TH89431A - A spongy medical implant from 3D printer technology. And the process of producing such plastics - Google Patents

A spongy medical implant from 3D printer technology. And the process of producing such plastics

Info

Publication number
TH89431A
TH89431A TH501001838A TH0501001838A TH89431A TH 89431 A TH89431 A TH 89431A TH 501001838 A TH501001838 A TH 501001838A TH 0501001838 A TH0501001838 A TH 0501001838A TH 89431 A TH89431 A TH 89431A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
printer
plastics
plastic
room temperature
rapid prototyping
Prior art date
Application number
TH501001838A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH89431B (en
TH144081A (en
Inventor
สุวรรณประทีป นายจินตมัย
Original Assignee
นางรัชดา เรืองสิน
นางรัชดา เรืองสิน นางสาวสมรลักษณ์ แจ่มแจ้ง นางสาวรัตนากร แสนศักดิ์ นายอานนท์ จินดาดวง นางสาววราภรณ์ นวลแปง นายสุธางค์ สวัสดี
นางสาวรัตนากร แสนศักดิ์
นางสาววราภรณ์ นวลแปง
นางสาวสมรลักษณ์ แจ่มแจ้ง
นายสุธางค์ สวัสดี
นายอานนท์ จินดาดวง
Filing date
Publication date
Publication of TH89431A publication Critical patent/TH89431A/en
Application filed by นางรัชดา เรืองสิน, นางรัชดา เรืองสิน นางสาวสมรลักษณ์ แจ่มแจ้ง นางสาวรัตนากร แสนศักดิ์ นายอานนท์ จินดาดวง นางสาววราภรณ์ นวลแปง นายสุธางค์ สวัสดี, นางสาวรัตนากร แสนศักดิ์, นางสาววราภรณ์ นวลแปง, นางสาวสมรลักษณ์ แจ่มแจ้ง, นายสุธางค์ สวัสดี, นายอานนท์ จินดาดวง filed Critical นางรัชดา เรืองสิน
Publication of TH144081A publication Critical patent/TH144081A/en
Publication of TH89431B publication Critical patent/TH89431B/en

Links

Abstract

------03/01/2563------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ ที่ประกอบด้วย ส่วนประกอบหลัก 2 ส่วน คือ ผงวัสดุ (powder) และสารเชื่อมประสาน (binder)สำหรับการใช้งานเป็นวัตถุดิบของเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ (3DP)โดยมีขั้นตอนการประดิษฐ์ คือ การสร้างภาพอวัยวะของผู้ป่วยแบบ 3 มิติขึ้นในคอมพิวเตอร์ การออกแบบรูปทรงของชิ้นส่วนพลาสติกฝังในด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ การสร้างชิ้นส่วนพลาสติกฝังในจากวัตถุดิบหลัก 2 ส่วนดังกล่าวข้างต้นด้วยเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ ทำการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้อง จากนั้นปล่อยให้เย็นตัวลงมาที่อุณหภูมิห้อง แล้วนำไปแช่ในนํ้ากลั่น ซึ่งพลาสติกฝังในทางการแพทย์โดยตรงจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติตามการประดิษฐ์นี้ ไม่เป็นพิษ มีลักษณะเป็นรูพรุนเพื่อให้เนื้อเยื่อภายในร่างกายสามารถเจริญเติบโตเข้าไปในรูดังกล่าว และเกิดการยึดติดระหว่างพลาสติกฝังในและเนื้อเยื่ออย่างมั่นคงแข็งแรง ------------ DC60 (25/04/48) พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ มี ส่วนประกอบหลัก 2 ส่วน คือ ส่วนของผงวัสดุ และส่วนของสารเชื่อมประสาน สำหรับการใช้ งานเป็นวัตถุดิบของเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ (3DP) โดยมี ขั้นตอนการประดิษฐ์ คือ การสร้างภาพอวัยวะของผู้ป่วยแบบ 3 มิติขึ้นในคอมพิวเตอร์ การ ออกแบบรูปทรงของชิ้นส่วนพลาสติกฝังในด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ การสร้างชิ้นส่วน พลาสติกฝังในจากวัตถุดิบหลัก 2 ส่วนดังกล่าวข้างต้นด้วยเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภท เครื่องพิมพ์สามมิติ ทำการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้อง จากนั้นปล่อยให้เย็นตัว ลงมาที่อุณหภูมิห้อง แล้วนำไปแช่ในน้ำกลั่น ซึ่งพลาสติกฝังในทางการแพทย์โดยตรงจาก เทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติตามการประดิษฐ์นี้ ไม่เป็นพิษ มีลักษณะเป็นรูพรุนเพื่อให้ เนื้อเยื่อภายในร่างกายสามารถเจริญเติบโตเข้าไปในรูดังกล่าว และเกิดการยึดติดระหว่าง พลาสติกฝังในและเนื้อเยื่ออย่างมั่นคงแข็งแรง สามารถเข้ากันได้ทางชีวภาพกับร่างกายมนุษย์ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานเป็นพลาสติกฝังในสำหรับการผ่าตัดเพื่อแก้ไขความพิการ หรือ ตกแต่งเพื่อความสวยงามของผู้ป่วยในบริเวณต่างๆ ของร่างกาย ตัวอย่างเช่น ใบหน้า กะโหลก ศรีษะ และกราม ทั้งนี้ชิ้นส่วนพลาสติกฝังในตามการประดิษฐ์นี้ ไม่ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ใน กระบวนการผลิต ทำให้ลดโอกาสที่จะเกิดความเป็นพิษของชิ้นส่วนเนื่องจากการหลงเหลือของ ตัวทำละลายอินทรีย์ได้ และสามารถใช้งานกับพลาสติกที่มีความทนทานสูงต่อตัวทำละลาย อินทรีย์ทั่วไป พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ มีส่วนประกอบหลัก 2 ส่วน คือ ส่วนของผงวัสดุ และส่วนของสารเชื่อมประสาน สำหรับการใช้ งานเป็นวัตถุดิบของเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ (3DP) โดยมี ขั้นตอนการประดิษฐ์ คือ การสร้างภาพอวัยวะของผู้ป่วยแบบ 3 มิติขึ้นในคอมพิวเตอร์ การ ออกแบบรูปทรงของชิ้นส่วนพลาสติกฝังในด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ การสร้างชิ้นส่วน พลาสติกฝังในจากวัตถุดิบหลัก 2 ส่วนดังกล่าวข้างต้นด้วยเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภท เครื่องพิมพ์สามมิติ ทำการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้อง จากนั้นปล่อยให้เย็นตัว ลงมาที่อุณหภูมิห้อง แล้วนำไปแช่ในน้ำกลั่น ซึ่งพลาสติกฝังในทางการแพทย์โดยตรงจาก เทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติตามการประดิษฐ์นี้ ไม่เป็นพิษ มีลักษณะเป็นรูพรุนเพื่อให้ เนื้อเยื่อภายในร่างกายสามารถเจริญเติบโตเข้าไปในรูดังกล่าว และเกิดการยึดติดระหว่าง พลาสติกฝังในและเนื้อเยื่ออย่างมั่นคงแข็งแรง สามารถเข้ากันได้ทางชีวภาพกับร่างกายมนุษย์ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานเป็นพลาสติกฝังในสำหรับการผ่าตัดเพื่อแก้ไขความพิการ หรือ ตกแต่งเพื่อความสวยงามของผู้ป่วยในบริเวณต่างๆ ของร่างกาย ตัวอย่างเช่น ใบหน้า กะโหลก ศรีษะ และกราม ทั้งนี้ชิ้นส่วนพลาสติกฝังในตามการประดิษฐ์นี้ ไม่ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ใน กระบวนการผลิต ทำให้ลดโอกาสที่จะเกิดความเป็นพิษของชิ้นส่วนเนื่องจากการหลงเหลือของ ตัวทำละลายอินทรีย์ได้ และสามารถใช้งานกับพลาสติกที่มีความทนทานสูงต่อตัวทำละลาย อินทรีย์ทั่วไป ------ 03/01/2020 ------ (OCR) page 1 of number 1 page invention summary. Perforated medical implant plastics from 3D printer technology. Containing The two main components are powder and binder. (binder) for use as a raw material for 3D printer rapid prototyping machines (3DP), the artificial process is to create a 3D image of the patient's organs in a computer. Designing the shape of embedded plastic parts by computer technology. Creating plastic implantable parts from the aforementioned two raw materials with a 3D printer type rapid prototyping machine. Make heat to a temperature higher than room temperature. Then let it cool down to room temperature. Then immersed in distilled water Medical implants directly from the invention 3D printer technology are non-toxic, porous so that the tissues inside the body can grow into the holes. And a strong adhesion between the implant and tissue. ------------ DC60 (25/04/48) The porous medical implant from 3D printer technology has Two main components are powder material. The integral part of the interface for use is the raw material of the 3D printer rapid prototyping machine (3DP), where the fabrication process is to create a 3D image of the patient's organs in a computer. Plastic parts embedded with computer technology Part creation Inlay plastics from the two main raw materials mentioned above with a type of rapid prototyping machine. Three dimensional printer Make heat to a temperature higher than room temperature. Then let it cool. Down to room temperature Then immersed in distilled water Which plastics are implanted in medical profession directly from 3D printer technology based on this invention is non-toxic, has a porous nature so that Tissue inside the body can grow into the hole. And an adhesion between Firmly implanted plastic and tissue It is biocompatible with the human body. Therefore, it is suitable for use as implantable plastic for surgical correction, disability or beautification of patients in various areas of the body, for example the face, skull, head and jaw. Do not use organic solvents in Production process This reduces the chance of component toxicity due to the residual of Organic solvents And can be used with plastics with high resistance to solvents. General organic Perforated medical implant plastics from 3D printer technology. There are two main components: powder material. The integral part of the interface for use is the raw material of the 3D printer rapid prototyping machine (3DP), where the fabrication process is to create a 3D image of