Claims (6)
1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตกรดเทเรฟธาสิคประกอบด้วย: (a) การก่อให้เกิดออกซิเดซันของพาราไซลีนในตัวกลางปฏิกิริยาที่ประกอบด้วยกรดแอลิเฟทิค คาร์บอนซิลิคเพือผลิตสเลอร์รีอย่างแรกของกรดเทเรฟธาลิคดิบในตัวกลางปฏิกิริยา; (b) การนำสเลอร์รีอย่างแรกดังกล่าวมาทำกรรมวิธีการแยกกรองและการล้างซึ่งแลกเปลี่ยนตัวกลางที่ เป็นกรดด้วยน้ำเพื่อทำให้เกิดคาฟที่มีน้ำหนักของผลึกกรดเทเรฟธาลิคดิบภายใต้สภาวะความดัน สูง (c) ละลายกรดเทเรฟธาลิคดิบที่มีน้ำจากขั้นตอน (b) เพื่อผลิตสารละลายที่มีกรดเทเรฟธาลิคในน้ำ; (d) สัมผัสสารละลายกรดเทเรฟธาลิคด้วยไฮโดเจนภายใต้สภาวะรีดิวซ์และสภาวะอุณหภูมิและความดัน ที่สูงขึ้นเพื่อรีดิวซ์ทางเคมีอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของสิ่งเจือปนที่ปรากฏอยู่ในกรดเทเรฟธาลิคดิบ: (e) ลดความดันและอุณหภูมิเพื่อได้รับสเลอร์รีอย่างที่สองที่ประกอบด้วยกรดเทเรฟธาลิคที่ได้ทำให้ บริสุทธิ์ที่เป็นผลึกในตัวกลางที่เป็นน้ำที่มีสิ่งเจือบนในสารละลายลดลงและ (f) ภายใต้สภาวะความดันสูงนำสเลอร์รีอย่างที่สองมาทำกรรมวิธีการกรองและการล้างซึ่งแทนตัวกลาง ที่เป็นน้ำดังกล่าวจากกรดเทเรฟธาลิคที่ได้ทำให้บริสุทธิ์โดยปราศจากการทำให้เป็นสเลอร์รีอีกของ กรดเทเรฟธาลิคที่ได้ทำให้บริสุทธิ์ก่อนที่จะล้างมันด้วยของเหลวที่เป็นน้ำล้าง 2. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งปฏิบัติการการล้างของขั้นตอน (b) กระทำในขั้นจำนวนหนึ่งใน แบบกระแสไหลตรงข้าม เพื่อว่ากรดเทเรฟธาลิคดิบถูกสัมผัสด้วยน้ำล้างซึ่งประกอบด้วยน้ำที่มีความบริสุทธิ์ เพิ่มขึ้น เมื่อมันไหลผ่านขั้นของปฏิบัติการล้าง 3. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งปฏิบัติการการล้างของขั้นตอน (f) การทำให้ขั้นจำนวนหนึ่งใน แบบกระแสไหลตรงข้าม เพื่อว่ากรดเทเรฟธาลิคที่ทำให้บริสุทธิ์แล้วถูกสัมผัสด้วยน้ำล้างซึ่งประกอบด้วยน้ำ ที่มีความบริสุทธิ์เพิ่มขึ้น เมื่อมันไหลผ่านขึ้นของปฏิบัติการล้าง 4. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งทำกรรมวิธีการแยกและการล้างที่ดำเนินในแต่ละชั้น ตอน (b) และ (f) ให้สำเร็จภายใต้สภาวะความดันที่สูงขึ้นโดยการใช้ระบบที่กรองแบบสายพานความดันสูง ตามลำดับ 5. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งเครื่องกรองแบบสายพานดังกล่าวดำเนินการเพื่อขนส่งแต่ละ สเลอร์รีบนทางวิ่งด้านบนของมันผ่านบริเวณการแยกอย่างแรกซึ่งก่อให้เกิดการแยกตัวกลางที่เป็นกรดหรือ น้ำจากส่วนประกอบกรดเทเรฟธาลิคของแต่ละสเลอร์รีเพื่อละทิ้งมวลที่เปียกของกรดเทเรฟธาลิคดิบหรือที่ บริสุทธิ์ที่มีตัวกลางที่เป็นกรดหรือน้ำที่เหลือบนที่กรองแบบสายพานและบริเวณการล้างอย่างที่สองซึ่งผ่าน น้ำล้างมายังมวลดังกล่าวของกรดเทเรฟธาลิค 6. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งแต่ละที่กรองแบบสายพานวางขวางบริเวณที่สามซึ่งขจัดกรด เทเรฟธาลิคที่ล้างน้ำแล้วจากกรองแบบสายพานและซึ่งล้างที่กรองแบบสายพานด้วยตัวมันเองเพื่อขจัดการ สะสมที่เกาะติดระหว่างการเดินทากลับของมันจากบริเวณที่สามดังกล่าวถึงบริเวณแรก 7. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งดำเนินการที่กรองแบบสายพานที่ใช้สำหรับดำเนินการกรรมวิธีการ แยกและการล้างของขั้นตอน (f) ด้วยความแตกต่างของความดันเพื่อที่ความดันที่มากกว่าบนด้านความดัน ต่ำของที่กรองไม่น้อยกว่าความดันดังกล่าวที่มากกว่าขั้นตอน (e) ซึ่งตามมา 8. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งทำกรรมวิธีการกรองและการล้างดังกล่าวดำเนินในแต่ ละชั้นตอน (b) และ (f) ภายใต้สภาวะความดันสูงโดยใช้ระบบที่กรองซึ่งเลือกได้จาดที่กรองแบบสายพาน ความดันสูงที่กรองทรงกระบอกแบบหมุนความดันสูงและที่กรองดรัมที่มีหลายเซลความดันสูง 9. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตัวกลางที่เป็นกรดและน้ำล้างที่คืนกลับจากขั้นตอน (b) ถูกนำกลับไปยังขั้นตอนของปฏิกิริยาการออกซิเดชั่น (a) 1 0. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ก่อนที่จะถึงขั้นตอน (d) นำสารละลายในน้ำของกรด เทเรฟธาลิคดิบมาออกซิเดชันเพื่อเพิ่มการเปลี่ยนของสารประกอบที่จะมาเป็นกรดเทเรฟธาลิคให้เป็นกรด เทเรฟธาลิค 1 1. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขจัดความร้อนของปฏิกิริยาที่ให้ออกมาในขั้นตอน (a) โดยการ ดึงไอที่มีกรดคาร์บอกซิลิคและน้ำจากปฏิกิริยาและทำกรรมวิธีแก่ไอเพื่อได้มาซึ่งส่วนประกอบน้ำและส่วน ประกอบกรดคาร์บอกซิลิค 1 2. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งใช้ส่วนประกอบน้ำที่ได้มาจากไอดังกล่าวในขั้นตอน (c) 1 3. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 11หรือ 12 ซึ่งใช้ส่วนประกอบน้ำที่ได้มาจากไอดังกล่าวเป็นน้ำล้างใน ขั้นตอน (f) 1 4. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งระเหยหรือทำให้เย็นลงแก่สารที่กรองได้ที่ได้มาจากขั้นตอน (f) เพื่อคืนสภาพตะกอนกรดเทเรฟธาลิคที่บริสุทธ์น้อยลงซึงถูกนำกลับมาใช้อีกในขั้นตอน (a) 1 5. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิ 1, 2 หรือ 3 ซึ่งประกอบด้วยการรักษาความดันแตกต่างข้ามผ่านพื้นผิว ที่กรองในขั้นตอน (f) เพื่อว่าบนด้านความดันต่ำของพื้นผิวที่กรอง ความดันเหมือนกันหรือมากกว่าความ ดันของขั้นตอน (e) ที่ตามมา 1 6. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิ 1, 2 หรือ 3 ซึ่งสร้างความแตกต่างของความดันที่เกิดขึ้นระหว่างด้าน ต้นกระแสและตามทิศทางกระแสของตัวกลางที่กรองในขั้นตอน (b) หรือขั้นตอน (f) โดยวิธีของของไหลที่ เพิ่มความกดดันที่สร้างมาจากอย่างน้อยที่สุดเป็นบางส่วนโดยส่วนประกอบตัวทำละลายที่ปรากฏตามความเป็น จริงในตัวกลางดังกล่าวถูกระงับอย่างแท้จริงระหว่างการกรองของสเลอร์รีกรดเทเรฟธาลิคดิบหรือบริสุทธิ์ 1 7. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 16 ซึ่งรักษาความดันย่อยของส่วนประกอบตัวทำละลายดังกล่าวในหรือ การสร้างของไหลที่เพิ่มความกดดันบนด้านตามทิศทางกระแสของตัวกลางที่กรองไว้อย่างแท้จริงที่หรือเหนือ กว่าความดันไอของส่วนประกอบตัวทำละลายที่ปรากฏตามความเป็นจริงในสเลอร์รีที่ป้อนเข้าสู่ด้านต้น กระแสของตัวกลางที่กรอง 1 8. กรรมวิธีสำหรับการผลิตกรดเทเรฟธาลิคดิบ ที่ประกอบด้วย: (a) ละลายกรดเทเรฟธาลิคดิบในตัวกลางที่เป็นน้ำเพื่อผลิตสารละลายที่มีกรดเทเรฟธาลิค; (b) สัมผัสสารละลายกรดเทเรฟธาลิคด้วยไฮโดเจนภายใต้สภาวะรีดิวซ์และที่อุณหภูมิและความดันที่สูงขึ้น เพื่อรีดิวซ์ทางเคมีอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของสิ่งเจือปนที่ปรากฏอยู่ในกรดเทเรฟธาลิคดิบ; (c) ลดความดันและอุณหภูมิเพื่อได้รับสเลอร์รีที่ประกอบด้วยกรดเทเรฟธาลิคบริสุทธิ์ที่เป็นผลึกในตัวกลาง ที่เป็นน้ำ; (d) ในบริเวณแรกที่ก่อให้เกิดการแยกของผลึก PTA จากตัวกลางที่เป็นน้ำโดยการกรองสเลอร์รีเพื่อขจัด ตัวกลางที่เป็นน้ำผ่านพื้นผิวที่กรองเพื่อได้รับมวลที่เปียกของผลึก PTA; (e) ถ่ายโอนมวลที่เปียกดังกล่าวของผลึกมายังบรเวณที่สองโดยจากการทำเป็นสเลอร์รีอีกของมวล ดังกล่าวและให้น้ำบ้างแก่มวลดังกล่าวขณะที่ก่อให้เกิดการกรองอาศัยการแทนที่ของเหลวที่ใช้ล้างผ่าน มวลและผ่านพื้นผิวที่กรองในบริเวณที่สอง และ (f) รักษาความดันที่แตกต่างกันข้างพื้นผิวที่กรองในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งของบริเวณดังกล่าวโดยไอน้ำที่มี ของไหลที่มีความกดดัน โดยที่แฟลชตัวกลางที่เป็นน้ำถูกระงับในระหว่างการกรองของสเลอร์รี 1 9. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งนำคืนกลับตัวกลางที่เป็นน้ำที่แยกในขั้นตอน (d) และ/ หรือน้ำล้างที่แทนตลอดมวลดังกล่าวเป็นขั้นตอน (e) เพื่อใช้ในขั้นตอน (a) 2 0. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 18 ซึ่งได้กรดเทเรฟธาลิคดิบดังกล่าวมาจากออกซิเดชันวัฏภาคของ เหลวของพาราไซลีนในตัวทำละลายกรดอะลิฟาติกคาร์บอกซิลิคในที่ปรากฏอยู่ของตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะหนัก 21. The process for producing terephthasic acid consists of: (a) Oxidizing agents of paraxylene in reaction media containing aliphatic acid. Carbon silicic to produce the first slurry of crude terephthalic acid in the reaction medium; (b) The first such slurry is used for a separation, filtration and washing process that exchanges the medium that It is acidified by water to form the crystalline weight of crude terephthalic acid crystals under high pressure conditions (c) dissolve the raw terephthalic acid with water from step (b) to Produces a solution containing terephthalic acid in water; (d) Exposure to terephthalic acid solution with hydrogens under reducing conditions and temperature and pressure conditions. At least some of the impurities present in crude terephthalic acid: (e) reduce the pressure and temperature to obtain a second slurry containing the poured acid. Revthalic that has made Crystalline purity in an aqueous medium with reduced top impurities in solution and (f) under high pressure conditions, a second serrie is used for filtration and rinsing processes that represent the medium. That is the water from terephthalic acid that has been purified without further slurry of Terephthalic acid that has been purified before it is rinsed with a liquid rinse 2. Procedure as in claim 1, where the cleaning operation of procedure (b) is performed in a number of steps. in Opposite current So that raw terephthalic acid is in contact with rinse water, which contains water of increased purity as it passes through the stage of a wash operation. 3. The procedure, as in claim 1, where the rinsing operation is performed Step (f) Making a number of steps in Opposite current So that the purified terephthalic acid is exposed with rinsing water containing water With increased purity When it flows upward of a cleanup operation. 4. Procedures such as claims 1, 2 or 3. The separation and rinsing processes performed in each step (b) and (f) were performed under elevated pressure conditions by using a high pressure belt filter system, respectively. Right to claim 4, which the belt filter operates to transport each The slurry on the top of its runway passes through the first separation area, causing the separation of the acidic medium or Water from the terephthalic acid component of each slurry to discard the wet mass of raw terephthalic acid or that Purified with an acidic medium or residual water on the belt filter and the second wash area through Water rinses to the said mass of terephthalic acid 6. The process is as described in claim 5, where each belt strainer is placed across the third area which removes the acid. Terephthalic that is rinsed from the belt filter and which rinses the belt filter itself to eliminate It accumulates during its return trip from the third to the first area. 7. Process such as Claim 4, which operates a belt filter used for performing the process. Separation and flushing of steps (f) with a pressure difference so that the pressure is greater on the pressure side. The low of the filter is not less than the aforementioned pressure greater than the subsequent procedure (e). 8. One of the procedures for claim 1, 2 or 3. Such filtration and rinsing procedures are performed in individual (b) and (f) strata under high pressure conditions using a selectable filter system from a belt filter. High-pressure, high-pressure rotary cylindrical filters and high-pressure multi-cell drum filters. 