TH87953A - Processes and Systems for Separate-Feed Distillation - Google Patents

Processes and Systems for Separate-Feed Distillation

Info

Publication number
TH87953A
TH87953A TH701000812A TH0701000812A TH87953A TH 87953 A TH87953 A TH 87953A TH 701000812 A TH701000812 A TH 701000812A TH 0701000812 A TH0701000812 A TH 0701000812A TH 87953 A TH87953 A TH 87953A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
column
purification column
purification
unique
stream
Prior art date
Application number
TH701000812A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH87953B (en
TH41994B (en
Inventor
มาร์ตินส์ เดอ เควร็อซ กุยมาเรส นายฟลาวิโอ
เอดูอาร์โด ฟอนเทส ดา คอสตา อี ซิลวา นายคาร์ลอส
โกเมส มูร่า นายอัดเลอร์
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH87953B publication Critical patent/TH87953B/en
Publication of TH87953A publication Critical patent/TH87953A/en
Publication of TH41994B publication Critical patent/TH41994B/en

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการและระบบสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์โดยการกลั่น ด้วยการปรับระบบพลังงานให้เหมาะสมที่สุด โดยการใช้เทคโนโลยีแยกป้อน กระบวนการของการประดิษฐ์นี้ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a) การแยกกระแสของไวน์ (1) เพื่อป้อนคอลัมน์ฟอก (2,3) สองคอลัมน์ คอลัมน์ฟอก (2) จะ ก่อเกิดกระแสของไอระเหย (4) และคอลัมน์ฟอก (3) จะก่อเกิดกระแสของไอระเหย (5) และกระแส ของไวเนสส์ (6) b) การป้อนกระแสของไอระเหย (4) ไปสู่คอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7) อย่างน้อยหนึ่งคอลัมน์ซึ่ง ก่อเกิดส่วนไหลบนสุด (8) และกระแสของแอลกอฮอล์ที่มีน้ำ (9) c) การทำให้เกิดการเเลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างส่วนไหลด้านบนสุด (8) จากคอลัมน์ ทำให้บริสุทธิ์ (7) อย่างน้อยหนึ่งคอลัมน์และกระแสของไวเนสส์ (6) จากคอลัมน์ฟอก (3) ใน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10) อย่างน้อยหนึ่งเครื่อง และ d) การป้อนกระแสของไอระเหย (5) เข้าไปในคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (11) ซึ่งก่อเกิดกระแส ของแอลกอฮอล์ที่มีน้ำ (12) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องต่อไปอีกถึงแอลกอฮอล์ที่มีน้ำซึ่งผลิตขึ้นโดยกระบวนการที่บรรยาย ข้างต้นและกระบวนการสำหรับการผลิตแอนไฮดรัสแอลกอฮอล์ การประดิษฐิ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการและระบบาหรับการผลิตแอลกอฮอล์โดยการกลั่น ด้วยการปรับระบบพลังงานให้เหมาะสมที่สุด โดยการใช้เทคโนโลยีแยกป้อน กระบวนการของการประดิษฐ์นี้ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a) การอยกกระแสของไวน์ (1) เพื่อป้อนคอลัมน์ฟอก (2,3) สองคอลัมน์ คอลัมน์ฟอก (2) จะ ก่อเกิดกระแสของไอระเหย (4) และคอลัมน์ฟอก (3) จะก่อเกิดกระแสของไอระเหย (5) และกระแส ของไวน์เนสส์ (6) b) การป้อนกระแสของไอระเหย (4) ไปสู่คอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7) อย่างน้อยหนึ่งคอลัมน์ซึ่ง ก่อเกิดส่วนไหลบนสุด (8) และกระแสของแอลกอฮอล์ที่มีน้ำ (9) c) การทำให้เกิดการเเลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างส่วนไหลด้านบนสุด (8) จากคอลัมน์ ทำให้บริสุทธิ์ (7) อย่างน้อยหนึ่งคอลัมน์และกระแสของไวเนสส์ (6) จากคอลัมน์ฟอก (3) ใน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10) อย่างน้อยหนึ่งเครื่อง และ d) การป้อนกระแสของไอระเหย (5) เข้าไปในคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (11) ซึ่งก่อเกิดกระแส ของแอลกอฮอล์ที่มีน้ำ (12) การประดิษฐิ์นี้เกี่ยวข้องต่อไปอีกถึงแอลกอฮอล์ที่มีน้ำผลิตขึ้นโดยกระบวนการที่บรรยาย ข้างต้นและกระบวนการสำหรับการผลิตแอนไฮดรัสแอลกอฮอล์ DC60 This invention deals with processes and systems for the production of alcohol by distillation. By optimizing the energy system By using separate feeder technology This process of invention included the steps of a) separation of the wine stream (1) to feed the bleach column (2,3), the two bleaching columns (2) forming the vapor stream (4) and the bleaching column. (3) will produce vapor stream (5) and viness current (6) b) feed of vapor stream (4) to at least one purification column (7) which Form the top flow section (8) and the aqueous alcohol stream (9) c) heat recovery between the top flow section (8) from at least one purification column (7). And the vines flow (6) from the purification column (3) in at least one heat exchanger (10) and d) the feed of the vapor stream (5) into the purification column (11) which produces A flow Of water-containing alcohol (12) This invention further relates to