TH99151A

TH99151A - The cured material of refractory mortar.

Info

Publication number: TH99151A
Application number: TH801001027A
Authority: TH
Inventors: โคมิยามะ นายสึเนโอะ; ยามาคาวะ นายโอซามุ; เท็ตสึฮิโรฮอนโจ นาย; อาคิโตะฮิกูชิ นาย
Original assignee: นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์; นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์; นายบุญมา เตชะวณิช; นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date: 2008-02-29
Publication date: 2009-11-25

Abstract

DC60 (15/05/51) วัสดุที่ผ่านการบ่มให้ได้ที่ของมอร์ทาร์ทนไฟของการประดิษฐ์ที่ก่อรูปขึ้นในส่วนพื้นผิวหรือ ส่วนข้อต่อของวัสดุทนไฟเซรามิก เช่น อิฐทนไฟที่ใช้ในชั้นบุรองของเตาหลอมหรือเตาทนไฟที่ใช้ที่ อุณหภูมิสูงจะได้รับการประกอบรูปขึ้นโดยการนวดอนุภาคเซรามิกกับสารยึดเกาะอนินทรีย์ที่มีหมู่ ไซลานอลเข้าด้วยกันด้วยน้ำ และการก่อรูปขึ้นของมอร์ทาร์ที่ผ่านการนวดบนพื้นผิวของวัสดุฐาน เซรามิก ขนาดอนุภาคเฉลี่ยของอนุภาคเซรามิกในมอร์ทาร์ทนไฟเป็น 10 ถึง 50 ไมโครเมตร ความ แตกต่างของขนาดอนุภาคที่ 90 เปอร์เซ็นต์ และขนาดอนุภาคที่ 10 เปอร์เซ็นต์เป็น 10 ไมโครเมตรหรือ มากกว่าถึง 60 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า ขนาดรูเฉลี่ยของวัสดุที่ผ่านการบ่มให้ได้ที่ของมอร์ทาร์ทน ไฟจะเป็น 5 ถึง 25 ไมโครเมตร และความกว้างของการกระจายขนาดรูเป็น 20 ถึง 80 ไมโครเมตร เพื่อ ว่าการแตกร้าวอาจได้รับการยับยั้งขัดขวาง ถ้าจะให้ดียิ่งขึ้น ความหนาแน่นบัลกเป็น 0.9 ถึง 1.5 กรัม/ ลูกบาศก์เซนติเมตร วัสดุที่ผ่านการบ่มให้ได้ที่ของมอร์ทาร์ทนไฟของการประดิษฐ์ที่ก่อขึ้นในส่วนพื้นผิวหรือ ส่วนข้อต่อของวัสดุทนไฟเซรามิก เช่น อิฐทนไฟที่ใช้ในชั้นบุรองของเตาหลอมหรือเตาทนไฟที่ใช้ที่ อุณหภูมิสูงจะได้รับการประกอบรูปขึ้นโดยการนวดอนุภาคเซรามิกกับสารยึดเกาะอนินทรีย์ที่มีหมู่ ไซลานอลเข้าด้วยกันด้วยน้ำ และการก่อรูปขึ้นของมอร์ทาร์ที่ผ่านการนวดบนพื้นผิวของวัสดุฐาน เซรามิก ขนาดอนุภาคเฉลี่ยของอนุภาคเซรามิกในมอร์ทาร์ทนไฟเป้น 10 ถึง 50 ไมโครเมตร ความ แตกต่างของขนาดอนุภาคที่ 90 เปอร์ดซ็นต์ และขนาดอนุภาคที่ 10 เปอร์เซ็นต์เป็น 10 ไมโครเมตรหรือ มากกว่าถึง 60 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า ขนาดรูเฉลี่ยของวัสดุที่ผ่านการบ่มให้ได้ที่ของมอร์ทาร์ทน ไฟจะเป็น 5 ถึง 25 ไมโครเมตร และความกว้างของการกระจายขนาดรูเป็น 20 ถึง 80 ไมโครเมตร เพื่อ ว่าการแตกร้าวอาจได้รับการยับยั้งขัดขวาง ถ้าจะให้ดียิ่งขึ้น ความหนาแน่นบัลกเป็น 0.9 ถึง 1.5 กรัม/ ลูกบาศก์เซนติเมตร DC60 (15/05/51) cured material of fabricated flame retardant mortar formed in the surface part or The joints of ceramic refractory materials, such as refractory bricks used in the lining of the furnace or the refractory furnace used at The high temperature is formed by kneading the ceramic particles with an inorganic binder with a group. Silanols together with water. On the surface of the ceramic base material, the average particle size of the ceramic particles in the refractory mortar was 10 to 50 μm. 90 percent and a particle size of 10 percent is 10 micrometers or more, to 60 micrometers or less. The average hole size of the cured material of the refractory mortar is 5 to 25 μm and the hole size distribution width is 20 to 80 μm so that the cracking may be inhibited. If so, even better The bulk density is 0.9 to 1.5 grams / cubic centimeter. The cured material of the invention flame retardant mortar formed on the surface part or The joints of ceramic refractory materials, such as refractory bricks used in the lining of the furnace or the refractory furnace used at The high temperature is formed by kneading the ceramic particles with an inorganic binder with a group. Silanols together with water. On the surface of the ceramic base material, the average particle size of the ceramic particles in the refractory mortar was 10 to 50 μm. At 90 percent and a particle size of 10 percent is 10 micrometers or more, to 60 micrometers or less. The average hole size of the cured material of the refractory mortar is 5 to 25 μm and the hole size distribution width is 20 to 80 μm so that the cracking may be inhibited. If so, even better The bulk density is 0.9 to 1.5 grams / cubic centimeter.

Claims

1. Cured material of refractory mortar formed by curing of refractory mortar. A fire used on a surface or joint part of a ceramic refractory. Where the average particle size of A ceramic particle containing refractory mortar would be 10 to 50 μm, a particle size difference of 90% and a particle size of 10% would be 10 to 60 μm, the average hole size of the cured material was The refractory mortar is 5 to 25 μm and the hole size distribution width is 20 to 80 μm.

2. The material was cured at the refractory mortar of claim 1 where the bulk density was 0.9 to 1.5 g / cm3.

3. The material has been cured at the refractory mortar of claim 1, where the ceramic particles are Massage with an inorganic binder containing silanol group together with water. And the massaged mortar will get Get formed on the surface of the ceramic base material.

4. The cured material of the refractory mortar of claim 1, where the ceramic refractory material is ceramic.

5. The material is cured at the refractory mortar of claim 1, where the ceramic refractory And both ceramic particles are cordierite.