TH96175A - Method for hammering thick metal workpieces Use of consistent stressed interfaces in a steel construction. As well as coherently constructed steel structural parts - Google Patents

Method for hammering thick metal workpieces Use of consistent stressed interfaces in a steel construction. As well as coherently constructed steel structural parts

Info

Publication number
TH96175A
TH96175A TH801000707A TH0801000707A TH96175A TH 96175 A TH96175 A TH 96175A TH 801000707 A TH801000707 A TH 801000707A TH 0801000707 A TH0801000707 A TH 0801000707A TH 96175 A TH96175 A TH 96175A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal workpiece
template
metal
tools
workpiece
Prior art date
Application number
TH801000707A
Other languages
Thai (th)
Inventor
ทรอเจอร์ นายอันเดรียส
ครัทพ์ล์ นายเดวิด
แม็ทธีสล์ นายไมเคิล
ชูทซ์ นายริชาร์ด์
โนวาเซ็ค นายโธมัส
อิสราเอล นายมาร์คัส
มาเออร์มันน์ นายไรด์ฮาร์ด
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH96175A publication Critical patent/TH96175A/en

Links

Abstract

DC60 วิธีการของการสร้างส่วนเชื่อมต่อโครงสร้างเหล็กกล้าสำหรับกล้าสำหรับรองรับโหลด โดยที่ส่วนเชื่อม ต่อแบบตอกย้ำ (13) สำหรับเชื่อมต่อชิ้นงานที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (6.1, 6.2) กับชิ้นงานนี้เป็นโลหะที่สอง (6.3, 6.4) ได้รับการก่อรูปขึ้นด้วยการผิดรูปเฉพาะแห่งโดยการใช้เครื่องมือแม่แบบ (20) และเครื่องมือ ที่อยู่ตรงกันข้าม (30) ในกรณีนั้น เริ่มแรกทำการจัดวางชิ้นงานที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (6.1, 6.2) และชิ้น งานที่เป็นโลหะที่สอง (6.3, 6.4) ให้ซ้อนทับกับบนพื้นผิวการดำเนินกระบวนการของเครื่องมือที่อยู่ ตรงกันข้ามและปรับให้เป็นแนวเดียวกัน ต่อจากนั้นทำให้แม่แบบของเครื่องมือแม่แบบเคลื่อนไปข้าง หน้าและจมลึกเข้าไปในชิ้นงานที่เป็นโลหะทั้งสอง (6.1, 6.2; 6.3, 6.4) ที่วางซ้อนทับกันจนกระทั่งก่อ รูปเป็นส่วนเชื่อมต่อแบบตอกย้ำ (13) ด้วยการผิดรูปแบบพลาสติก ชิ้นงานที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (6.1, 6.2) มีความหนาของชิ้นงานที่หนึ่ง (t1) และชิ้นงานที่เป็นโลหะที่สอง (6.3, 6.4) มีความหนาของ ชิ้นงานที่สอง (t2) ซึ่งโดยการร่วมกันจะให้ความหนาของชิ้นงานโดยรวม (tt) ซึ่งจะหนามากกว่า 8 มิลลิเมตร แม่แบบได้รับการออกแบบให้สมมาตรกันเชิงหมุนสัมพันธ์กับแกนการหมุนของแม่แบบ (24) และมีบริเวณการเปลี่ยนผ่านที่จัดรูปทรงเป็นรูปกรวย (21, 22) ซึ่งจะแคบลงที่มุมมุมหนึ่ง (W, W1, W2) ในทิศทางของการจมเข้าของแม่แบบ วิธีการของการสร้างเชื่อมต่อโครงสร้างเหล็กกล้าสำหรับกล้าสำหรับรองรับโหลด โดยที่ส่วนเชื่อม ต่อแบบตอกย้ำ (13) สำหรับเชื่อมต่อชิ้นงานที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (6.1, 6.2) กับชิ้นงานื้เป็นโลหะที่สอง (6.3, 6.4) ได้รับการก่อรูปขึ้นด้วยการผิดรูปเฉพาะแห่งโดยการใช่เครื่องมือแม่แบบ (20) และเครื่องมือ ที่อยู่ตรงกันข้าม (30) ในกรณีนั้น เริ่มแรกทำการจัดวางชิ้นงานที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (6.1, 6.2) และชิ้น งานที่เป็นโลหะที่สอง (6.3, 6.4) ให้ซ้อนทับกับบนพื้นผิวการดำเนินกระบวนการของเครื่องมือที่อยู่ ตรงกันข้ามและปรับให้เป็นแนวเดียวกัน ต่อจากนั้นทำให้แม่แบบของเครื่องมือแม่แบบเคลื่อนไปข้าง