TH857B - กระบวนการหมักและเครื่องหมัก - Google Patents
กระบวนการหมักและเครื่องหมักInfo
- Publication number
- TH857B TH857B TH8001000068A TH8001000068A TH857B TH 857 B TH857 B TH 857B TH 8001000068 A TH8001000068 A TH 8001000068A TH 8001000068 A TH8001000068 A TH 8001000068A TH 857 B TH857 B TH 857B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- yeast
- fermentation
- fermenter
- zone
- liquid
- Prior art date
Links
Abstract
วิธีการสำหรับการหมักแบบต่อเนื่องที่ซึ่งสารละลายคาร์โบไฮเดตรถูกป้อนอย่างต่อเนื่องเข้าสู่เขตการหมักที่มีสารละลายคาร์โบไฮเดรตและยึสต์ที่กระจายอยู่เป็นเนื้อเดียวกัน คาร์โบไฮเดรตจะถูกหมักเป็นเอธานอล ส่วนหนึ่งของของเหลวหมัไหลผ่านอย่างต่อเนื่องเข้าสู่ถังพักแยกที่อยู่ภายใต้ความดัน ของเหลวที่มียัสต์ลดลงถูกดึงออกจากส่วนบนของถักพักแยก และของเหลวที่มียีสต์เพิ่มขึ้นถูกดึงออกจากส่วนล่างของถังดังกล่าวและนำกลับสู่เขตการหมักอีก สัดส่วนหนึ่งของยีสต์ถูกดึงออกโดยมิได้นำกลับเข้าสู่เขตการหมักอีก สัดส่วนดังกล่าวมีขนาดที่ทำให้ความเข้มข้นของยีสต์ในเขตการหมักมีค่าคงที่ และความดันภายในถังพักแยกมีค่าพอเพียงที่จะป้องกันมิให้เกิดแกสคาร์บอนไดออกไซด์ วิธีการนึ้ช่วยให้เกิดการหมักอย่างต่อเนื่องที่รวมเร็วโดยใช้ยีสที่มีความเข้มข้นสูง ได้อธิบายเครื่องสำหรับดำเนินการตามวิธีดังกล่าวไว้
Claims (15)
1. วิธีการหมักแบบต่อเนื่องที่ซึ่งสารละลายคาร์โบไฮเดรตถูกป้อนอย่างต่อเนื่องเข้าสู่เขตการหมักที่มีสารละลายคาร์โบไฮเดรตและยีสต์ที่กระจายเป็นเนื้อเดียวกันอยู่ คาร์โบไฮเดรตจะถูกหมักเป็นเฮซานอล ส่วนหนึ่งของของเหวลหมักไหลอย่างต่อเนื่องเข้าสู่ถงพักแยกที่อยู่ภายใต้ความดัน ของเหลวที่มียีสต์ลดลงถูกดึงออกจากส่วนบนของถังดังกล่าวและนำกลับสู่เขตการหมักอีก สัดส่วนหนึ่งของยีสต์ถูกดึงออกโดดยมิได้นำกลับเข้าสู่เขตการหมัก สัดส่วนดังกล่าวมีขนาดที่ทำให้ปริมาณยีสต์ในเขตการหมักมีค่าคงที่มีความเข้มข้นที่ต้องการ ความดันภายในถังพักแยกมีค่าพอเพียงที่จะป้องกันมิให้เกิดแกสคาร์บอนไดออกไซด์
2. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งสารละลายคาร์ไบโอเดตรถูกป้อนอย่างต่อเนื่องเข้าสู่ถังการหมักที่มีสารละลายคาร์ดบไฮฌดรตและยีสต์ที่กระจายเป็นเนื้อเดียวกันอยู่ คาร์โบไฮเดรตถูกหมักเป็นเอซานอล ส่วนหนึ่งของของเหลวหมักถูกดึงออกอย่างต่อเนื้องจากถังพักแยกที่อยู่ภายใต้ความดัน ของเหลวที่มียัสต์ลดลงถูกดึงออกจากส่วนบนของถังพักแยกและของเหลวที่มียีสต์เพิ่มขึ้นถูกดึงออกจากส่วนล่างของถังดงกล่าวและนำกลับสู่ถังหมัก สัดส่วนหนึ่งของของเหลวที่มียัสต์เพิ่มขึ้นถูกดึงออกโดยมิได้นำกลับสู่ถังหมัก สัดส่วนดังกล่าวมีขนาดที่ทำให้ปริมาณยีสต์ในถังหมักมีค่าคงที่มีความเข้มข้นที่ต้องการ ความดันภายในถังพัดแยกมีค่าพอเพียงที่จะป้องกันมิให้เกิดแกสคาร์บอนได้ออกไซด์ได้
3. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่ซึ่งของเหลวที่มียีสต์ลดลงจะถูกนำไปกลั่น
4. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือข้อที่ 3 ที่ซึ่งความเข้มข้นของยีสในถังหมักถูกรักษาอยู่ในพิสัย 10-14 % โดยน้ำหนักของยีสต์อัดเปียก
5. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิข้อที่ 2-4ที่ซึ่งสารละลายคาร์โบไฮเดรตได้มาจากเซลลูโลสธรรมชาติหรือแป้งหรือจากโมเลสหรือน้ำตาลธรรมชาติอื่น ๆ
6. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิข้อที่ 2-5 ที่ซึ่งถังหมักถูกทำให้เย็นลงและกวนโดยตัวกลางที่ไหลผ่านจากถังหมักผ่านวงจรหมุนเวียนที่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ของเหลวถูกดึงออกจากวงจรหมุนเวียนดังกล่าวไปสู่ถุงพักแยกและของเหลวที่มียีสต์เพิ่มขึ้นถูกนำกลับจากถังพักไปสู่วงจรหมุนเวียน
7. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิข้อที่ 2-6 ที่ซึ่งความดันภายในถังพักแยกมีค่าอย่างน้อยประมรณ 1.3 x 10.5 นิวตัน/ ตร.ม. สัมบูรณ์
8. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อที่ 7 ที่ซึ่งความดันในถังพักแยกมีค่าอย่างน้อย 2 X 10 5 นิวตัน / ตร.ม.สัมบูรณ์
9. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-6 ที่ซึ่งถังพักแยกตั้งอยู่ภายในถังหมักใต้เขตการหมักในถังดังกล่าวดดยที่ความดันไฮเดรสแตติคภายในถังหมักเป็นตัวให้ความดันที่ต้องการภายในถังพักแยก ในขณะที่ผนังร่วมระหว่างเขตการหมักสละ ถักพักแยกจะไม่อยู่ภายใต้ความดันแตกต่างที่มีนัยสำคัญ
10. เครื่องสำคัญการหมักแบบต่อเนื่องซึ่งด้วยถังหมักที่มีเขตการหมักและวิถีทางสำหรับนำของเหลวเข้าสู่เขตดังกล่าวอย่างต่อเนื่อง และออกจากเขตดังกล่าวไปสู่ถังพักซึ่งเพื่อแยกจากถังหมักดังกล่าวจะสามารถทนความดันภายในได้อย่างน้อยประมาณ 1.3X10 5 นิวตัน / ตร.ม. มีวิถีทางสำหมักนำของเหลวที่มียีสต์เพิ่มขึ้นออกจากก้นถังพักแยกกลับคืนสู่เขตการหมัก ที่วิถีทางสำหรับนำของเหลวที่มียีสต์ลดลงออกจากส่วนบนของถังพักแยก และวิถีทางสำหรับควบคุมปริมาณยีสต์ที่นำออกโดยมิได้กลับคืนสู่เขตการหมัก
11. เครื่องดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ซึ่งประกอบด้วยถังหมักที่มีทางเข้าและทางออกซึ่งอยู่ห่างจากทางเข้าดังกล่าว เส้นทางการไหลของเหลวที่ออกจตาก้นถังพักแยกกลับสู่ถังหมัก มีวิถีทางสำหรับขับเคลื่อนของเหลวจากถังหมักไปสู่ถังพักแยก วิถีทางสำหรับนำของเหลวที่มียีสต์เพิ่มขึ้นจากก้นถูกถังพักแยกกลับคืนสู่ถังหมัก วิถีทางสำหรับนำของเหลวที่มียีสต์เพิ่มขึ้นออกจากก้นถงพักแยกโดยมิได้นำกลับคืนสู่ถังหมัก วิถีทางสำหรับนำของเหลวที่มียัสต์ลดลงออกจากส่วนบนของถังพักแยห และวิถีทางสำหรับควบคุมปริมาณของของเหลวที่มียีสต์เพิ่มขึ้นที่ถูกนำออกโดยมิได้กลับคืนสู่พังหมัก ถงพักดังกล่าวสามารถทนความดันสมบูรณ์ลายในได้อย่างน้อย 2X10 5 นิวตัน / ตร.ม.
