Claims (13)
------18/09/2566------(OCR) 1. กระบวนการผลิตไบโอดีเซล (biodiesel) จากน้ำมันพืชผ่านการเร่งปฏิกิริยาทรานส์เอสเทอ-ริฟิเคชั่น (transesterification) ด้วยหินธรรมชาติ (natural calcium) ซึ่งประกอบด้วยก. เตรียมตัวเร่งปฏิกิริยาของแข็ง ซึ่งเตรียมได้โดยวิธีใดวิธีหนึ่งดังต่อไปนี้ คือก.1 เผา (calcine) หินธรรมชาติที่อุณหภูมิในช่วง 500-900 องศาเซลเซียส แต่ที่เหมาะสมอยู่ในช่วง 700-850 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-6 ชั่วโมงก.2 ทำการตกตะกอนร่วม (co-precipitation) ของหินธรรมชาติ หรือแคลเซียมคาร์บอเนต (calcium carbonate) หรือแคลเซียมคาร์บอเนตและสารประกอบของแคลเซียมคาร์บอเนตและแมกนีเซียมคาร์บอเนต (magnesium carbonate) กับสารละลายเกลือ (salt) ของโลหะอัลคาไล (alkali metals) โลหะอัลคาไลน์เอิร์ธ (alkaline earthmetals) และโลหะทรานซิชัน (transition metals) อย่างน้อยหนึ่งชนิด จากนั้นนำไปเผาที่อุณหภูมิในช่วง 400-900 องศาเซลเซียส แล้วนำมาแขวนลอย (suspension) ในน้ำภายใต้ภาวะการกวนอย่างรุนแรง หลังจากนั้นหยดสารละลายเกลือของโลหะอัลคาไล โลหะอัลคาไลน์เอิร์ธ และโลหะทรานซิชันอย่างน้อยหนึ่งชนิดลงไป โดยปริมาณเกลือโลหะที่ใช้จะอยู่ในช่วง 1.3-3.2 มิลลิโมลของโลหะต่อกรัมหินธรรมชาติ นำตัวเร่งปฏิกิริยาไปอบที่อุณหภูมิในช่วง 100-120 องศาเซลเซียส เพื่อระเหยตัวทำละลาย หลังจากนั้นนำตัวเร่งปฏิกิริยาไปเผาที่อุณหภูมิในช่วง 500-900 องศาเซลเซียส แต่ที่เหมาะสมอยู่ในช่วง 700-850 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1-6 ชั่วโมงก.3 เผาแคลเซียมคาร์บอเนต หรือแคลเซียมคาร์บอเนตและสารประกอบของแคลเซียมคาร์บอเนตและแมกนีเซียมคาร์บอเนต ที่อุณหภูมิในช่วง 500-900 องศาเซลเซียส แต่ที่เหมาะสมอยู่ในช่วง 700-850 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-6 ชั่วโมงข. เร่งปฏิกิริยาทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นของน้ำมันพืชกับเมทานอล (methanol) .oเครื่องปฏิกรณ์แบบถังกวน (stirred tank reactor) ที่อุณหภูมิ 50 ถึง 80 องศาเซลเซียส และที่ความดันบรรยากาศ ถึง 10 บาร์2. กระบวนการผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งหินธรรมชาติที่ใช้ ได้แก่ แคลไซต์ (calaite)และโดโลไมต์ (dolomite)3. กระบวนการผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งเกลือโลหะที่ใช้เป็นเกลือคาร์บอเนต(carbonate) ไฮดรอกไซด์ (hydroxide) ไนเตรต (nitrate) และอะซิเตท (acetate) ของโลหะอัลคาไล โลหะอัลคาไลน์เอิร์ธ และโลหะทรานซิชันที่ละลายได้ในน้ำ4. กระบวนการผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเกลือคาร์บอเนตที่กล่าวแล้ว ได้แก่ โซเดียมคาร์บอเนต (sodium carbonate) โพแทสเซียมคาร์บอเนต (potassium carbonate)5. กระบวนการผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเกลือไฮดรอกไซด์ที่กล่าวแล้ว ได้แก่โซเดียมไฮดรอกไซด์ (sodium hydroxide) โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ (potassiumhydroxide)6. กระบวนการผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเกลือไนเตรตที่กล่าวแล้ว ได้แก่ ลิเทียมไนเตรต (lithium nitrate) โซเดียมไนเตรต (sodium nitrate) โพแทสเซียมไนเตรต(potassium nitrate) แมกนีเซียมไนเตรต (magnesium nitrate) แคลเซียมไนเตรต(calcium nitrate) แบเรียมไนเตรต (barium nitrate) ซิงค์ไนเตรต (zinc nitrate)7. กระบวนการผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเกลืออะซิเตทที่กล่าว ได้แก่ ลิเทียมอิซิเตท (lithium acetate) โซเดียมอะซิเตท (sodium acetate) โพแทสเซียมอะซิเตท(potassium acetate) แคลเซียมอะซิเตท (calcium acetate) ซิงค์อะซิเตท (zinc acetate)กระบวนการผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยายังสามารถเตรียมได้จากหินธรรมชาติ หรือแคลเซียมคาร์บอเนต หรือแคลเซียมคาร์บอเนตและสารประกอบของแคบเซียมคาร์บอเนตและแมกนีเซียมคาร์บอเนต กับสารละลายเกลือของโลหะอัลคาไล