หน้าและจมลึกเข้าไปในชิ้นงานที่เป็นโลหะทั้งสอง (6.1, 6.2; 6.3, 6.4) ที่วางช้อนทับกันจนกระทั่งก่อ รูปเป็นส่วนเชื่อมต่อแบบตอกย้ำ (13) ด้วยการผิดรูปแบบพลาสติก ชิ้นงานที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (6.1, 6.2) ทีความหนาของชิ้นงานที่หนึ่ง (t1) และชิ้นงานที่เป็นโลหะที่สอง (6.3, 6.4) มีความหนาของ ชิ้นงานที่สอง (t2) ซึ่งโดยการร่วมกันจะให้ความหนาของชิ้นงานโดยรวม (tt) ซึ่งจะหนามากกว่า 8 มิลลิเมตร แม่แบบได้รับการออกแบบให้สมมาตรกันเชิงหมุนสัมพันธ์กับแกนการหมุนของแม่แบบ (24) และมีบริเวณการเปลี่ยนผ่านที่จัดรูปทรงเป็นรูปกรวย (21, 22) ซึ่งจะแคบลงที่มุมมุมหนึ่ง (W, W1, W2) ในทิศทางของการจมเข้าของแม่แบบ DC60 Method for constructing steel structural interfaces for load-bearing applications. Where the stressed interface (13) for connecting the first metal workpiece (6.1, 6.2) to the second metal workpiece (6.3, 6.4) has been formed with a local deformation. By using template tools (20) and tools In that case, the first metal workpiece (6.1, 6.2) and the second metal workpiece (6.3, 6.4) were placed on top of the process surface of the opposite (30). Address tool Opposite and aligned Next, move the template toolkit sideways. Face and sink into the two metal workpieces (6.1, 6.2; 6.3, 6.4) that are overlaid until the formation The figure is a reinforced connection (13) with plastic deformation. The first metal workpiece (6.1, 6.2) has the first metal workpiece (t1) and the second metal workpiece (6.3, 6.4) has the second metal workpiece (t2), which by Together, the overall part thickness (tt) is greater than 8 mm. The template is designed in a rotational symmetry relative to the template rotation axis (24) and has an organized transition area. A conical shape (21, 22), which narrows at a certain angle (W, W1, W2) in the direction of the template sinking. Methods of constructing a steel structure connection for load support. Where the reinforced connections (13) for connecting the first metal workpiece (6.1, 6.2) to the second metal workpiece (6.3, 6.4) are formed with a local deformation. By using tools, templates (20) and tools In that case, the first metal workpiece (6.1, 6.2) and the second metal workpiece (6.3, 6.4) were placed on top of the process surface of the opposite (30). Address tool Opposite and aligned Next, move the template toolkit sideways. Face and sink deep into the two metal workpieces (6.1, 6.2; 6.3, 6.4) where the spoons are placed over each other until they form The figure is a reinforced connection (13) with plastic deformation. The first metal workpiece (6.1, 6.2) where the first metal workpiece (t1) and the second metal workpiece (6.3, 6.4) have the second metal workpiece (t2), which by Together, the overall part thickness (tt) is greater than 8 mm. The template is designed in a rotational symmetry relative to the template rotation axis (24) and has an organized transition area. A conical shape (21, 22), which narrows at a certain angle (W, W1, W2) in the direction of the template sinking.

