TH97970A - Decorative wall panel And processes for producing that panel - Google Patents

Decorative wall panel And processes for producing that panel

Info

Publication number
TH97970A
TH97970A TH701005188A TH0701005188A TH97970A TH 97970 A TH97970 A TH 97970A TH 701005188 A TH701005188 A TH 701005188A TH 0701005188 A TH0701005188 A TH 0701005188A TH 97970 A TH97970 A TH 97970A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
coating
ordinary
cured
irradiation
irradiated
Prior art date
Application number
TH701005188A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH97970B (en
TH71745B (en
Inventor
ชมิดท์
เกอร์ฮาร์ด
ชไนเดอร์
มิเคล่า
วอสท์มันน์
ปีเตอร์
คอล์บสค็อฟ
ไรน์ฮาร์ด
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH97970B publication Critical patent/TH97970B/en
Publication of TH97970A publication Critical patent/TH97970A/en
Publication of TH71745B publication Critical patent/TH71745B/en

Links

Abstract

------20/04/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ แผงยึดติดด้วยซีเมนต์ที่ผ่านการทำให้มีสีประกอบรวมด้วยสารเคลือบผิวสามัญที่แห้งที่ทำ เป็นชั้นหนึ่งชั้นหรือมากกว่านั้น โดยที่อย่างน้อยที่สุดแล้วชั้นหนึ่งชั้นของสารเคลือบผิวสามัญจะมี สารสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสาร และองค์ประกอบสารเคลือบผิวผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีที่ถูกใช้ บนสารเคลือบผิวสามัญที่แห้งดังกล่าว สารเคลือบผิวสามัญประกอบรวมด้วยหมู่พัเงก์ชันบัล ที่ สามารถทำปฏิกิริยากับหมู่ไอโซไซยาเนตได้ องค์ประกอบสารเคลือบผิวผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการ ฉายรังสี (0 ประกอบรวมด้วยพอลิเมอร์ A ที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และ พอลิเมอร์ B ที่ถูกเชื่อมขวางเชิงเคมี และที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ที่ ประกอบรวมด้วยหมู่ไอโซไซยาเนตที่ทำปฏิกิริยากับหมู่ฟิงก์ชันบัล และ 00 มีความมันวาวของพืนผิว ซึ่งวัดตาม DIN 67530 เท่ากับหรือน้อยกว่า 20% ที่มุมตกกระทบ 85 องศา ------------ แผงยึดติดด้วยซีเมนต์เคลือบผิวผ่านการทำให้มีสีประกอบรวมด้วยเคลือบผิวสามัญที่แห้ง ที่ ทำมาจากชั้นหนึ่งชั้น หรือมากกว่านั้น โดยที่ อย่างน้อยที่สุดแล้วชั้นหนึ่งชั้นของเคลือบผิวสามัญจะมี สารสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสาร และสารผสมสำหรับเคลือบผิวผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีที่ใส่ลงไป บนเคลือบผิวสามัญที่แห้งดังกล่าว เคลือบผิวสามัญประกอบรวมด้วยหมู่ฟังก์ชันนัล ที่สามารถทำ ปฏิกิริยากับหมู่ไอโซไซยาเนตได้ สารผสมสำหรับเคลือบผิวผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสี (i) ประกอบรวมด้วยพอลิเมอร์ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสี A อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และพอลิเมอร์ที่ เชื่อมขวางเชิงเคมี และผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสี B อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ที่ประกอบรวมด้วยหมู่ ไอโซไซยาเนตที่ทำปฏิกิริยากับหมู่ฟังก์ชันนัล และ (ii) มีความมันวาวของพื้นผิว ซึ่งวัดตาม DIN 67530 เท่ากับ หรือน้อยกว่า 20% ที่มุมตกระทบ 85 องศา ------ 20/04/2018 ------ (OCR) page 1 of number 1 page invention summary. The tinted cement-bonded panel is combined with a dry ordinary coating that is made It's one or more layers. Where at least one layer of ordinary coating would have At least one color substance And an irradiation cured surface coating component used On such dry ordinary coating Ordinary surface coatings consist of pulmonary groups that can react with isocyanate groups. Radiation-cured surface coating composition (0 includes at least one irradiated cured polymer A and chemically cross-linked B polymer. And at least one of the irradiated cured types, composed of isocyanate groups reacting with the bald funcation group, and 00 had a surface gloss as measured according to DIN 67530. Or less than 20% at an angle of 85 degrees of incidence ------------ The panel is cemented, coated, surface treated, composite with a dry ordinary coating made of one layer. Or more, where at least one layer of ordinary coating will have At least one color substance And an irradiation cured coating compound added to On such dry ordinary coating Ordinary surface coatings contain functional groups that are able to react with isocyanate groups. Radiation-cured coating mixtures (i) contain at least one irradiation cured polymer A. And polymers that Chemical crosslinking And cured with at least one type of B irradiation Comprising Isocyanates that react with functional groups and (ii) have a surface gloss, measured according to DIN 67530, equal to or less than 20% at an impact angle of 85 degrees.

