TH94403A - Magnetic thrusters and manufacturing methods - Google Patents
Magnetic thrusters and manufacturing methodsInfo
- Publication number
- TH94403A TH94403A TH701004667A TH0701004667A TH94403A TH 94403 A TH94403 A TH 94403A TH 701004667 A TH701004667 A TH 701004667A TH 0701004667 A TH0701004667 A TH 0701004667A TH 94403 A TH94403 A TH 94403A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- oil
- vapor pressure
- low vapor
- welding
- vacuum
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 17
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 12
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 3
Abstract
DC60 เมื่อฝาครอบถูกเชื่อมประสานกับฐานของอุปกรณ์ขับดันจานแม่เหล็กโดยการเชื่อม ฟองจากการ หล่อด้วยแม่พิมพ์จะขยายตัวในทันทีอันเนื่องมาจากอุณหภูมิสูงขณะเชื่อม และกระจายโลหะที่หลอม ละลายแล้วออกไป และโพรงก๊าซจะเกิดขึ้น ก๊าซที่มีความหนาแน่นต่ำซึ่งถูกผนึกในกรอบหุ้มมี แนวโน้มที่จะรั่วได้ง่ายโดยผ่านแนวเส้นทางการรั่วซึ่งถูกทำให้เกิดขึ้นโดยการเชื่อมประสานโพรงก๊าซ อุปกรณ์ขับดันจานแม่เหล็ก 10 หลังการประกอบจะถูกใส่ในตะกร้า 52 และส่งเข้าไปในภาชนะ สุญญากาศ 50 ซึ่งบรรจุน้ำมันที่มีความดันไอต่ำ 7 หลังจากนั้น ภาชนะ สุญญากาศ 52 จะถูกทำให้ เป็นสุญญากาศ และอุปกรณ์ขับดันจานแม่เหล็ก 10 ที่ถูกใส่ในตะกร้า 52 จะถูกจุ่มลงในน้ำมันที่มีความ ดันไอต่ำ 7 และวาล์ว 56 จะถูกเปิดเพื่อทำให้ภาชนะสุญญากาศ 50 มีสภาพแรงดันบรรยากาศ โดย การเปลี่ยนสภาพจากสุญญากาศไปเป็นแรงดันบรรยากาศ น้ำมันที่มีความดันไอต่ำ 7 จึงเป็นแนวเส้นทาง การรั่ว 6 เนื่องจากก๊าซฮีเลียมละลายได้น้ำมันที่มีความดันไอต่ำ 7 แพร่ในน้ำมัน และเคลื่อนเข้า ไปแนวเส้นทางการรั่ว 6 ได้ อัตราเร็วในการผ่านจึงลดลงอย่างเห็นได้ชัด รูปที่ 2 เมื่อฝาครอบถูกเชื่อมประสานกับฐานของอุปกรณ์ขับดันจาแม่เหล็กโดยการเชื่อม ฟองจากการ หล่อด้วยแม่พิมพ์จะขยายตัวในทันทีอันเนื่องมาจากอุณหภูมิสูงขณะเชื่อม และกระจายโลหะที่หลอม ละลายแล้วออกไป และโพรงก๊าซจะเกิดขึ้น ก๊าซที่มีความหนาแน่นต่ำซึ่งถูกผนึกในกรอบหุ้มมี แนวโน้มที่จะรั่วได้ง่ายโดยผ่านแนวเส้นทางการรั่วซึ่งถูกทำให้เกิดขึ้นโดยการเชื่อมประสานโพรงก๊าซ อุปกรณ์ขับดันจานแม่เหล็ก 10 หลังการประกอบจะถูกใส่ในตะกร้า 52 และส่งเข้าไปในภาชนะ สุญญากาศ 50 ซึ่งบรรจุน้ำมันที่มีความดันไอต่ำ 7 หลังจากนั้น ภาชนะ สุญญากาศ 52 จะถูกทำให้ เป็นสุญญากาศ และอุปกรณ์ขับดันจานแม่เหล็ก 10 ที่ถูกใส่ในตะกร้า 52 จะถูกจุ่มลงในน้ำมันที่มีความ ดันไอต่ำ 7 และวาล์ว 56 จะถูกเปิดเพื่อทำให้ภาชนะสุญญากาศ 50 มีสภาพแรงดันบรรยากาศ โดย การเปลี่ยนสภาพจากสุญญากาศไปเป็นแรงดันบรรยากาศ น้ำมันที่มีความดันไอต่ำ 7 จึงเป็นแนวเส้นทาง การรั่ว 6 เนื่องจากก๊าซฮีเลียมละลายได้น้ำมันที่มีความดันไอต่ำ 7 แพร่ในน้ำมัน และเคลื่อนที่เข้า ไปแนวเส้นทางการรั่ว 6 ได้ อัตราเร็วในการผ่านจึงลดลงอย่างเห็นได้ชัด DC60 When the cover is welded to the base of the magnetic drive device by welding, the mold foaming will expand immediately due to the high temperature during welding. And spread the molten metal Melt and go out And a gas cavity will be formed The low density gas sealed in the enclosure has Prone to leakage easily through leak paths which are induced by gas cavity welding. A magnetic disc propeller 10 after assembly is placed in basket 52 and sent into a vacuum container 50 containing oil with low vapor pressure 7, after which the vacuum container 52 is vacuumed and 10 magnetic disk thrusters are placed. In the basket, 52 is immersed in oil with low vapor pressure 7, and valve 56 is opened to make the vacuum vessel 50 at atmospheric pressure by converting from vacuum to atmospheric pressure. Oil with low vapor pressure 