da file benzeri malzeme ile kaplanan düsük yogunluklu isi yalitim levhasinin (1) üretilmesini saglayan bulus konusu yöntem; düzlemsei bir alt kaplama malzemesinin (3] bir birinci bobin (B) tarafindan beslenerek bir bant konveyörü (C) üzerine serilmesi, bir harmanlayicida (D) perlit ve en az bir türde olan baglayicinin karistirilmasiyla hazirlanan mineral esasli yas harmanin harmanlayicidan (D) bant konveyörü (C) üzerindeki alt kaplama malzemesi (3) üzerine beslenmesi, düzlemsel bir üst kaplama malzemesinin (4] bir ikinci bobinden (El bir ön pres banda (F) beslenerek ön pres bandi (F) vasitasiyla alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda sikistirilmis yas harman kütügün elde edilmesi, elde edilen alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda sikistirilmis yas harman kütügün bir pres (G) vasitasiyla presleme islemine tabi tutularak istenilen kalinliga ve sertlige gelene kadar sikistirilmasiyla yas haldeki isi yalitim levhasinin (2] elde edilmesi adimlarini içermektedir.
Bulus konusu yöntem ayrica, yas haldeki isi yalitim levhasinin (2] bir kesim istasyonunda (H) uygun kesiciler vasitasiyla kesilerek istenilen boya getirilmesi adimini içermektedir. Bulusun tercih edilen uygulamasinda yas haldeki isi yalitim levhasi (2) kesim istasyonunda (H) alisilagelmis senkron hareketli testereler kullanilarak kesilmektedir.
Bulus konusu yöntem ayrica, kesim istasyonunda (H) kesilen yas haldeki isi yalitim levhalarinin (2) bir isil islem istasyonunda (I) isil isleme tabi tutulmasi adimini içermektedir. Bulusun tercih edilen uygulamasinda isil islem istasyonunda (I) bir kurutma firini vasitasiyla isil islem islemi gerçeklestirilmektedir. Isil islem istasyonundan (I) çikan isi yalitim levhasi (1) sevke hazir hale gelmektedir.
Bulusun tercih edilen uygulamasinda üst kaplama malzemesi (4) ön pres bandin (F) altina beslenerek yas gevsek harman alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda konveyör bandin (C) ilerleme dogrultusunda azalan açikliga sahip ön pres bantta (F) sikistirilarak alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda sikistirilmis yas harman kütük elde edilmektedir.
Bulusun bir uygulamasinda sikistirilmis yas haldeki isi yalitim levhasinin (2) elde edilmesi için kullanilan pres (G) hareketli bir prestir.
Bulusun bir uygulamasinda sikistirilmis yas haldeki isi yalitim levhasinin (2) elde edilmesi için kullanilan pres (G) sac bant prestir.
Bulusun bir uygulamasinda sikistirilmis yas haldeki isi yalitim levhasinin (2) elde edilmesi için kullanilan pres (G) sicak pres olabilmektedir. Bu sayede baglayicinin sertlesme süresinin kisaltilmasi saglanmaktadir.
Bulusun tercih edilen uygulamasinda alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda sertlesen harmanlayici (D) içerisindeki yas harman en azindan; perlit ve sivi ve/veya kati haldeki organik baglayicilar içerrnektedir.
Bulusun tercih edilen uygulamasinda harman içerisinde tercihen %85 ila %94 arasinda olmak üzere %50 ila %95 arasinda perlit bulunmaktadir. Bulusun tercih edilen uygulamasinda organik baglayicilar; polivinil alkol, polivinil asetat, üre formaldehit, fenol formaldehit, melamin formaldehit, Stiren butadien içeren gruptan nihai isi yalitim levhasinin PCS degeri maksimum 2 MJ/kg olacak sekilde seçilmektedir. Asagida yer alan Tablo l”de A1 sinifi yanmaz isi yalitim levhasi (ll elde etmek için kullanilabilecek olan baglayici türü, azami baglayici miktari ve bu baglayicilarin PCS degerleri örnek olarak verilmektedir.
