TH89223A - Element pouring mouth and injection molding machine for forming component pouring mouth - Google Patents

Element pouring mouth and injection molding machine for forming component pouring mouth

Info

Publication number
TH89223A
TH89223A TH701000966A TH0701000966A TH89223A TH 89223 A TH89223 A TH 89223A TH 701000966 A TH701000966 A TH 701000966A TH 0701000966 A TH0701000966 A TH 0701000966A TH 89223 A TH89223 A TH 89223A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pouring spout
spout
sleeve
cylindrical sleeve
composite
Prior art date
Application number
TH701000966A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH44296B (en
Inventor
ฮาชิโมโตะ นายกัตสึมิ
ตาเกอุชิ นายกิมิโอะ
กูโรซาวะ นายตากาฮิโร
โกเนกาวา นายยูเฮอิ
อิชิอิ นายโอซามุ
มัตสึตานิ นายฮิโรโอมิ
Original Assignee
โตโย เซกัน ไคชา
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by โตโย เซกัน ไคชา, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical โตโย เซกัน ไคชา
Publication of TH89223A publication Critical patent/TH89223A/en
Publication of TH44296B publication Critical patent/TH44296B/en

Links

Abstract

DC60 ปากเทองค์ประกอบซึ่ง จะไม่ทำให้ปลอกที่สวมบนตัวแกนถูกเบี่ยงตัวในระหว่างการฉีดเข้าแบบ ขึ้นรูป และจะไม่ยอมให้ผิวตอนปลายของตัวปลอกเปิดตัวออกในตัวปากเท ลำตัวของปากเทจะได้จากการ ฉีดเข้าแบบขึ้นรูปในสถานะที่ซึ่ง ปลอกที่มีชั้นฟังชันนัลเรซินวางตัวอยู่เป็นชั้นกึ่งกลางจะถูกสวมเป็นแกน ลงบนชิ้นส่วนตัวแกนของแม่พิมพ์โลหะที่ใช้ฉีดเข้าแบบขึ้นรูปในลักษณะที่ว่า ผิวโดยรอบด้านในของตัว ปลอกเท่านั้น ที่จะเปิดตัวออกบนผิวโดยรอบด้านในของตัวปากเท ผิวเอียงจะถูกสร้างขึ้นบนผิวโดยรอบ ด้านในที่ปลายด้านหนึ่งของตัวปากเทในส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของมันในทิศทางตามแนวรอบ วงกลมโดยผิวเอียงนี้ จะเอียงตัวออกไปในทิศทางตามแนวรัศมีจากจุดใดจุดหนึ่งที่บรรจบกับขอบโดยรอบ ด้านในที่ปลายด้านหนึ่งของตัวปลอก หรือจากทางด้านในของมันในทิศทางตามแนวรัศมีที่หันหน้าเข้าหา ปลายด้านหนึ่งของตัวปากเท ปากเทคอมพอสิตซึ่ง จะไม่ทำให้ปลอกที่สวมบนตัวแกนถูกเบี่ยงตัวในระหว่างการฉีดเข้าแบบขึ้น รูป และจะไม่ยอมให้ผิวตอนปลายของตัวปลอกเปิดตัวออกในตัวปากเท ลำตัวของปากเทจะได้จากการฉีด เข้าแบบขึ้นรูปในสถานที่ซึ่ง ปลอกที่มีชั้นฟังชันนัลเรซินวางตัวอยู่เป็นชั้นกึ่งกลางจะถูกสวมเป็นแกนลง บนชิ้นส่วนตัวแกนของแม่พิมพ์โลหะที่ใช้ฉีดเข้าแบบขึ้นรูปในลักษณะที่ว่า ผิวโดยรอบด้านในของตัว ปลอกเท่านั้น ที่จะเปิดตัวออกบนผิวโดยรอบด้านในของตังปากเท ผิวเอียงจะถูกสร้างขึ้นบนผิวโดยรอบ ด้านในที่ปลายด้านหนึ่งของตัวปากเทในส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของมันในทิศทางตามแนวรอบวง กลมโดยผิวเอียงนี้ จะเอียงตัวออกไปในทิศทางตามแนววงกลมจากจุดใดจุดหนึ่งที่บรรจบกับขอบโดย รอบด้านในที่ปลายด้านหนึ่งของตัวปลอก หรือจากทางด้านในของมันในทิศทางตามแนววงกลมที่หัน หน้าเข้าหาปลายด้านหนึ่งของตัวปากเทThe DC60 pouring spout is a component that prevents the sleeve fitted onto the core from shifting during injection molding and prevents the end surface of the sleeve from opening into the pouring spout. The body of the pouring spout is injected into the mold in a state where the