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 27 ก.ย. 2562 ไม่มีข้อถือสิทธิ -------------------------------------------------------------------------- ------18/12/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้าข้อถือสิทธิ 1. แผงยึดติดด้วยซีเมนต์ที่ผ่านการทำให้มีสี ซึ่งประกอบรวมด้วย: a) สารเคลือบผิวสามัญที่แห้งที่ถูกใช้บนแผงแต่ละแผง และถูกสร้างเป็นชั้นที่ถูกใช้เป็นหนึ่งชั้นหรือมากกว่านั้น โดยที่ชั้นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นของสารเคลือบผิวสามัญจะมีสารสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และ b) องค์ประกอบสารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีที่ถูกใช้บนสารเคลือบผิวสามัญที่แห้งดังกล่าว ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า อย่างน้อยที่สุดแล้วชั้นที่ใส่ลงไปสุดท้ายของสารเคลือบผิวสามัญดังกล่าวประกอบรวมด้วยหมู่ฟังก์ชันนัล ซึ่งทำปฏิกิริยากับหมู่ไอโซไซยาเนท และที่ซึ่งองค์ประกอบสารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีดังกล่าวนั้น (i) ประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของพอลิเมอร์ A ที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสี และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของพอลิเมอร์ B ที่ถูกเชื่อมขวางเชิงเคมีและที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีที่ประกอบรวมด้วยหมู่ไอโซไซยาเนทที่ทำปฏิกิริยากับหมู่ฟังก์ชันนัลดังกล่าว และอาจเลือกให้ทำปฏิกิริยากับความชื้นโดยรอบ และ (ii) มีความมันวาวของพื้นผิวซึ่งวัดตาม DIN 67530 เท่ากับ หรือน้อยกว่า 20% ที่มุมตกกระทบ 85 องศา 2.แผงตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปริมาณที่มีของไอโซไซยาเนทอิสระของพอณิมอร์ Bเมื่อเทียบกับพอลิเมอร์ B มีค่าอยู่ระหว่าง 5 และ 20% นั้าหนักต่อนั้าหนัก ซึ่งเป็นการดีที่จะเป็นจาก8ถึง20%นั้าหนักต่อนั้าหนัก เป็นการดียิ่งชื้นที่จะเป็นจาก 10ถึง 18%นั้าหนักต่อนั้าหนัก ซึ่งวัดตามDIN EN ISO 11909 3. กรรมวิธีสำหรับผลิตแผงยึดติดด้วยซีเมนต์ที่ผ่านการทำให้มีสี ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นต่อไปนี้ a) ขั้นแรกจะใช้ไปยังแผงยึดติดด้วยซีเมนต์ด้วยสารเคลือบผิวสามัญที่จะสร้างเป็นชั้นหนึ่งชั้นหรือมากกว่า โดยที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นของสารเคลือบผิวสามัญจะมีสารสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด b) การก่อรูปฟิล์ม และการทำให้สารเคลือบผิวสามัญดังกล่าวแห้ง และ c) การใส่ในลำดับต่อมาสู่สารเคลือบผิวสามัญที่แห้งด้วยองค์ประกอบสารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสี ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า อย่างน้อยที่สุดแล้วชั้นที่ใส่ลงไปสุดท้ายดังกล่าวของสารเคลือบผิวสามัญดังกล่าวประกอบรวมด้วยหมู่ฟิงค์ชันบัล ที่ทำปฏิกิริยากับหมู่ไอโซไซยาเนท และที่ซึ่งหน้า 2 ของจำนวน 3 หน้าองค์ประกอบสารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีดังกล่าวประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของพอลิเมอร์ A ที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีที่มีพันธะคู่ที่ไม่อิ่มตัวเชิงเอธิลีน และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของพอลิเมอร์ B ที่ถูกเชื่อมขวางเชิงเคมี และเชิงการฉายรังสีที่ไม่มีเพียงแค่พันธะคู่ที่ไม่อิ่มตัวเชิงเอธิลีนแต่ยังคงมีหมู่ไอโซไซยาเนทอิสระที่กำหนดไว้ล่วงหน้า กรรมวิธีตังกล่าว ประกอบรวมต่อไปด้วยขันของ:d) การยึดตรึงทางเคมีของสารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีภายในสารเคลือบผิวสามัญตังกล่าวe) การปิดคลุมแผงยึดติดด้วยซีเมนต์ที่ถูกเคลือบผิวด้วยองค์ประกอบสารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสี โดยอาศัยฟิล์มที่ยอมให้ฉายรังสีผ่านได้ที่มีสารคลือบเงาพืนผิวที่กำหนดไว้ ล่วงหน้าf) การบ่มด้วยองค์ประกอบสารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีตังกล่าว โดยอาศัยการทำให้ผ่านการฉายรังสีผ่านฟิล์มที่ยอมให้ฉายรังสีผ่านได้ตังกล่าว และg) การนำฟิล์มที่ยอมให้ฉายรังสีผ่านได้ออกจากแผงยึดติดด้วยซีเมนต์ที่ถูกเคลือบผิวด้วยองค์ประกอบสารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสี 4. กรรมวิธีตามข้อลือสิทธิที่ 3 ที่ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยปฏิกิริยาของหมู่ไอโซไซยาเนทอิสระกับความชื้นโดยรอบ 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 หรือข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งสารเคลือบผิวสามัญไม่สามารถบ่มได้โดยการฉายรังสี หรือโดยการเชื่อมขวางเชิงเคมี 