12. เครื่องดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ที่มีวงจรหมุนเวียนที่ออกจากถังหมักผ่านสูบและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและกลับคืนสู่ถังหมัก เส้นการไหลที่ออกจากวงจรหมุนเวียนดังกล่าวไปสู่ถังพักแยกและเส้นการไหลอีกเส้นหนึ่งที่ออกจากก้นถังพักพักแยกกลับคืนสู่วงจรหมุนเวียน มีส่วนคอระหว่างจุดแยกที่นำเข้าและออกจากถังพักเพื่อว่าในปฏิบัติการสูบจะทำหน้าที่หมุนเวียนของเหลวผ่านทั้งวงจรหมุนเวียนและถังพัก
13. เครื่องดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 11 หรือข้อที่ 12 ที่ซึ่งเส้นการไหลออกจากส่วนบนของถังพักแยกไปสู่เครื่องกลั่น เส้นการไหลดังกล่าวรวมถึงวงจรเรื่องแลกเปลี่ยนความร้อนวงจรหนึ่ง และอีกวงจรหนึ่งซึ่งรวมอยู่ในเส้นการไหลซึ่งในปฏิบัติการจะนำสารละลายคาร์โบไฮเดรตร้อนเข้าสู่ถังหมัก มีเส้นการไหลอีกสเนหนึ่งจำของเหลวร้อนที่ผ่านการกลั่นแล้วจากเครื่องกลั่นไปสู่วิถีทางสำหรับผสมของเหลวที่ผ่านการกลั่นแล้ว ดังกล่าวเข้ากับสารละลายคาร์โบไฮเดรตที่เข้ามา
14 เครื่องสำหรับการหมักแบบต่อเนื่องซึ่งประกอบด้วยถังรวมการหมัก และ / หรือกรแยก ที่มีเขตการหมักที่ซึ่งจะเกิดการหมักสารละลายคาร์โบไฮเดรตและยีสต์ที่กระนายกันอยู่อย่างสม่ำเสมอ เขตการหมักดังกล่าวอยู่เหนือเขตพักแยกที่ซึ่งเกิดการแยกของของเหลวหมักอย่างน้อยบางส่วนออกจากยีสต์โดยการตกตะกอนภายใต้ความดันที่เพียงพอที่จะป้องกันมิให้เกิดแกสคาร์บอนไดออกไซด์ เขตการหมักและเขตการพักแยกดังกล่าวแยกออกจากกันและกันโดยผนังร่วมหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งผนังโดยที่เมื่อมีการหมักเกิดขึ้นความดันบนผนังร่วมดังกล่าวในเขตพักแยกจะถูกต้านทานโดยความดันไฮโดรสแตติคบนผนังร่วมในเขตการหมัก วิถีทางสำหรับให้ของเหลวจากเขตการหมักเข้าสู่เขตพักแยกทางเข้าสำหรับของเหลวที่หมักได้เข้าสู่เขตการหมัก ทางออกสำหรับของเหลวที่หมักได้เข้าสู่เขตการหมัก ทางออกสำหรับของเหลวที่หมักแล้วที่แยกออกจากเขตพักแยก และวิถีทางสำหรับหมุนเวียนอย่างน้อยบางส่วนของยีสต์ที่แยกออกแล้วจากเขตพักอยกออกแล้วจากเขตพักแยกสู่เขตการหมัก
15. แบบดัดแปลงของวิธีการดังที่ได้ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ที่ใช้การรวมแบบต่าง ๆ ของของเหลวที่นำมาหมักได้กับจุลินทรีย์แทนที่สารละลายคาร์ดบไฮเดรต และยีสต์ที่หมักเพื่อผลิตแอลกอฮอล์
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH2575A TH2575A (th) | 1985-07-01 |
| TH857B true TH857B (th) | 1988-01-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Cysewski et al. | Rapid ethanol fermentations using vacuum and cell recycle | |
| US4426450A (en) | Fermentation process and apparatus | |
| US8795995B2 (en) | Method for injecting a feed gas stream into a vertically extended column of liquid | |
| US5158890A (en) | Fermenter for the production of alcohol | |
| CA1160974A (en) | Continuous fermenter and reactor | |
| Atala et al. | Kinetics of ethanol fermentation with high biomass concentration considering the effect of temperature | |
| US4599167A (en) | Apparatus for treatment of waste water | |
| DE2522478A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kultivierung eines mikroorganismus | |
| US20120003706A1 (en) | Process for Converting a CO and CO2 Feed Gas Stream to Liquid Products by Fermentation | |
| GB1422076A (en) | Method for carrying out continuous fermentation | |
| JPH04131087A (ja) | アミノ酸の発酵方法およびその装置 | |
| US3114677A (en) | Fermentation apparatus | |
| US4599168A (en) | Apparatus for treatment of waste water having selective recycle control | |
| US3201328A (en) | Continuous fermentation apparatus for beer production | |
| GB2059988A (en) | Fermentation process and apparatus | |
| EP0048148A1 (en) | Process of and digester for anaerobic treatment of waste water | |
| CA1125200A (en) | Method and apparatus for maintaining the activity of yeast fermentation | |
| TH2575A (th) | กระบวนการหมักและเครื่องหมัก | |
| US4587019A (en) | Aerobic digestion of sludge | |
| EP0011334B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Alkohol durch Fermentation | |
| Sousa et al. | Comparative analysis of ethanolic fermentation in two continuous flocculation bioreactors and effect of flocculation additive | |
| CA1127984A (en) | Method for the recovery of a volatile compound by fermentation of a carbohydrate material | |
| SU1082805A1 (ru) | Аппарат дл выращивани микроорганизмов | |
| CA1183616A (en) | Apparatus for treatment of waste water | |
| DE2700697C3 (de) | Vorrichtung zur Gewinnung von mikrowellen Produkten |