water-containing alcohol produced by a described process. Above and the process for producing anhydrous alcohol This creation involves the process and process for the production of alcohol by distillation. By optimizing the energy system By using separate feeder technology This process of invention included the steps of a) a stream of wine (1) to feed a bleach column (2,3), two bleach columns (2) to form a stream of vapors (4) and a column. Purification (3) will generate a vapor stream (5) and a winness stream (6) b) feed the vapor stream (4) into at least one purification column (7), which Form the top flow section (8) and the aqueous alcohol stream (9) c) heat recovery between the top flow section (8) from at least one purification column (7). And the vines flow (6) from the purification column (3) in at least one heat exchanger (10) and d) the feed of the vapor stream (5) into the purification column (11) which produces A flow Of water-containing alcohol (12) This creation further relates to aqueous alcohol produced by a described process. Above and the process for producing anhydrous alcohol

Claims (4)

1. กระบวนการสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์โดยกลั่นแบบแยกป้อนซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ ประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ a) การอยกกระแสของไวน์ (1) เพื่อป้อนคอลัมน์ฟอก (2,3) สองคอลัมน์ คอลัมน์ฟอก (2) จะ ก่อเกิดกระแสของไอระเหย (4) และคอลัมน์ฟอก (3) จะก่อเกิดกระแสของไอระเหย (5) และกระแส ของไวน์เนสส์ (6) b) การป้อนกระแสของไอระเหย (4) ไปสู่คอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7) อย่างน้อยหนึ่งคอลัมน์ซึ่ง ก่อเกิดส่วนไหลบนสุด (8) และกระแสของแอลกอฮอล์ที่มีน้ำ (9) c) การทำให้เกิดการเเลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างส่วนไหลด้านบนสุด (8) จากคอลัมน์ ทำให้บริสุทธิ์ (7) อย่างน้อยหนึ่งคอลัมน์และกระแสของไวเนสส์ (6) จากคอลัมน์ฟอก (3) ใน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10) อย่างน้อยหนึ่งเครื่อง และ d) การป้อนกระแสของไอระเหย (5) เข้าไปในคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (11) ซึ่งก่อเกิดกระแส ของแอลกอฮอล์ที่มีน้ำ (12) 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณธเฉพาะตรงที่คอลัมน์ฟอก (2) ปฏิบิตการที่ ความดันต่ำและคอลัมน์ฟอก (3) ปฏิบัติการที่ภายใต้สุญญากาศ 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าคอลัมน์ทำ ให้บริสุทธิ์ (7) อย่างน้อยหนึ่งคอลัมน์ดังกล่าวที่ความดันต่ำและคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (11) ปฏิบัติการภายใต้สุญญากาศ 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณธเฉพาะตรงที่ว่าเครื่อง แลกเปลี่ยนความร้อน (10) อย่างหนึ่งเครื่องดังกล่าวเป็นแบบฟิล์มตก 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่น้ำมันฟิวเซล (13,14) ได้รับการออกจากคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7) และ (11) 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำให้ บริสุทธิ์ (7) และ (11) ก่อเกิดกระแสของไอระเหย (15) และ (16) ตามลำดับ 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่กระแสของไอระเหย (15) และ (16) จะรีไซเคิลสู่คอลัมน์ฟอก (2) และ (3) ตามลำดับ 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า ภายหลัง ผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10) อย่างน้อยหนึ่งเครื่องดังกล่าวแล้ว ส่วนไหลด้านบนสุด (8) จะ รีไซเคิลเข้าสู่คอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งคอลัมน์ดังกล่าวและกระแสของไวเนสส์ (6) จะรีไซเคิลเข้าสู่คอลัมน์ฟอก (3) 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักเฉพาะตรงที่ว่า i) กระแสของไอระเหย (4) ได้รัยการแยกเพื่อป้อนคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์(7\',7") สองคอลัมน์ โดยแต่ละคอลัมน์จะเกิดส่วนไหลบนสุด (8\',8") และกระแสของแอลกอฮอล์ที่มีน้ำ (9\',9") ii) กระแสของไวเนสส์ (6) จากคอลัมน์ฟอก (3) จะได้รับการแยกเป็นสองกระแสของ ไวเนสส์ (6\',6") iii) ส่วนไหลบนสุด (8\') จากคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7\') จะเเรกเปลี่ยนความร้อยกับกระแส ของไวเนสส์ (6\') ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10\') และ iv) ส่วนไหลบนสุด (8") จากคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7") จะแลกเปลี่ยนความร้อนกับกระแส ของไวน์เนสส์ (6") ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10") และ 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (2) จะ ปฏิบัติการที่ความดันต่ำและคอลัมน์ฟอก (3) ปฏิบัติการภายใต้สุญญากาศ 