Claims (38)
1. กรรมวิธีสำหรับการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลึก ที่ประกอบด้วย การหลอมเหลวเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ผสมเรซินที่หลอมเหลวกับสารที่ทำให้พองตัว และอัครีดสารผสมเข้าไปในบริเวณที่มีความดันต่ำเพื่อการทำให้เกิดเป็นโฟมที่มีลักษณะที่ว่า ต่อจากนั้นหล่อเย็นโฟมที่อัครีดที่กล่าวแล้วเพื่อทำให้ความเป็นผลึกสูงกว่า 7% และที่ว่าเติมสารประกอบที่มีหมู่แอซิคแอนไฮไดรด์ สองหรือมากกว่าสองหมู่ต่อโมเลกุล ลงไปในเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์1. The process for manufacturing crystalline thermoplastic polyester resin foam involves melting the thermoplastic polyester resin, mixing the molten resin with a swelling agent, and aqueously pressing the mixture into a low-pressure zone to form a foam. The aqueously pressed foam is then cooled to achieve a crystallinity greater than 7%, and a compound containing two or more acid anhydride groups per molecule is added to the thermoplastic polyester resin.
2. กรรมวิธีสำหรับการผลิตโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลึกในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งใช้สารประกอบที่กล่าวแล้วที่มีหมู่แอซิค แอนไฮไดรด์สองหรือมากกว่าสองหมู่ต่อโมเลกุล ในปริมาณ 0.05 ถึง 5 ส่วนโดยน้ำหนัก ต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์2. A process for the production of crystalline thermoplastic polyester resin foam as described in Patent 1, using a compound said to contain two or more acid anhydride groups per molecule in an amount of 0.05 to 5 parts by weight per 100 parts by weight of thermoplastic polyester resin.
3. กรรมวิธีสำหรับการผลิตโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลึกในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งใช้สารประกอบที่กล่าวแล้วที่มีหมู่แอซิคแอนไอไดรด์สองหรือมากกว่าสองหมู่ต่อโมเลกุล คือ พิโรเมลลิทิคไดแอนไฮไดรด์,เบนโซฟีโนนเททราคาร์บอกซิลิค ไดแอนไฮไดรด์,ไซโคลเพนเทนเททราคาร์บอกซิลิค ไดแอนไฮไดรด์,ไดเฟนิลซัลโฟน-เททราคาร์บอกซิลิค ไดแอนไฮไดรด์,หรือ 5-(2,5-ไดออกโซเททราไฮโดร-3-เฟอรานิล)-3-เมธิล-3-ไซโคลเฮกซีน-1,2-ไดคาร์บอกซิลิค ไดแอนไฮไดรด์3. A procedure for the production of crystalline thermoplastic polyester resin foams as described in Patent 1, using the aforementioned compounds containing two or more acid anhydride groups per molecule, namely pyromelithic dianhydride, benzophenone tetracarboxylic dianhydride, cyclopentane tetracarboxylic dianhydride, diphenylsulfone-tetracarboxylic dianhydride, or 5-(2,5-dioxotetrahydro-3-ferranil)-3-methyl-3-cyclohexene-1,2-dicarboxylic dianhydride.
4. กรรมวิธีสำหรับการผลิตโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลึกในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งโฟมที่กล่าวแล้วมีความหนาแน่นไม่เกิน 0.7 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร4. A process for the production of crystalline thermoplastic polyester resin foam as described in claim 1, whereby the foam has a density not exceeding 0.7 g/cm³.
5. กรรมวิธีสำหรับการผลิตโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลึกในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งโฟมที่กล่าวแล้วคือแผ่นโฟมอัดรีดที่มีความหนาแน่นไม่เกิน 0.5 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร5. A process for the production of crystalline thermoplastic polyester resin foam as described in claim 1, whereby the foam is an extruded foam sheet with a density not exceeding 0.5 g/cm³.
6. กรรมวิธีสำหรับการผลิตโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลึกในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ที่กล่าวแล้ว คือ พอลิเอธิลีน เทเรฟแธเลท,พอลิบิวทิลีน เทเรฟแธเลท,สารยืดหยุ่น พอลิบิวทิลีน เทเรฟแธเลท,พอลิเอทเธอร์ อสัณฐาน,พอลิไซโคลเฮกเซน เทเรฟแธเลท,พอลิเอธิลีน แนฟแธเลท หรือสารผสมของสาร6. A process for the production of crystalline thermoplastic polyester resin foams as described in Patent 1, whereby the said thermoplastic polyester resin is polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polybutylene terephthalate elastic, amorphous polyether, polycyclohexane terephthalate, polyethylene naphthalate, or a mixture of these substances.
7. กรรมวิธีสำหรับการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่ประกอบด้วยการหลอมเหลวเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์, ผสมเรซินที่หลอมเหลวกับสารที่ทำให้พองตัว และอัดรีดสารผสมเข้าไปในบริเวณที่มีความดันต่ำเพื่อการทำให้เกิดเป็นโฟม ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า เติมสารประกอบที่มีหมู่ แอซิด แอนไฮไดรด์ สองหรือมากกว่าสองหมู่ ต่อโมเลกุล และสารประกอบของโลหะของธาตุหมู่ I,II หรือ III ของตารางธาตุลงไปในเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์7. The process for manufacturing thermoplastic polyester resin foam involves melting thermoplastic polyester resin, mixing the molten resin with a expanding agent, and extruding the mixture under low pressure to form foam. This process is characterized by the addition of compounds containing two or more acid anhydride groups per molecule and metal compounds of elements from Group I, II, or III of the periodic table to the thermoplastic polyester resin.
8. กรรมวิธีสำหรับการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งใช้สารประกอบที่กล่าวแล้วที่มีหมู่แอซิด แอนไฮไดรด์สองหรือมากกว่าสองหมู่ต่อโมเลกุลในปริมาณ 0.05 ถึง 5 ส่วนโดยน้ำหนัก และใช้สารประกอบที่กล่าวแล้วของโลหะของธาตุหมู่ I,II หรือ IIIของตารางธาตุในปริมาณ 0.05 ถึง 5 ส่วนโดยน้ำหนัก แต่ละปริมาณเป็น ต่อ 1 ส่วนโดยน้ำหนักของเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์8. A procedure for the manufacture of thermoplastic polyester resin foams under claim 7, which uses the aforementioned compounds containing two or more acid anhydride groups per molecule in an amount of 0.05 to 5 parts by weight, and the use of the aforementioned compounds of metals of elements of Group I, II, or III of the periodic table in an amount of 0.05 to 5 parts by weight, each amount per 1 part by weight of thermoplastic polyester resin.
9. กรรมวิธีสำหรับการผลิตโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ตามในข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งธาตุโลหะที่กล่าวแล้วเป็นธาตุโลหะของหมู่ I ของตารางธาตุ9. A process for the production of thermoplastic polyester resin foam as described in claim 7, in which the aforementioned metallic elements are Group I metallic elements of the periodic table.
10. กรรมวิธีสำหรับการผลิตโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งโฟมที่กล่าวแล้วมีความ หนาแน่นไม่สูงกว่า 0.5 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร10. A process for the production of thermoplastic polyester resin foam as per claim 7, whereby the foam shall have a density not exceeding 0.5 g/cm³.
11. กรรมวิธีสำหรับการผลิตโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลิตที่ประกอบด้วย: การเตรียมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ตั้งต้น โดยที่มีสารประกอบที่มีแอซิดแอนไฮไดรด์ สองหรือมากกว่าสองหมู่ต่อโมเลกุล อยู่ด้วย การขยายตัวของเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เตรียมขึ้นให้เป็นโฟม การหล่อเย็นโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ อุณหภูมิสูงที่กล่าวแล้วทันทีหลังจากกการขยายตัว ถึงอุณหภูมิไม่สูงกว่าจุดเปลี่ยนสภาพแก้วของเรซินเพื่อทำให้ความเป็นผลึกของมันเป็น 30% หรือต่ำกว่า และจากนั้นเป็นการขยายตัวของโฟม โดยการให้ความร้อนแก่โฟมถึง 60 ซ หรือสูงกว่า11. The process for manufacturing thermoplastic polyester resin foam consists of: preparation of a starting thermoplastic polyester resin containing two or more acid anhydride groups per molecule; expansion of the prepared thermoplastic polyester resin into foam; immediate cooling of the aforementioned high-temperature thermoplastic polyester foam to a temperature no higher than the glass transition point of the resin to reduce its crystallinity to 30% or lower; and then further expansion of the foam by heating the foam to 60°C or higher.
