TH86299A

TH86299A - The equipment installed for the production of cement clinkers and the methods for performing the work installed.

Info

Publication number: TH86299A
Application number: TH601005965A
Authority: TH
Inventors: เณอร์มานน์ ฮิโก๊ะ; เฮ็คเกิร์ท คาร์สเท็น
Original assignee: นายรุจิระ บุนนาค; นางรุ่งนภา บุนนาค
Filing date: 2006-11-29
Publication date: 2007-08-30

Abstract

DC60 เพื่อจัดให้มีเส้นทางการผลิตเม็ดซีเมนต์ที่มีขั้นการเผาให้เป็นผงซึ่งถูกเชื่อมต่อกระแสด้านบน ของเตาเผาทรงกระบอกแบบหมุน (16) และมีห้องเผาไหม้รวมสำหรับเผาให้เป็นผง(10), ที่มีการก่อให้ เกิดเขตรีดักชันที่มี CO ที่ขนาดและความยาวและศักยภาพการรีดักชันสามารถถูกปรับด้วยวิถีทางง่าย ๆ แก่ปริมาณ NOx ต่างๆที่มีในแก๊สไอเสียของเตาเผาแบบหมุน และ/หรือชนิดที่ต่างกันของวัสดุและ ขนาดแพลเล็ทของเชื้อเพลิงลำดับที่สอง (11) ที่ถูกใช้ในห้องเผาไหม้สำหรับเผาให้เป็นผง (10) การ ประดิษฐ์มุ่งที่ห้องเผาไหม้สำหรับเผาให้เป็นผง (10) มีเขตรีดิวซ์ที่ปราศจากผงวัตถุดิบหยาบด้านบน (10a) ที่มีการป้อนเชื้อเพลิงลำดับที่สอง (11) ถูกจัดเรียงที่ด้านบนของห้องเผาไหม้, และกระแสอากาศ ย่อยตติยภูมิแรก (19) ที่มีการเผาไหม้เกือบเป็นไปตามปริมาณสารสัมพันธ์สำหรับจุดประสงค์ของการ ทำให้เชื้อเพลิงลำดับที่สองเป็นแก๊ส, และที่ห้องเผาไหม้ (10) มีเขตด้านล่าง (10b), การไหลเข้าของ กระแสย่อยผงวัตถุดิบหยาบ (21) อย่างน้อยหนึ่งกระแส และกระแสอากาศย่อยตติยภูมิลำดับที่สองหนึ่ง กระแสถูกจัดเรียงในบริเวณเชื่อมต่อของเขตการรีดิวซ์ที่ปราศจากผงวัตถุดิบหยาบด้านบน (10a) และ เขตด้านล่าง (10b), ความสูง (H) ของเขตด้านบน (10a) ของห้องเผาไหม้(10)สัมพันธ์กับความสูง (h) ของเขตด้านล่าง(10b) ที่มีอัตราส่วนประมาณ 51ถึงประมาณ 1:1 เพื่อจัดให้มีเส้นทางการผลิตเม็ดซีเมนต์ที่มีขั้นการเผาให้เป็นผงซึ่งถูกเชื่อมต่อกระแสด้านบน ของเตาเผาทรงกระบอกแบบหมุน (16) และมีห้องเผาไหม้รวมสำหรับเผาให้เป็นผง(10), ที่มีการก่อให้ เกิดเขตรีดักชันที่มี CO ที่ขนาดและความยาวและศักยภาพการรีดักชันสามารถถูกปรับด้วยวิถีทางง่าย ๆ แก่ปริมาณ NOx ต่าง ๆที่มีในแก๊สไอเสียของเตาเผาแบบหมุน และ/หรือชนิดที่ต่างกันของวัสดุและ ขนาดเพลาเล็ทของเชื้อเพลิงลำดับที่สอง (11) ที่ถูกใช้ในห้องเผาไหม้สำหรับเผาให้เป็นผง (10) การ ประดิษฐ์มุ่งที่ห้องเผาไหม้สำหรับเผาให้เป็นผง (10) มีเขตรีดิวซ์ที่ปราศจากผงวัตถุดิบหยาบด้านบน (10a) ที่มีการป้อนเชื้อเพลิงลำดับที่สอง (11) ถูกจัดเรียงที่ด้านบนของห้องเผาไหม้, และกระแสอากาศ ย่อยตติยภูมิแรก (19) ที่มีการเผาไหม้เกือบเป็นไปตามปริมาณการสัมพันธ์สำหรับจุดประสงค์ของการ ทำให้เชื้อเพลิงลำดับที่สองเป็นแก๊ส, และที่ห้องเผาไหม้ (10) มีเขตด้านล่าง (10b), การไหลเข้าของ กระแสย่อยผงวัตถุดิบหยาบ (21) อย่างน้อยหนึ่งกระแส และกระแสอากาศย่อยตติยภูมิลำดับที่สองหนึ่ง กระแสถูกจัดเรียงในบริเวณเชื่อมต่อของเขตรีดิวซ์ที่ปราศจากผงวัตถุดิบหยาบด้านบน (10a) และ เขตด้านล่าง (10b), ความสูง (H) ของเขตด้านบน (10a) ของห้องเผาไหม้(10)สัมพันธ์กับความสูง (h) ของเขตด้านล่าง(10b) ที่มีอัตราส่วนประมาณ 5:1ถึงประมาณ 1:1: DC60 to provide a sintered cement clinker path that is connected to the upper stream. Of a rotary cylindrical kiln (16) and a combined combustion chamber for calcination of powder (10), with There is a reduction zone with CO at the size and