6. กรรมวิธีตามข้อลือสิทธิที่ 3 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารเคลือบผิวสามัญนันได้มาโดย การพอณิมอไรซ์แบบอิมัลชันเชิงไอออน หรือเชิงอนุมูลอิสระแบบแอคเควียส 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารเคลือบผิวสามัญเป็นสารกระจายตัวอิมัลชันชนิดแอคเควียส ซึ่งเป็นการดีที่จะเป็นสารกระจายตัวอิมัลชันชนิดแอคเควียสที่ประกอบรวมด้วย อะคริลิก และ/หรือ เมธาลิก(โค)พอลิเมอร์ร. กรรมวิธีตามข้อลือสิทธิที่ 3 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารเคลือบผิวสามัญได้รับการใส่ลง ไปเพื่อให้ได้มาซึ่งความหนาขณะแห้งในระหว่าง 20 และ 100 ไมโครเมตร และที่ซึ่งองค์ประกอบสารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีนั้นได้ถูกใส่ลงไปเพื่อทำให้เกิดความหนาที่มีค่าอยู่ในช่วงระหว่าง 10และ 100ไมโครเมตร ------------ ------20/04/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. แผงยึดติดด้วยซีเมนต์ที่ผ่านการทำให้มีสี ซึ่งประกอบรวมด้วย: a) สารเคลือบผิวสามัญที่แห้งที่ถูกใช้บนแผงแต่ละแผง และถูกสร้างเป็นชันที่ถูกใช้เป็น หนึ่งชันหรือมากกว่านัน โดยที่ชันอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชันของสารเคลือบผิวสามัญจะมีสารสีอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งชนิด และ b) องค์ประกอบสารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีที่ถูกใช้บนสารเคลือบผิวสามัญ ที่แห้งดังกล่าว ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า อย่างน้อยที่สุดแล้วชันที่ใส่ลงไปสุดท้ายของสารเคลือบผิวสามัญ ดังกล่าวประกอบรวมด้วยหมู่ฟิงค์ชันนัล ซึ่งทำปฏิกิริยากับหมู่ไอโซไซยาเนท และที่ซึ่งองค์ประกอบ สารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีดังกล่าวนัน (0 ประกอบรวมด้วยพอลิเมอร์ A ที่ผ่านการ บ่มด้วยการฉายรังสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และพอลิเมอร์ B ที่ถูกเชื่อมขวางเชิงเคมีและที่ผ่านการ บ่มด้วยการฉายรังสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่ประกอบรวมด้วยหมู่ไอโซไซยาเนทที่ทำปฏิกิริยากับ หมู่ฟ้งค์ชันนัลดังกล่าว และอาจเลือกให้ทำปฏิกิริยากับความชืนโดยรอบ และ (แ) มีความมันวาวของ พืนผิวซึ่งวัดตาม DIN 67530 เท่ากับ หรือน้อยกว่า 20% ที่มุมตกกระทบ 85 องศา 2. แผงตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปริมาณที่มีของไอโซไซยาเนทอิสระของพอลิฌอร์ B เมื่อเทียบกับพอลิเมอร์ B มีค่าอยู่ระหว่าง 5 และ 20% นำหนักต่อนำหนัก ซึ่งเป็นการดีที่จะเป็นจาก 8ถึง20%นำหนักต่อนำหนัก เป็นการดียิ่งขึนที่จะเป็นจาก 10ถึง 18%นำหนักต่อนำหนัก ซึ่งวัดตาม DIN EN ISO 11909 3. กรรมวิธีสำหรับผลิตแผงยึดติดด้วยซีเมนต์ที่ผ่านการทำให้มีสี ซึ่งประกอบรวมด้วยขัน ต่อไปนี้ a) ขั้นแรกจะใช้ไปยังแผงยึดติดด้วยซีเมนต์ด้วยสารเคลือบผิวสามัญที่จะสร้างเป็นชนหนึ่ง ชันหรือมากกว่า โดยที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชันของสารเคลือบผิวสามัญจะมีสารสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ชนิด b) การก่อรูปทิเล์ม และการทำให้สารเคลือบผิวสามัญดังกล่าวแห้ง และ c) การใช้ในลำดับต่อมาสู่สารเคลือบผิวสามัญที่แห้งด้วยองค์ประกอบสารเคลือบผิวที่ผ่าน การบ่มด้วยการฉายรังสี ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า อย่างน้อยที่สุดแล้วชันที่ใส่ลงไปสุดท้ายดังกล่าวของสารเคลือบ ผิวสามัญดังกล่าวประกอบรวมด้วยหมู่ฟิงค์ชันนัล ที่ทำปฏิกิริยากับหมู่ไอโซไซยาเนท และที่ซึ่ง หน้า 2 ของจำนวน 3 หน้า องค์ประกอบสารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีดังกล่าวประกอบรวมด้วยพอลิเมอร์ A ที่ ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่รพันธะคู่ที่ไม,อิ่มตัวเชิงเอธิลีน และพอลิเมอร์ B ที่ถูกเชื่อมขวางเชิงเคมี และเชิงการฉายรังสีหนึ่งชนิด ที่ไม่มีเพียงแค,พันธะคู่ที่ไม่อิ่มตัวเชิงเอธิลีน แต่ยังคงมีหมู่ไอโซไซยาเนทอิสระที่กำหนดไว้ล่วงหน้า กรรมวิธีตังกล่าวประกอบรวมต่อไปด้วย ขันของ ะ d) การยึดตรึงทางเคมีของสารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีภายในสารเคลือบผิว สามัญตังกล่าว e) การปิดคลุมแผงยึดติดด้วยซีเมนต์ที่ถูกเคลือบผิวด้วยองค์ประกอบสารเคลือบผิวที่ผ่าน การบ่มด้วยการฉายรังสี โดยอาศัยฟิล์มที่ยอมให้ฉายรังสีผ่านได้ที่มีสารคลือบเงาพืนผิวที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า f) การบ่มด้วยองค์ประกอบสารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีตังกล่าว โดยอาศัย การทำให้ผ่านการฉายรังสีผ่านฟิล์มที่ยอมให้ฉายรังสีผ่านได้ตังกล่าว และ g) การนำฟิล์มที่ยอมให้ฉายรังสีผ่านได้ออกจากแผงยึดติดด้วยซีเมนต์ที่ถูกเคลือบผิวด้วย