Baglayici Tipi PCS (MJ/kg] Maksimum % polivinil alkol 25 8 polivinil asetat 23,04 8,68 üre formaldehit 15,9 12,57 fenol formalclehit 27,9-31,6 6,32 melamin formaldehit 19'33 10'34 stiren butadien >42 4,76 Tablo 1. Örnek baglayicilarin tam yanma sonrasi PCS degerleri Bulus yukarida yer alan Tablo !de tamamen örnek yoluyla gösterilen organik baglayici türleriyle sinirlandirilmamakla beraber bulusu gerçeklestirmek için sinirlandirici olmamakla beraber örnegin lateksler, metil selülozlar, karboksi metil selülozlar, nisastalar gibi bitkisel esasli organik baglayicilar; akrilonitriller, Siyanoakrilitler, tüm akrilik monomerler ve rezorsinol gibi sentetik monomer türündeki organik baglayicilar; epoksi reçineler, etilen, Vinil asetatlar, poliamitler, poliester tabanli reçineler, polietilen baglayicilar, polipropilenler, polisülfitler, poliüretanlar, polivinilpirolidon, silikon reçineler, modifiye silil polimerler ve stiren akrilik kopolimerler gibi sentetik polimer türde olan organik baglayicilar gibi çok çesitli türlerde olan organik baglayicilar kullanilabilmektedir.
Yukarida açikça belirtilen bilesenlerin disinda yas harman ayrica su iticilik ya da su emme özelliginin degistirilmesi için silikon ve türevlerini ve hatta renklendirme ihtiyacina göre baska ilave malzemeler de içerebilmektedir.
Bulusun bir uygulamasinda yanmaz özellik gösteren alt kaplama malzemesi (3] ve üst kaplama malzemesi (4) olarak dokuma ya da dokusuz non woven, spunbond ya da spunlaoe teknigi ile bir kumas formuna getirilen cam elyaftan mamul tül ya da file kullanilabilmektedir. Kaplama malzemesi (3, 4) ayrica bir miktar hava geçirgen özellik göstermeli ve ayrica su sizdirmaz ya da çok az mertebede su sizdirabilecek elyaf dizilimine sahip olmalidir. Tercihen kaplama malzemesi (3, 4) olarak yas metot ile serilen tercihen 16-35 grlmz agriligi arasinda olmak üzere 150 grlmz agirligina esit ya da bu agirliktan daha düsük olan bir agirlikta olan cam elyaf tül kullanilmaktadir. Bu tür bir cam elyaf tülüne örnek olarak halihazirda Owens Coming firmasi tarafindan satisi gerçeklestirilen 23 gr/ m2 agirligindaki E tipi cam elyaf tülü gösterilebilir.
Bulusun bir uygulamasinda alt kaplama malzemesinden (3) ya da üst kaplama malzemesinden (4) en az biri cam elyaf tüle ek olarak cam elyaf file de içerebilmektedir. Özellikle nihai isi yalitim levhasinin (1 ) üzerinde yürünebilen çati yalitim levhasi oldugu bir örnekte kaplama malzemelerinden (3, 4] en az birinin hem cam elyaf tül hem de cam elyaf file içermesi sayesinde nihai levhanin (1) egilmede kirilma direnci arttirilmaktadir. Bulusun alternatif bir uygulamasinda egilmede kirilma direnci arttirmak için cam elyaf tül ve file yerine karbon elyaf tül ve file ve benzeri özellik gösteren malzemeler de kullanilabilmektedir.
Bulusun bir uygulamasinda yukarida açiklanan yöntemle elde edilen isi yalitim levhasi (1] A1 sinifi yanmaz bir yalitim levhasidir. Söz konusu Al sinifi yanmaz yalitim levhasi bir örnekte agirlikça; 200 birim genlesmis perlit, 45 birim %30 aktif polivinil alkol baglayici, 0,2 birim silikon ve 65 birim su içeren bir harmandan ve alt ve üst kaplama malzemesi (3, 4) olarak 23 gr/ m2 agirligindaki cam elyaftülden elde edilmektedir. Bu örnekte üretim esnasinda preste (G) 4 kg/cmMik presleme islemi sonrasinda isil islem istasyonunda (I) tercihen 190°C9yi geçmeyen 50 dakikalik bir kurutma sonrasi elde edilen 5 cm kalinligindaki A1 sinifi yanmaz yalitim levhasi 118 kg/m3 degerindeki yogunluga ve 1,88 MJ/kg degerinde PCS degerine sahiptir. Bu sekilde elde edilen A1 sinifi yanmaz yalitim levhasinin isi iletim katsayisi 0,042 W/m.K degerine sahiptir.