Claims (1)

1. วิธีการของการสร้างส่วนเชื่อมต่อโครงสร้างเหล็กกล้าสำหรับรองรับโหลดโดยที่ทำ การก่อรูปส่วนเชื่อมต่อแบบตอกย้ำ (13) สำหรับเชื่อมต่อชิ้นงานที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (11;6.1, 6.2; 7.1) กับชิ้นงานที่เป็นโลหะที่สอง (12; 6.3, 6.4, 6.5, 6.6; 7.2, 7.3) ด้วยการผิดรูปเฉพาะแห่งโดยการใช้ เครื่องมือแม่แบบ (20) และเครื่องมือที่อยู่ตรงดันข้าม (30) ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่างๆ - การจัดวางในลักษณะซ้อนทับกันและปรับแนวชิ้นงานที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (11; 6.1, 6.2; 7.1) และชิ้นงานที่เป็นดลหะทแท็ก :1. Methods of constructing structural steel connections for supporting loads by doing Stamping interface formation (13) for connecting the first metal workpiece (11; 6.1, 6.2; 7.1) to the second metal workpiece (12; 6.3, 6.4, 6.5, 6.6; 7.2. , 7.3) with local deformation by using The template tool (20) and the opposite tool (30), which comprise the steps - stacking and aligning the first metal workpiece (11; 6.1, 6.2; 7.1. ) And the work that is dalhathtag:
TH801000707A 2008-02-12 Method for hammering thick metal workpieces Use of consistent stressed interfaces in a steel construction. As well as coherently constructed steel structural parts TH96175A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH96175A true TH96175A (en) 2009-06-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2117747T3 (en) Method of clamping thick metal blanks and using a clamping tool
DE502008000600D1 (en) METHOD AND TOOL FOR CLAMPING THICK SHEETS, AND USE OF THE TOOL
CN201586714U (en) Multi-reinforced-bar bending machine
CN202701851U (en) Angle iron boring mold with adjustable edge distance
TH96175A (en) Method for hammering thick metal workpieces Use of consistent stressed interfaces in a steel construction. As well as coherently constructed steel structural parts
CN204919858U (en) Buckling restrained brace component
CN204373997U (en) A kind of elastomeric material is sheared and is substituted experiment unit clamp
CN201702534U (en) Positioning module used for assembling and welding steel structure box type rod element
CN101623826A (en) Multi working face ribbed angle iron
CN217388484U (en) Magnetic steel bonding and positioning tool
CN105033343A (en) Milling and clamping device for bearing ring which is complex in appearance and high in strength and machining method thereof
CN202240514U (en) Drilling fixture of steel structure connecting plate
CN204295010U (en) A kind of quick-clamping clamping fixture for drilling for processing round steel side opening
CN102528491A (en) Clamp for drilling on inclined surface
CN202367389U (en) Electromagnetic sucker type cutting clamp
CN201423457Y (en) Tooling used for drilling on surface of large-diameter revolving body
CN201871966U (en) Jig used for ratchet rack drilling
CN202240563U (en) Multipurpose vertical clamping device for hydraulic milling machine
CN101949210A (en) Self-propelled step stool
TH96174B (en) Methods and tools for hammering thick sheets And the use of tools or the use of hammering tools Or the use of reinforcement devices
CN203317078U (en) Unequal angle steel web drilling clamp
CN202592212U (en) Elbow outer straight end processing clamp
CN201792028U (en) Polishing machine with round stepped polishing tool
CN202804726U (en) Machining tool of hydraulic forklift tank body oil hole
CN210857739U (en) Wall body roof beam prefabricated construction