องค์ประกอบสารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสี 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยปฏิกิริยาของหมู่ไอโซไซยาเนท อิสระกับความชื้นโดยรอบ 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 หรือข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งสารเคลือบผิวสามัญไม,สามารถบ่ม ได้โดยการฉายรังสี หรือโดยการเชื่อมขวางเชิงเคมี 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารเคลือบผิวสามัญนั้นได้มาโดย การพอณิมอไรซ์แบบอิมัลชันเชิงไอออน หรือเชิงอนุมูลอิสระแบบแอคเควียส 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารเคลือบผิวสามัญเป็นสารกระจาย ตัวอิมัลชันชนิดแอคเควียส ซึ่งเป็นการดีที่จะเป็นสารกระจายตัวอิมัลชันชนิดแอคเควียสที่ประกอบ รวมด้วย อะคริลิก และ/หรือ เมธาลิก(โค)พอณิมอร์ 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารเคลือบผิวสามัญได้รับการใส่ลง ไปเพื่อให้ได้มาซึ่งความหนาขณะแห้งในระหว่าง 20 และ 100 ไมโครเมตร และที่ซึ่งองค์ประกอบ สารเคลือบผิวที่ผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีนันได้รับการใช้ที่ความหนาที่มีค่าอยู่ในช่วงระหว่าง 10 และ 100 ไมโครเมตร หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งพอลิฒอร์ A ประกอบรวมด้วย พอลิยูรีเธนอะคริเลท 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งฟิล์มที่ยอมให้ฉายรังสีผ่านได้ที่มี สารเคลือบเงาพื้นผิวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเป็นฟิล์มพอลิโพรพิลีนแบบไม่มันวาวที่ผ่านการจัดทิศทาง 1 1. การใช้งานของแผงที่ผลิตตามกรรมวิธีดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง สำหรับการปีดคลุมผนังภายใน และภายนอก ------------ 1. แผงยึดติดด้วยซีเมนต์เคลือบผิวผ่านการทำให้มีสี ประกอบรวมด้วย: a) เคลือบผิวสามัญที่แห้ง ที่ใส่ลงไปบนแผงแต่ละแผง และทำมาจากชั้นที่ใส่ลงไปหนึ่งชั้น หรือมากกว่านั้น โดยที่ชั้นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นของเคลือบผิวสามัญจะมีสารสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ชนิด และ b) สารผสมเคลือบผิวผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสี ที่ใส่ลงไปบนเคลือบผิวสามัญที่แห้ง ดังกล่าว ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า อย่างน้อยที่สุดแล้วชั้นที่ใส่ลงไปสุดท้ายของเคลือบผิวสามัญ ดังกล่าวประกอบรวมด้วยหมู่ฟังก์ชันนัล ซึ่งทำปฏิกิริยากับหมู่ไอโซไซยาเนท และตรงที่ว่าสารผสม เคลือบผิวผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีดังกล่าวนั้น (i) ประกอบรวมด้วย พอลิเมอร์ผ่านการบ่มด้วยการ ฉายรังสี A อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และพอลิเมอร์ที่เชื่อมขวางเชิงเคมีและผ่านการบ่มด้วยการฉาย รังสี B อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ที่ประกอบรวมด้วย หมู่ไอโซไซยาเนทที่ทำปฏิกิริยากับหมู่ฟังก์ชันนัล ดังกล่าว และอย่างอาจเลือกได้กับความชื้นโดยรอบ และ (ii) มีความมันวาวของพื้นผิวซึ่งวัดตาม DIN 67530 เท่ากับ หรือน้อยกว่า 20% ที่มุมตกกระทบ 85 องศา 2. แผงตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปริมาณที่มีของไอโซไซยาเนทอิสระของพอลิเมอร์ B โดยเทียบกับ พอลิเมอร์ B มีค่าอยู่ระหว่าง 5 และ 20% น้ำหนักต่อน้ำหนัก ซึ่งเป็นการดีที่จะเป็นจาก 8 ถึง 20% น้ำหนักต่อน้ำหนัก เป็นการดียิ่งขึ้นที่จะเป็นจาก 10 ถึง 18% น้ำหนักต่อน้ำหนัก ซึ่งวัดตาม DIN EN ISO 11909 3. กรรมวิธีสำหรับผลิตแผงยึดติดด้วยซีเมนต์เคลือบผิวผ่านการทำให้มีสีประกอบรวมด้วยขั้น ต่อไปนี้ a) การใส่ลงไปครั้งที่หนึ่งกับแผงยึดติดด้วยซีเมนต์ เคลือบผิวสามัญที่ทำมาจากชั้นหนึ่งชั้น หรือมากกว่า โดยที่ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นของเคลือบผิวสามัญจะมีสารสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด b) การก่อรูปฟิล์ม และที่ทำให้เคลือบผิวสามัญดังกล่าวแห้ง และ c) การใส่ลงไปลำดับต่อมาสู่เคลือบผิวสามัญที่แห้ง สารผสมเคลือบผิวผ่านการบ่มด้วยการ ฉายรังสี ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า อย่างน้อยที่สุดแล้วชั้นที่ใส่ลงไปสุดท้ายดังกล่าวของเคลือบผิว สามัญดังกล่าวประกอบรวมด้วยหมู่ฟังก์ชันนัล ที่ทำปฏิกิริยากับหมู่ไอโซไซยาเนท และตรงที่ว่าสาร ผสมเคลือบผิวผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีดังกล่าวประกอบรวมด้วย พอลิเมอร์ผ่านการบ่มด้วยการ ฉายรังสี A อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่มีพันธะคู่ที่ไม่อิ่มตัวอย่างเอธิลีน และพอลิเมอร์ที่เชื่อมขวางเชิง เคมี และเชิงการฉายรังสี B หนึ่งชนิด ที่ไม่มีเพียงแค่พันธะคู่ที่ไม่อิ่มตัวอย่างเอธิลีน แต่ยังคงมีหมู่ ไอโซไซยาเนทอิสระที่กำหนดไว้ล่วงหน้า กรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมต่อไปด้วยขั้นของ : d) การยึดตรึงทางเคมีของเคลือบผิวผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีภายในเคลือบผิวสามัญ ดังกล่าว e) การปิดคลุมแผงยึดติดด้วยซีเมนต์ ที่เคลือบผิวด้วยสารผสมเคลือบผิวผ่านการบ่มด้วยการ ฉายรังสี โดยอาศัยฟิล์มที่ยอมให้ฉายรังสีผ่านได้ ที่มีการตกแต่งพื้นผิวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า f) การบ่มด้วยสารผสมเคลือบผิวผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสีดังกล่าว โดยอาศัยการทำให้ผ่าน การฉายรังสี ผ่านฟิล์มที่ยอมให้ฉายรังสีผ่านได้ดังกล่าว และ g) การนำฟิล์มที่ยอมให้ฉายรังสีผ่านได้ออกจากแผงยึดติดด้วยซีเมนต์ ที่เคลือบผิวด้วยสาร ผสมเคลือบผิวผ่านการบ่มด้วยการฉายรังสี 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยปฏิกิริยาของหมู่ไอโซไซยาเนทอิสระกับ ความชื้นโดยรอบ 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 หรือข้อถิอสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งเคลือบผิวสามัญไม่สามารถบ่มได้โดยการ ฉายรังสี หรือ โดยการเชื่อมขวางเชิงเคมี 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเคลือบผิวสามัญนั้นได้มาโดยการเกิด พอลิเมอร์แบบอิมัลชันที่เป็นไอออน หรืออนุมูลอิสระแบบแอคเควียส 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเคลือบผิวสามัญเป็นสารกระจายตัวอิมัลชัน ชนิดแอคเควียส ซึ่งเป็นการดีที่จะเป็น สารกระจายตัวอิมัลชันชนิดแอคเควียสที่ประกอบรวมด้วย อะคริลิก และ/หรือ เมธาลิก(โค)พอลิเมอร์ 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเคลือบผิวสามัญได้รับการใส่ลงไปเพื่อให้ ได้มาซึ่งความหนาขณะแห้งในระหว่าง 20 และ 100 ไมโครเมตร และที่ซึ่งสารผสมเคลือบผิวผ่านการ บ่มด้วยการฉายรังสีนั้นได้รับการใส่ลงความหนาที่มีค่าอยู่ในช่วงระหว่าง 10 และ 100 ไมโครเมตร 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งพอลิเมอร์ A ประกอบรวมด้วย พอลิยูรีเธนอะคริเลท 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งฟิล์มที่ยอมให้ฉายรังสีผ่านได้ที่มีการตกแต่ง ผิวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเป็นฟิล์มพอลิโพรพิลีนแบบไม่มันวาวที่ผ่านการจัดทิศทาง 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Revised 27 Sep 2019 No disclaimer -------------------------------------------------- ------------------------ ------ 12/18/2018 ------ (OCR) page 1 of 3 pages Disclaimer 1. The panels are adhered with colored cement. It includes: a) Dry common coating applied on each panel. And is created as a layer that is used as one or more layers Where at least one layer of the common coating contains at least one colorant, and b) the irradiation-cured coating composition applied on the dry ordinary coating. Which is unique in that At the very least, the last added layer of the common coating consists of a function group. Which reacts with isocyanate groups And where the above irradiated cured coating composition (i) comprises at least one type of irradiated cured A polymer. And at least one type of chemically cross-linked B-polymer and irradiated cured containing isocyanate groups reacting with such functional groups. And may choose to react with ambient humidity, and (ii) have a surface luster, measured according to DIN 67530, equal to or less than 20% at an angle of incidence of 85 degrees 2. Panel according to claim 1, where the volume is Of Panimore's independent isocyanates B compared with B polymer is between 5 and 20% wt. Which is better to be from 8 to 20% weight per weight. It is better to be from 10 to 18% weight of weight. This is measured in accordance with DIN EN ISO 11909. 