Claims (18)
แก้ไข 23/11/2561 หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กระบวนการสำหรับการลดการใช้พลังงานในกระบวนการผลิตโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลท ซึ่งต่อมาการทำโพลีคอนเดนเซชั่น, โพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทถูกทำให้เป็นเพลเล็ท และตกผลึก, ซึ่งประกอบรวมด้วย a) การทำให้โพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่หลอมเหลวกลายเป็นของแข็งเพื่อก่อรูปเพลเล็ทโพลี- เอธิลีนเทอเรพธาเลทอสัณฐาน และการทำให้เพลเล็ทเย็นลงจนถึงอุณหภูมิตั้งแต่ 50 องศาเซลเซียส ถึง อุณหภูมิเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทเพื่อก่อเกิดเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธา เลทที่อุ่น และ b) การลำเลียงเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นดังกล่าวไปยังเครื่องตกผลึก, ที่ซึ่ง อุณหภูมิของเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นอยู่ในช่วง 50 องศาเซลเซียส ถึงต่ำกว่า อุณหภูมิ เปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่ทางเข้าของเครื่องตกผลึก ----------------------------------------------------------------------------------- แก้ไข 13/03/2560 1. กระบวนการสำหรับการลดการใช้พลังงานในกระบวนการผลิตโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลท ซึ่งต่อมาการทำโพลีคอนเดนเซชัน, โพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทถูกทำให้เป็นเพลเล็ท และตกผลึก, ซึ่ง ประกอบรวมด้วย a) การทำให้โพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่หลอมเหลวกลายเป็นของแข็งเพื่อก่อรูปเพลเล็ทโพลี- เอธิลีนเทอเรพธาเลทอสัณฐาน และการทำให้เพลเล็ทเย็นลงจนถึงอุณหภูมิตั้งแต่ประมาณ 50 องศา เซลเซียส ถึงประมาณอุณหภูมิเปลี่ยนผ่านแก้วของโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทเพื่อก่อรูปเพลเล็ทโพลี- เอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่น และ b) การลำเลียงเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นดังกล่าวไปยังเครื่องตกผลึก, ที่ซึ่ง อุณหภูมิของเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นอยู่ในช่วงประมาณ 50 องศาเซลเซียส ถึงต่ำกว่า อุณหภูมิเปลี่ยนผ่านแก้วของโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่ทางเข้าของเครื่องตกผลึก 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนของการลำเลียงดังกล่าวประกอบรวมด้วยการ นำเข้าเพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวจากขั้นตอนของการทำให้เป็นเพลเล็ทไปในกระแสของน้ำที่มีอุณหภูมิ ระหว่างประมาณ 50 องศาเซลเซียส และ 90 องศาเซลเซียส 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งก่อนขั้นตอนของการนำเข้าดังกล่าวของเพลเล็ทที่อุ่น ดังกล่าวไปในเครื่องตกผลึกดังกล่าว, น้ำถูกขจัดออกจากเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่น ดังกล่าว 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งน้ำถูกขจัดออกก่อน หรือ ในระหว่างขั้นตอนของการ ลำเลียงดังกล่าว 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งน้ำถูกขจัดออกโดยวิถีทางของตะแกรงฟอรามินัส 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งน้ำถูกขจัดออกในเครื่องทำให้แห้งเชิงกล 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งน้ำถูกขจัดออกในเครื่องทำให้แห้งเชิงกล 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งเพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวมีอุณหภูมิในช่วงจาก 70 องศา เซลเซียส ถึง 90 องศาเซลเซียส ที่ทางเข้าไปยังเครื่องตกผลึกดังกล่าว 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งกระแสของน้ำดังกล่าวประกอบรวมด้วยน้ำที่ถูก ไหลเวียนใหม่จากขั้นตอนการขจัดน้ำออก 10. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งไม่มีพลังงานความร้อนถูกเพิ่มไปยังเครื่องทำให้แห้ง ดังกล่าว 11. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนของการลำเลียงดังกล่าวประกอบรวมด้วย การนำเข้าเพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวจากขั้นตอนของการทำเป็นเพลเล็ทดังกล่าวไปในกระแสก๊าซ 12. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งกระแสก๊าซดังกล่าวก่อนสัมผัสกับเพลเล็ทดังกล่าว มีอุณหภูมิในช่วงจาก 40 องศาเซลเซียส ถึง 90 องศาเซลเซียส 13. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งกระแสก๊าซดังกล่าวก่อนสัมผัสกับเพลเล็ทดังกล่าว มีอุณหภูมิในช่วงจาก 50 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศาเซลเซียส 14. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งก่อนขั้นตอนของการนำเข้าดังกล่าวของเพลเล็ทที่ อุ่นดังกล่าวไปในเครื่องตกผลึกดังกล่าว, น้ำจากขั้นตอนของการทำให้กลายเป็นของแข็ง และ/หรือ การทำเป็นเพลเล็ทดังกล่าวถูกขจัดออกจากเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นดังกล่าว 15. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งน้ำดังกล่าวถูกขจัดออกในเครื่องทำให้แห้งเชิงกล 16. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งเพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวมีอุณหภูมิในช่วงจาก 70 องศาเซลเซียส ถึง 90 องศาเซลเซียส ที่ทางเข้าไปยังเครื่องตกผลึกดังกล่าว 17. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งก่อนขั้นตอนของการทำเป็นเพลเล็ทดังกล่าว, น้ำถูก ขจัดออกจากเส้นเกลียวที่ถูกทำให้กลายเป็นของแข็งดังกล่าวโดยแรงวิ่งของอากาศ 18. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นดังกล่าวถูก ลำเลียงโดยตรงไปยังเครื่องตกผลึกดังกล่าวโดยปราศจากการเก็บระหว่างกลาง ---------------------------------------------- แก้ไข 13/11/2558 1.กระบวนการสำหรับการลดการใช้พลังงานในกระบวนการผลิตโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทซึ่ง ประกอบด้วย a) การทำให้โพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่หลอมเหลวกลายเป็นแข็งเพื่อก่อรูปเพลเล็ทโพลีเอธิลีน- เทอเรพธาเลทอสัณฐาน และการทำให้เพลเล็ทเย็นลงจนถึงอุณหภูมิตั้งแต่ประมาณ 50 องศาเซลเซียส ถึง ประมาณ Tg ของโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทเพื่อก่อรูปเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่น และ b) การลำเลียงเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นดังกล่าวไปยังเครื่องตกผลึก ที่ซึ่งอุณหภูมิของ เพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นอยู่ในช่วงประมาณ 50 องศาเซลเซียส ถึงต่ำกว่า Tg ของโพลีเอธิลีน- เทอเรพธาเลทที่ทางเข้าของเครื่องตกผลึก 2.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนของการลำเลียงดังกล่าวประกอบด้วยการนำเข้า เพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวไปในกระแสของน้ำที่มีอุณหภูมิระหว่างประมาณ 50 องศาเซลเซียส และ 90 องศา เซลเซียส 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งก่อนขั้นตอนของการนำเข้าดังกล่าวของเพลเล็ทที่อุ่น ดังกล่าวไปในเครื่องตกผลึกดังกล่าว น้ำถูกขจัดออกจากเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นดังกล่าว 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งน้ำถูกขจัดออกก่อน หรือ ในระหว่างขั้นตอนของการ ลำเลียงดังกล่าว 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งน้ำถูกขจัดออกโดยวิถีทางของตะแกรงฟอรามินัส 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งน้ำถูกขจัดออกในเครื่องทำให้แห้งเชิงกล 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งน้ำถูกขจัดออกในเครื่องทำให้แห้งเชิงกล 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งเพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวมีอุณหภูมิในช่วงจาก 70 องศา เซลเซียส ถึง 90 องศาเซลเซียส ที่ทางเข้าไปยังเครื่องตกผลึกดังกล่าว 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งกระแสของน้ำดังกล่าวประกอบด้วยน้ำที่ถูกไหลเวียนใหม่ จากขั้นตอนการขจัดน้ำออก 10. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งไม่มีพลังงานความร้อนถูกเพิ่มไปยังเครื่องทำให้แห้ง เชิงกลดังกล่าว 11. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนของการลำเลียงดังกล่าวประกอบด้วยนำเข้า เพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวจากขั้นตอนของการทำเป็นเพลเล็ทดังกล่าวไปในกระแสก๊าซ 12. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งกระแสก๊าซดังกล่าว ก่อนสัมผัสกับเพลเล็ทดังกล่าว มี อุณหภูมิในช่วงจาก 40 องศาเซลเซียส ถึง 90 องศาเซลเซียส 13. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งกระแสก๊าซดังกล่าว ก่อนสัมผัสกับเพลเล็ทดังกล่าว มี อุณหภูมิในช่วงจาก 50 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศาเซลเซียส 14. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งก่อนขั้นตอนของการนำเข้าดังกล่าวของเพลเล็ทที่อุ่น ดังกล่าวไปในเครื่องตกผลึกดังกล่าว น้ำจากขั้นตอนของการทำให้กลายเป็นของแข็ง และ/หรือ การทำเป็น เพลเล็ทดังกล่าวถูกขจัดออกจากเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นดังกล่าว 15. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งน้ำดังกล่าวถูกขจัดออกในเครื่องทำให้แห้งเชิงกล 16. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งเพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวมีอุณหภูมิในช่วงจาก 70 องศา เซลเซียส ถึง 90 องศาเซลเซียส ที่ทางเข้าไปยังเครื่องตกผลึกดังกล่าว 17. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งก่อนขั้นตอนของการทำเป็นเพลเล็ทดังกล่าว น้ำถูกขจัด ออกจากเพลเล็ทที่ถูกทำให้กลายเป็นของแข็งดังกล่าวโดยแรงวิ่งของอากาศ 18. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นดังกล่าวถูกลำเลียง จากขั้นตอน a) ไปยังเครื่องตกผลึกดังกล่าวโดยปราศจากการเก็บระหว่างกลาง 19. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการลำเลียงดังกล่าวประกอบด้วยการนำเข้า เพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวจากขั้นตอน a) ไปในกระแสของน้ำ และหลังจากนั้นทำการลำเลียงเพลเล็ทดังกล่าวใน กระแสของก๊าซไปยังเครื่องตกผลึก 20. กระบวนการสำหรับการลดการใช้พลังงานในกระบวนการผลิตโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทซึ่ง ประกอบด้วย 20. กระบวนการสำหรับการลดการใช้พลังงานในกระบวนการผลิตโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทซึ่ง ประกอบด้วย a) การทำให้โพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่หลอมเหลวกลายเป็นของแข็งเพื่อก่อรูปเพลเล็ทโพลีเอธิลีน- เทอเรพธาเลทอสัณฐาน และการทำให้เพลเล็ทเย็นลงจนถึงอุณหภูมิตั้งแต่ประมาณ 50 องศาเซลเซียส ถึง ประมาณ Tg ของโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทเพื่อก่อรูปเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่น b) การลำเลียงเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นดังกล่าวไปยังเครื่องตกผลึก ที่ซึ่งอุณหภูมิของ เพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นอยู่ในช่วงประมาณ 50 องศาเซลเซียส ถึงต่ำกว่า Tg ของโพลีเอธิลีน- เทอเรพธาเลทที่ทางเข้าของเครื่องตกผลึก c) การทำให้เพลเล็ทตกผลึกดังกล่าวในเครื่องตกผลึก i) ตลอดคาบเวลา 30 ถึง 90 นาที ii) ที่อุณหภูมิระหว่าง 160 องศาเซลเซียส และ 190 องศาเซลเซียส หรือ iii) ทั้งคู่ 21.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ซึ่งเพลเล็ทถูกทำให้ตกผลึกที่อุณหภูมิภายในช่วงจาก 160 องศาเซลเซียส ถึง 190 องศาเซลเซียส 22. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ซึ่งขั้นตอนของการลำเลียงดังกล่าวประกอบด้วยการนำเข้า เพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวไปในกระแสของน้ำที่มีอุณหภูมิระหว่างประมาณ 50 องศาเซลเซียส และ 90 องศา เซลเซียส 23. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 22 ที่ซึ่งก่อนขั้นตอนของการนำเข้าดังกล่าวของเพลเล็ทที่อุ่น ดังกล่าวไปในเครื่องตกผนึกดังกล่าว น้ำถูกขจัดออกจากเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นดังกล่าว 24. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 22 ที่ซึ่งน้ำถูกขจัดออกก่อน หรือ ในระหว่างขั้นตอนของการ ลำเลียงดังกล่าว 25. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 22 ที่ซึ่งน้ำถูกขจัดออกโดยวิถีทางของตะแกรงฟอรามินัส 26. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ที่ซึ่งน้ำถูกขจัดออกในเครื่องทำให้แห้งเชิงกล 27. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 22 ที่ซึ่งน้ำถูกขจัดออกในเครื่องทำให้แห้งเชิงกล 28. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 27 ที่ซึ่งไม่มีพลังงานความร้อนถูกเพิ่มไปยังเครื่องทำให้แห้ง เชิงกลดังกล่าว 29. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 22 ที่ซึ่งกระแสของน้ำดังกล่าวประกอบด้วยน้ำที่ถูกไหลเวียน ใหม่จากขั้นตอนการขจัดน้ำออก 30. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ซึ่งเพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวถูกนำเข้าไปในเครื่องตกผลึกที่ อุณหภูมิในช่วงจาก 70 องศาเซลเซียส ถึง 90 องศาเซลเซียส 31. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ซึ่งขั้นตอนของการลำเลียงดังกล่าวประกอบด้วยการนำเข้า เพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวจากขั้นตอน a) ไปในกระแสก๊าซ 32. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 31 ที่ซึ่งกระแสก๊าซดังกล่าว ก่อนสัมผัสกับเพลเล็ทดังกล่าว มี อุณหภูมิในช่วงจาก 40 องศาเซลเซียส ถึง 90 องศาเซลเซียส 33. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 31 ที่ซึ่งกระแสก๊าซดังกล่าว ก่อนสัมผัสกับเพลเล็ทดังกล่าว มี อุณหภูมิในช่วงจาก 50 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศาเซลเซียส 34. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ซึ่งเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นดังกล่าวถูกลำเลียง จากขั้นตอน a) ไปยังเครื่องตกผลึกดังกล่าวโดยปราศจากการเก็บระหว่างกลาง 35. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ซึ่งเพลเล็ทดังกล่าวถูกทำให้ตกผลึกตลอดคาบเวลาที่มีช่วง ตั้งแต่ 30 นาที ถึง 90 นาที 36. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ซึ่งเพลเล็ทดังกล่าวถูกทำให้ตกผลึกตลอดคาบเวลาที่มีช่วง ตั้งแต่ 30 นาที ถึง 90 นาที ที่อุณหภูมิ 160 องศาเซลเซียส และ 190 องศาเซลเซียส 37. กระบวนการสำหรับการลดการใช้พลังงานในกระบวนการผลิตโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทซึ่ง ประกอบด้วย a) การทำให้โพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่หลอมเหลวกลายเป็นของแข็งเพื่อก่อรูปเพลเล็ทโพลีเอธิลีน- เทอเรพธาเลทอสัณฐาน และการทำให้เพลเล็ทเย็นลงจนถึงอุณหภูมิตั้งแต่ประมาณ 50 องศาเซลเซียส ถึง ประมาณ Tg ของโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทเพื่อก่อรูปเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่น b) การนำเข้าเพลเล็ทที่อุ่นไปในกระแสของก๊าซ และการลำเลียงเพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวในกระแสของ ก๊าซไปยังเครื่องตกผลึก ที่ซึ่งอุณหภูมิของเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นอยู่ในช่วงประมาณ 50 องศาเซลเซียส ถึงต่ำกว่า Tg ของโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่ทางเข้าของเครื่องตกผลึก 38. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 37 ที่ซึ่งกระแสก๊าซดังกล่าว ก่อนสัมผัสกับเพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าว มีอุณหภูมิในช่วงจาก 40 องศาเซลเซียส ถึง 90 องศาเซลเซียส 39. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 37 ที่ซึ่งกระแสก๊าซดังกล่าว ก่อนสัมผัสกับเพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าว มีอุณหภูมิในช่วงจาก 50 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศาเซลเซียส 40. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 37 ที่ซึ่งเพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวกับน้ำถูกรวมกันจากการทำให้ กลายเป็นของแข็งในขั้นตอน a) 41. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 40 สำหรับประกอบด้วยการขจัดน้ำออกจากเพลเล็ทก่อนการ นำเข้าเพลเล็ทไปในเครื่องตกผลึก 42. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 41 ที่ซึ่งน้ำดังกล่าวถูกขจัดออกในเครื่องทำให้แห้งเชิงกล 43. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 42 ที่ซึ่งไม่มีพลังงานความร้อนถูกเพิ่มไปยังเครื่องทำให้แห้ง เชิงกลดังกล่าว 44. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 37 ที่ซึ่งเพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวถูกนำเข้าไปในเครื่องตกผลึกที่ อุณหภูมิในช่วงจาก 70 องศาเซลเซียส ถึง 90 องศาเซลเซียส 45. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 37 ที่ซึ่งเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นดังกล่าวถูกลำเลียง จากขั้นตอน a) ไปยังเครื่องตกผลึกดังกล่าว โดยปราศจากการเก็บระหว่างกลาง 46. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยการทำให้เพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพ- ธาเลทที่อุ่นตกผลึกที่อุณหภูมิในช่วงจาก 160 องศาเซลเซียส ถึง 190 องศาเซลเซียส 47. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยการทำให้เพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพ- ธาเลทที่อุ่นตกผลึกตลอดคาบเวลาระหว่าง 30 นาที ถึง 90 นาที 48. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งประกอบด้วยการนำเข้าเพลเล็ทที่อุ่นจากขั้นตอน a) ไปใน กระแสของน้ำ, การแยกน้ำจากเพลเล็ท และการลำเลียงเพลเล็ทที่อุ่นในกระแสของก๊าซไปยังเครื่องตกผลึก --------------------------------------Revised 23/11/2018, Page 1 of 2. Claim 1. A process for reducing energy consumption in the polyethylene terephthalate production process, which involves polycondensation, pelletization, and crystallization of polyethylene terephthalate, comprising: a) solidification of molten polyethylene terephthalate to form amorphous polyethylene terephthalate pellets and cooling of the pellets to temperatures ranging from 50°C to the polyethylene terephthalate glass transition temperature to form heated polyethylene terephthalate pellets; and b) conveying of these heated polyethylene terephthalate pellets to a crystallizer, where the temperature of the heated polyethylene terephthalate pellets is between 50°C and below the polyethylene terephthalate glass transition temperature at the inlet of the crystallizer. ----------------------------------------------------------------------------------- Revised 13/03/2017 1. Process for reducing energy consumption in the polyethylene terephthalate production process, which involves polycondensation, pelletization, and crystallization of polyethylene terephthalate, and consists of: a) Solidification of molten polyethylene terephthalate to form amorphous polyethylene terephthalate pellets. and cooling the pellets to a temperature ranging from approximately 50 degrees Celsius to approximately the glass transition temperature of polyethylene terephthalate to form warm polyethylene terephthalate pellets, and b) conveying such warm polyethylene terephthalate pellets to the crystallizer, where the temperature of the warm polyethylene terephthalate pellets is in the range of approximately 50 degrees Celsius to below the glass transition temperature of polyethylene terephthalate at the inlet of the crystallizer. 