sleeve with a functional resin layer in the center is fitted as the core onto the injection molded metal core part in such a way that only the inner surface of the sleeve opens onto the inner surface of the pouring spout. An inclined surface is created on the inner surface at one end of the pouring spout in at least one part in a circular direction, and this inclined surface is radially tilted from a point where it meets the inner edge at one end of the sleeve, or from the inside of it in a radial direction facing one end of the pouring spout. The composite pouring spout, which prevents the sleeve fitted onto the core from shifting during injection molding and prevents the end surface of the sleeve from opening into the pouring spout, is injected into the mold in a location where... A sleeve with a functional resin layer in the center is fitted as a core onto the core of the injection molding mold in such a way that only the inner surface of the sleeve is exposed to the inner surface of the spout. An inclined surface is created on the inner surface at one end of the spout in at least a portion of it in a circular direction, with this inclined surface tilting in a circular direction from a point where it meets the inner edge at one end of the sleeve, or from the inside of it in a circular direction facing one end of the spout.

Claims (15)

1. ปากเทองค์ประกอบที่ซึ่งปลอกทรงกระบอกที่มีชั้นฟังชันนัลเรซินที่ถูกจัดวางเป็นชั้น กึ่งกลางถูกนำมาสวมลงบนผิวหน้าโดยรอบด้านในของตัวปากเทในลักษณะที่ว่าผิวหน้าโดยรอบด้าน ในของปลอกทรงกระบอกเท่านั้นถูกเปิดตัวออกมาอย่างแท้จริง ที่ซึ่ง ส่วนที่ยื่นออกมาที่มีผิวหน้าเอียงที่หนึ่ง และผิวหน้าจำกัดที่ครอบคลุมปลายหนึ่งของปลอก ทรงกระบอกดังกล่าวบนด้านของส่วนปลายของปากเทองค์ประกอบถูกสร้างขึ้นบนผิวหน้าโดยรอบ ด้านในที่ส่วนปลายของตัวปากเทดังกล่าวในอย่างน้อยส่วนหนึ่งของมันในทิศทางตามเส้นรอบวง, ผิวหน้าเอียงที่หนึ่งที่ถูกเอียงไปทางด้านนอกในทิศทางแนวรัศมีจากตำแหน่งสอดคล้องกันกับขอบ โดยรอบด้านในที่ปลายหนึ่งของปลอกทรงกระบอก หรือ จากด้านในของมันในทิศทางแนวรัศมีที่หัน หน้าไปทางส่วนปลายของตัวปากเท1. A pouring spout element in which a cylindrical sleeve with a functional resin layer arranged in a central layer is fitted onto the inner perimeter surface of the pouring spout in such a way that only the inner perimeter surface of the cylindrical sleeve is literally exposed, where a protruding beveled surface and a limiting surface covering one end of the cylindrical sleeve are created on the end of the pouring spout. At least a part of it in the circumferential direction, the beveled surface is tilted outward in a radial direction from a position corresponding to the inner perimeter edge at one end of the cylindrical sleeve, or from its inside in a radial direction facing the end of the pouring spout. 2. ปากเทคอมพอสิตตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งปลายด้านหนึ่งดังกล่าวของตัวปากเท ดังกล่าวจะประกอบด้วยปลายที่เป็นตัวส่งออกของปากเทดังกล่าว2. A composite pouring spout as defined in Claim 1, where one end of such pouring spout shall be fitted with an outlet end of such pouring spout. 3. ปากเทคอมพอสิตตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งปลายด้านหนึ่งดังกล่าวของผิวโดยรอบ ด้านในดังกล่าวของปากเทดังกล่าวจะเป็นตัวสร้างผิวเอียงดังกล่าวตลอดทิศทางรอบวงกลมทั้งหมด3. Composite pouring spout as specified in Claim 1, where one end of such spout around the inner side of such pouring spout creates such inclined surface in all directions around the entire circle. 4. ปากเทคอมพอสิตตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งปลายด้านหนึ่งดังกล่าวของผิวโดยรอบ ด้านในดังกล่าวของปากเทดังกล่าวจะเป็นตัวสร้างผิวเอียงดังกล่าวที่ส่วนต่างๆจำนวนหนึ่งที่เป็นตัวรักษา ระยะห่างในทิศทางตามแนวรอบวงกลม4. Composite pouring spout as specified in Reputation 1, where one end of such spout, on the inner side of such spout, creates such inclined surfaces at a number of points which maintain distances in a circular direction. 5. เครื่องฉีดเข้าแบบขึ้นรูป ที่ซึ่ง ประกอบด้วย ตัวแกน ที่ซึ่งบนตัวมัน จะมีปลอกทรงกระบอกที่ มีชั้นฟังชันนอล เรซิน วางตัวเป็นชั้นกึ่งกลาง ถูกนำมาสวมเป็นตัวแกน และมีแม่พิมพ์ตัวเมีย ล้อมรอบตัว แกนดังกล่าว และปลอกทรงกระบอกดังกล่าวที่สวมลงบนชิ้นส่วนตัวแกนดังกล่าวเพื่อที่จะสร้างเป็นปาก เทคอมพอสิตในลักษณะที่ว่า ปลอกทรงกระบอกดังกล่าวจะถูกสวมลงบนผิวโดยรอบด้านในของตัวปาก เทในลักษณะที่ว่า มีเฉพาะเพียงผิวโดยรอบด้านในของมันเท่านั้นที่จะเปิดตัวออก และที่ซึ่ง ชิ้นส่วนตัว แกนดังกล่าวนี้ในส่วนใดส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของมันในทิศทางตามแนววงกลม จะมีผิวเอียงที่ แล่นตัวออกไปทางด้านนอกในทิศทางตามแนววงกลมจากจุดใดจุดหนึ่งที่มาบรรจบกับขอบโดยรอบด้าน ในที่ปลายด้านหนึ่งของปลอกทรงกระบอกดังกล่าว ที่สวมลงบนตัวแกนดังกล่าว หรือจากทางด้านในของ มันในทิศทางตามแนวกลม หันหน้าเข้าหาปลายด้านหนึ่งของเบ้าเพื่อขึ้นรูปเป็นตัวปากเทดังกล่าว5. The injection molding machine consists of a core body on which a cylindrical sleeve with a functional resin layer in the middle is fitted. A female mold surrounds the core body, and the sleeve is fitted onto the core body to create the composite pouring spout. The sleeve is fitted onto the inner surface of the spout in such a way that only the inner surface of the spout is exposed. At least a portion of the core body, in a circular direction, has an inclined surface that extends outward in a circular direction from a point where it meets the inner edge at one end of the sleeve fitted onto the core body, or from the inside of it in a circular direction, facing one end of the mold to form the pouring spout. 