3. Process for producing colored cement-bonded panels. This includes the following steps: a) First, it is applied to the cement-bonded panel with a common coating to form one or more layers. Where at least one layer of the ordinary coating contains at least one color agent; b) film formation. And c) subsequent addition to dry ordinary coatings with irradiated cured surface coatings. Which is unique in that At the very least, the aforementioned final layer of the common coating consists of the finking group. That react with isocyanate groups And where p. 2 of the 3 p. The above irradiated cured coating composition comprises at least one type of irradiated A polymers with double bond. Unsaturated ethylene And at least one type of B polymer is chemically cross-linked. And in radiotherapy, there were not only ethylene unsaturated double bonds, but also preset free isocyanate groups. The Tang process said It further includes: d) Chemical fixation of irradiated coatings inside common coatings; e) Covering of cementitious panels treated with composites. Radiation-cured surface coating F) curing with the said irradiated coating composition. Such as, and g) the removal of the irradiated film from the cement-bonded panel treated with a treated substrate composition. Curing by irradiation 4. The process according to claim 3, which is further incorporated by the reaction of the free isocyanate group with the surrounding humidity 5. Treatment according to claim 3 or claim No. 4. Where ordinary coatings cannot be cured by radiation. Or by chemical cross-linking 6. Process according to the 3rd to 5th qualification Where ordinary surface coatings are obtained by Ionic emulsification Or an act of free radicals 7. Process according to claims 3 to 6, any one Where ordinary surface coating is an actuation type emulsion dispersant It is a good idea to be an actyous emulsion dispersant composed of acrylic and / or methalic (co) polymers. Process according to the claim 3 to 7, any one Where ordinary coatings have been put down To obtain dry thicknesses between 20 and 100 micrometers, and where the irradiated coating composition is added to produce thickness values in the range between 10. And 100 micrometers ------------ ------ 20/04/2018 ------ (OCR) Page 1 of 3 pages Disclaimer 1. The panel is attached with Tinted cement It includes: a) Dry common coating applied on each panel. And was built as the slope that was used as One steep or more Where at least one steepness of the ordinary coating will contain And b) the composition of the irradiation cured coating applied on the ordinary coating. That dry Which is unique in that At least then the steepness that is put down to the last of the ordinary coating. The aforementioned includes a group of functions. Which reacts with isocyanate groups And where the elements Such irradiation-cured coatings (0 include at least one irradiated C-cured polymer A and crosslinked B-polymer. Chemical and processed Curing with at least one type of irradiation containing isocyanate groups reacting with Such a function group And may choose to react with the surrounding humidity and (a) luster of The surface area, measured according to DIN 67530, is equal to or less than 20% at an angle of 85 degrees of incidence. 2. Panel according to claim 1, where the available content of the free isocyanate of polymer B is compared to Polymer B is between 5 and 20% weight to weight. Which is good to be from 8 to 20% weight to weight It is even better to be from 10 to 18% weight-to-weight, as measured in accordance with DIN EN ISO 11909. 3. Process for producing colored cement bonded panels. It consists of the following fasteners: a) First, it is applied to the cement-bonded panel with a common coating to form a collision. Steeper or more Where at least one layer of the ordinary coating contains at least one color agent; b) tilting formation. And c) subsequent application to dry ordinary coatings with the treated coating composition. Irradiation curing Which is unique in that At least then the steepness that is put down to the aforementioned end of the coating. Such common skin consists of a group of funcation. The composition of the irradiated coating consists of the irradiated cured A polymer. At least one type of non-saturated double bond radiation, ethylene and chemically cross-linked B polymer. And a kind of radiation That there is not only the ethylene unsaturated double bond. But there are still predefined independent isocyanates. D) Chemical fixation of irradiation cured coatings within the coating. E) Covering of cement-bonded panels that are coated with a surface-treated substrate. Irradiation curing F) curing of said irradiated coating compositions by means of irradiation treatment. And g) the removal of the irradiated film from the cement-bonded panel. Composition of coatings treated by irradiation. 