TR201820243A2 - Method for Producing a Nozzle Unit for a Fuel Injector, a Fuel Injector, and Simultaneously a Nozzle Unit - Google Patents
Method for Producing a Nozzle Unit for a Fuel Injector, a Fuel Injector, and Simultaneously a Nozzle Unit Download PDFInfo
- Publication number
- TR201820243A2 TR201820243A2 TR2018/20243A TR201820243A TR201820243A2 TR 201820243 A2 TR201820243 A2 TR 201820243A2 TR 2018/20243 A TR2018/20243 A TR 2018/20243A TR 201820243 A TR201820243 A TR 201820243A TR 201820243 A2 TR201820243 A2 TR 201820243A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- nozzle
- nozzle body
- nozzle unit
- flange
- combustion chamber
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 66
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 241000277284 Salvelinus fontinalis Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/14—Arrangements of injectors with respect to engines; Mounting of injectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
- F02M61/166—Selection of particular materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
- F02M2200/05—Fuel-injection apparatus having means for preventing corrosion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
- F02M2200/80—Fuel injection apparatus manufacture, repair or assembly
- F02M2200/8084—Fuel injection apparatus manufacture, repair or assembly involving welding or soldering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
- F02M2200/85—Mounting of fuel injection apparatus
- F02M2200/858—Mounting of fuel injection apparatus sealing arrangements between injector and engine
Abstract
Yakıtın, bir içten yanmalı motorun bir yanma odası (1) içine püskürtülmesine yönelik bir yakıt enjektörüne yönelik, bir nozul gövdesini (2), nozul gövdesi (2) içinde, ileri ve geri hareket edebilen şekilde yüklenen, en az bir püskürtme deliğini (4) serbest bırakmaya ve kapatmaya yönelik olan bir ventil elemanını (3), ek olarak, nozul gövdesini (2) en azından kesitsel olarak kuşatan ve kendisinin, yanma odasına uzak ucu üzerinde, çevresel olarak ilerleyen bir flanşa (6) sahip bir koruyucu kılıfı (5) içeren bir nozul ünitesi ile ilgilidir. Buluşa göre, koruyucu kılıfın (5) flanşı (6), radyal olarak içeriye doğru nozul gövdesi (2) tarafından ve radyal olarak dışarıya doğru nozul germe somunu (8) tarafın- dan sınırlanan bir halkasal boşluk (7) içinde düzenlenir. Buna ek olarak, buluş, buluşa göre bir nozul ünitesine sahip bir yakıt enjektörü ve aynı zamanda, bir nozul ünitesinin üretilmesine yönelik bir yöntem ile ilgilidir.For a fuel injector for injecting fuel into a combustion chamber (1) of an internal combustion engine, it includes a nozzle body (2), at least one injection hole (4) loaded in the nozzle body (2) so that it can move forward and backward. a valve element (3) for releasing and closing, in addition, a protective cover (5) that encloses the nozzle body (2) at least in cross-section and has a circumferentially advancing flange (6) on its distal end of the combustion chamber. It relates to a nozzle unit containing. According to the invention, the flange 6 of the protective sheath 5 is arranged in an annular space 7 delimited by the nozzle body 2 radially inward and radially outward by the nozzle tension nut 8. In addition, the invention relates to a fuel injector with a nozzle unit according to the invention as well as a method for producing a nozzle unit.
Description
TARIFNAME BASLIK: Bir Yakit Enjektörüne Yönelik bir Nozul Ünitesi, Yakit Enjektörü Ve Ayni Zamanda Bir Nozul Ünitesinin Üretilmesine Yönelik Yöntem Bulus, istem 1'in giris kismindaki özelliklere sahip bir yakit enjektörüne yönelik bir nozul ünitesi ile ilgilidir. Ek olarak, bulus, bulusa göre bir nozul ünitesine sahip bir yakit enjek- törü ve ayni zamanda bir nozul ünitesinin üretilmesine yönelik bir yöntem ile ilgilidir. Önceki Teknik Yakit enjektörlerinin yardimi ile, yakit, bir içten yanmali motorun bir yanma odasi içine püskürtülür. Bu amaca yönelik olarak, yakit enjektörleri, yanma odasi üzerinde düzen- mi nedeniyle, yanma odasinda hüküm süren farkli sicakliklar ve/veya basinçlar ve ayni zamanda atik gaz devridaiminden dolayi, yanma odasi içinde asit olusumu ve dolayi- siyla nozul bölgesinde korozyon meydana gelebilir. Bundan kaçinmaya yönelik olarak, nozul, korozyona karsi dayanikli, pahali bir çelikten üretilebilir ve/veya örnegin sert krom ila kaplanabilir. Buna ek olarak, nozul, bir koruyucu kilif ve/veya bir mühür vasita- siyla korunabilir. bir alma deligi içine yerlestirilebilen, bir ventil yuvasina sahip bir yakit enjektörü gösteri- vasinin metalden meydana gelmesi ve bu baglamda korozyona açik olmasindan dola- yi, yanma odasi ile temas halinde duran bu kesit, bir koruyucu kilif tarafindan kusatilir. DESCRIPTION TITLE: A Nozzle Unit For A Fuel Injector, A Fuel Injector And Also A Method for Manufacturing the Nozzle Unit The invention is a nozzle for a fuel injector having the features of the preamble of claim 1 relates to the unit. In addition, the invention includes a fuel injector with a nozzle unit according to the invention. It relates to a nozzle as well as a method for producing a nozzle unit. Prior Art With the help of fuel injectors, the fuel enters a combustion chamber of an internal combustion engine. sprayed. For this purpose, fuel injectors are arranged on the combustion chamber. due to the different temperatures and/or pressures prevailing in the combustion chamber and the same At the same time, due to the flue gas recirculation, acid formation in the combustion chamber and Corrosion may occur in the siyla nozzle area. To avoid this, The nozzle may be manufactured from an expensive corrosion-resistant steel and/or can be chrome plated. In addition, the nozzle is equipped with a protective cover and/or a seal. can be protected. Shown is a fuel injector with a valve seat that can be inserted into a intake hole. Since the guardian is made of metal and in this context, it is open to corrosion. Well, this section, which is in contact with the combustion chamber, is surrounded by a protective sheath.
