TH87828B - Methods for converting cassava pulp - Google Patents

Methods for converting cassava pulp

Info

Publication number
TH87828B
TH87828B TH1501000054A TH1501000054A TH87828B TH 87828 B TH87828 B TH 87828B TH 1501000054 A TH1501000054 A TH 1501000054A TH 1501000054 A TH1501000054 A TH 1501000054A TH 87828 B TH87828 B TH 87828B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reaction vessel
cassava pulp
ethanol
fermentation
converting
Prior art date
Application number
TH1501000054A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH1501000054B (en
TH158308A (en
Inventor
เวนซ์ นายปิแอร์ มูลินี นายโธมัส เอิคเคล นายเวรา บูชโฮลซ์ นายดีเอเทอร์ วิทท์มานน์ นายบรู๊ซ แฮ็กเกอร์ นายเฟรด เจ ซากาเนียซ นายเอิคฮาร์ด
มาซาชิ มาชิดะ
Original Assignee
เบเยอร์ แมทเทอเรียลไซเอิน เอจี
มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
Filing date
Publication date
Application filed by เบเยอร์ แมทเทอเรียลไซเอิน เอจี, มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ filed Critical เบเยอร์ แมทเทอเรียลไซเอิน เอจี
Publication of TH1501000054B publication Critical patent/TH1501000054B/en
Publication of TH158308A publication Critical patent/TH158308A/en
Publication of TH87828B publication Critical patent/TH87828B/en

Links

Abstract

(สูตร)-อะไมเลส, กลูโคอะไมเลส และยีสต์สำหรับการหมักแอลกอฮอล์ ถูกเติมลงในกาก มันสำปะหลัง ซึ่งปริมาณบรรจุความชื้น คือ 50 มวล% หรือมากกว่านั้น ซึ่งถูกผสมรวมแบบ แนวตรง (ขั้นตอนการผสมรวม S1) และสารผสมที่ถูกผสมรวมถูกป้อนเข้าไปในภาชนะปฏิกิริยา จากช่องทางป้อนเข้าบนด้านบนของมัน และถูกกักเก็บไว้เป็นเวลาสี่ชั่วโมง เพื่อทำให้เกิดการหมัก แอลกอฮอล์ ผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาถูกปล่อยออกจากช่องทางปล่อยออกที่ส่วนล่างสุดของภาชนะ ปฏิกิริยา และถูกนำเข้าสู่การแยกของแข็ง-ของเหลว ต่อจากนั้น เอธานอลถูกกลั่นในกระบวนการ ต่อมา โดยที่แตกต่างจากกระบวนการแบบดั้งเดิม มันไม่จำเป็นที่จะแซคคาไรเซชั่น และการหมัก ในภาชนะปฏิกิริยาที่แยกกัน หลังจากการดำเนินการทำให้เป็นของเหลว และเอธานอลสามารถ ถูกสร้างขึ้นได้ในภาชนะปฏิกิริยาแบบเดี่ยว โดยปราศจากการคน หรือการปรับอุณหภูมิ ดังนั้นแล้ว กากมันสำปะหลังจึงสามารถถูกนำมาใช้ประโยชน์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยปริมาณที่น้อยกว่า ของพลังงาน(Formula)-Amylase, glucoamylase and yeast for alcoholic fermentation were added to the cassava pulp, the moisture content of which was 50 wt% or more, which was mixed in a linear fashion (mixing step S1). The mixed mixture was fed into the reaction vessel from the inlet port on its top and kept for four hours to induce alcoholic fermentation. The reaction products were discharged from the outlet port at the bottom of the reaction vessel and were introduced into the solid-liquid separation. Subsequently, ethanol was distilled in the process. Unlike the traditional process, it is not necessary to carry out saccharification and fermentation in separate reaction vessels after liquefaction, and ethanol can be generated in a single reaction vessel without stirring or temperature adjustment. Therefore, cassava pulp can be utilized efficiently with less energy.

Claims (1)

1. ชิ้นงานที่ก่อรูปด้วยความร้อนของการผลิตที่ประกอบด้วย A) แอโรมาติกพอลิ(เอสเทอร์)คาร์บอเนตที่เป็นกิ่ง B) พอลิเมอร์กราฟต์ C) ไวนิล(โค)พอลิเมอร์ทางเลือก และพอลิแอลคิลีนเทอเรฟทาเลต D) อย่างน้อยหนึ่งสารประกอบฟอสฟอรัสที่หน่วงการติดไฟที่เลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยโมโนเมอริกฟอสฟอนิกแอซิดเอสเทอร์, โมโนเมอริกฟอสฟอรัสแอซิดเอสเทอร์, โอลิโกเมอริกฟอสฟอนิกแอซิดเอสเทอร์, โอลิโกเมอริกฟอสฟอรัสแอซิดเอสเทอร์, ฟอสฟอเนตเอมีน1. Thermally formed workpiece of production consisting of A) aromatic poly (esters) branched carbonates B) grafted polymers C) vinyl (co). Alternative polymers And polychylene terephthalate D) at least one flame-retardant phosphorus compound selected from the Contains monomeric phosphonic acid ester, monomeric phosphorus acid ester, oligomeric phosphonic acid. Esters, oligomeric phosphorus acid ester, phosphonate amines
TH1501000054A 2013-07-08 Methods for converting cassava pulp TH87828B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH1501000054B TH1501000054B (en) 2016-11-29
TH158308A TH158308A (en) 2016-11-29
TH87828B true TH87828B (en) 2022-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Casoni et al. Pyrolysis of sunflower seed hulls for obtaining bio-oils
WO2010053258A3 (en) Method and apparatus for preparing alkyl ester fatty acid using fatty acid
WO2013188541A3 (en) Compositions and methods for making polyesters and articles therefrom
MY164355A (en) Process for the semi-continuous transvinylation of carboxylic acids with vinyl acetate
CN101492358A (en) Method for producing low-phosphorus dimer acid
CN104529763A (en) Process and device for synthesizing ethyl formate with reactive distillation dividing wall column
RU2009127771A (en) METHOD FOR PRODUCING POLYCARBONATE RESIN
TH87828B (en) Methods for converting cassava pulp
CN106699564A (en) Method and device used for producing ethyl methyl carbonate by adopting azeotropic-reaction fractionating adjacent tower method
WO2011131643A3 (en) Process for preparing carboxylic esters by reactive distillation
WO2006081457A3 (en) Microwave-enhanced process to maximize biodiesel production capacity
Jurado et al. Simulation of a hybrid reactive extraction unit. Biodiesel synthesis
CN103224836B (en) Pretreatment method of high impurity grease
CN204897793U (en) DOTP plasticizer esterification reaction device
RU2007145301A (en) METHOD FOR PROCESSING VEGETABLE OIL
FR2903119B1 (en) PROCESS FOR PRODUCTION OF BIOETHANOL AND ENERGY FROM SUCROSE OR AMYLACEE PLANT RAW MATERIAL
CN202164249U (en) Device for preparing glutaric acid dioctyl phthalate by adopting ester exchange method
CN202128932U (en) Separation and purification device
CN103435487A (en) Preparation method of phthalic acid esters
CN104449797A (en) Technological process of methanol-to-gasoline
CN202044938U (en) Fire retardant transfer system
RU2008126414A (en) METHOD FOR PRODUCING LIQUID BIOFUEL
RU2471769C2 (en) Method of processing fusel oil
CN103571612A (en) Method for preparing biodiesel by microalgae
Jayaraman Simulation of biodiesel production from algae