7 is a leak line 6 Since helium gas is soluble, oil with low vapor pressure 7 diffuses in the oil and moves in. Fig. 2 When the cover is welded to the base of the magnetic thrusters by welding, the foaming from the molded casting expands immediately. Due to the high temperature while welding And spread the molten metal Melt and go out And a gas cavity will be formed The low density gas sealed in the enclosure has Prone to leakage easily through leak paths which are induced by gas cavity welding. A magnetic disc propeller 10 after assembly is placed in basket 52 and sent into a vacuum container 50 containing oil with low vapor pressure 7, after which the vacuum container 52 is vacuumed and 10 magnetic disk thrusters are placed. In the basket, 52 is immersed in oil with low vapor pressure 7, and valve 56 is opened to make the vacuum vessel 50 at atmospheric pressure by converting from vacuum to atmospheric pressure. Oil with low vapor pressure 7 is a leak line 6 Since helium gas is soluble, oil with low vapor pressure 7 diffuses in the oil and moves in. Going along the leak line 6, the passing speed is significantly reduced.
Claims (1)
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH94403A true TH94403A (en) | 2009-03-13 |
| TH152709A TH152709A (en) | 2016-06-03 |
| TH94403B TH94403B (en) | 2023-06-13 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SG141329A1 (en) | Magnetic disk drive, and a method for manufacturing the same | |
| US7773338B2 (en) | Magnetic disk drive | |
| CN103187074B (en) | Be configured to low density gas refill can hermetic seal again hard disk drive | |
| CN104700847B (en) | Hard disk drive (HDD) assembly and the method for sealing hard disk drive | |
| CN107876734B (en) | A kind of magnesium alloy differential pressure casting method | |
| US8667667B1 (en) | Method for fabricating a disk drive base for a disk drive | |
| JP5049017B2 (en) | Magnetic disk drive and manufacturing method thereof | |
| CN217157716U (en) | Substrate, spindle motor, and disk drive device | |
| CN202934102U (en) | Counter-gravity casting lift tube | |
| US6495235B2 (en) | Optical disk, substrate of the same, and mold for forming the substrate | |
| RU2710612C2 (en) | Cast-iron casting, method of cast iron casting production and equipment for production of cast iron casting | |
| JP2007220188A (en) | Recording disk drive and flying head slider | |
| CN201529749U (en) | Pouring device for top-injection alloy castings | |
| JP2007280555A (en) | Magnetic disk unit | |
| CN202367196U (en) | Continuous casting slide gate nozzle | |
| JP2014018834A (en) | Sand mold and casting method using the same | |
| CN105328123A (en) | Cable fault detector | |
| CN112879800B (en) | Automatic filling valve for vertical liquefied gas steel cylinder | |
| JPH04155620A (en) | Durability evaluation of magnetic disc | |
| CN103480834A (en) | Device and method for utilizing argon flow to protect molten steel injection flow | |
| AOYAGI et al. | Development of Helium Sealed High Capacity Hard Disk Drive | |
| TW202523416A (en) | Casting method and casting mold | |
| JP2009223978A (en) | Perpendicular magnetic recording medium, multilayer structure film, and storage device | |
| JP2011060400A (en) | Method of manufacturing magnetic disk device | |
| JP2009301631A (en) | Method for manufacturing magnetic recording medium |