Koruyucu kilifin koruyucu etkisinin yükseltilmesine yönelik olarak, ayrica, koruyucu kilif ve ventil yuvasi arasinda kalan bosluk, yanma odasi tarafinda olacak sekilde mühürle- nir. Bu mühürleme, bosluk içindeki yogusmanin, koruyucu kilif ve ventil yuvasi arasina geçmesini engelleyecektir. In order to increase the protective effect of the protective cover, the protective cover can also be The gap between the valve seat and the valve seat should be sealed so that it is on the side of the combustion chamber. nir. This sealing ensures that the condensation in the cavity is placed between the protective cover and the valve seat. will prevent it from passing.
Yukarida belirtilen önceki teknikten hareketle, mevcut bulus, bir yakit enjektörüne yöne- lik olarak, korozyona karsi mümkün oldukça etkili sekilde korunan ve ayni zamanda, basit ve az masrafli sekilde üretilebilen bir nozul ünitesinin temin edilmesini temel amaç olarak alir. Starting from the above-mentioned prior art, the present invention is directed to a fuel injector. First of all, it is protected against corrosion as effectively as possible and at the same time, The main purpose is to provide a nozzle unit that can be produced simply and at low cost. gets as.
Bu amacin yerine getirilmesine yönelik olarak, istem 1”in özelliklerine sahip nozul ünite- si önerilir. Ayrica, bulusa göre nozul grubuna sahip bir yakit enjektörü ve ayni zaman- da, bir nozul ünitesinin üretilmesine yönelik bir yöntem bildirilir. Bulusun avantajli ileri tasarimlari, ilgili alt Istemlerden edinilebilir. In order to fulfill this purpose, nozzle unit with the features of claim 1- is recommended. In addition, a fuel injector with nozzle group according to the invention and at the same time In addition, a method for manufacturing a nozzle unit is disclosed. Inventive advantage designs are available from the respective sub-Claims.
Bulusun Açiklanmasi Yakitin, bir içten yanmali motorun bir yanma odasi içine püskürtülmesine yönelik bir yakit enjektörüne yönelik olarak önerilen nozul ünitesi, bir nozul gövdesini ve nozul gövdesi içinde, en az bir püskürtme deliginin ileri ve geri serbest birakilmasina ve ka- patilmasina yönelik olarak üstlenilen bir ventil elemanini içerir. Ayrica, nozul ünitesi, nozul gövdesini en azindan kesitsel olarak çevreleyen ve kendi yanma odasina uzak ucunda, çevresel olarak ilerleyen bir flansa sahip olan bir koruyucu kilif içerir. Bulusa göre, koruyucu kilifin flansi, radyal olarak içeriye dogru nozul gövdesi tarafindan ve radyal olarak disariya dogru nozul germe somunu tarafindan sinirlanan bir halkasal bosluk içinde düzenlenir. Disclosure of the Invention A method for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine. The recommended nozzle unit for the fuel injector consists of a nozzle body and nozzle. inside the body, at least one spray hole is released back and forth, and It includes a valve element assumed for bursting. In addition, the nozzle unit, enclosing the nozzle body, at least in section, and away from its own combustion chamber. at its end, a protective sheath having a circumferentially advancing flange. find it the flange of the protective sheath, radially inwards, by the nozzle body and an annular ring limited radially outward by the nozzle tension nut. arranged in space.
Halkasal bosluk içinde, nozul gövdesi ve nozul germe somunu arasinda, koruyucu kili- fin flansinin düzenlemesi ile, koruyucu kilifin, yanma odasina uzak ucunun, nozul üni- tesi üzerine baglanmasi kolaylastirilabilir. Söz konusu baglanma, ayrica, bunun es za- manli olarak bir mühürlemeyi etkinlestirdigi sekilde de olusturulabilir. Bu mühürleme, nemin, baglanma alani üzerinden, nozul ünitesinin içine nüfuz etmesini engeller. Bag- lanma- veya mühürleme alani, buna ek olarak, disarida uzanan nozul germe somunu vasitasiyla optimum sekilde korunur, böylece, örnegin nozul ünitesinin veya yakit en- jektörünün montaji esnasinda bir hasardan korkmaya gerek kalmaz. In the annular space, between the nozzle body and the nozzle tension nut, a protective lock is placed. With the arrangement of the fin flange, the end of the protective sheath distal to the combustion chamber, the nozzle unit It can be facilitated to attach to the test. That attachment is also, concomitantly, It can also be created as it activates a seal manually. This seal is It prevents moisture from penetrating into the nozzle unit through the bonding area. Bond- the sealing- or sealing area, in addition, the nozzle tension nut extending outwards It is optimally protected through There is no need to be afraid of any damage during the installation of the jet.