length, and the reduction potential can be easily adjusted to the various NOx content present in the flue gas of the rotary kiln. And / or different types of materials and Pallet size of the second (11) fuel used in the combustion chamber for powdering (10) The fabrication was aimed at the combustion chamber for powder calcination (10), with a reducing area free of raw materials The coarse top (10a) with a second (11) fuel input is arranged at the top of the combustion chamber, and the air stream. The first tertiary sub (19) burned almost met the stoichiometry for the purposes of This makes the second fuel a gas, and where the combustion chamber (10) has a lower zone (10b), the inflow of At least one stream of coarse powder (21) And one second tertiary sub-air currents The currents are arranged in the junction area of the coarse raw material powder-free reducing zone, the upper (10a) and the lower zone (10b), the height (H) of the upper zone (10a) of the combustion chamber (10). With the height (h) of the lower zone (10b) with a ratio of approximately 51 to approx. 1: 1 to provide a sintered cement granulation pathway connected to the upper stream. Of a rotary cylindrical kiln (16) and a combined combustion chamber for calcination of powder (10), with There is a reduction zone with CO at the size and length, and the reduction potential can be easily adjusted to the various NOx content present in the flue gas of the rotary kiln. And / or different types of materials and The second (11) shaft size of the fuel used in the powder combustion chamber (10) was aimed at the combustion chamber for powder calcination (10), with a reducing area free of coarse raw materials. The top (10a) with the second fuel feed (11) arranged at the top of the combustion chamber, and the air stream The first tertiary sub (19) burned almost met the relative quantities for the purpose of This makes the second fuel a gas, and where the combustion chamber (10) has a lower zone (10b), the inflow of At least one stream of coarse powder (21) And one second tertiary sub-air currents The currents are arranged in the junction of the upper coarse reducing powder-free reducing zone (10a) and the lower zone (10b), the height (H) of the upper zone (10a) of the combustion chamber (10). The height (h) of the lower district (10b) with a ratio of approximately 5: 1 to approximately 1: 1:

Claims

1.Equipped equipment for producing cement grains from coarse raw powder which are heat treated in Processes by preheating, calcination, calcination And cooling And the flue gas flow of the combustion stage (rotary cylinder furnace) and vapor gas flow Waste (tertiary air) of the cooling stage (granular cooler) in the calcination stage, which is fed by The fuel to be used to burn the coarse raw material powder, the combustion chamber (10) where the second fuel (11) is brought into the top of the chamber and the air stream is separated.