TH85169A - วิธีการผลิตกรดไกลโคลิค - Google Patents
วิธีการผลิตกรดไกลโคลิคInfo
- Publication number
- TH85169A TH85169A TH601002430A TH0601002430A TH85169A TH 85169 A TH85169 A TH 85169A TH 601002430 A TH601002430 A TH 601002430A TH 0601002430 A TH0601002430 A TH 0601002430A TH 85169 A TH85169 A TH 85169A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- acid
- glycolic acid
- glycolonitrile
- glicolic
- producing
- Prior art date
Links
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 88
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 37
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 40
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 24
- LTYRAPJYLUPLCI-UHFFFAOYSA-N glycolonitrile Chemical compound OCC#N LTYRAPJYLUPLCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 24
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N glycolonitrile Natural products N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 23
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 22
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract 5
- 230000002414 glycolytic effect Effects 0.000 claims abstract 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 11
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims 8
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 8
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims 7
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims 7
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims 7
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims 6
- -1 glycolate nitrile Chemical class 0.000 claims 4
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 claims 4
- 241000588625 Acinetobacter sp. Species 0.000 claims 3
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N acetone Substances CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 2
- 101100020663 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) ppm-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 abstract 1
Abstract
------18/07/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เป็นการนำเสนอวิธีการผลิตกรดไกลโคลิค ที่มีขั้นตอนในการผลิต และ กระบวนการสร้างที่สะอาดอย่างง่าย และมีอัตราการสิ้นเปลืองพลังงานในการผลิตน้อย ตามการผลิตชํ่งจะ ได้ไกลโคโลไนไตรล์จากกรดไฮโดรไซยานิคกับ ฟอร์มัลดีไฮด้สำหรับขั้นตอนที่ 1 ทำการแยกแบบเพิ่มน้า เพื่อแยก ไกลโคโลไนไตรล์ ดังกล่าว สำหรับขั้นตอนที่ 2 จะทำการผลิตกรดไกลโคลิค โดยตรง หรือผลิต กรดไกลโคลิค ผ่านเกลือไกลโคเลต จากนั้นตามวิธีผลิตนี้กระทำสำหรับเป็นขั้นตอนต่อเนื่องตั้งแต่ขั้นตอน ที่ 1 ถึงขั้นตอนที่ 2 หรือเก็บรักษา ไกลโคโลไนไตรล์ที่ได้จากขั้นตอนที่ 1 ค่า pH น้อยกว่า 4 และจากการ กระทำปฏิกิริยาแยกแบบเติมน้าของขั้นตอนที่ 2 ที่ค่า pH 5 ถึง 9 แล้วอัตราการเก็บ กรดไกลโคลิค ปฏิกิริยา การเกิด กรดไกลโคลิค ความเข้มข้นสะสมรวมกรดไกลโคลิค มีค่าสูงขึ้น และคุณภาพตลอดจนค่าความ บริสูทธฃองกรดไกลโคลิคที่ได้มีค่าสูง ------------ แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 26/05/58 การประดิษฐ์นี้เป็นการนำเสนอวิธีการผลิตกรดไกลโคลิค ที่มีกระบวนการในการผลิต