2. The process of claim 1, where the conveying step consists of introducing such warm pellets from the pelletizing step into a stream of water with a temperature between approximately 50 degrees Celsius and 90 degrees Celsius. 3. The process of claim 2, where prior to the introduction step of the warm pellets, As mentioned in the aforementioned crystallizer, water is removed from the heated polyethylene terephthalate pellets. 4. The process of claim 3 where water is removed before or during the conveying step. 5. The process of claim 3 where water is removed via a foraminous sieve. 6. The process of claim 3 where water is removed in a mechanical dryer. 7. The process of claim 5 where water is removed in a mechanical dryer. 8. The process of claim 2 where the heated pellets are at a temperature ranging from 70°C to 90°C at the inlet to the crystallizer. 9. The process of claim 2 where the water stream includes recirculated water from the dewatering step. 10. The process of claim 6 where no heat energy is added to the dryer. 11. The process of claim 1 where the conveying step includes... 12. The introduction of the heated pellets from the pelletizing process into the gas stream. 13. The process of claim 11 where the gas stream, before contact with the pellets, has a temperature ranging from 40°C to 90°C. 14. The process of claim 11 where the gas stream, before contact with the pellets, has a temperature ranging from 50°C to 70°C. 15. The process of claim 11 where, prior to the introduction of the pellets, 14. The heating process in the crystallizer removes water from the solidification and/or pelletizing steps from the heated polyethylene terephthalate pellets. 15. The process of claim 14, where the water is removed in a mechanical dryer. 16. The process of claim 11, where the heated pellets are at a temperature ranging from 70°C to 90°C at the inlet to the crystallizer. 17. The process of claim 1, where, prior to the pelletizing step, water is removed from the solidified helical by air runoff. 18. The process of claim 1, where the heated polyethylene terephthalate pellets are conveyed directly to the crystallizer without intermediate storage. ---------------------------------------------- Revised 13/11/2015 1. The process for reducing energy consumption in the polyethylene terephthalate production process consists of a) solidification of molten polyethylene terephthalate to form amorphous polyethylene-terephthalate pellets and cooling of the pellets to a temperature ranging from approximately 50 °C to approximately Tg of polyethylene terephthalate to form warm polyethylene terephthalate pellets, and b) conveying of such warm polyethylene terephthalate pellets to a crystallizer, where the temperature of the warm polyethylene terephthalate pellets is in the range of approximately 50 °C to below Tg of polyethylene-terephthalate at the inlet of the crystallizer. 2. The process of claim 1, in which the conveying step consists of intake. The heated pellets are passed through a stream of water with a temperature between approximately 50°C and 90°C. 3. The process of claim 2, where prior to the introduction of the heated pellets into the crystallizer, water is removed from the heated polyethylene terephthalate pellets. 4. The process of claim 3, where water is removed before or during the conveying process. 5. The process of claim 3, where water is removed via a foraminous sieve. 6. The process of claim 3, where water is removed in a mechanical dryer. 7. The process of claim 5, where water is removed in a mechanical dryer. 8. The process of claim 2, where the heated pellets have a temperature ranging from 70°C to 90°C at the inlet to the crystallizer. 