Claims (22)
1. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่นบนคอนกรีตที่เทไว้แล้วที่มีพื้นผิว, ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนที่หนึ่ง ในการก่อชั้นปูนสองที่หนึ่งที่มีพื้นผิวบนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไวแล้วดังกล่าว, ขั้นตอนที่สอง ในการก่อชั้นกันน้ำในชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวโดยการเคลื่อนเครื่องเขยาอุลตร้าโซนิคไปบนพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว โดยให้เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวถูกกดเข้ากับพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอดังกล่าวที่ก่อขึ้นในขั้นตอนหนึ่งดังกล่าวเพื่อทำการการขูดออกชั้นบางๆ ของพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว ขั้นตอนที่สาม ในการแผ่กระจายปูนลงบนชั้นกันน้ำดังกล่าวที่ก่อขึ้นในขั้นตอนที่สองข้างต้น ทำให้เกิดเป็นชั้นปูนสอที่สอง ปูนสอดังกล่าวที่มีอัตราส่วนน้ำ-ซิเมนต์ต่ำเพียงพอที่จะไม่ทำให้ปูนสอดังกล่าวเป็นของไหล และการทำให้เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคเคลื่อนไปบนชั้นปูนสอที่สอง ทำให้เกิดการอัดชั้นปูนสอที่สองดังกล่าว และเสริมความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างชั้นปูนสอที่สองดักกล่าวกับชั้นกันน้ำดังกล่าวกับชั้นกันน้ำปูนดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวบนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้แล้วในลักษณะที่ว่าในระหว่างทำการเขย่านั้นจะมีการป้องกันไม่ให้เกิดการหลุดล่อนและแตกปริในชั้นปูนสอที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว, และ ขั้นตอนที่สี่ ในการเคลื่อนเครื่องเขย่าอุลตราโซนิคไปบนชั้นปูนสอที่สองดังกล่าว เครื่องเขย่าอุลตราโซนิคดังกล่าวถูกกดเข้ากับชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวที่ก่อขึ้นในขั้นตอนที่สามด้วยแรงกดที่มากกว่าที่ใช้ในขั้นตอนที่สาม เพื่อให้เกิดการผนึกรวมชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวเข้ากับชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว ก่อให้เกิดเป็นชั้นผนึกรวมที่แน่นยิ่งขึ้นพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้แล้วดังกล่าว1. Method for creating a dense surface layer on pre-pouring concrete, consisting of: Step one: Creating a second, textured mortar layer on the surface of the pre-pouring concrete. Step two: Creating a waterproof layer within the first mortar layer by moving an ultrasonic vibrator across the surface of the first mortar layer, pressing it against the surface to scrape away a thin layer of the first mortar layer. Step three: Spreading the mortar onto the waterproof layer created in step two, creating a second mortar layer. This mortar must have a sufficiently low water-to-cement ratio to prevent it from becoming fluid. The movement of the ultrasonic vibrator across this second mortar layer further compacts it. Furthermore, it strengthens the adhesion between the second mortar layer and the waterproof layer of the first mortar layer on the poured concrete surface in a way that, during vibration, it prevents spalling and cracking of the first and second mortar layers. Step four involves moving the ultrasonic vibrator over the second mortar layer, pressing it with greater force than used in step three to create a stronger bond between the second and second mortar layers and the first mortar layer, resulting in a tighter bond on the poured concrete surface.
2. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่นตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในชั้นที่หนึ่งดังกล่าว คอนกรีตเทลงบนพื้นดิน2. Method for constructing a dense concrete surface layer as per claim 1, whereby in the first layer, concrete is poured onto the ground.
3. วิธีการในการก่อนชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวนั้นปูนสอถูก่อขึ้นบนพื้นผิวดังกล่าวคอนกรีตที่เทไวแล้วดังกล่าว เมื่อมวลรวมหยาบของคอนกรีตที่เท่ไว้แล้วดังกล่าวถูกทำให้จมลงในคอนกรีตที่เทไว้นั้นโดยการเขย่าต่อพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว และจากนั้นปูนสอดังกล่าวจะถูกปล่อยทิ้งไว้จนกระทั่งเกิดเป็นชั้นแห้งหมาดของปูนสอขึ้น3. Method for forming a compacted concrete surface layer as per claim 1, whereby in the first step, mortar is laid on the surface of the poured concrete, and the coarse aggregate of the poured concrete is brought into contact with the surface of the poured concrete by vibration, and then the mortar is left to stand until a damp layer forms.
4. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวนั้น ปูนสอถูกพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่ถูกเทไว้ เพื่อให้เกิดเป็นชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว4. Method for forming a dense concrete surface layer as per claim 1, whereby in the first step, mortar is applied to the surface of the poured concrete to form the first mortar layer.
5. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวในขั้นตอนที่สองดังกล่าวเขย่าด้วยถี่ 15-40kHzและความดันเขย่า 0.05-0.1kg/cm25. Method for forming a dense concrete surface layer as per claim 1, whereby the aforementioned ultrasonic vibrator in step two vibrates at a frequency of 15-40 kHz and a vibration pressure of 0.05-0.1 kg/cm2.
6. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในที่สองดังกล่าว ชั้นกำบังน้ำมีความลึก 3-5 mm6. Method for constructing a dense concrete surface layer as per claim 1, whereby in the second instance the water barrier layer has a depth of 3-5 mm.
7. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่อัตราส่วนน้ำ/ซีเมนต์ของปูนสอในขั้นที่สามดังกล่าวมีค่าระหว่าง 15-28%7. Method for constructing a dense concrete surface layer as per claim 1, where the water/cement ratio of the mortar in the third step is between 15-28%.
8. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคในขั้นที่สามดังกล่าว เขย่าภายใต้ภาวะความถี่ 15-40 kHz แอมพลิจูด 5-15 um และความคันเขย่า 0.02 -0.2 kg/cm28. Method for creating a dense concrete surface layer as per claim 1, whereby the ultrasonic vibrator in the third stage vibrates under conditions of frequency 15-40 kHz, amplitude 5-15 µm, and vibration force 0.02-0.2 kg/cm².
9. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคในขั้นที่สามดังกล่าวจะเคลื่อนไปบนชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวด้วยอัตราเร็ว 1.5 - 10 cm/sec9. Method for creating a compact concrete surface layer as per claim 1, whereby the ultrasonic vibrator in the third step moves over the second mortar layer at a speed of 1.5 - 10 cm/sec.
10. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวในชั้นที่สี่ดังกล่าวเขย่าภายใต้ภาวะความถี่ 15-40 dHz แอมพลิจูด 5-15 um และความดันเขย่า 0.06-1.5 kg/cm210. Method for creating a dense concrete surface layer as per claim 1, whereby the aforementioned ultrasonic vibrator in the fourth layer vibrates under conditions of frequency 15-40 dHz, amplitude 5-15 µm, and vibration pressure 0.06-1.5 kg/cm2.
11. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวในชั้นที่สี่ดังกล่าวจะเคลื่อนด้วยความเร็ว 1.5-10 cm/sec11. Method for constructing a compact concrete surface layer as per claim 1, whereby the aforementioned ultrasonic vibrator in the fourth layer moves at a speed of 1.5-10 cm/sec.
12. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่คอนกรีตซึ่งมีอัตราส่วนน้ำ/ซีเมนต์ 45 - 55 ถูกเทลง12. Method for constructing a dense concrete surface layer according to claim 3, where concrete with a water/cement ratio of 45-55 is poured.
13. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ชั้นปูนสอที่แห้งหมาดดังกล่าวถูกสร้างขึ้นด้วยอัตราส่วนของน้ำ-ซีเมนต์ 15-23%13. Method for constructing a compact concrete surface layer as per claim 3, where the damp mortar layer is constructed with a water-cement ratio of 15-23%.
14. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ในระหว่างขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวจะมีการเขย่ากระทำต่อพื้นผิวดังกล่าวของชั้นคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าวด้วยเครื่องเขย่า เครื่องเขย่าดังกล่าวจะถูกเขย่าด้วยภาวะของความถี่ 50 - 200 Hz และแอมพลิจูดขนาด 1 - 5 mm14. Method for creating a compact concrete surface layer as per claim 3, whereby during the first step the surface of the poured concrete layer shall be vibrated by a vibrator. The vibrator shall vibrate at a frequency of 50 - 200 Hz and an amplitude of 1 - 5 mm.
15. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ในระหว่างขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าว ปูนสอดังกล่าวจะถูกปล่อยทิ้งไว้ภายใต้สภาวะซึ่งผลคูณของเวลาที่ปล่อยทิ้งไว้กับอุณหภูมิปูนสอดังกล่าวมีค่าระหว่าง 100 - 400 hr-C15. Method for forming a dense concrete surface layer as per claim 3, whereby during the first step the mortar is left to cure under conditions where the product of the curing time and the mortar temperature is between 100 - 400 hr-C.
16. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่นบนคอนกรีตที่เทไว้แล้วที่พื้นผิว ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนที่หนึ่งการสร้างชั้นปูสอที่หนึ่งที่มีพื้นผิวไว้บนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว ขั้นที่สองในการสร้างชั้นกันน้ำในชั้นปูนสอดังกล่าวโดยการเคลื่อนเครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคไปบนพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอดังกล่าวโดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวถูกกดเข้ากับพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อเป็นการขูดออกชั้นบางๆ ของพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว ขั้นตอนที่สามในการแผ่ปูนสอไปบนชั้นกันน้ำดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่สองดังกล่าว เพื่อเป็นการสร้างชั้นปูนที่สองขึ้น ปูนสองดังกล่าวมีอัตราส่วนของน้ำ-ซีเมนต์ต่ำ-เพียงพอที่จะไม่ทำให้ปูนสอดังกล่าวกลายเป็นของไหล, และการทำให้เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวเคลื่อนไปบนชั้นปูนสอที่สองดังกล่าว เพื่อให้เกิดการกดอัดชั้นปูนสอที่สองดังกล่าว และเสริมความแข็งแรงแก่การยึด เกาะระหว่างชั้นปูนสอที่สองกับชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวบนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว ในลักษณะซึ่งในระหว่างการเขย่านั้นมีการป้องกันไม่ให้เกิดการหลุดล่อนและแตกปริขึ้นในชั้นปูนสอที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว, และ ขั้นตอนที่สี่ ในการกระทำซ้ำกลุ่มของลำดับขั้นของการเคลื่อนที่ดังกล่าวของเครื่องเขย่าอัลตร้าโซนิคดังกล่าวไปบนชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวโดยที่เครื่องเขย่าอัลตร้าโซนิคดังกล่าวถูกกดเข้ากับชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่สามดังกล่าวด้วยแรงกระทำมากกว่าที่ใช้ในขั้นตอนที่สาม แรงกดดังกล่าวเพิ่มมากขึ้นโดยลำดับไปสู่ลำดับขั้นที่สูงขึ้น เพื่อเป็นการผนึกรวมชั้นปูสอที่สองดังกล่าวเข้ากับชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวให้เกิดเป็นชั้นผนึกที่หนาแน่นยิ่งขึ้นบนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว16. Method for creating a dense bond on a pre-cast concrete surface, consisting of: Step one, creating a primary bonded mortar layer on the pre-cast concrete surface. Step two, creating a waterproof layer within the mortar layer by moving an ultrasonic vibrator across the surface of the mortar layer created in step one, thereby scraping away a thin layer of the primary bonded mortar layer. Step three, spreading mortar over the waterproof layer created in step two to create a second bonded mortar layer. This second bonded mortar has a sufficiently low water-cement ratio to prevent it from becoming fluid. The ultrasonic vibrator is then moved across this second bonded mortar layer to compress it and strengthen the adhesion between the second bonded mortar layer and the primary bonded mortar layer on the pre-cast concrete surface. In a manner that prevents spalling and cracking in the first and second mortar layers during shaking, the fourth step involves repeating the sequence of movements of the ultrasonic vibrator over the second mortar layer, applying greater force to this layer than was used in the third step. This force is progressively increased to higher levels, creating a denser bond between the second and first mortar layers on the poured concrete surface.
17. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวในชั้นที่สองดังกล่าว เขย่าภายใต้ความถี่ 15- 40 kHz และความดันเขย่า 0.05 - 0.21 kg/cm217. Method for constructing a compact concrete surface layer as per claim 16, whereby the aforementioned ultrasonic vibrator in the second layer vibrates under a frequency of 15-40 kHz and a vibration pressure of 0.05-0.21 kg/cm2.
18. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่ในขั้นที่สองดังกล่าว ชั้นกำบังน้ำดังกล่าวมีความหนา 3-5 mm18. Method for constructing a dense concrete surface layer as per claim 16, whereby in the second step, the water barrier layer has a thickness of 3-5 mm.
19. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่อัตราส่วนน้ำ/ซีเมนต์ของปูนสอในชั้นที่สามดังกล่าวเท่ากับ 15-28%19. Method for constructing a compact concrete surface layer as per claim 16, where the water/cement ratio of the mortar in the third layer is 15-28%.
20. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่เครื่องเขย่าอัลตร้าโซนิคดังกล่าวในขั้นที่สามดังกล่าว เขย่าภายใต้ความถี่ 15-40 kHz แอมพลูจูด 5 -15 um และความดันเขย่า 0.02 -0.2 dg/cm220. Method for creating a dense concrete surface layer as per claim 16, whereby the aforementioned ultrasonic vibrator in the third step vibrates under a frequency of 15-40 kHz, amplitude 5-15 µm, and vibrating pressure of 0.02-0.2 dg/cm2.
21. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่เครื่องเขย่าอัลตร้าโซนิคในขั้นตอนที่สามดังกล่าว จะเคลื่อนไปบนชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวด้วยอัตราเร็ว 1.5 - 10 cm/sec21. Method for creating a compact concrete surface layer as per claim 16, whereby the ultrasonic vibrator in the third step moves over the second mortar layer at a speed of 1.5 - 10 cm/sec.
22. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่นคอนกรีตที่เทไว้แล้วซึ่งมีพื้นผิวซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนที่หนึ่งการสร้างชั้นปูสอที่หนึ่งที่มีพื้นผิวไว้บนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว ขั้นตอนที่สอง ในการเคลื่อนเครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคไปบนชั้นปูสอที่หนึ่งดังกล่าว โดยให้เครื่องเขย่าอัลตร้าโซนิคดังกล่าวถูกกดเข้ากับพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวด้วยความถี่ 15 - 40 kHz และความดันในการเขย่า 0.05 - 0.10 kg/cm2 เพื่อเป็นการขูดออกชั้นบาง ๆ ของพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว และสร้างชั้นกับน้ำขึ้นไว้บนนั้น ขั้นตอนที่สามในการแผ่ปูนสอที่มีอัตราส่วนของน้ำ -ซีเมนต์ เท่ากับ 15 - 28 ลงบนชั้นกับน้ำดังกล่าวที่สร้างขึ้นในขั้นตอนที่สองดังกล่าว เพื่อสร้างขึ้นเป็นชั้นปูนสองที่สอง และการเคลื่อนเครื่องเครื่องเขย่าอุลต้าโซนิคดังกล่าวนั้นด้วยความถี่ขนาด 15 - 40 kHz แอมพลิจูด ขนาด 5 -15 um และความดันของการเขย่าเท่ากับ 0.02 - 0.2 kg/cm2 เพื่อให้เกิดการอัดชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวที่มีอัตราส่วนของน้ำ-ซีเมนต์ต่ำ และการเสริมความแข็งแรงแก่การยึดเกาะระหว่างชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวกับชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวบนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว ในลักษณะที่ว่ามีการป้องกันไม่ให้เกิดการหลุดล่อนและแตกปริขึ้นในชั้นปูนสอที่หนึ่งและที่องในระหว่างการเขย่า, และ ขั้นตอนที่สี่ในการกดเครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวกับชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่สามดังกล่าวด้วยแรงกดที่ใช้ในขั้นตอนที่สาม เพื่อให้เกิดการผนึกชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวเข้ากับชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว กลายเป็นชั้นผนึกรวมที่หนาแน่นยิ่งขึ้นบนพื้นผิวดังกล่าวของชั้นคอนกรีตที่เทไว้แล้วดังกล่าว22. Method for creating a dense surface layer of poured concrete, consisting of three steps: Step one, creating a primary mortar layer with a textured surface on the poured concrete surface. Step two, moving an ultrasonic vibrator over the primary mortar layer, pressing it against the surface of the primary mortar layer created in step one at a frequency of 15-40 kHz and a vibration pressure of 0.05-0.10 kg/cm² to scrape away a thin layer of the primary mortar layer and create a wet layer on top. Step three, spreading a mortar with a water-to-cement ratio of 15-28 onto the wet layer created in step two to create a second mortar layer. The ultrasonic vibrator is moved at a frequency of 15-40 kHz, an amplitude of 5-15 µm, and a vibration pressure of 0.02-0.2 kg/cm² to compact the second mortar layer, which has a low water-cement ratio. This strengthens the adhesion between the second and second mortar layers on the poured concrete surface, preventing spalling and cracking during vibration. The fourth step involves applying the same pressure as the third step to the second mortar layer, further bonding it to the first layer, creating a denser bond on the poured concrete surface.