Claims (1)
ocr 02ss 1. วิธีการสำหรับการนำส่งของตัวเร่งปฏิกิริยาไปยังเครื่องปฏิกรณ์ของการพอลิเมอไรเซซัน, ซึ่งประกอบรวมด้วย: การทำให้ร้อนขึ้นของของไหลซึ่งประกอบรวมด้วยไฮโดรคาร์บอนเหลวเฉื่อยใน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อที่จะทำให้กลายเป็นไออย่างน้อยส่วนของไฮโดรคาร์บอนเหลวเฉื่อย และก่อให้เกิดไฮโดรคาร์บอนเฉื่อยในรูปแบบที่เป็นก๊าซ; การสัมผัสตัวเร่งปฏิกิริยากับของไหลตัวพาซึ่งประกอบรวมด้วยไฮโดรคาร์บอนเฉื่อย, ซึ่งไฮโดรคาร์บอนเฉื่อยมีจุดเดือดปกติเป็น -1องศาเซลเซียส ถึง 81องศาเซลเซียส; และ การไหลของไหลตัวพาไปยังเครื่องปฏิกรณ์ของการพอลิเมอไรเซชันในลักษณะที่ว่าของไหล ตัวพาจะขนส่งตัวเร่งปฏิกิริยาไปยังเครื่องปฏิกรณ์ของการพอลิเมอไรเซชัน, ซึ่งไฮโครคาร์บอนเฉื่อย จะมีอยู่ในของไหลตัวพาในรูปแบบที่เป็นก๊าซหรือสิ่งรวมของรูปแบบที่เป็นของเหลวดและที่เป็นก๊าซ 2. วิธีการของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งไฮโดรคาร์บอนเฉื่อยจะประกอบ รวมด้วย n-บิวเทน 3. วิธีการของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งไฮโครคาร์บอนเฉื่อยจะประกอบ รวมด้วยไอโซเพนเทน 4. วิธีการของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง. ซึ่งไฮโดรคาร์บอนเฉื่อยจะประกอบ รวมด้วยไฮโครคาร์บอน C5 ที่อิ่มตัวหรือ C6 ที่อิ่มตัว 5. วิธีการของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งของไหลตัวพาจะประกอบรวม ต่อไปด้วยไนโตรเจน 6. วิธีการของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งไฮโดรคาร์มอนเฉื่อยในรูปแบบ ที่เป็นก๊าซอย่างน้อยบางส่วนจะควบแน่นเป็นของไหลตัวพาซึ่งจะไหลไปยังเครื่องปฏิกรณ์ของ การพอลิเมอไรเซชัน 7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1, ซึ่งอย่างน้อย 90% ของไฮโดรคาร์บอนเหลวจะถูกทำให้ กลายเป็นไอโดยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1-6, ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการแฟลช ของไหลซึ่งประกอบรวมด้วยไฮโดรคาร์บอนเหลวเฉื่อยขวางวาล์วเพื่อก่อให้เกิดไฮโดรคาร์บอนเฉื่อย ในรูปแบบที่เป็นก๊าซซึ่งมีอยู่ในของไหลตัวพา 9. วิธีการของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง. ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการทำให้ ร้อนขึ้นของท่อฉีดตัวเร่งปฏิกิริยา, ซึ่งของไหลตัวพาจะไหลไปถึงครื่องปฏิกรณ์ในท่อฉีด ตัวเร่งปฏิกิริยา 10. กระบวนการของการพอลิเมอไรเซชันซึ่งประกอบรวมด้วย: การพอลิเมอไรซ์โอเลฟิน ในเครื่องปฏิกรณ์ของการพอลิเมอไรเซชัน โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วย, ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาจะถูกนำเข้า ไปในเครื่องปฏิกรณ์ของการพอลิเมอไรเซชันตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง 11. กระบวนการของการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิที่ 10. ซึ่งกระบวนการคือ กระบวนการในเฟสก๊าซและเครื่องปฏิกรณ์คือเครื่องปฏิกรณ์แบบฟลูอิไดซ์เบด 12. กระบวนการของการพอลิเมอไรเซชันของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือถือสิทธิที่ 10-11. ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาจะถูกนำเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่อง 13. กระบวนการของการพอลิเมอไรเซชันของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 10-11, ซึ่งวิธีการสำหรับการนำส่งของตัวปฏิกิริยาจะลดหรือขจัดไนโตรเจนที่ถูกนำเข้าไปใน เครื่องปฏิกรณ์ของการพอลิเมอไรเซชันในลักษณะที่ว่าความดันย่อยของเอธิลีนในเครื่องปฏิกรณ์ของ การพอลิเมอไรเซชันจะเพิ่มขึ้น 14. กระบวนการของการพอลิเมอไรเซชันของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 10-13, ซึ่งวิธีการสำหรับการนำส่งของตัวเร่งปฏิกิริยาจะลดหรือขจัดไนโตรเจนที่ถูกนำเข้าไปใน เครื่องปฏิกรณ์ของการพอลิเมอไรเซชันในลักษณะที่ว่าการสูญเสียของมอนอเมอร์ผ่านการระบายออก ในเครื่องปฏิกรณ์ของการพอลิเมอไรเชชันจะลดลง 15. ระบบของการนำส่งตัวเร่งปฏิกิริยา, ซึ่งประกอบรวมด้วย: ภาชนะของตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการบรรจุตัวเร่งปฏิกิริยา; ท่อฉีดตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการารนำส่งตัวเร่งปฏิกิริยาไปยังเครื่องปฏิกรณ์ของ การพอลิเมอไรเซชัน, ซึ่งท่อฉีดตัวเร่งปฏิกิริยาจะอยู่ในการส่งต่อของไหลกับภาชนะของ ตัวเร่งปฏิกิริยาและเครื่องปฏิกรณ์ของการพอลิเมอไรเชชัน; ท่อของไหลตัวพาในการส่งต่อของไหลกับท่อฉีดตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการนำส่งของไหล ตัวพาซึ่งประกอบรวมด้วยไฮโดรคาร์บอนเฉื่อยในรูปแบบบที่เป็นก๊าซไปยังท่อฉีดตัวเร่งปฏิกิริยา, ซึ่งไฮโดรคาร์บอนเฉื่อยมีจุดเดือดปกติเป็น -1องศาเซลเซียส ถึง 81องศาเซลเซียส; ท่อป้อนไฮโดรคาร์บอนในการส่งต่อของไหลกับท่อของไหลตัวพา; และ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ถูกคู่ควบกับท่อป้อนไฮโดรคาร์บอนสำหรับการทำให้ร้อนขึ้น