4. Process according to claim 3, which is further added to isocyanate group reaction. 5. Treatment according to claim 3 or claim 4 where ordinary surface coatings cannot be cured. Obtained by radiation Or by chemical crosslinking. 6. Process according to claims 3 to 5, any one Where ordinary surface coatings are obtained by Ionic emulsification Or an act of free radicals 7. Process according to claims 3 to 6, any one Where ordinary surface coatings are dispersants Activated emulsifier It is good to be an actyous emulsion dispersant composed of acrylic and / or methalic (co) penimore 8. Process according to claims 3 to 7. Any one Where ordinary coatings have been put down To obtain a dry thickness between 20 and 100 μm and where the composition The irradiated coating was applied at thickness values in the range between 10 and 100 μm, page 3 of the number 3, p. 9. What is the treatment according to claims 3 to 8? One Where Polytor A includes Polyurethane acrylate 1 0. Process according to claim 3 to 9, any one Where films that allow radiation to pass through are Preset surface varnish is a non-glossy polypropylene film that has been aligned 1 1. Applications of processed panels as claimed in claims 3 to 10. Any one For covering interior and exterior walls ------------ 1. The panels are adhered with cement coated surface, through painting. Includes: a) dry common coating That are inserted into each panel And made from one layer put down Or more Where at least one layer of the common coating contains at least one colorant and b) the coating mixture undergoes irradiation curing. Put on such dry ordinary coating, which has the characteristics of that At least then, the last put-down layer of the ordinary coating. This includes a group of functions. Which reacts with isocyanate groups And exactly where the mixture Such radiation-cured coatings (i) include: The polymer undergoes at least one A-irradiation curing. And at least one chemically crosslinked polymer B irradiation cured. That includes Isocyanate groups interacting with such functional groups and, perhaps selectively, with ambient humidity, and (ii) have a surface luster, measured in accordance with DIN 67530, equal to or less than 20% at the angle of incidence. 85 degrees 2. Panel according to claim 1, where the available content of the free isocyanate of polymer B relative to polymer B is between 5 and 20% weight per weight Which is good to be from 8 to 20% weight to weight. It is even better to be from 10 to 18% weight to weight, measured in accordance with DIN EN ISO 11909 3.Processes for producing coated cement-coated panels through impregnation include the following steps: a) Application. Down to the first time to the panel, fixed with cement Ordinary coating is made of one or more layers, where at least one layer of ordinary coating contains at least one color substance. B) film formation. And that dried the common coating; and c) subsequent addition to the dry common coating. Radiation-cured coating mixture, which has the characteristics of that At least then, such a final put layer of coating. The common denominator consists of a group of functions. That react with isocyanate groups And exactly that the substance Irradiation-cured veneers include: At least one irradiated A polymers have unsaturated double bonds like ethylene. And one chemically and radiant B cross-linked polymer, which does not have only an unsaturated double bond like ethylene. But there are still groups Predefined independent isocyanates The process further includes steps of: d) the chemical fixation of the coating through irradiation curing within the common coating; e) the cement-bonded panel covering. The surface is coated with a coating compound undergoes irradiation curing using a film that allows radiation to pass through. F) Curing with the coating mixture undergoes irradiation curing. This is done by means of irradiation through such a permissible film, and g) the removal of the irradiated film from the cement-bonded panel. Coated with substances The coating was mixed through irradiation curing. 