โลหะอัลคาไลน์เอิร์ธ และโลหะทรานซิชัน โดยใช้วิธีการอิมเพรคเนชัน (impregantion) แบบตัวทำละลายมากเกินพอ (excess solution) หรือการอิมเพรคเนชันแบบเติมรูพรุน(incipient wetness impregnation) ก่อนนำไปใช้ในปฏิกิริยา นำตัวเร่งปฏิกิริยาที่เตรียมได้ไปเผาที่อุณหภูมิในช่วง 500-900 องศาเซลเซียส แต่ที่เหมาะสมอยู่ในช่วง 700-850 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-6 ชั่วโมง9. กระบวนการผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งน้ำมันพืชที่ใช้เป็นสารตั้งต้นในการผลิตไบโอดีเซล สามารถเป็นน้ำมันปาล์ม (palm oil) น้ำมันเมล็ดในปาล์ม (palm kernel oil)น้ำมันมะพร้าว (cocount oil) น้ำมันถั่วเหลือง (soybean oil) หรือน้ำมันเรปซีด (rapeseedoil) ชนิดใดชนิดหนึ่งมากกว่าหนึ่งชนิดรวมกัน หรือน้ำมันปรุงอาหารใช้แล้ว (usedcooking oil) ที่มีองค์ประกอบของกรดไขมันอิสระ (free fatty acids) ไม่เกิน 2 มิลลิกรัมโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ต่อกรัมของน้ำมัน และมีปริมาณน้ำไม่เกินร้อยละ 510. กระบวนการผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่งน้ำมันพืชที่ใช้สามารถเป็นน้ำมันพืชที่ผ่านกระบวนการกลั่นแล้ว หรือผ่านกระบวนการจำกัดกรดไขมันอิสระและน้ำแล้ว11. กระบวนการผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้อยู่ในช่วงร้อยละ5-20 โดยน้ำหนักของน้ำมันพืช12. กระบวนการผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งอัตราส่วนโดยโมลของเมทานอลต่อน้ำมันพืชอยู่ในช่วง 10 ต่อ 1 ถึง 70 ต่อ 113. กระบวนการผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งระยะเวลาการเร่งปฏิกิริยาอยู่ในช่วง 30-180 นาที ------------------18/09/2566------(OCR) 1. Biodiesel production process from vegetable oil via transesterification using natural calcium rock, consisting of: a. Preparation of solid catalyst, which can be prepared by one of the following methods: a.1 Calcining natural rock at temperatures in the range of 500-900 degrees Celsius, but the optimal range is 700-850 degrees Celsius, for 1-6 hours. a.2 Co-precipitation of natural rock, calcium carbonate, or calcium carbonate and compounds of calcium carbonate and magnesium carbonate with a salt solution of at least one alkali metal, alkaline earth metal, and transition metal. Then, it is heated at temperatures in the range of 400-900 degrees Celsius and suspended in water under severe stirring conditions. Next, at least one solution of alkali metal, alkaline earth metal, and transition metal salts is added drop by drop. The amount of metal salts used should be in the range of 1.3-3.2 millimoles of metal per gram of natural rock. The catalyst is then heated at a temperature of 100-120 degrees Celsius to evaporate the solvent. After that, the catalyst is calcined at a temperature of 500-900 degrees Celsius, but the optimal range is 700-850 degrees Celsius, for 1-6 hours. (a.3) Calming of calcium carbonate, or calcium carbonate and compounds of calcium carbonate and magnesium carbonate. At temperatures ranging from 500-900 degrees Celsius, but optimal at 700-850 degrees Celsius, for 1-6 hours. b. Catalyzing the transesterification reaction of vegetable oil with methanol. o Stirred tank reactor at temperatures of 50 to 80 degrees Celsius and at atmospheric pressure up to 10 bar. 2. Biodiesel production process according to claim 1 where the natural rocks used are calcite and dolomite. 3. Biodiesel production process according to claim 1 where the metal salts used are carbonate, hydroxide, nitrate, and acetate of alkali metals, alkaline earth metals, and transition metals that are soluble in water. 