6. ปากเทคอมพอสิต ที่ซึ่งได้จากการฉีดเข้าแบบขึ้นรูปเป็นตัวปากเทในลักษณะที่ว่า ปลอกทรง กระบอกที่มีชั้นฟังชันนัลเรซินวางตัวอยู่เป็นชั้นกึ่งกลาง ถูกนำมาสวมเป็นตัวแกนลงบนชิ้นส่วนตัวแกน ของแม่พิมพ์โลหะที่ใช้ฉีดเข้าแบบขึ้นรูปในลักษณะที่ว่า ผิวโดยรอบด้านในของปลอกทรงกระบอกดัง กล่าวเท่านั้นที่จะเปิดตัวออกมาบนผิวโดยรอบด้านในของตัวปากเทดังกล่าวและปลายด้านหนึ่งของตัว ปลอกจะวางตัวอยู่ที่ปลายสุดของตัวปากเทโดยที่ปลายอีกด้านหนึ่งของตัวปลอกจะวางตัวอยู่ที่ปลายที่อยู่ ชิดเข้ามาของตัวปากเทที่ซึ่ง ปลายด้านหนึ่งของผิวโดยรอบด้านในของตัวปากเทดังกล่าวที่ประกอบกันขึ้น เป็นปลายที่อยู่ชิดเข้ามาของตัวปากเทดังกล่าว จะเป็นตัวสร้างผิวที่เอียง ที่เอียงตัวเข้ามาทางด้านในในทิศ ทางตามแนววงกลมที่หันหน้าเข้าหาปลายที่เปิดของปลายที่อยู่ชิดเข้ามา6. Composite pouring spout: This spout is formed by injection molding in a way that a cylindrical sleeve with a functional resin layer in the middle is fitted onto the core of the metal injection molding mold. Only the inner surface of the cylindrical sleeve is exposed to the inner surface of the pouring spout. One end of the sleeve rests on the outer end of the pouring spout, while the other end rests on the inward end. The inward-facing end of the inner surface of the pouring spout creates a circular inward tilt towards the open end of the inward-facing end. 7. ปากเทคอมพอสิตตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งทางด้านปลายด้านหนึ่งของผิวเอียงดัง กล่าวจะหุ้มปิดผิวโดยรอบด้านในที่ปลายอีกด้านหนึ่งของปลอกทรงกระบอกดังกล่าว7. A composite pouring mouth as specified in claim 6, where one end of such beveled surface encloses the inner surface at the other end of such cylindrical casing. 8. ปากเทคอมพอสิตตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งผิวเอียงจะถูกสร้างขึ้นบนผิวโดยรอ ด้านในของตัวปากเทดังกล่าวที่ปลายสุดของตัวปากเทดังกล่าวที่ประกอบกันขึ้นเป็นปลายส่งออกของปาก เทดังกล่าว โดยผิวเอียงจะเอียงตัวออกไปด้านนอกในทิศทางตามแนววงกลมจากตำแหน่งที่มาบรรจบกับ ขอบโดยรอบด้านในที่ปลายด้านหนึ่งของปลอกทรงกระบอกดังกล่าว หรือจากทางด้านในของมันในทิศ ทางตามแนววงกลมที่หันหน้าเข้าหาปลายสุดของตัวปากเทดังกล่าว8. A composite pouring spout as specified in claim 6, where an inclined surface is constructed on the inner surface of the pouring spout at the end of the pouring spout which together form the outlet end of the pouring spout, with the inclined surface tilting outward in a circular direction from its point of convergence with the inner rim at one end of the cylindrical casing, or from its inner side in a circular direction facing the end of the pouring spout. 9. ปากเทคอมพอสิตตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งบริเวณที่ซีลที่มีความยาวตามที่กำหนด จะถูกสร้างขึ้นบนผิวโดยรอบด้านในของตัวปากเทดังกล่าวที่ปลายสุดของตัวปากเทดังกล่าวที่ประกอบดีน ขึ้นเป็นปลายที่ส่งออกของปากเทดังกล่าวโดยบริเวณที่ซีลดังกล่าวจะต่อเนื่องออกมาจากปลายสุดของตัว ปากเทดังกล่าวไปจนถึงจุดที่เกือบจะถึงปลายด้านหนึ่งของปลอกทรงกระบอกดังกล่าว9. Composite pouring spout as specified in claim 8, where a sealing area of a specified length shall be created on the inner perimeter surface of such pouring spout at the end of such pouring spout, which forms the outlet end of such pouring spout, and the sealing area shall extend from the end of such pouring spout to a point almost reaching one end of such cylindrical sleeve. 