the patient's organs in a computer. Plastic parts embedded with computer technology Part creation Inlay plastics from the two main raw materials mentioned above with a type of rapid prototyping machine. Three dimensional printer Make heat to a temperature higher than room temperature. Then let it cool. Down to room temperature Then immersed in distilled water Which plastics are implanted in medical profession directly from 3D printer technology based on this invention is non-toxic, has a porous nature so that Tissue inside the body can grow into the hole. And an adhesion between Firmly implanted plastic and tissue It is biocompatible with the human body. Therefore, it is suitable for use as implantable plastic for surgical correction, disability or beautification of patients in various areas of the body, for example the face, skull, head and jaw. Do not use organic solvents in Production process This reduces the chance of component toxicity due to the residual of Organic solvents And can be used with plastics with high resistance to solvents. General organic

Claims (1)

: ------03/01/2563------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ ที่ประกอบด้วย ส่วนประกอบหลัก 2 ส่วน คือ ผงวัสดุ (powder) และสารเชื่อมประสาน (binder)สำหรับการใช้งานเป็นวัตถุดิบของเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ (3DP)โดยมีขั้นตอนการประดิษฐ์ คือ การสร้างภาพอวัยวะของผู้ป่วยแบบ 3 มิติขึ้นในคอมพิวเตอร์ การออกแบบรูปทรงของชิ้นส่วนพลาสติกฝังในด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ การสร้างชิ้นส่วนพลาสติกฝังในจากวัตถุดิบหลัก 2 ส่วนดังกล่าวข้างต้นด้วยเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ ทำการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้อง จากนั้นปล่อยให้เย็นตัวลงมาที่อุณหภูมิห้อง แล้วนำไปแช่ในนํ้ากลั่น ซึ่งพลาสติกฝังในทางการแพทย์โดยตรงจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติตามการประดิษฐ์นี้ ไม่เป็นพิษ มีลักษณะเป็นรูพรุนเพื่อให้เนื้อเยื่อภายในร่างกายสามารถเจริญเติบโตเข้าไปในรูดังกล่าว และเกิดการยึดติดระหว่างพลาสติกฝังในและเนื้อเยื่ออย่างมั่นคงแข็งแรง ------------ DC60 (25/04/48) พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ มี ส่วนประกอบหลัก 2 ส่วน คือ ส่วนของผงวัสดุ และส่วนของสารเชื่อมประสาน สำหรับการใช้ งานเป็นวัตถุดิบของเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ (3DP) โดยมี ขั้นตอนการประดิษฐ์ คือ การสร้างภาพอวัยวะของผู้ป่วยแบบ 3 มิติขึ้นในคอมพิวเตอร์ การ ออกแบบรูปทรงของชิ้นส่วนพลาสติกฝังในด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ การสร้างชิ้นส่วน พลาสติกฝังในจากวัตถุดิบหลัก 2 ส่วนดังกล่าวข้างต้นด้วยเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภท เครื่องพิมพ์สามมิติ ทำการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้อง จากนั้นปล่อยให้เย็นตัว ลงมาที่อุณหภูมิห้อง แล้วนำไปแช่ในน้ำกลั่น ซึ่งพลาสติกฝังในทางการแพทย์โดยตรงจาก เทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติตามการประดิษฐ์นี้ ไม่เป็นพิษ มีลักษณะเป็นรูพรุนเพื่อให้ เนื้อเยื่อภายในร่างกายสามารถเจริญเติบโตเข้าไปในรูดังกล่าว และเกิดการยึดติดระหว่าง พลาสติกฝังในและเนื้อเยื่ออย่างมั่นคงแข็งแรง สามารถเข้ากันได้ทางชีวภาพกับร่างกายมนุษย์ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานเป็นพลาสติกฝังในสำหรับการผ่าตัดเพื่อแก้ไขความพิการ หรือ ตกแต่งเพื่อความสวยงามของผู้ป่วยในบริเวณต่างๆ ของร่างกาย ตัวอย่างเช่น ใบหน้า กะโหลก ศรีษะ และกราม ทั้งนี้ชิ้นส่วนพลาสติกฝังในตามการประดิษฐ์นี้ ไม่ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ใน กระบวนการผลิต ทำให้ลดโอกาสที่จะเกิดความเป็นพิษของชิ้นส่วนเนื่องจากการหลงเหลือของ ตัวทำละลายอินทรีย์ได้ และสามารถใช้งานกับพลาสติกที่มีความทนทานสูงต่อตัวทำละลาย อินทรีย์ทั่วไป พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ มีส่วนประกอบหลัก 2 ส่วน คือ ส่วนของผงวัสดุ และส่วนของสารเชื่อมประสาน สำหรับการใช้ งานเป็นวัตถุดิบของเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ (3DP) โดยมี ขั้นตอนการประดิษฐ์ คือ การสร้างภาพอวัยวะของผู้ป่วยแบบ 3 มิติขึ้นในคอมพิวเตอร์ การ ออกแบบรูปทรงของชิ้นส่วนพลาสติกฝังในด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ การสร้างชิ้นส่วน พลาสติกฝังในจากวัตถุดิบหลัก 2 