TH9832C3 - Lightweight concrete mixed with epoxide natural rubber And manufacturing processes - Google Patents

Lightweight concrete mixed with epoxide natural rubber And manufacturing processes

Info

Publication number
TH9832C3
TH9832C3 TH1303000568U TH1303000568U TH9832C3 TH 9832 C3 TH9832 C3 TH 9832C3 TH 1303000568 U TH1303000568 U TH 1303000568U TH 1303000568 U TH1303000568 U TH 1303000568U TH 9832 C3 TH9832 C3 TH 9832C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
epoxide
rubber
natural rubber
natural
water
Prior art date
Application number
TH1303000568U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH9832A3 (en
Inventor
รักษ์ศรีทอง นายดวงเด่น
ดร. ดนุพล ตันโยภาส รองศาสตราจารย์
ดร. มนูญ มาศนิยม ผู้ช่วยศาสตราจารย์
ทวีปรีดา ดร.วิรัช
Original Assignee
นายจิตติยุทธ เยี่ยมยกกุล
Filing date
Publication date
Application filed by นายจิตติยุทธ เยี่ยมยกกุล filed Critical นายจิตติยุทธ เยี่ยมยกกุล
Publication of TH9832A3 publication Critical patent/TH9832A3/en
Publication of TH9832C3 publication Critical patent/TH9832C3/en

Links

Abstract

DC60 (11/01/57) คอนกรีตมวลเบาผสมยางธรรมชาติอีพอกไซด์และกรรมวิธีการผลิต ซึ่งประกอบด้วยปูนซีเมนต์,ทราย หยาบ,เปลือกเมล็ดยางพาราที่ผ่านการเคลือบ,ปริมาณน้ำ,ยางธรรมชาติอีพอกไซด์และใช้อัตราส่วนยาง ธรรมชาติอีพอกไซด์ไม่เกินร้อยละ 5 ของปริมาณน้ำ โดยมีขั้นตอนหลักประกอบด้วยการเตรียมวัสดุมวล รวมหยาบเปลือกเมล็ดยางพาราที่ผ่านการเคลือบ(แช่น้ำเป็นระยะเวลา 5 วัน) ยางธรรมชาติอีพอกไซด์ ทรายหยาบ ปูนซีเมนต์และน้ำ จากนั้นนำมาผสมคลุกเคล้าให้เข้ากันและเทเข้าแบบทีร่ได้จัดเตรียมไว้ โดยห้ามมีการกระทุ้ง จี้อัดเนื้อคอนกรีตมวลเบาพร้อมทั้งบ่มคอนกรีตมวลเบาในอากาศเป็นระยะเวลา 28 วัน คอนกรีตมวลเบาผสมยางธรรมชาติอีพอกไซด์และกรรมวิธีการผลิต ซึ่งประกอบด้วยปูนซีเมนต์,ทราย หยาบ,เปลือกเมล็ดยางพาราที่ผ่านการเคลือบ,ปริมาณน้ำ,ยางธรรมชาติอีพอกไซด์และใช้อัตราส่วนยาง ธรรมชาติอีพอกไซด์ไม่เกินร้อยละ 5 ของปริมาณน้ำ โดยมีขั้นตอนหลักประกอบด้วยการเตรียมวัสดุมวล รวมหยาบเปลือกเมล็ดยางพาราที่ผ่านการเคลือบ(แช่น้ำเป็นระยะเวลา 5 วัน)ยางธรรมชาติอีพอกไซด์ ทรายหยาบ ปูนซีเมนต์และน้ำ จากนั้นนำมาผสมคลุกเคล้าให้เข้ากันและเทเข้าแบบทีร่ได้จัดเตรียมไว้ โดยห้ามมีการกระทุ้ง จี้อัดเนื้อคอนกรีตมวลเบาพร้อมทั้งบ่มคอนกรีตมวลเบาในอากาศเป็นระยะเวลา 28 วัน DC60 (11/01/57) Light concrete, natural rubber, epoxide and production process Which contains cement, sand Coarse, coated rubber seed shell, water content, epoxide natural rubber and using rubber ratio. Natural epoxide does not exceed 5% of the water content, with the main process consisting of mass material preparation. Include coarse husk, coated para rubber (soaked in water for 5 days), natural rubber, epoxide, coarse sand, cement and water. Then mix and mix well and pour into the prepared form. With no jamming Compressing lightweight concrete and curing aerated concrete in the air for a period of 28 days, aerated concrete with natural rubber, epoxide and production process Which contains cement, sand Coarse, coated rubber seed shell, water content, epoxide natural rubber and using rubber ratio. Natural epoxide does not exceed 5% of the water content, with the main process consisting of mass material preparation. Include coarse husk, coated para rubber (soaked in water for 5 days), natural rubber, epoxide, coarse sand, cement and water. Then mix and mix well and pour into the prepared form. With no jamming Stirring lightweight concrete and curing aerated concrete in the air for 28 days