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือ 10 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำ ให้บริสุทธิ์ (7\',7") ปฏิบัติการที่ความดันต่ำและคอลัมน์ทำให้บริสุทธ์ (11) ปฏิบัติการภายใต้ สุญญากาศ 1 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10\',10") เป็นแบบฟิล์มตก 1 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ในน้ำมัน ฟิวเซล (13\', 13", 14) ได้รับการนำออกจากคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์(7\'),(7") และ (11) 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำให้ บริสุทธิ์ (7\'),(7") และ (11) ก่อเกิดกระแสของไอระเหย (15\'),(15") และ (16) ตามลำดับ 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่กระแสของไอระเหย (15") ได้รับการป้อนเข้าสู่คอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7\') และกระแสของไอระเหย (15\') และ (16) จะรีไซเคิลสู่ คอลัมน์ฟอก (2) และ (3) ตามลำดับ 1 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ภายหลังผ่าน เครื่องแรกเปลี่ยนความร้อน (10\') ส่วนไหลด้านบนสุด (8\') จะรีไซเคิลเข้าสู่คอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งคอลัมน์ดังกล่าวและกระแสของไวเนสส์ (6\') จะรีไซเคิลเข้าสู่คอลัมน์ฟอก (3) 1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ภายหลังผ่าน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10") ส่วนไหลด้านบนสุด (8") จะรีไซเคิลเข้าสู่คอลัมน์ให้บริสุทธิ์ (7") อย่างน้อยที่สุดหนึ้งคอลัมน์ดังกล่าวและกระแสขอไวเนสส์(6") จะรีไซเคิลเข้าสู่คอลัมน์ฟอก (3) 1 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 17ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำให้ บริสุทธิ์ (11) ประกอบรวมด้วยตอนบรรจุอัดอย่างน้อยหนึ่งตอน 1 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่บรรจุอัดอย่างน้อยหนึ่งตอน ดังกล่าวประกอบรวมส่วนบรรจุอัดชนิดพลาสติคหรือส่วนบรรจุอัดแบบคละ 2 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 หรือ 19 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำ ให้บริสุทธิ์ (11) ประรวมด้วยส่วนแผ่นวาล์วด้านใต้ตอนบรรจอัด นี้ 2 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (11) ประกอบร่วมด้วยส่วนแผ่นตะแกรงด้านใต้ส่วนแผ่นวาล์วนี้ 2 2. ระบบสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์โดยการกลั่นแบบแยกป้อน ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ ประกอบรวมด้วย a) คอลัมน์ฟอก (2) ซึ่งรับส่วนหนึ่งขงกระแสของไวส์ (1) ซึ่งก่อเกิดหระแสของไอระเหย (4) b) คอลัมน์ฟอก (3) ซึ่งรับอีกส่วนหนึ่งของกระแสไวน์ (1) ซึ่งก่อเกิดกระแสของไอระเหย (5) และกระแสของไวเนสส์ (6) c) คอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7) อย่างน้อยหนึ่งคอลัมน์ซึ่งรับกระแสของไอระเหย (4) ที่ก่อเกิด ส่วนไหลบนสุด (8) และกระแสของแอลกอฮอล์ที่มีน้ำ (9) d) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10) อย่างน้อยหนึ่งเครื่องซึ่งให้ผลการแลกเปลี่ยนความร้อน ระหว่างส่วนไหลด้านบนสุด (8) จาดคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7) อย่างน้อยหนึ่งคอลัมน์ และกระแสของ ไวเนสส์ (6) จากคอลัมน์ฟอก (3) และ e) คอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (11) ซึ่งรับกระแสของไอระเหย (5) จะก่อเกิอดกระแสของ แอลกอฮอล์ที่มีน้ำ (12) 2 3. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ฟอก (2) ปฏิบัติการที่ความดัน ต่ำและคอลัมน์ฟอก (3) ปฏิบัตการภายใต้สุญญากาศ 2 4. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 22 หรือ 23 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ฟอก (7) อย่างน้อยหนึ่งคอลัมน์ปฏิบัติการที่ความดันต่ำและคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (11) ปฏิบัติการภายใต้ สุญญากาศ 2 5. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่เครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อน (10) อย่างน้อยหนึ่งเครื่องดังกล่าวเป็นแบบฟิล์มตก 2 6. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 25 ถึง 25 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่น้ำมันฟิวเซล (13,14) ได้รับการนำออกจากคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7) และ (11) 2 7. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ถึง 26 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำให้ บริสุทธิ์ (7) และ (11) ก่อเกิดกระแสของไอระเหย (15) และ (16) ตามลำดับ 2 8. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ฟอก (2) และ (3) จะรับกระแส ของไอระเหย (15) และ (16) ตามลำดับ 2 9. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ถึง 28 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำให้ บริสุทธิ์ (7) อย่างน้ยหนึ่งคอลัมน์จะรัยส่วนไหลบนสุด (8) และคอลัมน์ฟอก (3) จะรับกระแสของ ไวเนสส์ (6) ภายหลังกระแสดังกล่าวได้ผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10) อย่างน้อยหนึ่งเครื่อง ดังกล่าว 3 0. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ i) คอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7) อย่างน้อยหนึ่งคอลัมน์ดังกล่าวประกอบด้วยคอลัมน์ทำให้ บริสุทธิ์ (7\',7") สองคอลัมน์ โดยแต่ละคอลัมน์ก่อเกิดส่วนไหลด้านบน (8\',8") และกระแสของ แอลกอฮอล์ที่มีน้ำ (9\',9") ii) กระแสของไวเนสส์ (6) จากคอลัมน์ (3) ได้รับการแยกเป็นสองกระแสของไวเนสส์ (6\',6") iii) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10) อย่างน้อยหนึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10\', 10") สองเครื่อง iv) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10\') จะให้ผลการแลกเปลี่ยนค วามร้อนระหว่าง ส่วนบนสุด (8\') จากคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7\') และกระแสของไวเนสส์ (6\') และ v) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10") จะให้ผลแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่าง ส่วนไหลบนสุด (8") จากคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์(7") และกระแสของไวเนสส์ 3 1. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 30 ซึ่งมีที่ลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ฟอก (2) ปฏิบัติการที่ความดัน ต่ำและคอลัมน์ฟอก (3) ปฏิบัติการภายใต้สุญญากาศ 3 2. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 31 หรือ 30 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำให้ บริสุทธิ์ (7\',7") ปฏิบัติการที่ความดันต่ำและคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (11) ปฏิบัติการภายใต้สุญญากาศ 3 3. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 30 หรือ 32 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่เครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อน (10\',10") เป็นแบบฟิล์มตก 3 4. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 30 หรือ 33 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ฟิวเซล (13\',13",14) ได้รับการนำออกจากคอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7\'), (7") และ (11) 3 5. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 30 หรือ 34 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำให้ บริสุทธิ์ (7\'), (7") และ (11) ก่อเกิดกระแสของไอระเหย (15\'), (15") และ (16) ตามลำดับ 3 6. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งมีที่ลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (7\') รับกระแส ของไอระเหย (15") และคอลัมน์ฟอก (2) และ (3) รับกระแสของไอระเหย (15\') และ (16) ตามลำดับ 3 7. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 30 ถึง 36 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำให้ บริสุทธิ์ (7\') รับส่วนไหลบนสุด (8\') และคอลัมน์ฟอก (3) รับกระสของไวเนสส์ (6") ภายหลัง กระแสดังกล่าวผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10\') อย่างน้อยหนึ่งเครื่องดังกล่าว 3 8. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 30 ถึง 37 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำให้ บริสุทธิ์ (7") รับส่วนไหลบนสุด (8") และคอลัมน์ฟอก (3) รับกระแสของไวเนสส์ (6") ภายหลัง กระแสดังกล่าวผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (10") 3 9. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ถึง 38 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำให้ บริสุทธิ์ (11) ประกอบด้วยตอนบรรจุอัดอย่างน้อยหนึ่งตอน 4 0. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 39 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่บรรจุอัดอย่างน้อยหนึ่งตอน ประกอบด้วยส่วนบรรจุอัดชนิดพลาสติกหรือส่วนบรรจุอัดแบบคละ 41. The process for producing alcohol by split-fed distillation, which is characterized by The following steps are included: a) A stream of wine (1) to feed a bleaching column (2,3), two bleaching columns (2) forming a vapor stream (4) and a bleaching column (3). ) Will produce a vapor stream (5) and a winness stream (6) b) a feed of vapor stream (4) into at least one purification column (7), which Form the top flow section (8) and the aqueous alcohol stream (9) c) heat recovery between the top flow section (8) from at least one purification column (7). And the vines flow (6) from the purification column (3) in at least one heat exchanger (10) and d) the feed of the vapor stream (5) into the purification column (11) which produces A flow (12) 2. Process according to claim 1, which is characterized by the purification column (2) the act at low pressure and the bleach