4. Treatment according to claim 3, which further included the reaction of free isocyanate groups with Ambient humidity 5. Treatment according to claim 3 or claim 4, where ordinary surface coatings cannot be cured by radiation or by chemical crosslinking 6. Process according to claim 3 to 5. Any one Where ordinary surface coatings are obtained by birth Ionized emulsion polymers Or free radicals, an Accident, 7. Process according to claims 3 to 6, any one Where ordinary surface coatings are emulsion dispersants Acquisition type Which is good to be Acquyce-type emulsion dispersant consisting of acrylic and / or methalic (co) polymer 8. Process according to claims 3 to 7. Where ordinary coatings have been put down to Obtained a dry thickness between 20 and 100 μm and where the coating mixture undergoes The irradiated curing was applied to a thickness ranging between 10 and 100 μm. 9. Treatment according to claim 3 to 8, either. Where Polymer A is made up of Polyurethane acrylate 1 0. Process according to claim 3 to 9, any one Where the radiation-permeable film is decorated The preset surface is a directionally oriented non-glossy polypropylene film. 1. การใช้งานของแผงที่ผลิตตามกรรมวิธีดังที่ถือสิทธิมรข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง สำหรับการปิดคลุมผนังภายใน และภายนอก1. Use of the panel produced in accordance with the process of which one holds the rights to claim 3 to 10. For covering interior and exterior walls
TH701005188A 2007-10-15 Decorative wall panel And processes for producing that panel TH71745B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH97970B TH97970B (en) 2009-08-27
TH97970A true TH97970A (en) 2009-08-27
TH71745B TH71745B (en) 2019-09-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101292157B1 (en) Primerless integrated multilayer coating
US8974911B2 (en) Method for applying a fireproof coating on a substrate
RU2009118393A (en) DECORATIVE WALL PANELS AND METHOD FOR PRODUCING SUCH PANELS
EP2574476A1 (en) Method for producing a decorative film and decorative panel comprising said film
EP2654974B1 (en) High-gloss surface by means of hot-coating
KR101917261B1 (en) Functional fire prevention panel for indoor interior decoration
JP6115247B2 (en) Cosmetic sheet and cosmetic material using the same
JP7000699B2 (en) Decorative sheet and decorative material using it
CN101184793A (en) Method for producing scratch-resistant cured materials
JP2014005467A (en) Aqueous mixtures curable physically, thermally or with heat and actinic rays
MX2007004758A (en) Multilayer coating system.
EP3174707B1 (en) Composite element with a covering layer of veneer
JP2008101453A (en) Decorative sheet for flooring material
DE102008007355B4 (en) Process for producing large-area cladding panels and large-area cladding panels produced by this method
TH97970A (en) Decorative wall panel And processes for producing that panel
TH71745B (en) Decorative wall panel And processes for producing that panel
JP2019059178A (en) Decorative sheet and decorative material using the same
WO2020211989A1 (en) Method for coating a planar workpiece
WO2022229410A2 (en) Wood substrate with a flame-retardant finish
DE3812121A1 (en) FILM COVER
JP4467679B2 (en) Cosmetic material
JP4797328B2 (en) Decorative sheet and decorative steel plate using the same
KR101379081B1 (en) Decorative Sheet and Decorative Plate
WO2001064796A1 (en) Lacquer, a coating material produced therefrom, and method for producing said coating material
JP2019126984A (en) Heat-insulating decorative sheet, and decorative member using the same