9. The process of claim 2, where the water stream contains recirculated water. From the dewatering step: 10. The process of claim 6, where no heat energy is added to the mechanical dryer; 11. The process of claim 1, where the conveying step consists of importing the heated pellets from the pelletizing step into the gas stream; 12. The process of claim 11, where the gas stream, before contact with the pellets, has a temperature ranging from 40°C to 90°C; 13. The process of claim 11, where the gas stream, before contact with the pellets, has a temperature ranging from 50°C to 70°C; 14. The process of claim 11, where before the import step of the heated pellets into the crystallizer. 15. The process of claim 14 in which water is removed from the heated polyethylene terephthalate pellets. 16. The process of claim 11 in which the heated pellets are at temperatures ranging from 70°C to 90°C at the inlet to the crystallizer. 17. The process of claim 1 in which, prior to the pelletizing step, water is removed from the solidified pellets by air runoff. 18. The process of claim 1 in which the heated polyethylene terephthalate pellets are conveyed from step a) to the crystallizer without intermediate storage. 19. The process of claim 1 in which the conveying step involves introducing the heated pellets from step a) into a stream of water and then conveying the pellets in... 20. A process for reducing energy consumption in the polyethylene terephthalate production process, consisting of: a) Solidification of molten polyethylene terephthalate to form amorphous polyethylene-terephthalate pellets, and cooling of the pellets to a temperature ranging from approximately 50°C to approximately Tg of polyethylene terephthalate to form heated polyethylene terephthalate pellets; b) Conveying these heated polyethylene terephthalate pellets to a crystallizer, where the temperature of... 21. The process of claim 20 where the pellets are crystallized at temperatures within the range of 160°C to 190°C. 22. The process of claim 21 where the conveying step consists of introducing the heated pellets into a stream of water at a temperature between approximately 50°C and 90°C. 23. The process of claim 22 where, prior to the introduction of the heated pellets into the crystallizer, 24. The process of claim 22 in which water is removed before or during the conveying step. 25. The process of claim 22 in which water is removed via a foraminous sieve. 26. The process of claim 24 in which water is removed in a mechanical dryer. 27. The process of claim 22 in which water is removed in a mechanical dryer. 28. The process of claim 27 in which no heat energy is added to the mechanical dryer. 29. The process of claim 22 in which the water stream consists of recirculated water from the dewatering step. 30. The process of claim 20 in which the heated pellets are introduced into a crystallizer at temperatures ranging from 70°C to 90°C. 31. The process of claim 20 in which the conveying step consists of introduction. The heated pellets from step a) pass into the gas stream 32. The process of claim 31 where the gas stream, before contact with the pellets, has a temperature ranging from 40°C to 90°C. 33. The process of claim 31 where the gas stream... Before contact with the pellets, the temperature ranges from 50°C to 70°C. 34. Process of claim 20 where the heated polyethylene terephthalate pellets are conveyed from step a) to the crystallizer without intermediate storage. 35. Process of claim 20 where the pellets are crystallized over periods ranging from 30 minutes to 90 minutes. 36. Process of claim 20 where the pellets are crystallized over periods ranging from 30 minutes to 90 minutes at temperatures of 160°C and 190°C. 37. Process for reducing energy consumption in the polyethylene terephthalate production process, consisting of a) solidification of molten polyethylene terephthalate to form amorphous polyethylene-terephthalate pellets. and cooling the pellets to a temperature ranging from approximately 50 °C to approximately Tg of polyethylene terephthalate to form heated polyethylene terephthalate pellets. b) Introducing the heated pellets into the gas stream and conveying the heated pellets in the gas stream to the crystallizer, where the temperature of the heated polyethylene terephthalate pellets is in the range of approximately 50 °C to below Tg of polyethylene terephthalate at the inlet of the crystallizer. 