column (3) operating under vacuum 3. According to any claim 1 or 2, it is characterized by that at least one of the aforementioned purification columns (7) at low pressure and that the purification column (11) operated under vacuum. According to claim 1 or 3, any one of which has a unique characteristic that the machine One such unit is a fall-film type 5. Process in accordance with Clause 1 to 4, which is unique in that the fusel (13,14) has been removed from the heat exchanger (10). Purification columns (7) and (11) 6. The process of one of the claims 1 to 5, which is unique in that the purification columns (7) and (11) generate vapor flows (15). And (16) respectively 7. Process according to claim 6, which is characterized by that the vapor flows (15) and (16) are recycled into the bleach columns (2) and (3) respectively. Any claim 1 to 7 is unique in that after at least one such heat exchanger (10) has passed. At least one purification column (7) is recycled into the top stream (8), and the weiness stream (6) is recycled into the purification column (3). Right-1, which is unique in that i) the vapor stream (4) is extracted to feed two (7 \ ', 7 ") purification columns, each forming a top-flow section (8 \'). ', 8') and aqueous alcohol stream (9 \ ', 9 ") ii) the winess stream (6) from the bleach column (3) is separated into two streams of the winess. (6 \ ', 6 ") iii) The top flow (8 \') from the purification column (7 \ ') will change the coupling with the vines (6 \') in the exchanger. The heat (10 \ ') and iv) the top (8 ") flow (8") from the purification column (7 ") exchanges heat with the winness stream (6") in the heat exchanger (10 ") and 1 0. Process according to claim 9, which is unique in that the purification column (2) is performed at low pressure and the purification column (3) operates under vacuum 1 1.Process according to claim 9 or 10. Any of the above has a unique characteristic in which the column is purified (7 \ ', 7 "). Operating at low pressure and the column is wholesome (11) Operating under vacuum 1 2. One of the procedures in Clause 9 to 11, which is unique in that The heat exchanger (10 \ ', 10 ") is a drop-film type 1. 3. Process according to Claims 9 to 12, which is unique in that in fusel (13 \', 13" , 14) has been removed from the column Purification (7 \ '), (7 ") and (11) 1. 4. Process in accordance with Clause 9 to 12, which is unique in that the column is purified. (7 \ '), (7 ") and (11) generate vapor flows (15 \'), (15") and (16), respectively. 1. 5. Process according to Clause 14, which is unique. Where the vapor stream (15 ") is fed into the purification column (7 \ ') and the vapor stream (15 \') and (16) is recycled into the purification column (2) and (3). No. 1 6. Process according to Clause 9 to 15, any one of which is unique in that after passing The first one turns the heat (10 \ '). The top flow part (8 \') is recycled into at least one purification column (7), and the weiness stream (6 \ ') will Recycle into bleach column (3) 1 7. Process in accordance with Clause 9 to 16, any one of which is unique in that after passing The heat exchanger (10 "), the top (8") flow section, is recycled into at least one column of pure (7 ") and the vines (6") will be recycled. Enter the purification column (3) 1 8. Process according to claims 1 to 17, one of which is unique in that the Purification column (11) consists of at least one packing step 1. 9. Process according Clause 18, which is unique in that at least one pack contains This includes the plastics packing or the assorted pack 2 0. The process of claim 18 or 19 is unique in that the purification column (11) is included. The underside of this valve plate part 2 1. The process according to claim 20, which is unique in that the purification column (11) is composed of the substrate section under this valve plate 2 2. The system for Alcohol production by split-feed distillation Which is unique in that It consists of a) the bleach column (2), which receives part of the weiss stream (1), which forms a hinter to the vapors (4) b) the bleach column (3), which receives the other part of the wine stream ( 1) which produces a vapor stream (5) and a viness current (6) c) one