12. กรรมวิธีสำหรับการผลิตโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลึกตามในข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งการให้ ความร้อนที่กล่าวแล้ว ทำขึ้นโดยการนำโฟมเรซินพอลิเอสเทอร์เข้าสัมพัสกับไอน้ำหรือน้ำร้อน12. A procedure for the production of crystalline thermoplastic polyester resin foam as described in claim 11, whereby the said heating is performed by exposing the polyester resin foam to steam or hot water.
13. กรรมวิธีสำหรับการผลิตโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลึกตามในข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งการให้ ความร้อนที่กล่าวแล้วทำขึ้นโดยการนำโฟมเรซินพอลิเอสเทอร์ เข้าสัมผัสกับแผ่นให้ความร้อน13. A procedure for the production of crystalline thermoplastic polyester resin foam as described in claim 11, whereby the said heating is performed by bringing the polyester resin foam into contact with a heating plate.
14. กรรมวิธีสำหรับการผลิตโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลึกตามในข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งโฟมที่ กล่าวแล้วขยายตัวซ้ำ 1.3 เท่าหรือมากกว่าโดยการให้ความร้อน14. A procedure for the production of crystalline thermoplastic polyester resin foam as described in claim 11, which expands 1.3 times or more by heating.
15. แผ่นโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติก ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า แผ่นที่กล่าวแล้วคือแผ่นโฟมอัดรีดที่ผลิตขึ้นโดยการใช้แม่พิมพ์ทรงกลม และแกนทรงกระบอก ของเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ และมีความเป็นผลึกประมาณ 7 ถึง 20% อัตราส่วนการจัดเรียงตัวเชิงโมเลกุลเป็น 4.5 หรือต่ำกว่าในทิศทางจากพื้นผิวหน้าของแผ่นโฟม และความหนาแน่นไม่เกิน 0.7 กรัม /ลูกบาศก์เซนติเมตร15. Thermoplastic resin foam sheets are characterized by being extruded foam sheets produced using spherical molds and cylindrical cores from thermoplastic polyester resin. They have a crystallinity of approximately 7 to 20%, a molecular arrangement ratio of 4.5 or lower in the direction from the foam surface, and a density not exceeding 0.7 g/cm³.
16. แผ่นโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกตามในข้อถือสิทธิข้อ 15 โดย ที่ผ่านที่กล่าวแล้วเป็นแผ่นโฟมที่ถูกอัดรีดที่มีความหนา ไม่มากกว่า 5 มิลลิเมตร16. Thermoplastic resin foam sheets as described in claim 15, whereby the aforementioned are extruded foam sheets with a thickness not exceeding 5 millimeters.
17. ภาชนะบรรจุอาหารที่ผลิตขึ้นโดยการซ้อนประกอบกันของ ฟิล์มที่ไม่เป็นโฟมของเรซินเทอร์โมพลาสติก บนอย่างน้อยด้านหนึ่งของแผ่นโฟม หนึ่งแผ่นที่ประกอบด้วยเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ อย่างน้อย 50% โดยน้ำหนักเพื่อให้ได้แผ่น ประกบ; ซึ่งเตรียมฟิล์มที่ไม่เป็นโฟมที่กล่าวแล้วขึ้นจากเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์,เรซิน พอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลึกเหลว,เรซิน พอลิโอเลฟิน,เรซิน พอลิแอมีด, เรซิน พอลิไวนิลคลอไรด์,เรซิน พอลิแอคริลไนไทรล์, เรซิน พอลิไวนิลิดีน คลอไรด์ หรือ โคพอลิเมอร์ของเอทธิลีน-ไวนิลแอลกอฮอล์, ซึ่งเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ที่กล่าวแล้ว มีความหนาแน่นไม่เกิน 0.5 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร และโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ที่กล่าวแล้วมีสมบัติการพองตัวจากการสัมผัสกับน้ำร้อน และ/หรือไอน้ำ และ การหล่อแผ่นประกบให้เป็นภาชนะบรรจุด้วยวิธีที่ฟล์มที่ไม่เป็นโฟมอยู่ภายในภาชนะอาศัยการป้องกันน้ำร้อนไม่ให้แทรกซึมเข้าไปในเซลล์ของโฟมที่กล่าวแล้ว17. Food containers manufactured by laminating non-foaming films of thermoplastic resin onto at least one side of a single foam sheet containing at least 50% by weight of thermoplastic polyester resin to form a laminated sheet; the aforementioned non-foaming film is prepared from thermoplastic polyester resin, liquid crystal polyester resin, polyolefin resin, polyamide resin, polyvinyl chloride resin, polyacryl nitrile resin, polyvinylidene chloride resin, or ethylene-vinyl alcohol copolymer, where the said thermoplastic polyester resin has a density not exceeding 0.5 g/cm³, and the said thermoplastic polyester resin foam exhibits swelling properties upon contact with hot water and/or steam, and the laminated sheet is molded into a container in a way that the non-foaming film inside the container relies on preventing hot water from penetrating the cells of the said foam.