10. เครื่องฉีดเข้าแบบขึ้นรูปที่ซึ่งประกอบด้วยชิ้นส่วนตัวแกนที่ยื่นตัวออกมาที่ซึ่งบนตัวมันนั้น จะมีปลอกทรงกระบอกที่มีชั้นฟังชันนัลเรซินวางตัวอยู่เป็นชั้นกึ่งกลางถูกนำมาสวมเป็นตัวแกนและชิ้น ส่วนแม่พิมพ์ตัวเมียวางตัวล้อมรอบชิ้นส่วนตัวแกนที่ซึ่งบนตัวมันจะมีปลอกทรงกระบอกดังกล่าาวสวมอยู่ เพื่อจะเป็นตัวรักษาระยะห่างหรือช่องห่างเพื่อที่จะสร้างเป็นปากเทคอมพอสิตขึ้นในลักษณะที่ว่า ปลอก ทรงกระบอกดังกล่าวจะถูกนำมาสวมลงบนผิวโดยรอบด้านในของตัวปากเทในลักษณะที่ว่า มีเฉพาะเพียง ผิวโดยรอบด้านในของมันเท่านั้นที่จะเปิดตัวออกที่ซึ่งปลายสุดของชิ้นส่วนตัวแกนดังกล่าวจะเป็นตัว สร้างผิวที่แคบตัวเข้ามาทางด้านในทีละน้อยในทิศทางตามแนววงกลมจากทางด้านของปลายที่อยู่ชิดเข้า มาของชิ้นส่วนตัวแกนดังกล่าวที่หันหน้าเข้าหาทางด้านปลายสุดของมัน10. The injection molding machine consists of a protruding core component to which a cylindrical sleeve with a functional resin layer in the middle is fitted. A female mold piece surrounds the core component, which has the cylindrical sleeve fitted on it, to maintain the gap or channel to create the composite pouring spout. The cylindrical sleeve is fitted onto the inner surface of the pouring spout in such a way that only the inner surface is open, and the end of the core component gradually narrows inward in a circular direction from the inward-facing end of the core component towards the outward end. 11. เครื่องฉีดเข้าแบบขึ้นรูปตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งผิวของชิ้นส่วนตัวแกนดัง กล่าวที่แคบตัวไปทางตอนปลายจะยื่นตัวออกมาจากผิวโดยรอบด้านในบนปลายอีกด้านหนึ่งของปลอก ทรงกระบอกดังกล่าวไปจนถึงจุดที่โผล่ตัวออกมาจากปลายอีกด้านหนึ่งของปลอกทรงกระบอกดังกล่าว11. An injection molding machine as described in claim 10, where the narrow end surface of such core part extends from the inner perimeter surface on the opposite end of such cylindrical sleeve to the point where it protrudes from the opposite end of such cylindrical sleeve. 12. เครื่องฉีดเข้าแบบขึ้นรูปตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งส่วนที่ยุบตัวลงจะถูกสร้างขึ้น ในปลายที่อยู่ชิดเข้ามาของชิ้นส่วนตัวแกนดังกล่าว ในลักษณะที่เว้าตัวเข้ามาทางด้านในในทิศทางตาม แนววงกลมใต้ผิวโดยรอบด้านในของปลอกทรงกระบอกดังกล่าวจากผิวโดยรอบด้านในของปลอกทรง กระบอกดังกล่าวไปจนถึงส่วนหนึ่งที่อยู่ตรงกับผิวด้านนอกของปลอกทรงกระบอกดังกล่าวในทิศทางตาม แนวแกนทางด้านปลายด้านหนึ่งของปลอกทรงกระบอกดังกล่าว12. An injection molding machine as specified in claim 10, where a concave section is formed at the inward end of the core part in a circular direction under the inner surface of the cylindrical housing from the inner surface of the cylindrical housing to a section corresponding to the outer surface of the cylindrical housing in an axial direction at one end of the cylindrical housing. 13. ปากเทคอมพอสิตตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ ข้อ 6 ที่ซึ่งที่ปลายสุดของตัวปากเท ดังกล่าวที่ประกอบกันขึ้นเป็นปลายที่ส่งออกของปากเทดังกล่าวนั้นส่วนเพิ่มเติมจะถูกสร้างขึ้นบนผิวโดย รอบด้านนอกและ/หรือบนผิวโดยรอบด้านในของตัวปากเทดังกล่าวที่ส่วนใดส่วนหนึ่งที่ซึ่งปลอกทรง กระบอกดังกล่าวมาอยู่ตรงกับปลายสุดของตัวปากเทดังกล่าวโดยส่วนเพิ่มเติมดังกล่าวจะยื่นตัวออกมาใน ทิศทางตามแนววงกลมและ/หรือจะยื่นตัวออกมาจากผิวโดยรอบด้านในของมัน13. Composite pouring spout as specified in Claim 1 or Claim 6, where at the end of the pouring spout which makes up the outlet end of the pouring spout, an extension is made on the outer and/or inner perimeter surface of the pouring spout where the cylindrical sleeve meets the end of the pouring spout, and such extension protrudes in a circular direction and/or protrudes from its inner perimeter surface. 14. ปากเทคอมพอสิตตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งส่วนเพิ่มเติมดังกล่าวจะวางตัวตลอด ทิศทางโดยรอบวงกลมทั้งหมดหรือถูกสร้างขึ้นในลักษณะที่ถูกแบ่งออกเป็นส่วนๆจำนวนหนึ่งเพื่อที่จะ รักษาระยะห่างในทิศทางตามแนวรอบวงกลมไว้14. Composite mouthpieces as specified in claim 13, where such additions are positioned in all directions around the entire circle or constructed in a manner that is divided into a number of sections in order to maintain spacing in the directions around the circle. 15. ปากเทคอมพอสิตตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งส่วนเพิ่มเติมดังกล่าวบนผิวโดยรอบ ด้านในของตัวปากเทดังกล่าวจะหุ้มปิดผิวโดยรอบด้านในของปลอกทรงกระบอกดังกล่าวบนปลายด้าน หนึ่งของมัน15. Composite pouring spout as specified in claim 13, where such addition on the inner surface of such pouring spout encloses the inner surface of such cylindrical casing on one end of it.
TH701000966A 2007-03-02 Element pouring mouth and injection molding machine for forming component pouring mouth TH44296B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH89223A true TH89223A (en) 2008-03-31
TH44296B TH44296B (en) 2015-05-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102365468B (en) An idler and bearing assembly and a method of manufacturing same
JP5009435B1 (en) Bottle cap
KR102414404B1 (en) Ball socket for ball joint
JP2018528369A5 (en)
RU2014127696A (en) CONSTRUCTION IMPLEMENTED BY THE MOLDING AND CASTING FORM FOR VEHICLE PARTS
JP6135830B2 (en) Sealing structure
CN110185799A (en) The manufacturing method and sealing ring of sealing ring
US20070170656A1 (en) Radial seal
JP5083289B2 (en) Tank and tank manufacturing method
JP6575606B2 (en) Valve stem seal
TH44296B (en) Element pouring mouth and injection molding machine for forming component pouring mouth
US20130037735A1 (en) Overmolding Ball Valve
JP6409531B2 (en) tank
WO2017163682A1 (en) Rotor and production method therefor
JP5977991B2 (en) Impeller and manufacturing method thereof
JP5119135B2 (en) Ignition coil manufacturing method
JP7345420B2 (en) Cylindrical injection molded body
CN106102862A (en) Strainer cover and threaded metal Nozzle inserts
US20140001118A1 (en) Filter cartridge structure
JP6438835B2 (en) Bottle with constricted shoulder
JP2014212009A (en) Resin molded vacuum valve
JP4153831B2 (en) Water faucet with fused saddle
JP6277830B2 (en) Synthetic resin pulley manufacturing method
JP6359306B2 (en) Insert molding method
KR20130063343A (en) Gas vent for vacuum injection mold