Bir yakit enjektörünün nozul grubunun genellikle, halihazirda, nozul gövdesi ve nozul germe somunu arasinda bir halkasal bosluk meydana getirmesi nedeniyle, bulusun uy- gulanmasi hiçbir yapisal modifikasyonu gerektirmez veya bunu sadece az sekilde ge- rektirir. Ayni zamanda, motor tarafinda da hiçbir uyarlamanin yapilmasi gerekmez. Özellikle, bunlarin normal olarak bir kapama halkasinin uygulanmasina yönelik olarak kullanildiklari gibi, hiçbir yerlestirme egiminin saglanmasi gerekmez. The nozzle assembly of a fuel injector usually consists of the nozzle body and nozzle assembly. Due to the fact that it creates an annular space between the tension nut, application requires no or only minor structural modifications. it rectifies. At the same time, no adaptations are required on the engine side. In particular, they are normally intended for the application of a closing ring. as they are used, no insertion slopes need to be provided.
Tercihen, flans, nozul germe somununa kadar sevk edilir ve nozul germe somunu ile zorlamali baglantili, pozitif baglantili ve/veya yapiskan baglantili sekilde birlestirilir. Zor- lamali baglantili, pozitif baglantili ve/veya yapiskan baglantili sekilde birlesme, es za- manli olarak bir mühürlemeyi etkinlestirir. Zorlamali baglantili sekilde bir birlesmenin gerçeklestirilmesine yönelik olarak, örnegin, flans, radyal yönde, halkasal boslugun karsisinda bir asiriliga sahip olabilir, böylece, bu, bir ön gerilim altinda, iç çevresel ta- rafli olarak, nozul germe somununa dayanir. Flansin, halkasal boslugun karsisindaki radyal asiriligi, ayni zamanda, örnegin flansin sadece nozul germe somununa kadar sevk edilmeyip, bilakis bu nozul germe somununu, radyal yönde arkadan kavradigi du- rumda, bir pozitif baglantinin gerçeklestirilmesine yönelik olarak da kullanilabilir. Nozul germe somunu, buna yönelik olarak, iç çevresel tarafli olarak, çevreleyen sekilde ilerle- yen bir eke ve/veya çevreleyen sekilde ilerleyen bir oluga sahip olabilir. Bir oluk duru- munda, ayni zamanda bir ek de olusturulur. Preferably, the flange is guided up to the nozzle tension nut and is connected with the nozzle tension nut. Forced connection, positive connection and/or adhesive connection. Hard- Joining with a laminar connection, a positive connection, and/or an adhesive connection, e.g. Manually activates a seal. Forced connection of a merger for the realization of the annular space, for example, flange, in the radial direction may have an excess against the racked, the nozzle rests on the tension nut. The flange is opposite the annular space. The radial excess also, for example, of the flange only up to the nozzle tension nut on the contrary, this nozzle clamping nut is grasped in the radial direction from behind. In this case, it can also be used to make a positive connection. nozzle for this, the tensioning nut moves in the circumferential direction, with the inner circumferential side. It may have a new appendix and/or a circumferential groove. A groove stop- In this case, an appendix is also created.
Bulusun tercihli bir düzenleme formuna göre, flans ve nozul germe somunu arasindaki baglanti, bir yapiskan baglantili birlesme ve bilhassa bir kaynak birlestirmesi, özellikle de bir lazer kaynagi birlestirmesidir. Bu, çevresel olarak ilerleyen, güvenli bir mühürle- me meydana getirir. According to a preferred embodiment of the invention, the gap between the flange and the nozzle tension nut joint, a sticky joint joint, and in particular a weld joint, especially It is also a laser source incorporation. This is an environmentally-advancing, secure seal. it creates me.
Ek olarak, flansin, nozul germe somunu üzerine baglanmasini optimize etmeye yönelik olarak, farkli baglanti türleri de birbirleri ile kombine edilebilir. In addition, it is designed to optimize the clamping of the flange on the nozzle tension nut. Additionally, different connection types can be combined with each other.
Flans, temel olarak, arzu edilen bir enine kesit geometrisine sahip olabilir. Tercihli birin- ci düzenleme formuna göre, flans, koruyucu kiliftan, radyal yönde disariya dogru, nozul germe somununa kadar veya nozul germe somununun bir ekinin arkasina kadar uza- nan düz halka seklinde düzenlenir. Buna ek olarak, flans, en azindan kesitsel olarak, açili sekilde ve/veya bükülmüs olarak düzenlenebilir. Açili formun, flansin bir veya bir- çok kez açilandirilmasi vasitasiyla elde edilmesi durumunda, tercihen, köseler yuvar- ve/veya bükülmüs olan flans, - koruyucu kilifin, uzunlamasina kesit halinde gözlem- lenmesi esnasinda - esasen koruyucu kilifa paralel olarak ilerleyen bir flans kesitine sahiptir. Bu baglamda, bu flans kesiti, flansin, nozul germe somunu üzerine dayanma yüzey alanini büyütür. En azindan kesitsel olarak açili formda ve/veya bükülmüs olan flansin ek olarak bir radyal asiriliga sahip olmasi durumunda, böylece, esasinda, koru- yucu kilifa paralel olarak ilerleyen flans kesiti, radyal bir ön gerilim altinda, nozul germe somununa dayanir, es zamanli olarak, koruyucu kilifin, halkasal boslugun içinde, nozul gövdesi ve nozul germe somunu arasinda sikistirilmasi elde edilebilir. The flange can basically have a desired cross-section geometry. Preferred one- According to the second arrangement form, the flange, from the protective sheath, outwards in the radial direction, nozzle up to the tension nut or behind an attachment of the nozzle tension nut. arranged in the form of a flat ring. In addition, the flange, at least in cross-section, angled and/or bent. One or one of the angled form, flansin preferably rounded corners and/or bent flange - observation of the protective sheath in longitudinal section - during cutting - essentially into a flange section running parallel to the protective sheath. has. In this context, this flange section is used to support the flange on the nozzle tension nut. increases the surface area. Angled and/or bent, at least in cross-section if the flange has an additional radial overhang, thus, essentially, Flange section running parallel to the load sheath, under a radial prestress, nozzle tensioning rests on the nut, simultaneously, inside the annular space of the protective sheath, the nozzle can be achieved by clamping it between the body and the nozzle tension nut.