18. ภาชนะบรรจุอาหารตามในข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งเตรียม ภาชนะบรรจุที่กล่าวแล้วขึ้นโดยการขึ้นรูปของแผ่นประกบที่มี ความหนา 0.5 ถึง 5 มิลลิเมตร18. Food containers as per claim 17, which are prepared by forming laminated sheets with a thickness of 0.5 to 5 millimeters.
19. ภาชนะบรรจุอาหารตามในข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งแผ่นโฟมเร ซินเทอร์โมพลาสติก ที่กล่าวแล้วมีความเป็นผลิตประมาณ 15% หรือสูงกว่า19. Food containers as per claim 18, where the aforementioned thermoplastic resin foam sheets have a productivity of approximately 15% or higher.
20. กรรมวิธีการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลึกตามในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งผสมเรซินหลอมเหลวที่ กล่าวแล้ว กับสารทำ ให้ของตัวที่กล่าวแล้ว และสารนิวคลิ เอดิง เอเจนต์ของการขยายตัว20. A procedure for fabricating a crystalline thermoplastic polyester resin foam as described in Requisition 1, which involves mixing the said molten resin with the said activator and the said nucleating expansion agent.
21. กรรมวิธีการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลึกตามในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งผสมเรซินหลอมเหลวที่ กล่าวแล้ว คือเรซินที่มี อัตราส่นของตัวของแม่พิมพ์เป็น 2 ต่อ 521. The manufacturing process of crystalline thermoplastic polyester resin foam as described in claim 1, which is a molten resin of the aforementioned type, is a resin with a mold ratio of 2 to 5.
22. กรรมวิธีการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลึกตามในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งผสมเรซินหลอมเหลวที่กล่าวแล้วที่มีหมู่แอซิค แอนไฮไดรด์สองหรือมากกว่าสองหมู่ ต่อโมเลกุลกับเรซินเทอร์โมพลาสติกแบบหลอมเหลวทำให้สารผสมเป็นเม็ด และผสมเม็ดกับเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่กล่าวแล้ว22. A process for the fabrication of crystalline thermoplastic polyester resin foam as described in Requisition 1, which involves combining the said melt resin containing two or more acid anhydride groups per molecule with the said melt thermoplastic resin, forming the mixture into pellets, and then combining the pellets with the said thermoplastic polyester resin.
23. กรรมวิธีการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลึกตามในข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งอันดับแรก ผสมสาร ประกอบที่กล่าวแล้วที่มีหมู่แอซิดแอนไฮไดรด์สองหรือมากกว่าสองหมู่ต่อโมเลกุล ลแสรประกอบของโลหะของธาตุหมู่ I,II หรือ III ของตารางธาตุ กับเรซินเทอร์โมพลาสติก แบบหลอมเหลว ทำให้สารผสมที่ได้ให้เป็นเม็ด และต่อจากนั้นผสมเม็ดที่กล่าวแล้วกับเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์23. A procedure for the fabrication of crystalline thermoplastic polyester resin foam as described in claim 7, which first involves mixing the aforementioned compound containing two or more acid anhydride groups per molecule with a metal compound of a Group I, II, or III element of the periodic table with a molten thermoplastic resin, forming the resulting mixture into pellets, and then mixing these pellets with the thermoplastic polyester resin.
24. กรรมวีธีการผลิตโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติก ที่เป็นผลิกตามใน ข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งสารผสมของเรซินตั้ง ต้นของโฟมเรซินเทอร์โบนพลาสติก ที่กล่าวแล้วมีสารประกอบที่กล่าวแล้วที่มีหมู่แอซิดแอนไฮไดรด์สองหรือมากกว่าสองหมู่ต่อโมเรกุล และสารประกอบของโลหะของธาตุหมู่ I,II หรือ III ของตารางธาตุ24. A process for manufacturing thermoplastic resin foams pursuant to claim paragraph 11, in which the said thermoplastic resin foam precursor mixture contains the said compounds with two or more acid anhydride groups per molecule and metal compounds of elements of groups I, II, or III of the periodic table.
25. กรรมวิธีการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นปลิกตามในข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งโฟมที่กล่าวแล้วที่หล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิไม่สูงกว่าจุดเปลี่ยนสภาพแล้วของเรซินมีความแน่นเกิน0.5 กรัม/ ลูกบาศก์เชนติเมตร25. Manufacturing process of thermoplastic polyester resin foam as described in claim 11, whereby the said foam, when cooled to a temperature not exceeding the decomposition point of the resin, has a density exceeding 0.5 g/cm³.
26. กรรมวิธีการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นปลิกตามในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบการทำให้โหมที่เย็นลงแล้วขยายตัวซ้ำอีก โดยให้ความร้อนแก่มันถึง 60 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่า26. The process for manufacturing a thermoplastic polyester resin foam as described in claim 1, which involves cooling the foam and then re-expanding it by heating it to 60°C or higher.
27. กรรมวิธีการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นปลิกตามในข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งโฟมที่กล่าวแล้วที่หล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิไม่สูงกว่าจุดเปลี่ยนสภาพแล้วของเรซินมีความแน่นเกิน 0.5 กรัม/ลูกบาศก์เชนติเมตร27. Manufacturing process of thermoplastic polyester resin foam as described in claim 11, whereby the said foam, when cooled to a temperature not exceeding the decomposition point of the resin, has a density exceeding 0.5 g/cm³.
28. กรรมวิธีการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นปลิกตามในข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งการให้ความร้อนที่หล่าวแล้ว ทำขึ้นโดยการนำโฟมเรชินพอลิเอสเทอร์ เข้าสัมผัสกับไอน้ำหรือน้ำร้อน28. The manufacturing process of the thermoplastic polyester resin foam as described in claim 26, which involves heating the aforementioned material by exposing the polyester resin foam to steam or hot water.
29. กรรมวิธีการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นปลิกตามในข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งการให้ความร้อนที่หล่าวแล้วทำขึ้นโดยการนำโฟมเรชินพอลิเอสเทอร์ เข้าสัมผัสกับแผ่นให้ความร้อน29. The manufacturing process of thermoplastic polyester resin foam as described in claim 26, which involves heating the said polyester resin foam by bringing it into contact with a heating plate.
30. กรรมวิธีการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นปลิกตามในข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งทำให้โฟมที่กล่าวแล้วพองตัวซ้ำอีกครั้ง 1.3 เท่าหรือมากกว่าโดยการให้ความร้อน30. A process for manufacturing a thermoplastic polyester resin foam that conforms to claim 26, which causes the foam to re-expand 1.3 times or more in volume by heating.
31. กรรมวิธีการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นปลิกตามในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยการหล่อเย็นโฟมที่อัดรีดที่กล่าวแล้ว และการทำให้โฟม เย็นแล้วให้ขยายตัวซ้ำอีก โดยการให้ความร้อนแก่มันถึง 60 องศาเซลเซียสหรือสูงกว่า31. The manufacturing process of the thermoplastic polyester resin foam as described in claim 7, which includes further cooling of the extruded foam and subsequent cooling and reexpansion of the foam by heating it to 60°C or higher.
32. กรรมวิธีการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นปลิกตามในข้อถือสิทธิข้อ 31 ซึ่งโฟมที่กล่าวแล้วที่หล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิไม่สูงกว่าจุดเปลี่ยนสภาพแล้วของเรซินมีความแน่นเกิน 0.5 กรัม/ลูกบาศก์เชนติเมตร32. Manufacturing process of thermoplastic polyester resin foam as described in claim 31, whereby the said foam, when cooled to a temperature not exceeding the decomposition point of the resin, has a density exceeding 0.5 g/cm³.
33. กรรมวิธีการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นปลิกตามในข้อถือสิทธิข้อ 31 ซึ่งการให้ความร้อนที่หล่าวแล้วทำขึ้นโดยการนำโฟมเรชินพอลิเอสเทอร์เข้าสัมผัสกับไอน้ำหรือน้ำร้อน33. The manufacturing process of the thermoplastic polyester resin foam as described in claim 31, which involves heating the said polyester resin foam by exposing it to steam or hot water.
34. กรรมวิธีการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นปลิกตามในข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งการให้ความร้อนที่หล่าวแล้วทำขึ้นโดยการนำโฟมเรชินพอลิเอสเทอร์เข้าสัมผัสกับแผ่นให้ความร้อน34. The manufacturing process of thermoplastic polyester resin foam as described in claim 26, which involves heating the said polyester resin foam by bringing it into contact with a heating plate.
35. กรรมวิธีการผลิต โฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่เป็นปลิกตามในข้อถือสิทธิข้อ 31 ซึ่งทำให้โฟมที่หล่าวแล้วพองตัวซ้ำอีกครั้ง 1.3 เท่าหรือมากกว่าโดยการให้ความร้อน35. A process for manufacturing a thermoplastic polyester resin foam that conforms to claim 31, which causes the foam to re-expand to 1.3 times its original size or more by heating.
36. ภาชนะบรรจุอาหารตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งแผ่นโฟมที่กล่าวแล้วประกอบด้วยเซลล์ปิด36. Food containers as claimed in claim 18, in which the aforementioned foam sheet consists of closed cells.
37. ภาชนะบรรจุอาหารที่ผลิตขึ้นโดยการซ้อนประกบกันของฟิล์มที่ไม่เป็นโฟมของเรซินเทอร์โมพลาสติก บนอย่างน้อยด้านหนึ่งของแผ่นโฟมที่ประกอบด้วยเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ อย่างน้อย 50 % โดยน้ำหนักเพื่อให้ได้แผ่นประกบ: ซึ่งเตรียมโฟมที่ไม่เป็นฟิล์มขึ้นจาก เรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์,เรซิน พอลิเอสเทอร์ ที่เป็นผลึกเหลว,เรซิน พอลิโอเลฟิน,เรซิน พอลิแอมีด, เรซิน พอลิไวนิล คลอไรด์,เรซิน พอลิแอคริลอไนไทรล์, เรซิน พอลิไวนิลิดีน คลอไรด์ หรือ โคพอลิเมอร์ของ เอทธิลีน-ไวนิลแอลกอฮอล์, ซึ่งโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ที่กล่าวแล้ว มีความหนาแน่นไม่เกิน 0.5 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร แผ่นโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ที่กล่าวแล้วมีความเป็นผลึกประมาณ 15% หรือสูงกว่า และแผ่นโฟมเรซินเทอร์โมพลาสติกพอลิเอสเทอร์ ที่กว่าแล้วมีสมบัติการพองตัวจากการสัมผัสกับน้ำร้อน และ/หรือไอน้ำ และ การหล่อแผ่นประกบให้เป็นภาชนะบรรจุด้วยวิธีที่ฟิล์มที่ไม่เป็นโฟมอยู่ภายในภาชนะอาศัยการป้องกันน้ำร้อน และ/หรือไอน้ำที่เกิดขึ้นโดยการทำอาหารที่บรรจุอยู่ภายในภาชนะที่กล่าวแล้วให้ร้อน ไม่ให้แทรกซึมเข้าไปในเซลล์ของโฟมที่กล่าวแล้ว37. Food containers manufactured by laminating a non-foaming film of thermoplastic resin onto at least one side of a foam sheet containing at least 50% by weight of thermoplastic polyester resin to obtain a laminated sheet: the non-foaming film is prepared from thermoplastic polyester resin, liquid crystal polyester resin, polyolefin resin, polyamide resin, polyvinyl chloride resin, polyacrylonitrile resin, polyvinylidene chloride resin, or ethylene-vinyl alcohol copolymer; the aforementioned thermoplastic polyester resin foam has a density not exceeding 0.5 g/cm³; the aforementioned thermoplastic polyester resin foam sheet has approximately 15% or higher crystallinity; and the aforementioned thermoplastic polyester resin foam sheet exhibits swelling properties when exposed to hot water and/or steam; and the laminated sheet is molded into a container in a way that the non-foaming film inside the container provides protection against the hot water and/or steam generated by heating the food contained within the container. To prevent penetration into the foam cells as mentioned.
38.ภาชนะบรรจุอาหารตามที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 37 ซึ่งความหนาของแผ่นประกบที่กล่าวแล้วเป็น 0.5 ถึง 5 มิลลิเมตร38. Food containers as specified in claim 37, where the thickness of the aforementioned laminate is 0.5 to 5 millimeters.