ส่วนดังกล่าวข้างต้นด้วยเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภท เครื่องพิมพ์สามมิติ ทำการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้อง จากนั้นปล่อยให้เย็นตัว ลงมาที่อุณหภูมิห้อง แล้วนำไปแช่ในน้ำกลั่น ซึ่งพลาสติกฝังในทางการแพทย์โดยตรงจาก เทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติตามการประดิษฐ์นี้ ไม่เป็นพิษ มีลักษณะเป็นรูพรุนเพื่อให้ เนื้อเยื่อภายในร่างกายสามารถเจริญเติบโตเข้าไปในรูดังกล่าว และเกิดการยึดติดระหว่าง พลาสติกฝังในและเนื้อเยื่ออย่างมั่นคงแข็งแรง สามารถเข้ากันได้ทางชีวภาพกับร่างกายมนุษย์ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานเป็นพลาสติกฝังในสำหรับการผ่าตัดเพื่อแก้ไขความพิการ หรือ ตกแต่งเพื่อความสวยงามของผู้ป่วยในบริเวณต่างๆ ของร่างกาย ตัวอย่างเช่น ใบหน้า กะโหลก ศรีษะ และกราม ทั้งนี้ชิ้นส่วนพลาสติกฝังในตามการประดิษฐ์นี้ ไม่ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ใน กระบวนการผลิต ทำให้ลดโอกาสที่จะเกิดความเป็นพิษของชิ้นส่วนเนื่องจากการหลงเหลือของ ตัวทำละลายอินทรีย์ได้ และสามารถใช้งานกับพลาสติกที่มีความทนทานสูงต่อตัวทำละลาย อินทรีย์ทั่วไปข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : ------03/01/2563------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ: ------ 03/01/2020 ------ (OCR) Page 1 of number 1 page Invention summary. Perforated medical implant plastics from 3D printer technology. Containing The two main components are powder and binder. (binder) for use as a raw material for 3D printer rapid prototyping machines (3DP), the artificial process is to create a 3D image of the patient's organs in a computer. Designing the shape of embedded plastic parts by computer technology. Creating plastic implantable parts from the aforementioned two raw materials with a 3D printer fast prototyping machine. Make heat to a temperature higher than room temperature. Then let it cool down to room temperature. Then immersed in distilled water Medical implants directly from the invention 3D printer technology are non-toxic, porous so that the tissues inside the body can grow into the holes. And a strong adhesion between the implant and tissue. ------------ DC60 (25/04/48) The porous medical implant from 3D printer technology has Two main components are powder material. The integral part of the interface for use is the raw material of the 3D printer rapid prototyping machine (3DP), where the fabrication process is to create a 3D image of the patient's organs in a computer. Plastic parts embedded with computer technology Part creation Inlay plastics from the two main raw materials mentioned above with a type of rapid prototyping machine. Three dimensional printer Make heat to a temperature higher than room temperature. Then let it cool. Down to room temperature Then immersed in distilled water Which plastics are implanted in medical profession directly from 3D printer technology based on this invention is non-toxic, has a porous nature so that Tissue inside the body can grow into the hole. And an adhesion between Firmly implanted plastic and tissue It is biocompatible with the human body. Therefore, it is suitable for use as implantable plastic for surgical correction, disability or beautification of patients in various areas of the body, for example the face, skull, head and jaw. Do not use organic solvents in Production process This reduces the chance of component toxicity due to the residual of Organic solvents And can be used with plastics with high resistance to solvents. General organic Perforated medical implant plastics from 3D printer technology. There are two main components: powder material. The integral part of the interface for use is the raw material of the 3D printer rapid prototyping machine (3DP), where the fabrication process is to create a 3D image of the patient's organs in a computer. Plastic parts embedded with computer technology Part creation Inlay plastics from the two main raw materials mentioned above with a type of rapid prototyping machine. Three dimensional printer Make heat to a temperature higher than room temperature. Then let it cool. Down to room temperature