Alternatif veya tamamlayici olarak, koruyucu kilifin, flansi meydana getiren yanma odasina uzak ucununun, esasinda U formunda bir enine kesite sahip olmasi önerilir. Alternatively or supplementally, the protective sheath may be ignited by the combustion producing the flange. It is recommended that the end distal to the chamber have an essentially U-shaped cross-section.
Bu, zorunlu olarak, - koruyucu kilifin uzunlamasina kesit halinde gözlemlendigi esnada - esasinda koruyucu kilifa paralel olarak ilerleyen bir flans kesitinin olusturulmasi de- mektir, böylece, flansin, nozul germe somunu üzerine dayanma yüzey alani büyütülür ve/veya bir sikistirma elde edilir. This is necessarily - while the protective sheath is observed in longitudinal section - essentially creating a flange section running parallel to the protective sheath- so that the surface area of the flange resting on the nozzle tension nut is increased and/or a compression is obtained.
Bu nedenle, bulusun ileri tasariminda, flansin en az bir kesitinin, radyal bir ön gerilim altinda, nozul germe somununa dayanmasi önerilir. Flans ve nozul germe somunu ara- sinda bu yolla üretilen zorlamali baglantili birlesim, ek bir mühürlemenin kurulmasina olanak verir. Therefore, in the advanced design of the invention, at least one section of the flange has a radial bias. below, it is recommended to rest against the nozzle tension nut. Between flange and nozzle tension nut The forced-joint joint produced in this way allows an additional seal to be installed. allows.
Tercihen, koruyucu kilif, korozyona karsi dayanikli bir malzemeden üretilir veya koroz- yona karsi dayanikli bir kaplamaya sahiptir. Bu sayede, koruyucu kilifin kendisinin de korozyona ugramamasi güvenceye alinir. Preferably, the protective sheath is made of a corrosion resistant material or It has a durable coating. In this way, the protective cover itself It is ensured that it does not corrode.
Ek olarak, tercihen, koruyucu kilif, yanma odasi yakinindaki bir uca sahiptir, bu, nozul gövdesi ile zorlamali baglantili, pozitif baglantili ve/veya yapiskan baglantili olarak bir- lestirilir. Bu zorlamali baglantili, pozitif baglantili ve/veya yapiskan baglantili birlestirme, tercihen, bunun esit zamanli olarak bir mühürlemeyi etkinlestirdigi tarzda olusturulur. Örnegin, koruyucu kilifin, yanma odasi yakinindaki ucu, nozul gövdesi üzerine presle- nebilir, böylece, bir zorlamali baglanti üretilir. Ayrica, yanma odasi yakinindaki uç, açi- lanmis ve/veya bükülmüs sekilde düzenlenebilir, böylece, nozul gövdesinin bir ekini ar- kadan kavrayan sekilde bir uç tasarlanir. Bu yolla, bir pozitif baglanti elde edilir. Alter- natif veya tamamlayici olarak, bu baglantinin, bir yapiskan baglantili birlestirme vasita- siyla, tercihen bir kaynak birlestirmesi, özellikle bir lazer kaynagi birlestirmesi vasitasiy- la üretilmesi önerilir. Bu durumda, çevresel olarak ilerleyen kaynak dikisi, güvenli bir mühürlemeyi etkinlestirir, böylece, ek bir mühürleme iptal edilebilir. Additionally, preferably, the protective shield has an end near the combustion chamber, this is the nozzle. body with forced connection, positive connection and/or adhesive connection. is leached. This forced bond, positive bond and/or adhesive bond joint preferably formed in such a way that it simultaneously activates a sealing. For example, press the end of the protective shield near the combustion chamber onto the nozzle body. thus, a forced connection is produced. Also, the end near the combustion chamber it can be arranged in a angled and/or bent manner so that an attachment of the nozzle body is A tip is designed in a way that grips the body. In this way, a positive connection is obtained. Alter- alternatively or supplementally, this connection is made by means of an adhesive bond joint Thus, preferably via a weld joint, in particular a laser source joint. It is recommended to produce In this case, the circumferentially advancing weld seam activates the sealing so that an additional sealing can be cancelled.