Bulusun baska bir uygulamasinda yukarida açiklanan yöntemle elde edilen isi yalitim levhasi (1) A] sinifi yanmaz yalitimli çati levhasidir. Söz konusu A1 sinifi yalitimli çati levhasi bir örnekte agirlikça; 200 birim genlesmis perlit, 44 birim %25 aktif fenol formaldehit baglayici, 0,65 birim silikon ve 66 birim su içeren bir harmandan ve alt ve üst kaplama malzemesi (3, 4] olarak 80 gr] m2 agirligindaki cam elyaf fileden elde edilmektedir. Bu örnekte üretim esnasinda preste (G) 8 kg/cm2”1ik presleme islemi sonrasinda isil islem istasyonunda (I) tercihen 190°C°yi geçmeyen 45 dakikalik bir kurutma sonrasi elde edilen 6 cm kalinligindaki A1 sinifi yalitimli çati levhasi 214 kg/m3 degerindeki yogunluga ve 1,72 MJ/kg degerinde PCS degerine sahiptir. Bu sekilde elde edilen Al sinifi yalitimli çati levhasinin isi iletim katsayisi 0,061 W/m.K degerine sahiptir.
Bulus konusu yöntem vasitasiyla genlesmis perlitin organik baglayieilar ile bir bant konveyör (C) üzerinde alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda sekillendirilmesi ile teknigin bilinen durumunda siklikla kullanilan yüksek maliyetli kaliplama tekniginin kullanilmasina gerek kalmadan Al sinif yanmaz yalitim levhasi ya da A1 sinif yanmaz yalitimli çati levhasi gibi isi yalitim levhalarinin (l) ekonomik bir sekilde kesintisiz olarak üretilmesi mümkün olmaktadir.
Bulus konusu isi yalitim levhasi (1) üretim yönteminin ve bu yönteme uygun olarak üretilen isi yalitim levhalarinin (1) çok çesitli uygulamalarinin gelistirilmesi mümkün olup, bulus burada açiklanan örneklerle sinirlandirilamaz, esas olarak istemlerde belirtildigi gibidir.

Claims (1)

ISTEMLER
1. Mineral esasli çekirdege sahip ve yüzeyleri tül ya da file benzeri malzeme ile kaplanan düsük yogunluklu isi yalitim levhasinin (1) üretilmesini saglayan; düzlemsel bir alt kaplama malzemesinin (3) bir birinci bobin (B) tarafindan beslenerek bir bant konveyörü (C) üzerine serilmesi, bir harmanlayicida (D) perlit ve en az bir türde olan baglayicinin karistirilmasiyla hazirlanan mineral esasli yas harmanin harmanlayicidan (D) bant konveyörü (C) üzerindeki alt kaplama malzemesi (3) üzerine beslenmesi, düzlemsel bir üst kaplama malzemesinin (4) bir Ikinci bobinden (E) bir Ön pres banda (F) beslenerek ön pres bandi (F) vasitasiyla alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda sikistirilmis yas harman kütügün elde edilmesi, elde edilen alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda sikistirilmis yas harman kütügün bir pres (G) vasitasiyla presleme islemine tabi tutularak istenilen kalinliga ve sertlige gelene kadar Sikistirilmasiyla yas haldeki isi yalitim levhasinin (2) elde edilmesi adimlari ile karakterize edilen bir üretim yöntemi. . Yas haldeki isi yalitim levhasinin (2) bir kesim istasyonunda (Hi uygun kesiciler vasitasiyla kesilerek istenilen boya getirilmesi adimi ile karakterize edilen Istem 1°deki gibi bir üretim yöntemi. . Kesim istasyonunda (H) kesilen yas haldeki isi yalitim levhalarinin (2) bir isil islem istasyonunda (I) isil isleme tabi tutulmasi adimi ile karakterize edilen Istem 2°deki gibi bir üretim yöntemi. . Üst kaplama malzemesi (4) ön pres bandin (F) altina beslenmesiyle yas gevsek harmanin alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda konveyör bandin (C) ilerleme dogrultusunda azalan açikliga sahip ön pres bantta (F) sikistirilarak alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda sikistirilmis yas harman kütügün elde edildigi yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi bir üretim yöntemi. . Harmanlayicidan (D) alt kaplama malzemesi (3) üzerine beslenen ve alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda sertlesen yas harmanin en azindan perlit ve sivi ve/veya kati haldeki organik baglayicilar içerdigi yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi bir üretim yöntemi. . Harmanlayicidan (D) alt kaplama malzemesi (3) üzerine beslenen ve alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda sertlesen yas harmanin agirlikça 50 ila %95 arasinda perlit içerdigi Istem 5”te| üretim yöntemi. . Harmanlayicidan (D) alt kaplama malzemesi (3) üzerine beslenen ve alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda sertlesen yas harmanin agirlikça %85 ila %94 arasinda perlit içerdigi Istem 6°daki gibi bir üretim yöntemi. Harmanlayicidan (D) alt kaplama malzemesi (3) üzerine beslenen ve alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda sertlesen yas harmanin içerdigi organik baglayicinin; polivinil alkol, polivinil asetat, üre formaldehit, fenol formaldehit, melamin formaldehit, stiren butadien içeren gruptan seçildigi Istem 5 ila 7`den herhangi birindeki gibi bir üretim yöntemi. Harmanlayicidan (D) alt kaplama malzemesi (3) üzerine beslenen ve alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda sertlesen yas harinanin içerdigi organik baglayicinin; lateksler, metil selülozlar, karboksi metil selülozlar, nisastalar gibi bitkisel esasli organik baglayieilar; akrilonitriller, siyanoakrilitler, tüm akrilik monomerler Ve rezorsinol gibi sentetik monomer türündeki organik baglayicilar; epoksi reçineler, etilen, VI nil asetatlar, pol Iamitler, pol Iester tabanli reçineler, polietilen baglayicilar, polipropilenler, polisülfitler, poliüretanlar, polivinilpirolidon, silikon reçineler, modifiye silil polimerler ve stiren akrilik kopolimerler gibi sentetik polimer türde olan organik baglayicilar gibi çok çesitli türde olan organik baglayicilar içeren gruptan seçildigi Istem 5 ila 8“den herhangi birindeki gibi bir üretim yöntemi. Harmanlayicidan (D) alt kaplama malzemesi (3) üzerine beslenen ve alt kaplama malzemesi (3) ve üst kaplama malzemesi (4) arasinda sertlesen yas harrnanin içerdigi organik baglayici miktarinin nihai isi yalitim levhasinin (1) PCS degeri maksimum 2 MJ/kg olacak sekilde seçildigi Istem 8 veya 9,daki gibi bir üretim yöntemi. Dokuma ya da dokusuz non woven, spunbond ya da spunlace teknigi ile bir kumas formuna getirilen cam elyaftan mamul tül ya da tile olan alt kaplama malzemesinin (3) ve üst kaplama malzemesinin (4) kullanildigi yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi bir üretim yöntemi. Yas metot ile serilen tercihen 16-35 gr/m2 agriligi arasinda olmak üzere 150 gr/ m2 agirligina esit ya da bu agirliktan daha düsük olan bir agirlikta olan cam elyaf tül olan alt kaplama malzemesinin (3) ve üst kaplama malzemesinin (4) kullanildigi Istem ll'deki gibi bir üretim yöntemi. Alt kaplama malzemesinden (3) ya da üst kaplama malzemesinden (4) en az birinin cam elyaf tüle ek olarak cam elyaf file içerdigi Istem 12”deki gibi bir üretim yöntemi. Yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi bir yönteme uygun olarak üretilen A1 sinifi yanmaz bir yalitim levhasi olan bir isi yalitim levhasi (1 ). Agirlikça, 200 birim genlesmis perlit, 45 birim %30 aktif polivinil alkol baglayici, 0,2 birim silikon ve 65 birim su içeren bir harmandan ve alt ve üst kaplama malzemesi (3, 4) olarak 23 gr/ m2 agirligindaki cam elyaf tülden elde edilen A1 sinifi yanmaz bir yalitim levhasi olan Istem 14”teki gibi bir isi yalitim levhasi (1). Istem 1 ila 13”(en herhangi birindeki gibi bir yönteme uygun olarak üretilen Al sinifi yanmaz yalitimli çati levhasi olan bir isi yalitim levhasi (1). Agirlikça, 200 birim genlesmis perlit, 44 birim %25 aktif fenol forrnaldehit baglayici, 0,65 birim silikon ve 66 birim su içeren bir harmandan ve alt ve üst kaplama malzemesi (3, 4) olarak 80 gr/ m2 agirligindaki cam elyaf fileden elde edilen Al sinifi yanmaz yalitimli çati levhasi olan Istem 16”daki gibi bir isi yalitim levhasi (1).