9. Process as one of the claims 1, 2 or 3. Where the acidic medium and the flushing water returned from the procedure (b) are brought back to the oxidation phase of the reaction (a) 1 0. Treat as Claim 1, 2 or 3. Any one Before step (d) take the acid aqueous solution. Raw terephthalic oxidation to increase the conversion of the compound to be terephthalic acid to terephthalic acid 1 1. The process of claim to claim 1, which eliminates The heat of the reaction is given out in step (a) by extracting the vapor containing the carboxylic acid and water from the reaction and processing it to the vapor to obtain a water component and a part. Composition of carboxylic acid 1 2. Process of claim 11 which uses the water component obtained from the aforementioned vapor in step (c) 1 3. The process of claim claim. 11 or 12, which uses a water component obtained from the said vapor as rinsing water in the procedure (f) 1 4. The process of claim 1, which evaporates or cools the resulting filter media. From step (f) to recondition the less wholesome terephthalic acid sludge, which was reused in step (a) 1 5. The process is as claim 1, 2 or 3, where Consists of maintaining the differential pressure across the surface. That is filtered in step (f) so that on the low pressure side of the filtered surface The same or greater pressure The pressure of the subsequent procedure (e) 1 6. A process like claim 1, 2 or 3, which creates a difference in the pressure generated between the sides. Source and according to the current direction of the filtered medium in step (b) or step (f) by fluid method at Increase the pressures generated from, at least to a part, by the resulting solvent components as is Indeed, in such medium, it is genuinely suppressed during the filtration of slurry, terephthalic acid, raw or pure. As in or Generation of a fluid that increases pressure on the side, in the direction of the flow of the truly filtered medium at or above. Than the vapor pressure of the solvent component actually appeared in the slurry fed to the top side. Filter media flow 1 8. Process for producing crude terephthalic acid. Containing: (a) dissolves crude terephthalic acid in an aqueous medium to produce a solution containing terephthalic acid; (b) Exposure to terephthalic acid solutions with hydrogens under reducing conditions and at elevated temperatures and pressures. To chemically reduce at least some of the impurities present in crude terephthalic acid; (c) reduce the pressure and temperature to obtain a slurry containing pure crystalline terephthalic acid in an aqueous medium; (d) In the first region causing the separation of PTA crystals from the aqueous medium by serrie filtration to remove The aqueous medium passes through the filtered surface to obtain the wet mass of the PTA crystal; (e) transfers such wet mass of the crystal to the second zone by means of another slurry of the mass. The filtration is used to replace the flushing fluid. Mass and passes through the filtered surface in the second region, and (f) maintains a differential pressure beside the filtered surface in at least one of such regions by the presence of water vapor. Pressurized fluid Where the flash water medium is suppressed during slurry filtration 1 9. The process, like the Claim 18, which returns the separated aqueous medium in steps (d) and / Or the flushing water represented throughout the said mass is step (e) to be used in step (a) 2 0. The process as in Clause 18, where raw terephthalic acid is derived from Phase cycle oxidation of Liquid of paraxylene in aliphatic carboxylic acid solvent in the presence of heavy metal catalyst 2.
1. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งระเหยหรือทำให้เย็นของน้ำเป็นตัวกลางที่แยกในขั้นตอน (d) เพื่อผลิตสารตกตะกอนของกรดเทเรฟลิคบริสุทธิ์น้อยลง เพื่อนำกลับไปทำการออกซิเดชั่นวัฏภาคของ เหลวดังกล่าวของพาราไซลีน 21. The process, as described in claim 18, where the water evaporates or cools into a separate medium in steps (d) to produce less pure terephlic acid coagulants. To bring back to the oxidation cycle of Paraxylene 2 such liquid
2. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งกรดเทเรฟธาลิคดิบดังกล่าวมาจากการไฮโตรไลซิสของโพลี- อัลคิลีนเทเรฟธาเลต 22. Procedures as described in Claim 18, where crude terephthalic acid is derived from poly-alkyl terephthalate hydrolysis 2.
3. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 18 ถึง 22 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งไอน้ำเกิดเป็นอย่างน้อยส่วนหลัก (โดย ปริมาตร) ของของไหลที่มีความกดดันดังกล่าว 23. The procedure for any of the 18 to 22 Clause 18 where water vapor generates at least the primary (by volume) portion of the depressed fluid 2.
4. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 23 ที่ซึ่งความดันย่อยของของไหลที่เพิ่มความกดดันบนด้วยตามทิศทาง กระแสของตัวกลางที่กรองไว้ที่หรือเหนือกว่าความดันไอของน้ำในสเลอร์รีกรดเทเรฟธาลิค ที่ป้อนเขาสู่ด้าน ตัวกลางที่กรอง 24. The process, as a claim 23, where the sub-fluid pressure increases the pressure on it, along with its direction. The stream of the filtered medium at or above the water vapor pressure in terephthalic acid slurry. That feeds him to the side Filtering medium 2
5. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 23 ที่ซึ่งรักษาด้านต้นกระแสของพื้นผิวที่กรองซึ่งสัมผัสกับสเลอร์รีที่ ความดันภายในช่วง 2 ถึง 15 บาร์และต้านทิศทางตามกระแสของพื้นผิวที่กรองที่ความดันซึ่งคือตั้งแต่ 0.1 ถึง 10 บาร์ หรือต่ำกว่า 25. The process, as a claim 23, maintains the source side of the filter surface that comes into contact with the slurry. Pressure within the range 2 to 15 bar and resist direction according to the filtered surface current at a pressure of 0.1 to 10 bar or below 2.
6. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 23 ที่ซึ่งทำกรรมวิธีการแยกและการล้างกระทำให้ขั้นตอน (d) และ (e) ภายใต้สภาวะความดันสูงโดยใช้ระบบที่กรอง ซึ่งเลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยที่กรองแบบสายพานความ ดันสูงและที่กรองทรงกระบอกแบบหมุนความดันสูง6. Procedures, such as Claim 23, where the separation and washing processes perform (d) and (e) procedures under high pressure conditions using a filtered system. Which can be selected from a group that includes a high pressure belt filter High pressure and high pressure rotary cylindrical filter