Bulusun tercihli bir düzenleme formuna göre, koruyucu kilif, Örnegin koruyucu kilifin iç konturunun, nozul gövdesinin dis konturuna uyarlanmasina yönelik olarak farkli iç çap- lara sahiptir. Tercihen, koruyucu kilif, yanma odasi yakinindaki uç kesiti alaninda en küçük iç çapa sahiptir. Koruyucu kilif, bu baglamda, hiçbir dip kesmelerin olmamasin- dan dolayi, nozul gövdesi üzerine kolayca çekilebilir. Ayni zamanda, yanma odasi ya- kinindaki uç kesitinin iç çapi, koruyucu kilifin, arzu edilen mühürlemeyi elde etmeye yönelik olarak, nozul gövdesi üzerine, radyal bir ön gerilim altinda veya en azindan siki sekilde dayandigi tarzda seçilebilir. According to a preferred form of embodiment of the invention, the protective sheath different inner diameters for adapting the contour of the nozzle body to the outer contour of the nozzle body. has them. Preferably, the protective sheath is at its maximum in the area of the end cross section near the combustion chamber. It has a small inner diameter. The protective cover, in this context, should not have any undercuts. Therefore, it can be easily pulled over the nozzle body. At the same time, the combustion chamber The inside diameter of the end cross section in the chisel allows the protective sheath to achieve the desired sealing. on the nozzle body, under a radial bias or at least tightly it can be chosen in the way it is based on.
Buna ek olarak, koruyucu kilifin, tercihen kendi nihai formunu ancak nozul gövdesi üze- rine çekilmesi esnasinda almis olan bir kaliplama parçasi olmasi önerilir. Flans ve/veya azaltilan iç çapa sahip yanma odasi yakinindaki uç kesiti, buna göre, ancak, koruyucu kilifin, nozul gövdesi üzerine çekilmesi esnasinda tasarlanabilir veya tasarlanabilirler. In addition, the protective sheath preferably retains its final form only on the nozzle body. It is recommended to have a molding piece that was taken during the pulling. flange and/or The end section near the combustion chamber with the reduced inside diameter is accordingly, however, they can be designed or designed during the pulling of the sheath over the nozzle body.
Bu amaca yönelik olarak, koruyucu kilif, tercihen, ince bir sac malzemesinden olusturu- lur, böylece, sekillendirme kolaylastirilir. Düsük duvar kalinliklari, ayni sekilde, düsük Buna ek olarak, bir içten yanmali motorun yanma odasi içine yakitin püskürtülmesine yönelik olarak önerilen yakit enjektörü, bunun, bulusa göre koruyucu kilifa sahip bir no- zul ünitesini içermesi ile karakterize olur. Bu yolla, özellikle dayanikli olan ve dolayisiyla yüksek bir yasam süresine sahip olan bir yakit enjektörü temin edilir. For this purpose, the protective cover is preferably formed from a thin sheet material. thus, forming is facilitated. Low wall thicknesses, likewise, In addition, the injection of fuel into the combustion chamber of an internal combustion engine The fuel injector recommended for It is characterized by containing the zul unit. In this way, especially durable and therefore A fuel injector with a high lifetime is provided.
Ayrica, bir yakit enjektörüne yönelik bir nozul ünitesinin üretilmesine yönelik bir yöntem önerilir, burada, bu nozul ünitesi, bir nozul gövdesini, nozul gövdesi içinde ileri ve geri hareket edebilen sekilde yüklenen bir ventil elemanini ve ayni zamanda, nozul gövde- sini en azindan kesitsel olarak kusatan bir koruyucu kilifi içerir. Bulusa göre, bu koru- yucu kilif, nozul gövdesi üzerine çekilir ve ancak çekme esnasinda, kendi nihai formuna getirilir. Also, a method for manufacturing a nozzle unit for a fuel injector recommended, here, this nozzle unit rotates a nozzle body back and forth within the nozzle body. a movably loaded valve element and, at the same time, the nozzle body- It includes a protective sheath that at least cross-sectionally encloses the According to the invention, this The loader sheath is pulled over the nozzle body and only during pulling does it return to its final form. is brought.
Koruyucu kilifin nihai formu, bu baglamda, önceden belirlenmez ve bu baglamda, çek- me esnasinda, örnegin üretim- ve/veya montaj toleranslarini dengelemek Üzere, hala kosullara uydurulabilir. Ayrica, koruyucu kilifin çok ince duvarli olarak üretilmesi duru- munda malzeme tasarrufu saglanabilir. The final form of the protective cover, in this context, is not predetermined and in this context, the During operation, to balance, for example, manufacturing- and/or assembly tolerances, still can be adapted to the circumstances. In addition, it is necessary to produce the protective sheath with very thin walls. Material savings can be achieved.
Koruyucu kilifi, çekme esnasinda kendi nihai formuna getirmeye yönelik olarak, terci- hen, koruyucu kilif, çekme esnasinda preslenir ve/veya kaliplanir. Örnegin, presleme vasitasiyla, nozul gövdesi üzerinde, koruyucu kilifin bir presli oturmasi üretilebilir. Ka- liplama sayesinde, dogrusal, açili formda ve/veya bükülmüs bir flans üretilebilir. Preferably, to bring the protective sheath to its final form during pulling. However, the protective sheath is pressed and/or molded during drawing. For example, pressing By means of this, a press fit of the protective sleeve can be produced on the nozzle body. Ka- A linear, angled and/or bent flange can be produced by lip lacing.
Tercihen, koruyucu kilifin çekilmesi esnasinda, U formunda bir flans olusturulur, bu, dis çevresel tarafli olarak, bir nozul germe somununun bir iç çevresel yüzey alanina daya- nir, tercihen, radyal bir ön gerilimin altina dayanir. Önerilen bu yöntemin yardimi ile, bu baglamda, özellikle, bulusa göre bir nozul ünitesi üretilebilir. Preferably, during the pulling of the protective sheath, a U-shaped flange is formed, which on the circumferential side, a nozzle tension nut must rest against an inner circumferential surface area. The light preferably withstands a radial bias stress. With the aid of this proposed method, in this context, in particular, a nozzle unit according to the invention can be produced.