Claims (1)

1.คอกรีตมวลเบาผสมยางธรรมชาติอีพอกไซด์มีส่วนประกอบหลัก ดังนี้ -ปูนซีเมนต์น้ำหนักเท่ากับ 800-1000 กก.ต่อลบ.ม. -ทรายหยาบน้ำหนักเท่ากับ 600-850 กก.ต่อลบ.ม -เปลือกเมล็ดยางพาราที่ผ่านการเคลือบ ด้วยยางธรรมชาติอีพอกไซด์น้ำหนักเท่ากับ 40-110 กก.ต่อลบ.ม. -ปริมาณน้ำหนักน้ำเท่ากับ 360-500 กก.ต่อลบ.ม. -ยางธรรมชาติอีพอกไซด์น้ำหนักเท่ากับ 18-25 กก.ต่อลบ.ม.1. Light mass retort with epoxide natural rubber with the following main components - Cement weight equal to 800-1000 kg / m3 - Coarse sand weighing 600-850 kg / m3 - Shell of rubber seed Coated With epoxide natural rubber, the weight is 40-110 kg / m3 - water weight is 360-500 kg / m3 - natural epoxide rubber weight is 18-25 kg / m3. .m.
TH1303000568U 2013-05-23 Lightweight concrete mixed with epoxide natural rubber And manufacturing processes TH9832C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH9832A3 TH9832A3 (en) 2015-04-23
TH9832C3 true TH9832C3 (en) 2015-04-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016112456A8 (en) Blended cementitious mixtures
PE20191523A1 (en) CONCRETE, A DRY MIXTURE FOR THE PREPARATION OF THIS CONCRETE, AND A METHOD FOR THE PREPARATION OF THIS CONCRETE
CN104556873A (en) Preparation method of lightweight high-strength baking-free brick
MY156196A (en) Method for producing cured article from hydraulic composition
RU2015113390A (en) Gypsum composition, gypsum slurry, gypsum hardened body, gypsum-based building material, gypsum board and method of making the material
CN105016672B (en) A kind of environment-friendly type high additive mine tailing non-fired and non-steamed bricks and preparation method thereof
TH9832C3 (en) Lightweight concrete mixed with epoxide natural rubber And manufacturing processes
TH9832A3 (en) Lightweight concrete mixed with epoxide natural rubber And manufacturing processes
CN106187003A (en) Water-fast fluorgypsum mould conjunction and preparation method thereof
CN107586147A (en) A kind of red core plasterboard and preparation method thereof
CN104326723B (en) A kind of wear-resisting plasterboard
CN104003686B (en) A high-strength non-returning halogenated magnesium oxysulfide greenhouse framework and its production method
TH10689A3 (en) Aerated concrete containing natural rubber, epoxide and clay bricks
TH10689C3 (en) Aerated concrete containing natural rubber, epoxide and clay bricks
CN106478036A (en) Motar prepared by a kind of utilization desulfurated plaster
CN104556933A (en) Method for preparing building material from slag and modified plant fibers
CN105712668A (en) High strength pre-stressed concrete pipe pile and preparation method thereof
PH22012000603U3 (en) Cement bonded rice hull moldings
CN104529238B (en) A kind of artificial stone manufacture method that can be used for view
CN106186887A (en) A kind of C20 concrete formulating method
CN106242393A (en) A kind of C25 concrete formulating method
CN104177032A (en) Energy-saving environment-friendly sound-insulation board and manufacturing process thereof
EA201370098A1 (en) METHOD OF OBTAINING MASS FOR THE PRODUCTION OF PROFILEED CONSTRUCTION ELEMENTS AND THE PRODUCT FOR PRODUCTION OF PROFILED CONSTRUCTION ELEMENTS
MY160042A (en) A method for producing foamed concrete using oil palm kernel shell as lightweight aggregate
PH22014000470Y1 (en) Bottle cap fiber reinforced concrete