TH92915A - รูปแบบล่วงหน้าสำหรับภาชนะบรรจุที่ผลิตโดยแบบเป่าหล่อยึด - Google Patents
รูปแบบล่วงหน้าสำหรับภาชนะบรรจุที่ผลิตโดยแบบเป่าหล่อยึดInfo
- Publication number
- TH92915A TH92915A TH701003496A TH0701003496A TH92915A TH 92915 A TH92915 A TH 92915A TH 701003496 A TH701003496 A TH 701003496A TH 0701003496 A TH0701003496 A TH 0701003496A TH 92915 A TH92915 A TH 92915A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- pursuant
- side walls
- side wall
- base
- preform
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับรูปแบบล่วงหน้า (1) สำหรับการทำหีบห่อด้วยการเป่าหล่อที่ ประกอบด้วยบรรดาองค์ประกอบแยกกันสามองค์ประกอบที่ถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน กล่าวคือ ผนังด้านข้าง (3) ฐาน (4) และส่วนบน (2) ที่ประกอบด้วยรูปเปิด ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ความหนาของ ผนังด้านข้าง (3) น้อยกว่าความหนาของฐาน (4) การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับหีบห่อซึ่งทำให้ได้มาด้วย การเป่าหล่อรูปแบบล่วงหน้าดังกล่าว (1) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับรูปแบบล่วงหน้า (1) สำหรับการทำหีบห่อด้วยการเป่าหล่อที่ ประกอบด้วยบรรดาองค์ประกอบแยกกันสามองค์ประกอบที่ถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน กล่าวคือ ผนังด้านข้าง (3) ฐาน (4) และส่วนบน (2) ที่ประกอบด้วยรูปเปิด ซึ่งถุกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ความหนาของ ผนังด้านข้าง (3) น้อยกว่าความหนาของฐาน (4) การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับหีบห่อซึ่งทำให้ได้มาด้วย การเป่าหล่อรูปแบบล่วงหน้าดังกล่าว (1)
Claims (21)
1. รูปแบบล่วงหน้า (1) สำหรับทำหีบห่อด้วยการเป่าหล่อที่ประกอบด้วยสาม องค์ประกอบแยกกัน ซึ่งถูกเชื่อมเข้าด้วยกันกล่าวคือ ผนังด้านข้าง (3) ฐาน และ ส่วนบน (2) ที่ ประกอบด้วยรูเปิด ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ความหนาของผนังด้านข้าง (3) น้อยกว่าความ หนาของฐาน (4) และน้อยกว่าความหนาของส่วนบน (2)
2. รูปแบบล่วงหน้า (1) ตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ผนังด้านข้าง (3) ยืดหยุ่นได้
3. รูปแบบล่วงหน้า (1) ตามข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ผนังด้านข้าง (3) มีความหนาน้อยกว่า 400 ไมครอน
4. รูปแบบล่วงหน้า (1) ตามข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ 3 โดยที่ผนังด้านข้าง (3) ถูก ประกอบขึ้นด้วยแผ่นบางๆ
5. รูปแบบล่วงหน้า (1) ตามข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ 3 โดยที่ผนังด้านข้าง (3) ถูกประกอบขึ้นด้วย การอัดรีด
6. รูปแบบล่วงหน้า (1) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิต่างๆ ก่อนหน้านี้โดยที่ ฐาน (4) และส่วนบน (2) ถูกหล่อฉีดหรือหล่ออัด
7. รูปแบบล่วงหน้า (1) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิต่างๆ ก่อนหน้านี้โดยที่ อย่างน้อยที่สุดสององค์ประกอบถูกเชื่อมด้วยการบัดกรี
8. รูปแบบล่วงหน้า (1) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิต่างๆ ก่อนหน้านี้โดยที่ อย่างน้อยที่สุดสององค์ประกอบถูกเชื่อมด้วยการสับขอให้แน่น
9. รูปแบบล่วงหน้า (1) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิต่างๆ ก่อนหน้านี้ โดย ที่ความหนาของส่ววนบน (2) ใหญ่กว่าเป็นสองเท่าของความหนาของผนังด้านข้าง (3)
10. รูปแบบล่วงหน้า (1) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิต่างๆ ก่อนหน้านี้ โดยที่ ผนังด้านข้างนั้น (3) มีหลายๆ ชั้น
11. รูปแบบล่วงหน้า (1) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิต่างๆ ก่อนหน้านี้ โดย ที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของรูเปิดน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของผนังด้านข้าง (3)
12. รูปแบบล่วงหน้า (1) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิต่างๆ ก่อนหน้านี้ โดยที่ ผนังด้านข้าง (3) เป็นทรงกระบอก
13. รูปแบบล่วงหน้า (1) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิต่างๆ ก่อนหน้านี้ โดยที่ ผนังด้านข้าง (3) มีภาคตัดขวางเป็นวงรี
14. รูปแบบล่วงหน้า (1) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 โดย ที่ผนังด้านข้าง (3) มีภาคตัดขวางเป็นรูปหลายเหลี่ยม
15. รูปแบบล่วงหน้า (1) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิต่างๆ ก่อนหน้านี้ โดยที่ ผนังด้านข้าง (3) ประกอบด้วยแบบที่ถูกพิมพ์