Bulusun tercihli düzenleme formlari, asagida, ekli sekillerin yardimi ile daha detayli ola- rak açiklanacaktir. Burada: Sekil 1 birinci tercihli düzenleme formuna göre, bulusa göre bir nozul ünitesine sahip bir yakit enjektörü boyunca sematik bir uzunlamasina kesiti, Sekil 2 koruyucu kilif alaninda, sekil 1'in yakit enjektörünün nozul ünitesi boyunca sematik bir uzunlamasina kesiti gösterir, burada, söz konusu gösterim, sekil 1'e göre 90° döndürülmüstür, Sekil 3 ikinci tercihli düzenleme formuna göre, bulusa göre bir nozul ünitesi boyunca sematik bir uzunlamasina kesiti, Sekil 4 üçüncü tercihli düzenleme formuna göre, bulusa göre bir nozul ünitesi boyun- ca sematik bir uzunlamasina kesiti, Sekil 5 sekil 4'ün nozul ünitesinin koruyucu kilifi boyunca bir uzunlamasina kesiti ve Sekil 6 dördüncü tercihli düzenleme formuna göre, bulusa göre bir nozul ünitesi bo- yunca sematik bir uzunlamasina kesiti gösterir. Preferential embodiment forms of the invention can be detailed below with the aid of the attached figures. will be disclosed. Here: Figure 1 has a nozzle unit according to the invention, according to the first preferred embodiment form. A schematic longitudinal section through a fuel injector, In the area of the figure 2 protective sheath, along the nozzle unit of the figure 1 fuel injector shows a schematic longitudinal section, wherein said illustration according to figure 1 rotated 90°, Figure 3 according to the second preferred form of arrangement, along a nozzle unit according to the invention a sematic longitudinal section, Figure 4, according to the third preferred arrangement form, a nozzle unit neck according to the invention. ca is a schematic longitudinal section, Figure 5 is a longitudinal section through the protective sheath of the nozzle unit of figure 4 and According to the fourth preferential arrangement form of Fig. 6, a nozzle unit according to the invention is It also shows a schematic longitudinal section.
Sekillerin Detayli Açiklanmasi Sekil 1'de gösterilen yakit enjektörü, yakitin, bir içten yanmali motorun yanma odasi (1) içine püskürtülmesine yönelik olarak islev görür. Bu, içinde, bir ventil elemaninin (3) ileri ve geri hareket edebilir sekilde yüklenildigi bir nozul gövdesine (2) sahip bir nozul üni- tesine sahiptir. Ventil elemaninin (3) ileri ve geri hareketleri yardimi ile, püskürtme de- likleri (4) serbest birakilabilir ve kapatilabilir. Ventil elemaninin (3) ileri ve geri hareket- leri, degistirilebilen bir kontrol basinci vasitasiyla, buna yönelik olarak bir besleme va- nasi (15) üzerinden, bir yüksek basinç alanina (16) baglanan ve salter ventilinin (19) salterleme konumuna bagli olarak - bir desarj vanasi (17) üzerinden, bir alçak basinç alanina (18) baglanabilen bir kontrol boslugu (14) içinde, kontrol edilirler. Salter ventili- nin (19) çalistirilmasi, mevcut durumda, bir piezo aktörü (20) vasitasiyla gerçeklesir. Detailed Explanation of Figures The fuel injector shown in Figure 1 is the fuel in the combustion chamber (1) of an internal combustion engine. It functions for spraying inside. This means that a valve element (3) is forward and a nozzle unit having a nozzle body (2) on which it is movably loaded. has the effect. With the help of the forward and backward movements of the valve element (3), the spraying The holes (4) can be released and closed. Forward and backward movement of the valve element (3) There is a supply for this by means of a variable control pressure. It is connected to a high pressure area (16) via the duct (15) and is connected to the switch valve (19) depending on the switching position - a low pressure via a discharge valve (17) They are controlled in a control space (14) that can be connected to the field (18). Salter valve- The operation of (19) is currently performed by means of a piezo actuator (20).
Yakit enjektörü, içten yanmali motorda, nozul ünitesinin, yanma odasi (1) içine sarktigi sekilde yapilandirilir. Nozul ünitesi, bu baglamda, yanma odasi (1) içinde mevcut olan, korozyonu tesvik edici medyumlar, özellikle asitler ile temas haline gelir. Bu nedenle, nozul ünitesinin bu medyumlara karsi korunmasini saglamaya yönelik olarak, nozul gövdesi (2) en azindan kesitsel olarak, bir koruyucu kilif (5) tarafindan kusatilir. Koru- yucu kilif (5), radyal olarak içeride nozul gövdesi (2) tarafindan ve radyal olarak disari- da bir nozul germe somunu (8) tarafindan sinirlandirilan bir halkasal bosluk (7) içinde düzenlenen bir flansa (6) sahiptir. Flans (6) ve halksal bosluk (7) içindeki flans (6) dü- zenlemesi, koruyucu kilifin (5), nozul germe somunu (8) üzerine baglanmasini kolay- lastirir. Ayrica, ayni zamanda bir mühürlemeyi etkinlestiren bir baglanti üretilebilir. Bu sekilde, yakit enjektörü içine, örnegin yogusmus formda, hiçbir korozyon tesvik edici medyumun ve/veya nemin girmemesi güvence altina alinir. The fuel injector is in the internal combustion engine, where the nozzle unit hangs into the combustion chamber (1). is configured as follows. In this context, the nozzle unit is the one present in the combustion chamber (1), it comes into contact with corrosion promoting media, especially acids. Because, In order to ensure that the nozzle unit is protected against these media, the nozzle its body (2) is surrounded, at least in section, by a protective sheath (5). Protect- The loader cover (5) is radially inside by the nozzle body (2) and radially outward. in an annular space (7) delimited by a nozzle tension nut (8). It has a regulated flange (6). The flange (6) within the flange (6) and the public space (7) It is easy to fasten the protective cover (5) on the nozzle tension nut (8). it tires. In addition, a link can be generated that also activates a sealing. This In this way, no corrosion promoters are introduced into the fuel injector, for example in condensed form. It is ensured that the medium and/or moisture do not enter.