4. The biodiesel production process under claim 3, where the aforementioned carbonate salts are sodium carbonate and potassium carbonate. 5. The biodiesel production process under claim 3, where the aforementioned hydroxide salts are sodium hydroxide and potassium hydroxide. 6. The biodiesel production process under Patent 3 where the aforementioned nitrate salts are lithium nitrate, sodium nitrate, potassium nitrate, magnesium nitrate, calcium nitrate, barium nitrate, and zinc nitrate. 7. The biodiesel production process under Patent 3 where the aforementioned acetate salts are lithium acetate, sodium acetate, potassium acetate, calcium acetate, and zinc acetate. The biodiesel production process under Patent 1 where the catalyst can also be prepared from natural rock, or calcium carbonate, or calcium carbonate and compounds of calcium carbonate and magnesium carbonate with solutions of alkali metal, alkaline earth metal, and transition metal salts. Using either excess solution or incipient wetness impregnation methods, the prepared catalyst is heated at temperatures ranging from 500-900°C, with 700-850°C being optimal, for 1-6 hours. 9. The biodiesel production process under claim 1, where the vegetable oil used as a feedstock can be palm oil, palm kernel oil, coconut oil, soybean oil, or rapeseed oil, in combination, or used cooking oil with a free fatty acid content not exceeding 2 mg potassium hydroxide per gram of oil and a water content not exceeding 5%. 10. The biodiesel production process under claim 9, where the vegetable oil used can be refined vegetable oil. or through a process of limiting free fatty acids and water.11. The biodiesel production process according to claim 1 where the amount of catalyst used is in the range of 5-20% by weight of vegetable oil.12. The biodiesel production process according to claim 1 where the molar ratio of methanol to vegetable oil is in the range of 10:1 to 70:1.13. The biodiesel production process according to claim 1 where the catalytic time is in the range of 30-180 minutes.
1. การผลิตไบโอดีเซลจากน้ำมันพืชผ่านการเร่งปฏิกิริยาทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นด้วยหินธรรมชาติ ซึ่งประกอบด้วย การเตรียมตัวเร่งปฏิกิริยาของแข็ง ซึ่งเตรียมได้โดยวิธีใดหนึ่งดังต่อไปนี้ คือ (ก) จากการเผาหินธรมชาติ ที่อุณหภูมิในช่วง 500-900 องศาเซลเซียส แต่ที่เหมาะสมอยู่ในช่วง 700-850 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-6 ชั่วโมง (ข) จากการตกตะกอนร่วมของหินธรรมชาติ หรือแคลเซียมคาร์บอเนต หรือแคลเซียมคาร์บอเนตและสารประกอบของแคลเซียมคาร์บอเนตและแมกนีเซียมคาร์บอเนต กับสารละลายเกลือของโลหะอัลคาไลน์ อัลคาไลน์เอิร์ธ และโลหะทรานซิชันอย่างน้อยหนึ่งชนิด จากนั้นนำไปเผาที่อุณหภูมิในช่วง 400-900 องศาเซลเซียส แล้วนำมาแขวนลอยในน้ำภายใต้ภาวะการ กวนอย่างรุนแรง หลังจากนั้นหยดสารละลายเกลือของโลหะอัลคาไลน์ อัลคาไลน์เอิร์ธ และโลหะ ทรานซิชันอย่างน้อยหนึ่งชนิดลงไป โดยปริมาณเกลือโลหะที่ใช้จะอยู่ในช่วง 1.3-3.2 มิลลิโมลของ โลหะต่อกรัมหินธรรมชาติ นำตัวเร่งปฏิกิริยาไปอบที่อุณหภูมิในช่วง 100-120 องศาเซลเซียส เพื่อ ระเหยตัวทำละลาย หลังจากนั้นนำตัวเร่งปฏิกิริยาไปเผาที่อุณหภูมิในช่วง 500-900 องศาเซลเซียส แต่ที่ เหมาะสมอยู่ในช่วง 700-850 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-6 ชั่วโมง (ค) จากการเผาแคลเซียมคาร์บอเนต หรือแคลเซียมคาร์บอเนตและ สารประกอบของแคลเวียมคาร์บอเนตและแมกนีเซียมคาร์บอเนต