38. The process of claim 37 where the gas stream, before contact with the heated pellets, has a temperature ranging from 40 °C to 90 °C. 39. The process of claim 37 where the gas stream, before contact with the heated pellets, has a temperature ranging from 50 °C to 70 °C. 40. The process of claim 37 where the heated pellets and water are combined by heating. 41. The process of claim 40 involves removing water from the pellets before introducing them into the crystallizer. 42. The process of claim 41 involves removing this water in a mechanical dryer. 43. The process of claim 42 involves adding no heat energy to the mechanical dryer. 44. The process of claim 37 involves introducing the heated pellets into the crystallizer at a temperature ranging from 70°C to 90°C. 45. The process of claim 37 involves conveying the heated polyethylene terephthalate pellets from step a) to the crystallizer. Without intermediate storage: 46. The process of claim 37, which continues with the crystallization of heated polyethylene terephthalate pellets at temperatures ranging from 160 °C to 190 °C. 47. The process of claim 37, which continues with the crystallization of heated polyethylene terephthalate pellets over a period of 30 to 90 minutes. 48. The process of claim 37, which consists of introducing the heated pellets from step a) into a water stream, separating the water from the pellets, and conveying the heated pellets in a gas stream to the crystallizer.
1. กระบวนการลดการใช้พลังงานในกระบวนการผลิตโพลีเอธิลีนเทอราพธาเลทที่ซึ่งติดตาม โพลีคอนเดนเซชั่น, โพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลท ถูกทำเป็นเพลเล็ทและถูกตกผลึก, ที่ ประกอบด้วย a) การทำให้โพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่หลอมเหลว กลายเป็นของแข็ง เพื่อทำเป็นเพล เล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทอะสัณฐาน และการทำให้เพลเล็ทเย็นสู่อุณหภูมิ จาก ประมาณ 50 องศา ซ. ถึงประมาณ Tg ของโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลท เกิดเป็นเพล เล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่น; และ b) การบรรทุกเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นดังกล่าว สู่เครื่องทำผลึก, ที่ซึ่ง อุณหภูมิของเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่น อยู่ในช่วง ประมาณ 50 องศา ซ. ถึงต่ำกว่า Tg ของโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลท ที่ทางเข้าของเครื่องตกผลึก.1. The energy-saving process in the polyethylene terephthalate production process, which involves polycondensation, pelletizing, and crystallization of polyethylene terephthalate, consists of: a) solidifying molten polyethylene terephthalate to form amorphous polyethylene terephthalate pellets and cooling the pellets from approximately 50°C to approximately Tg of polyethylene terephthalate to form heated polyethylene terephthalate pellets; and b) loading these heated polyethylene terephthalate pellets into a crystallizer, where the temperature of the heated polyethylene terephthalate pellets is in the range of approximately 50°C to below Tg of polyethylene terephthalate at the inlet of the crystallizer.
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1, ที่ซึ่งขั้นตอนการบรรทุกดังกล่าวประกอบด้วย การนำ เพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวจากขั้นตอนของการทำเป็นเพลเล็ทเข้าสู่กระแสน้ำที่มีอุณหภูมิระหว่าง ประมาณ 50 องศา ซ. และ 90 องศา ซ.2. The process of claim 1, whereby the loading procedure consists of introducing the heated pellets from the pelletizing procedure into a stream of water with a temperature between approximately 50°C and 90°C.
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 2, ที่ซึ่งขั้นตอนการนำเพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวเข้าสู่ เครื่องตกผลึกดังกล่าว, น้ำถูกขจัดออกจากเพลเล็ทโพลีเอธิลีนเทอเรพธาเลทที่อุ่นดัง กล่าว.3. The process of claim 2, in which the heated pellets are introduced into the crystallizer, removes water from the heated polyethylene terephthalate pellets.
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 3, ที่ซึ่งน้ำถูกขจัดก่อน หรือระหว่างขั้นตอนการบรรทุกดัง กล่าว.4. The process of claim 3, where the water is removed before or during the said loading process.