Sekil 2'de, koruyucu kilif (5) büyütülmüs olarak gösterilir. Sekil 2'de görülebildigi gibi, flans (6), nozul germe somununa (8) kadar sevk edilir. Koruyucu kilif (5), kendisinin, yanma odasi yakinindaki ucunda, ek olarak bir uç kesitine (11) sahiptir, bu - sekil 5'teki koruyucu kilifa (5) benzer sekilde - iç çapa (Di) göre azaltilan bir iç çapa (D2) sahiptir. In Figure 2, the protective cover (5) is shown enlarged. As can be seen in Figure 2, flange (6) is guided up to the nozzle tension nut (8). The protective cover (5), itself, at its end near the combustion chamber, it additionally has an end section (11), which is - as in fig. the protective sheath (5) has similarly - an inner diameter D2, which is reduced relative to the inner diameter Di.
Uç kesiti (11), bu baglamda, nozul gövdesi (2) üzerine çok siki sekilde yaslanir, böyle- ce, bu sayede, bir kapama halkasini gereksiz kilan bir mühürleme elde edilir. Tamam- layici olarak, ihtiyaç duyulmasi halinde, çevresel olarak ilerleyen bir kaynak dikisi yer- lestirilebilir. Koruyucu kilif (5), buna ek olarak, koruyucu kilifin (5) montajini kolaylastir- maya yönelik olarak, bir iç çapa (D1) sahiptir, böylece, sadece, koruyucu kilifin (5) uç kesiti (11), nozul gövdesi (2) üzerine siki sekilde dayanir. Koruyucu kilif (5) bu baglam- da, bir ek (10) olusturur, söz konusu kesit, bunun üzerinden, farkli iç çaplar (Di ve D:) ile birlestirilir. The tip section (11), in this context, rests very tightly on the nozzle body (2), thus- Thus, a sealing is achieved which renders a closing ring unnecessary. OK- In addition, if needed, a circumferentially advancing weld seam is placed. can be deployed. The protective cover (5), in addition, facilitates the assembly of the protective cover (5). for yeast, it has an inner diameter (D1) so that only the end of the protective cover (5) section (11) rests on the nozzle body (2) tightly. The protective cover (5) in this context- also forms an insert (10), the cross section through which different inside diameters (Di and D:) combined with.
Sekil 3'te, modifiye edilen bir koruyucu kilif (5) gösterilir. Koruyucu kilif (5) burada, ken- disinin yanma odasina uzak olan ucunda U formunda bükülmüs olarak düzenlenir, böy- lece radyal bir ön gerilim altinda nozul germe somununa (8) dayanan, yaka formunda bir flans kesiti veya yaka (9) olusturulur. Söz konusu yaka (9), nozul germe somununa (8) karsi bir mühürlemeye katkida bulunur. Gereksinim duyulmasi halinde, burada da ek olarak, çevresel olarak ilerleyen bir kaynak dikisi yerlestirilebilir. Koruyucu kilif (5), U formunda bükülen uç vasitasiyla, ayni zamanda, nozul gövdesinin (2) halka formunda bir ekine (21) payandalanir, böylece, eksenel yönde bir konum degisimine, muhalefet Sekil 3'ün koruyucu kilifinin (5) bir degisimi, sekil 4iten elde edilebilir. Burada, koruyucu kilifin (5), yanma odasina uzak olan ucu, ayni sekilde, U formunda tasarlanir, ancak yay formunda degil, bilakis açili formdadir, burada, kenarlar yuvarlaklastirilir. Bu saye- de, koruyucu kilifin (5), nozul gövdesinin (2) eki (21) üzerindeki destek yüzey alanlari büyür. Sekil 4'teki koruyucu kilif (5), buna ek olarak, sekil 5'te tekli gösterim halinde gösterilir. Figure 3 shows a modified shield (5). The protective cover (5) is here, at the end of the female farthest from the combustion chamber, it is arranged twisted in a U-shape, so that Collar-shaped, which rests on the nozzle tension nut (8) under a radial pre-tension. a flange section or collar (9) is formed. Said collar (9) is attached to the nozzle tension nut. (8) contributes to a counter-sealing. Here, too, if needed. in addition, a circumferentially advancing weld seam can be placed. Protective cover (5), U at the same time, the nozzle body (2) in the form of annular it is buttressed to a joint (21) so that a change of position in the axial direction, the opposition A replacement of the protective sheath (5) of figure 3 can be obtained from figure 4. Here, the protector the end of the sheath (5), which is far from the combustion chamber, is likewise designed in a U shape, but It is not in arc form, but rather in angular form, where the edges are rounded. This way- Also, the support surface areas of the protective cover (5) on the attachment (21) of the nozzle body (2) there you go. The protective cover (5) in fig. 4, in addition, in single illustration in fig. is displayed.