Then immersed in distilled water Which plastics are implanted in medical profession directly from 3D printer technology based on this invention is non-toxic, has a porous nature so that Tissue inside the body can grow into the hole. And an adhesion between Firmly implanted plastic and tissue It is biocompatible with the human body. Therefore, it is suitable for use as plastic implants for surgical disability correction or beautification of patients in various areas of the body, for example the face, skull, head and jaw. Do not use organic solvents in Production process This reduces the chance of component toxicity due to the residual of Organic solvents And can be used with plastics with high resistance to solvents. General organic (Section one) which will appear on the advertisement page: ------ 03/01/2020 ------ (OCR) Page 1 of 2 pages. 1. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่ประกอบด้วย ผงวัสดุชนิดของแข็ง 50-80 ส่วนโดย นํ้าหนัก, และสารเชื่อมประสาน (binder) 20-50 ส่วนโดยนํ้าหนัก; ที่ซึ่งผงวัสดุชนิด ของแข็งมีส่วนผสมที่ประกอบด้วย สารยึดเกาะ (adhesive) 20-90 ส่วนโดยนํ้าหนัก, สาร ให้เนื้อ 10-80 ส่วนโดยนํ้าหนัก, และสารช่วยการยึดเกาะเบื้องต้น 0-1.0 ส่วนโดยนํ้าหนัก2แท็ก :1.Medical implantable plastics containing Powder solid material 50-80 part by weight, and binder 20-50 part by weight; Where the powder material type Solids contain a mixture of 20-90% adhesives by weight, 10-80 parts adhesives by weight, and primary binder 0-1.0 parts by weight of 2 tags:
TH501001838A 2012-11-02 Multiple independent disc clutches TH89431B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH89431A true TH89431A (en) 2008-04-21
TH144081A TH144081A (en) 2015-12-01
TH89431B TH89431B (en) 2022-08-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Haleem et al. Polyether ether ketone (PEEK) and its manufacturing of customised 3D printed dentistry parts using additive manufacturing
Hasirci et al. Fundamentals of biomaterials
Barcena et al. Emerging biomedical and clinical applications of 3D-printed poly (lactic acid)-based devices and delivery systems
Ali et al. Advancements in 3D printing techniques for biomedical applications: a comprehensive review of materials consideration, post processing, applications, and challenges
Javaid et al. Significant advancements of 4D printing in the field of orthopaedics
Kroczek et al. Characterisation of selected materials in medical applications
WO2015054473A9 (en) Prosthetic implants
Mathur et al. Facet of 4D printing in biomedicine
Kennedy et al. PEEK-based 3D printing: a paradigm shift in implant revolution for healthcare
Totir et al. Biomaterials for orbital fractures repair
Dobrzański Biomaterials in regenerative medicine
Menagadevi et al. Biomaterials and their applications
Hu et al. Osseointegrated implants and prosthetic reconstruction following skull base surgery
Wu et al. 3D printing for personalized solutions in cervical spondylosis
Barcena et al. Emerging biomedical and clinical applications of 3D-printed poly (lactic acid)-based devices and delivery systems. Bioengineering-Basel. 2024; 11
Goyal et al. Restoration of large cranial defect for cranioplasty with alloplastic cranial implant material: a case report
TH89431A (en) A spongy medical implant from 3D printer technology. And the process of producing such plastics
Bełżek et al. Advances in 3D printed orthotics for rehabilitation
Dalgarno et al. Mass customization of medical devices and implants: state of the art and future directions
RU2265417C2 (en) Implant for substituting extended bone fragments of complex shape
Mammadov Three-dimensional printing in medicine: current status and future perspectives
Kalaithendral et al. Design and analysis of multi-material structures of 3D printed implants of mandible
ES2930196T3 (en) Implantable medical or veterinary device and use thereof
Wadhawan et al. Delving into future directions in trailblazing maxillofacial prosthetic solutions
Steenhuis Adoption of additive manufacturing in the medical world