TR2019/06279A 2019-04-29 2019-04-29 Bi̇r isi yalitim levhasi üreti̇m yöntemi̇ ve bu yöntemle üreti̇len isi yalitim levhasi TR201906279A2 (tr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2019/06279A TR201906279A2 (tr) 2019-04-29 2019-04-29 Bi̇r isi yalitim levhasi üreti̇m yöntemi̇ ve bu yöntemle üreti̇len isi yalitim levhasi
PCT/TR2020/050345 WO2020222716A2 (en) 2019-04-29 2020-04-24 Production method of a thermal insulation board and a thermal insulation board produced by this method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2019/06279A TR201906279A2 (tr) 2019-04-29 2019-04-29 Bi̇r isi yalitim levhasi üreti̇m yöntemi̇ ve bu yöntemle üreti̇len isi yalitim levhasi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201906279A2 true TR201906279A2 (tr) 2020-11-23

Family

ID=73028648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2019/06279A TR201906279A2 (tr) 2019-04-29 2019-04-29 Bi̇r isi yalitim levhasi üreti̇m yöntemi̇ ve bu yöntemle üreti̇len isi yalitim levhasi

Country Status (2)

Country Link
TR (1) TR201906279A2 (tr)
WO (1) WO2020222716A2 (tr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117429133B (zh) * 2023-10-23 2024-04-16 尤特森新材料集团有限公司 一种耐高低温的弹性隔热板及其制备工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10339679A1 (de) * 2003-08-28 2005-03-31 Wacker-Chemie Gmbh Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung einer Wärmedämmplatte
US20060096205A1 (en) * 2004-11-09 2006-05-11 Griffin Christopher J Roofing cover board, roofing panel composite, and method
US9950957B2 (en) * 2015-10-16 2018-04-24 United States Gypsum Company Light weight gypsum fiber panel suitable for use as roof cover board

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020222716A2 (en) 2020-11-05
WO2020222716A3 (en) 2021-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3074873A1 (en) Mineral fiber roof cover boards
CN102826817A (zh) 粉煤灰纤维外墙隔热保温板及其制备方法
CN104249496B (zh) 一种防火保温复合轻质板材及其制备方法
CN104563425B (zh) 一种装饰、防火、保温一体化板
CN102926471A (zh) 一种改性的防火型无机纤维保温板
US20210180322A1 (en) Wallboard with Foam Material Layer
CN103255584A (zh) 一种纤维保温板的制备方法
KR101988975B1 (ko) 건축용 심재 및 그 제조방법
CN102817415A (zh) 一种新型的玄武岩纤维墙体保温板的制造方法
CN102887667B (zh) 无机纤维防火保温板
CN102173715B (zh) 建筑层间隔离无机防火保温板及其制备方法
TR201906279A2 (tr) Bi̇r isi yalitim levhasi üreti̇m yöntemi̇ ve bu yöntemle üreti̇len isi yalitim levhasi
CN101695954B (zh) 船用铠装防火隔热板制造方法
Tsapko et al. Research of the process of spread of fire on beams of wood of fire-protected intumescent coatings
KR20200075205A (ko) 내화보드 및 이의 제조방법
CN101775848A (zh) 一种防火复合保温系统及其施工方法
EP3094483B1 (en) Support layer of an insulation panel for construction
TR201906987A2 (tr) Bi̇r isi yalitim levhasi üreti̇m yöntemi̇ ve bu yöntemle üreti̇len isi yalitim levhasi
CN104389384B (zh) 一种屋面用憎水复合矿岩棉板
CN103104047A (zh) 一种微泡玻璃防火保温板及其生产方法
CN102691382B (zh) 植物纤维防火隔热保温瓦
NO311563B1 (no) Varmeisolerende materiale og struktur som anvender denne
JPH0543822A (ja) 耐火断熱塗料
RU2568199C1 (ru) Минеральный вспененно-волокнистый теплоизоляционный материал
CN103216016B (zh) 一种夹芯复合保温板及其制备方法