Koruyucu kilif (5) önceden hazirlanabilir, böylece, bunun, sadece, daha nozul gövdesi (2) üzerine çekilmesi gerekir. Bu koruyucu kilifin (5) konumunu sabitlemeye ve/veya mühürlemeyi optimize etmeye yönelik olarak, - sekil 6'da örneksel olarak gösterildigi gibi - ek olarak, çevresel olarak ilerleyen bir kaynak dikisi (13) yerlestirilebilir. Kural ola- rak, nozul germe somunu (8), iç çevresel tarafli olarak, çevresel olarak ilerleyen bir se- ve (12) sahiptir, kaynak dikisi (13) bu alanda, özellikle basit olarak yerlestirilebilir. Bu- nun nedeni, bu alanin, bir lazer isinimina (22) yönelik olarak erisilebilir olmasidir.The protective cover (5) can be prepared in advance so that it is only the nozzle body (2) must be pulled over. To fix the position of this protective cover (5) and/or for optimizing sealing, as shown exemplary in fig. as - additionally, a circumferentially advancing weld seam 13 can be inserted. be the rule With the inner circumferential side, the nozzle tension nut (8) is a circumferentially advancing and (12), the weld seam (13) can be placed in this area particularly simply. This- This is because this area is accessible for a laser beam 22 .
Claims (12)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2018/20243A TR201820243A2 (en) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | Method for Producing a Nozzle Unit for a Fuel Injector, a Fuel Injector, and Simultaneously a Nozzle Unit |
| PCT/EP2019/086892 WO2020136156A1 (en) | 2018-12-24 | 2019-12-23 | Nozzle assembly for a fuel injector, fuel injector, and method for producing a nozzle assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2018/20243A TR201820243A2 (en) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | Method for Producing a Nozzle Unit for a Fuel Injector, a Fuel Injector, and Simultaneously a Nozzle Unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201820243A2 true TR201820243A2 (en) | 2020-07-21 |
Family
ID=69104443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/20243A TR201820243A2 (en) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | Method for Producing a Nozzle Unit for a Fuel Injector, a Fuel Injector, and Simultaneously a Nozzle Unit |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| TR (1) | TR201820243A2 (en) |
| WO (1) | WO2020136156A1 (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0491362A (en) * | 1990-07-31 | 1992-03-24 | Kubota Corp | Nozzle tip part heat preventing device for fuel injection nozzle of diesel engine |
| DE19838755B4 (en) * | 1998-08-26 | 2006-11-09 | Daimlerchrysler Ag | On the combustion chamber of an internal combustion engine injecting fuel injection nozzle |
| DE10108194A1 (en) * | 2001-02-21 | 2002-08-29 | Bosch Gmbh Robert | Sealing device for a fuel injector |
| DE10358913A1 (en) * | 2003-12-16 | 2005-09-01 | Robert Bosch Gmbh | Fuel injector |
| DE102015225055A1 (en) | 2015-12-14 | 2017-06-14 | Robert Bosch Gmbh | fuel injector |
-
2018
- 2018-12-24 TR TR2018/20243A patent/TR201820243A2/en unknown
-
2019
- 2019-12-23 WO PCT/EP2019/086892 patent/WO2020136156A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2020136156A1 (en) | 2020-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2406005C2 (en) | Design of connection head of high pressure pipe for fuel supply (versions) | |
| US5044340A (en) | Fuel injectors having adapter grommet | |
| US20190219015A1 (en) | Valve for metering a fluid, connection piece for a valve, and fuel injection system | |
| US6988681B2 (en) | Fuel injection valve | |
| US9488143B2 (en) | Fuel injector | |
| US10174946B2 (en) | Nozzle guide for a combustor of a gas turbine engine | |
| TR201820243A2 (en) | Method for Producing a Nozzle Unit for a Fuel Injector, a Fuel Injector, and Simultaneously a Nozzle Unit | |
| CN107378403B (en) | The manufacturing method of engine exhaust gas reflux valve | |
| US20110101623A1 (en) | Flat seal | |
| EP2080893B1 (en) | Valve assembly for an injection valve and injection valve | |
| US20050162046A1 (en) | Piezoelectric actuator module, and method for assembling a piezoelectric actuator module | |
| US10519910B2 (en) | Valve for metering a fluid, especially a fuel injector | |
| CN107002596A (en) | The gas ejector of throttle effect is removed with stroke | |
| US9976529B2 (en) | Valve assembly for an injection valve and injection valve | |
| US6425376B1 (en) | Fuel injector | |
| RU2715467C2 (en) | Fuel atomizer | |
| JP2004519110A (en) | Piezoelectric actuator module | |
| JP2008069678A (en) | Fuel injection valve | |
| US20150034742A1 (en) | Fuel injector and fuel injection device using the same | |
| US11092125B2 (en) | Valve for metering a fluid, in particular, a fuel injector | |
| CN107002620B (en) | Control valve group | |
| US20230130521A1 (en) | Combustion chamber having a ceramic heat shield and seal | |
| US10132281B2 (en) | Fluid injector | |
| US9309820B2 (en) | Device for metering fuel | |
| CN112534127A (en) | Guiding device in combustion chamber |