ของไฮโดรคาร์บอนเฉื่อยในท่อป้อนไฮโดรคาร์บอน 16. ระบบของการนำส่งตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิที่ 15, ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วย วาล์วที่ถูกคู่ควบกับท่อป้อนไฮโดรคาร์บอนสำหรับการแฟลชไฮโดรคาร์บอนเฉื่อยเหลวในท่อป้อน ไฮโดรคาร์บอนOCR 02SS 1. Methods for delivering the catalyst to the polymerization reactor, which include: heating of the fluid containing inert liquid hydrocarbons in a heat exchanger to vaporize at least some of the inert liquid hydrocarbons and produce inert hydrocarbons in gaseous form; contact of the catalyst with a carrier fluid containing inert hydrocarbons, whose normal boiling points are -1°C to 81°C; and flow of the carrier fluid to the polymerization reactor in such a way that the carrier fluid transports the catalyst to the polymerization reactor, in which the inert hydrocarbons are present in the carrier fluid in gaseous form or a combination of both liquid and gaseous forms. 2. One of the preceding methods, in which the inert hydrocarbons are contained within n-butane. 3. One of the preceding methods, in which the inert hydrocarbons are contained within n-butane. 4. One of the preceding methods, in which the inert hydrocarbons are incorporated with saturated C5 or C6 hydrocarbons. 5. One of the preceding methods, in which the carrier fluid is further incorporated with nitrogen. 6. One of the preceding methods, in which at least some of the inert hydrocarbons in gaseous form are condensed into a carrier fluid which flows to the polymerization reactor. 7. Method of Proceeding 1, in which at least 90% of the liquid hydrocarbons are vaporized by a heat exchanger. 8. One of the methods of Proceedings 1-6, further incorporated with flashing a fluid containing inert liquid hydrocarbons across a valve to produce gaseous inert hydrocarbons present in the carrier fluid. 9. One of the preceding methods, further incorporated with heating of the catalytic injection pipe, in which the carrier fluid flows to the reactor in the injection pipe. 10. A polymerization process comprising: olefin polymerization in a polymerization reactor with a catalyst present, where the catalyst is introduced into the polymerization reactor according to one of the preceding claims. 11. The polymerization process of claim 10, where the process is a gas-phase process and the reactor is a fluidized bed reactor. 12. The polymerization process of one of claims 10-11, where the catalyst is continuously introduced into the reactor. 13. The polymerization process of one of claims 10-11, where the method for delivering the reactant reduces or eliminates the nitrogen introduced into the polymerization reactor in such a way that the partial pressure of ethylene in the reactor is reduced. 14. The polymerization process of one of the claims 10-13, in which the method for catalytic delivery reduces or eliminates the nitrogen introduced into the polymerization reactor in such a way that the loss of monomer through venting in the polymerization reactor is reduced. 15. The catalytic delivery system, which consists of: a catalyst container for packing the catalyst; a catalyst injection pipe for delivering the catalyst to the polymerization reactor, in which the catalyst injection pipe is in the fluid transfer channel between the catalyst container and the polymerization reactor; a carrier fluid pipe in the fluid transfer channel to the catalyst injection pipe for delivering a carrier fluid consisting of gaseous inert hydrocarbons to the catalyst injection pipe, in which the inert hydrocarbons have normal boiling points of -1 °C to 81 °C; The hydrocarbon feed pipe for fluid transfer to the carrier fluid pipe; and a heat exchanger coupled to the hydrocarbon feed pipe for heating the inert hydrocarbons in the hydrocarbon feed pipe. 16. The catalytic delivery system of claim 15, which is further incorporated with a valve coupled to the hydrocarbon feed pipe for flashing the inert liquid hydrocarbons in the hydrocarbon feed pipe.