16. กรรมวิธีการเป่าหล่อรูปแบบล่วงหน้า (1) ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดสาม องค์ประกอบแยกกันถูกบัดกรีเข้าด้วยกัน กล่าวคือ ผนังด้านข้าง (3) ฐาน (4) และส่วนบน (2) ประกอบ ขึ้นเป็นรูเปิด; กรรมวิธีประกอบด้วยการทำให้รูปแบบล่วงหน้าดังกล่าวผิดรูปด้วยการเป่าหล่อ ในโพรง ของแบบหล่อ; กรรมวิธีซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่เพียงแค่ผนังด้านข้าง (3) เท่านั้นถูกทำให้ผิด รูปด้วยการเป่าหล่อ โดยที่อัตราการยืดตามแนวแกนของรูปแบบล่วงหน้าน้อยกว่า 1.1 และโดยที่อัตรา การยืดตามรัศมีของรูปแบบล่วงหน้าน้อยกว่า 5
17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 16 ประกอบด้วยการไม่ทำให้ผนังด้านข้าง (3) ผิดรูปที่รอยต่อกับ ฐาน และส่วนบน
18. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 16 หรือ 17 ประกอบด้วยการเป่าหล่อรูปแบบล่วงหน้า ดังกล่าว (1) ที่อุณหภูมิล้อมรอบในโพรงของแบบหล่อ
19. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือของข้อถือสิทธิที่ 16 ถึง 18 ประกอบด้วย การให้ความร้อนเฉพาะผนังด้านข้าง (3) ของรูปแบบล่วงหน้าดังกล่าว (1) ก่อนการเป่าหล่อ
20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือของข้อถือสิทธิที่ 16 ถึง 19 ประกอบด้วย การบล็อคฐาน (4) และส่วนบน (2) ในแนวรัศมีระหว่างการเป่าหล่อ เพื่อที่จะป้องกันการยืดออกของ รูปแบบล่วงหน้าดังกล่าว (1)
21. หีบห่อที่ได้มาด้วยการเป่าหล่อรูปแบบล่วงหน้า (1) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 15 ซึ่งทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ผนังด้านข้างของมัน (3) ประกอบด้วยอย่าง น้อยที่สุดสองส่วนรูปทรงกระบอก ส่วนแรกอยู่ในตำแหน่งรอยเชื่อมระหว่างผนังด้านข้าง (3) และ ฐาน (4) และส่วนที่สองอยู่ในตำแหน่งรอยเชื่อมระหว่างผนังด้านข้าง (3) และส่วนบน (2); โดยที่เส้น ผ่านศูนย์กลางของบรรดาส่ววนรูปทรงกระบอกเหมือนกัน; และโดยที่อัตราส่วนระหว่างเส้นผ่าน ศูนย์กลางมากที่สุดและเส้นผ่านศูนย์กลางที่รอยเชื่อมน้อยกว่า 5
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH92915A true TH92915A (th) | 2008-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009105048A (ru) | Заготовка для контейнера, изготавливаемого с раздувом и вытяжкой | |
| US10569923B2 (en) | Wide mouth container and method of making the same | |
| EP1688234A3 (en) | A process for forming a container by stretch blow molding and container formed thereby | |
| US10737428B2 (en) | Forming mold and injection mold | |
| CN102105526A (zh) | 用于在两阶段拉伸吹塑过程中制备塑料瓶的塑料制剂和方法 | |
| DE502007003056D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoff mit Einlageteilen an der Innen- bzw. Aussenseite | |
| MX2012014910A (es) | Preforma para producir recipientes de plastico en un proceso de moldeo por soplado/estirado y metodo de produccion de la preforma. | |
| US20090266785A1 (en) | Parison and method for the production of plastic bottles | |
| WO2008149819A1 (ja) | 合成樹脂製壜体の成形方法 | |
| JP2019010741A (ja) | 二重容器の成形方法 | |
| CN102481718B (zh) | 用于制备具有整体模塑柄部的拉伸吹塑容器的方法 | |
| EP4043171A3 (en) | Molded article with selectively varied core layer geometry and hot runner nozzles for producing same | |
| US20130244050A1 (en) | Preform and a mold stack for producing the preform | |
| WO2017085500A3 (en) | Injection stretch blow moulding processes and products | |
| MX2022003971A (es) | Metodo de fabricacion de una disposicion para el transporte de medios y disposicion. | |
| WO2018007604A3 (en) | Container and manufacture thereof | |
| JP2017094677A (ja) | ブロー成形方法 | |
| US20050153089A1 (en) | Stretched container threads and method of manufacture | |
| US11225009B2 (en) | Manufacturing device for multiple-chamber container and method therefor | |
| EP2493671B1 (en) | Preform for making a blow-molded container and having a concave gate portion, injection mold stack and process for making the preform, process for making the container and container. | |
| JP6727760B2 (ja) | 中空容器の製造方法及びブロー成形装置 | |
| WO2016017059A1 (ja) | ブロー成形容器 | |
| KR101093671B1 (ko) | 저면 후부를 갖는 보틀 성형장치 | |
| US10493683B2 (en) | Stretch blow molding process | |
| JP2010264723A (ja) | 容器の製造方法、ブロー成形用金型及びブロー成形容器 |