ที่อุณหภูมิในช่วง 500-900 องศา เซลเซียส แต่ที่เหมาะสมอยู่ในช่วง 700-850 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-6 ชั่วโมง การเร่งปฏิกิริยาทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นของน้ำมันพืชกับเมทานอล ในเครื่องปฏิกรณ์ แบบถังกวน ที่อุณหภูมิ 50 ถึง 80 องศาเซลเซียส และที่ความดันบรรยากาศ ถึง 10 บาร์1. Biodiesel production from vegetable oil using transesterification catalysis with natural rock involves preparing a solid catalyst by one of the following methods: (a) heating natural rock at temperatures between 500-900 °C, with 700-850 °C being optimal, for 1-6 hours; or (b) co-precipitation of natural rock, calcium carbonate, or calcium carbonate and compounds of calcium carbonate and magnesium carbonate with a solution of at least one alkaline, alkaline earth, and transition metal salts. This is then heated at temperatures between 400-900 °C, suspended in water under vigorous stirring, and then at least one solution of alkaline, alkaline earth, and transition metal salts is added drop by drop. The amount of metal salts used is in the range of 1.3-3.2 mmol of metal per gram of natural rock. The catalyst is then baked at temperatures between 100-120 °C to evaporate the solvent. Afterwards, the catalyst was calcined at a temperature in the range of 500-900 °C, but the optimal range is in the range of 700-850 °C for 1-6 hours. (c) From the calcination of calcium carbonate or calcium carbonate and compounds of calcium carbonate and magnesium carbonate at a temperature in the range of 500-900 °C, but the optimal range is in the range of 700-850 °C for 1-6 hours. Catalytic transesterification reaction of vegetable oil with methanol in a stirred tank reactor at a temperature of 50 to 80 °C and at atmospheric pressure up to 10 bar.
2. การผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งหินธรรมชาติที่ใช้ ได้แก่ แคลไซต์ และโดโลไมต์2. Biodiesel production under claim 1, where the natural rocks used are calcite and dolomite.
3. การผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งเกลือโลหะที่ใช้เป็นเกลือคาร์บอเนต ไฮดรอกไซด์ ไนเตรต และอะซิเตทของโลหะอัลคาไลน์ อัลคาไลน์เอิร์ธ และโลหะทรานซิซันที่ละลายได้ในน้ำ3. Biodiesel production under claim 1, where the metal salts used are carbonate, hydroxide, nitrate, and acetate salts of alkaline, alkaline earth, and transition metals that are soluble in water.
4. การผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเกลือคาร์บอเนตที่กล่าวแล้ว ได้แก่ โซเดียมคาร์บอเนต โพแทสเซียมคาร์บอเนต4. Biodiesel production under claim 3, where the aforementioned carbonate salts are sodium carbonate and potassium carbonate.
5. การผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเกลือไฮดรอกไซด์ที่กล่าวแล้ว ได้แก่ โซเดียมไฮดรอก ไซด์ โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์5. Biodiesel production under claim 3, where the aforementioned hydroxide salts are sodium hydroxide and potassium hydroxide.
6. การผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเกลือไนเตรตที่กล่าวแล้ว ได้แก่ ลิเทียมไนเตรต โซเดียมไนเตรต โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ แมกนีเซียมไนเตรต แคลเซียมไนเตรต แบเรียมไนเตรต ซิงค์ไนเตรต6. Biodiesel production under claim 3, where the aforementioned nitrate salts, namely lithium nitrate, sodium nitrate, potassium hydroxide, magnesium nitrate, calcium nitrate, barium nitrate, and zinc nitrate.
7. การผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเกลืออะซิเตทที่กล่าวแล้ว ได้แก่ ลิเทียมอะซิเตท โซเดียมอะซิเตท โพแทสเซียมอะซิเตท แคลเซียมอะซิเตท ซิงค์อะซิเตท7. Biodiesel production under claim 3, where the aforementioned acetate salts, namely lithium acetate, sodium acetate, potassium acetate, calcium acetate, and zinc acetate.
8. การผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยายังสามารถเตรียมได้จากหินธรรมชาติ หรือแคลเซียมคาร์บอเนต หรือแคลเซียมคาร์บอเนตและสารประกอบของแคลเซียมคาร์บอเนตและ แมกนีเซียมคาร์บอเนต กับสารละลายเกลือของโลหะอัลคาไลน์ อัลคาไลน์เอิร์ธ และโลหะทรานซิซัน สารมารถโดยใช้วิธีการอิมเพรคเนชันแบบตัวทำละลายมากเกินพอ หรือการอิมเพรคเนชันแบบเติมรู พรุน ก่อนนำไปใช้ในปฏิกิริยา นำตัวเร่งปฏิกิริยาที่เตรียมได้ไปเผาที่อุณหภูมิในช่วง 500-900 องศา เซลเซียส แต่ที่เหมาะสมอยู่ในช่วง 700-800 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-6 ชั่วโมง8. Biodiesel production according to claim 1, where the catalyst can also be prepared from natural rock, or calcium carbonate, or calcium carbonate and compounds of calcium carbonate and magnesium carbonate with solutions of alkali metal salts, alkaline earth metals and transition metals, can be achieved using either the excess solvent imprecation method or the porous imprecation method. Before use in the reaction, the prepared catalyst is calcined at a temperature in the range of 500-900 °C, but the optimal range is 700-800 °C, for 1-6 hours.
9. การผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งน้ำมันพืชที่ใช้เป็นสารตั้งต้นในการผลิตไบโอดีเซล สามารถเป็นน้ำมันปาล์ม น้ำมันเมล็ดในปาล์ม น้ำมันมะพร้าว น้ำมันถั่วเหลือง หรือน้ำมันเรปซีด ชนิด ใดชนิดหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งชนิดรวมกัน หรือน้ำมันพืชที่ใช้แล้ว ที่มีองค์ประกอบของกรดไขมันอิสระ ไม่เกิน 2 มิลลิกรัม โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ต่อกรัมของน้ำมัน และมีปริมาณน้ำไม่เกินร้อยละ 59. Biodiesel production under claim 1, where the vegetable oil used as a feedstock for biodiesel production may be palm oil, palm kernel oil, coconut oil, soybean oil, or rapeseed oil, one or more types combined, or used vegetable oil with a free fatty acid content not exceeding 2 milligrams of potassium hydroxide per gram of oil and a water content not exceeding 5 percent.
10. การผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่งน้ำมันพืชที่ใช้สามารถเป็นน้ำมันพืชที่ผ่านกระบวนการ กลั่นแล้ว หรือผ่านกระบวนการทำจัดกรดไขมันอิสระและน้ำแล้ว10. Biodiesel production under claim 9, where the vegetable oil used may be refined or processed to remove free fatty acids and water.
11. การผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้อยู่ในช่วงร้อยละ 5-20 โดยน้ำหนักของน้ำมันพืช11. Production of biodiesel under claim 1 where the amount of catalyst used is in the range of 5-20% by weight of vegetable oil.
12. การผลิตไบโอดีเซลตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งอัตราส่วนโดยโมลของเมทานอลต่อน้ำมันพืชอยู่ในช่วง 10 ต่อ 1 ถึง 70 ต่อ 112. Production of biodiesel under claim 1, where the molar ratio of methanol to vegetable oil ranges from 10:1 to 70:1.
13. การผลิตไบโอดีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งระยะเวลาการเร่งปฏิกิริยาอยู่ในช่วง 30-180 นาที13. Production of biodiesel under claim 1, where the catalytic time is in the range of 30-180 minutes.