or more purification columns (7) which receives the vapor stream (4) forming the top flow section. (8) and a water-containing alcohol stream (9) d) at least one heat exchanger (10), which provides a heat exchange effect. Between at least one purification column (8) from the purification column (7) and the stream of the vines (6) from the purification column (3) and e) the purification column (11), which receives the vapor stream. Evaporate (5) will cause a flow of Water-containing alcohol (12) 2 3. System according to claim 22, which is unique in that the bleach column (2) operates at pressure. Low and (3) purification columns operated under vacuum 2 4. Any one of claim 22 or 23 systems characterized in that at least one (7) purification column operates at low pressure. And the purification column (11) operating under vacuum 2. 5. One of the claims 22 to 24 system, characterized in that at least one such heat exchanger (10) is a drop film. 2 6. One of the Clause 25 to 25 systems, which is unique in that the fusel oil (13,14) is removed from the Purification column (7) and (11) 2 7. According to Clause 22 to 26, any one of them is unique in that the purification columns (7) and (11) generate vapor streams (15) and (16), respectively. Rights Article 27, which is unique in that the purification columns (2) and (3) will receive the vapor streams (15) and (16), respectively 2. 9. System according to Clause 22 to 28, any of which It is unique in that at least one purification column (7) takes up the top flow section (8), and the purification column (3) receives the vines (6). The whining was passed through at least one such heat exchanger (10) 3 0. The system according to claim 22, which is unique in that i), at least one of the purification columns (7) consists of: Two (7 \ ', 7 ") purification columns, each forming an upper flow section (8 \', 8") and a stream of aqueous alcohol (9 \ ', 9 ") ii) a stream of sensitivity. Ness (6) from column (3) receives two separate vines (6 \ ', 6 ") iii) heat exchanger (10). At least one such unit consists of Two (10 \ ', 10 ") heat exchangers iv) A heat exchanger (10 \') will produce a The heat between the top (8 \ ') from the purification column (7 \') and the vines flow (6 \ ') and v). The heat exchanger (10 ") provides a heat exchange effect between the The top (8 ") flow from the purification column (7") and the weiness flow 3 1. The system according to claim 30, which is characterized by the purification column (2) operating at pressure. Low and purification columns (3) operating under vacuum 3. 2. One of the systems according to claim 31 or 30, which is unique in that the purification column (7 \ ', 7 ") operates at low pressure and Purification column (11) operating under vacuum 3 3. One of claim 30 or 32 system, which is unique in that the heat exchanger (10 \ ', 10 ") is a 3 4 drop film. System according to Clause 30 or 33, any one of which is unique in that Fusel (13 \ ', 13 ", 14) has been removed from the Purification column (7 \'), (7") and (11) 3. 5. One of the Clause 30 or 34 claim system, which has The characteristics are that the purification columns (7 \ '), (7 ") and (11) generate vapor streams (15 \'), (15") and (16), respectively. Article 35, which is characterized by the purification column (7 \ ') receives the vapor stream (15 ") and the purification column (2) and (3) receives the vapor stream (15 \') and (16). ), Respectively 3. 7. A system according to claims 30 to 36, one of which is characterized in that the purification column (7 \ ') receives the top flow (8 \') and the purification column (3) receives. Vines' radius (6 ") after that current passes through at least one such (10 \ ') heat exchanger (10 \') 3. 8. Any one of Clause 30 to 37 of claim system, which is Only where the purification column (7 ") receives the top flow section (8") and the purifier column (3) receives the weiness current (6 ") after that current passes through the heat exchanger (10") 3. 9. One of the claims 22 to 38 systems characterized by the Purification column (11 ) Consists of at least one packing episode 4 0. The system according to claim 39, which is unique in that at least one packaged episode. It consists of plastic packing or 4 assorted packing parts. 1. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 39 หรือ 40 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำให้ บริสุทธิ์ (11) ประกอบรวมด้วยส่วนแผ่นวาล์วด้านใต้บรรจุอัดนี้ 41. One of the systems according to claim 39 or 40, which is unique in that the purification column (11) consists of the valve plate underneath this compressed air 4 2. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ซึ่งมีที่ลักษณะเฉพาะตรงที่คอลัมน์ทำให้บริสุทธิ์ (11) ประกอบ รวมด้วนส่วนแผ่นตะแกรงด้านใต้ส่วนแผ่นวาล์วนี้ 42. The system according to claim 41, characterized by the purification column (11), consists of a grate section under this valve plate section 4. 3. แอลกอฮอล์ที่มีน้ำมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าได้รับการผลิตขึ้นโดยกระบวนการตามที่กำหนด ในข้อถือสิทธิข้อ 1ถึง 21 ข้อใดข้อหนึ่ง 43. Water-containing alcohols are characterized by that they are produced by a given process. In any of Clause 1 to 21, Clause 4 4. กระบวนการสำหรับการผลิตแอนไฮดรัสแอลกอฮอล์ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ประกอบรวม ด้วยขั้นตอนการลดน้ำในแอลกอฮอล์ที่มีน้ำตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิขอ 43 เพื่อที่จะผลิต แอนไฮดรัสแอลกอฮอล์4.Process for the production of anhydrous alcohol Which is unique in that it consists of With the process of reducing the water in alcohol containing water as specified in claim 43 in order to produce Anhydrous alcohol
TH701000812A 2007-02-22 Processes and Systems for Separate-Feed Distillation TH41994B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH87953B TH87953B (en) 2007-12-20
TH87953A true TH87953A (en) 2007-12-20
TH41994B TH41994B (en) 2014-11-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7666282B2 (en) Process for providing ethanol
US8287698B2 (en) Process and system for producing alcohol by split-feed distillation
CN105001056B (en) A kind of method of variable-pressure rectification separation isobutanol and normal heptane azeotropic system
US20150166445A1 (en) Dehydration of dilutions of compounds forming an azeotrope with water
CN101407444B (en) Method for recovering methyl chloride in discharged tail gas of glyphosate / dimethyl phosphate production
CN111437619B (en) Multi-tower differential pressure energy-saving absolute alcohol distillation system and absolute alcohol energy-saving production method
CN104926676A (en) Low-concentration DMF salinity wastewater solvent recycling system
CN105017054B (en) Solvent recovering system for DMF (Dimethyl Formamide) saliferous wastewater
RU2237649C2 (en) High-purity mono(ethylene glycol) distillation production process
CN110256202A (en) A kind of refining crude methanol process of four towers quadruple effect
Babaie et al. Optimum process configuration for ETBE production based on TAC minimization
CN114456039B (en) Separation wall tower type isopropanol solution molecular sieve membrane rectification separation and purification method
CN111606797A (en) New reaction rectification process for separating methyl acetate hydrolysate by using bulkhead column
CN211798889U (en) Refining system for by-product hydrochloric acid in methane chloride process
CN103706136B (en) For the double rectification column separation method of purification of methyl tertiary butyl ether(MTBE) in statins building-up process waste liquid-tetrahydrofuran recycling
CN104628608B (en) A kind of tower negative pressure continuous noble gas air stripping blows naphthalene method and device thereof
TH41994B (en) Processes and Systems for Separate-Feed Distillation
TH87953A (en) Processes and Systems for Separate-Feed Distillation
CN204848705U (en) Purified terephthalic acid refines unit hydrogen edulcoration recovery unit
CN107162875B (en) Process and system for extracting refined methanol and absolute ethanol from crude methanol
CN105949026A (en) Mixed pentane precise separation device
KR101686278B1 (en) Purification device for alkanol
CN101812311A (en) Method for effectively refining tar anthracene oil and concentrating naphthalene
CN208995418U (en) A kind of acetic synthesis separation and recovery of catalyst device
CN105218342B (en) A kind of cyclohexanol dehydrogenation produces the process of cyclohexanone