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 3, ที่ซึ่งน้ำถูกขจัดโดยวิถีทางของตะแกรงฟอรามินัส.5. The process of claim 3, in which water is removed by the path of the foraminous sieve.
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 3, ที่ซึ่งน้ำถูกขจัดในเครื่องทำให้แห้งเชิงกล.6. The process of claim 3, in which water is removed in a mechanical dryer.
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 5, ที่ซึ่ง น้ำถูกขจัดในเครื่องทำให้แห้งเชิงกล.7. The process of claim 5, in which water is removed in a mechanical dryer.
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 2, ที่ซึ่ง เพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวมีอุณหภูมิในช่วง 70 - 90 องศา ซ. ที่ทางเข้าสู่เครื่องตกผลึกดังกล่าว.8. The process of claim 2, where the heated pellets are at a temperature of 70–90°C at the inlet to the crystallizer.
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 2, ที่ซึ่ง กระแสน้ำดังกล่าว ประกอบด้วยน้ำที่ถูกไหลเวียน จากขั้นตอนการขจัดน้ำ.9. The process of claim 2, where the stream consists of water that is circulating from the dewatering stage.
10. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 6, ที่ซึ่ง ไม่มีพลังงานความร้อนถูกเติมสู่เครื่องทำให้แห้งดัง กล่าว.10. The process of claim 6, where no heat energy is added to the dryer.
11. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1, ที่ซึ่ง ขั้นตอนการบรรทุกดังกล่าวประกอบด้วยการนำเพล เล็ทที่อุ่นดังกล่าวจากขั้นตอนการทำเพลเล็ทดังกล่าวเข้าสู่กระแสก๊าซ.11. The process of claim 1, whereby the loading procedure involves bringing the heated pellets from the pelletizing procedure into the gas stream.
12. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11, ที่ซึ่ง กระแสก๊าซดังกล่าว, ก่อนการสัมผัสกับเพลเล็ทดัง กล่าว, มีอุณหภูมิในช่วง 40 - 90 องศา ซ.12. The process of claim 11, where the gas stream, prior to contact with the pellets, has a temperature in the range of 40 - 90 degrees Celsius.
13. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11, ที่ซึ่ง กระแสก๊าซดังกล่าว, ก่อนการสัมผัสกับเพลเล็ทดัง กล่าว, มีอุณหภูมิในช่วง 50 - 70 องศา ซ.13. The process of claim 11, where the gas stream, prior to contact with the pellets, has a temperature in the range of 50 - 70 degrees Celsius.
14. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11, ที่ซึ่ง ก่อนขั้นตอนการนำเพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวเข้าสู่ เครื่องตกผลึกดังกล่าว, น้ำจากขั้นตอนการทำให้เป็นของแข็งและ/หรือการทำเป็นเพลเล็ทดังกล่าวถูก ขจัดออกจากเพลเล็ทโพลีเอธิลีน เทอเรพธาเลทที่อุ่นดังกล่าว.14. The process of claim 11, whereby, prior to the introduction of the heated pellets into the crystallizer, water from the solidification and/or pelletizing steps is removed from the heated polyethylene terephthalate pellets.
15. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 14, ที่ซึ่ง น้ำดังกล่าวถูกขจัดในเครื่องทำให้แห้งเชิงกล.15. The process of claim 14, in which the water is removed in a mechanical dryer.
16. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11, ที่ซึ่ง เพลเล็ทที่อุ่นดังกล่าวมีอุณหภูมิในช่วง 70 - 90 องศา ซ. ที่ทางเข้าสู่เครื่องตกผลึกดังกล่าว.16. The process of claim 11, where the heated pellets are at a temperature of 70–90°C at the inlet to the crystallizer.
17. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1, ที่ซึ่ง ก่อนขั้นตอนการทำเป็นเพลเล็ทดังกล่าว, น้ำถูกขจัด ออกจากสายที่ถูกทำให้เป็นของแข็งแล้วดังกล่าวโดยแรงวิ่งของอากาศ.17. The process of claim 1, in which, prior to the pelletizing step, water is removed from the solidified wire by the force of air rush.
18. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1, ที่ซึ่ง เพลเล็ทโพลีเอธิลีน เทอเรพธาเลทที่อุ่นดังกล่าวถูก บรรทุกโดยตรงสู่เครื่องตกผลึกโดยปราศจากการเก็บระหว่างกลาง.18. The process of claim 1, in which the heated polyethylene terephthalate pellets are loaded directly into the crystallizer without any intermediate storage.