และกระบวนการสร้างที่สะอาดอย่างง่าย และมีอัตราการสิ้นเปลืองพลังงานในการผลิตน้อย ตามการผลิต ซึ่งจะได้ไกลโคโลไนไตรล์จากกรดไซยาไนด์กับ ฟอร์มัลดีไฮต์ สำหรับกระบวนการที่ 1 ทำการแยกแบบ เพิ่มน้ำเพื่อแยก ไกลโคโลไนไตรล์ ดังกล่าว สำหรับกระบวนการที่ 2 จะทำการผลิตกรดไกลโคลิค โดยตรง หรือผลิต กรดไกลโคลิค ผ่านเกลือกรดไกลโคลิค จากนั้นตามวิธีผลิตนี้กระทำสำหรับเป็นกระบวนการ ต่อเนื่องตั้งแต่กระบวนการที่ 1 ถึงกระบวนการที่ 2 หรือเก็บรักษา ไกลโคโลไนไตรล์ ที่ได้จาก กระบวนการที่ 1 ค่า pH น้อยกว่า 4 และจากการกระทำปฏิกิริยาแยกแบบเติมน้ำของกระบวนการที่ 2 ที่ค่า pH 5 ถึง 9 แล้วอัตราการเก็บ กรดไกลโคลิค ปฏิกิริยาการเกิด กรดไกลโคลิค ความเข้มข้นสะสมรวมกรด ไกลโคลิค มีค่าสูงขึ้น และคุณภาพตลอดจนค่าความบริสุทธิ์ของกรดไกลโคลิค ที่ได้มีค่าสูง ---------------------------------------------------------------------------- การประดิษฐ์นี้เป็นการนำเสนอวิธีการผลิตกรดกูลิคคอลิคที่มีกระบวนการในการผลิต และ กระบวนการสร้างที่สะอาดอย่างง่าย และมีอัตราการสิ้นเปลืองพลังงานในการผลิตน้อย ตามการผลิตซึ่งจะ ได้กูลิโคโรนิโทริวจากกรดไซยาไนด์กับโฟมอลูลิไฮย์ สำหรับกระบวนการที่ 1 ทำการแยกแบบเพิ่มน้ำเพื่อ แยกกูลิโคโรนิโทริวดังกล่าวสำหรับกระบวนการที่ 2 จะทำการผลิตกรดกูลิคอลิคโดยตรง หรือผลิตกรด กูลิคอลิคผ่านเกลือกรดกูลิคอลิค จากนั้นตามวิธีผลิตนี้กระทำสำหรับเป็นกระบวนการต่อเนื่องตั้งแต่ กระนวนการที่ 1 ถึงกระบวนการที่ 2 หรือเก็บรักษากูลิโคโรนิโทริวที่ได้จากกระบวนการที่ 1 ค่า ph น้อยกว่า 4 และจากการกระทำปฏิกิริยาแยกแบบเติมน้ำของกระบวนการที่ 2 ที่ค่า pH 5 ถึง 9 แล้วอัตราการ เก็บกรดกูลิคอลิค ปฏิกิริยาการเกิดกรดกูลิคอลิค ความเข้มข้นสะสมรวมกรดกูลิคอลิคมีค่าสูงขึ้น และ คุณภาพตลอดจนค่าความบริสุทธิ์ของกรดกูลิคอลิคที่ได้มีค่าสูง
Claims (9)
1.วิธีการผลิตกรดไกลโคลิค, ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนที่หนึ่งของการได้รับสารละลายของไกลโคโลไนไตรล์จากพ่อรืมลดีไฮด์ และกรด ไฮโดรไชยานิค ขั้นตอนที่สองของการทำกรรมวิธีแก่สารละลายไกลโคโลไนไตรล์ฃองขั้นตอนที่หนึ่งเพื่อไห้ ไกลโคโลไนไตรล์ถูกไฮโดรไลซ์ไปเป็นเกลือไกลโคเลต และ ขั้นตอนที่สามของการได้รับกรดไกลโคลิคจากเกลือไกลโคเลต, ที่ซึ่งขั้นตอนที่หนึ่ง และ ขั้นตอนที่สองถูกดำเนินการเป็นขั้นตอนที่ถูกเชื่อมต่อ
2.วิธีการผลิตกรดไกลโดลิค, ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนที่หนึ่งของการได้รับสารละลายของไกลโคโลไนไตรด์จากพ่อรืมลดีไฮด์ และกรด ไฮโดรไชยานิค ขั้นตอนที่สองของการทำกรรมวิธีแก่สารละลายไกลโคโลไนไตรล์ฃองขั้นตอนที่หนึ่งเพื่อให้ ไกลโคโลไนไตรล์ถูกไฮโดรไลช์ไปเป็นเกลือไกลโคเลต และ ขั้นตอนที่สามของการได้รับกรดไกลโคลิคจากเกลือไกลโคเลต, ที่ซึ่งไกลโคโลไนไตรล์ที่ถูก ได้รับในขั้นตอนที่หนึ่งถูกจัดเก็บที่ค่า pH 4 หรือ น้อยกว่า และการทำปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสของ ขั้นตอนที่สองถูกดำเนินการที่ค่า pH ในช่วงตั้งแต่ 5 ถึง 9
3.วิธีการผลิตกรดไกลโคลิคตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งเอนไชม์จุลินทรีย์ที่มีก้มมันตภาพ ไฮโดรไลติคของหมู่ไนไตรล์ถูกใช้สำหรับการทำปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสของไกลโคโลไนไตรล์
4.วิธีการผลิตกรดไกลโคลิคตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งเอนไชม์ธุลินทรีย์ถูกผลิตโดย Acinetobacter sp.
5.วิธีการผลิตกรดไกลโคลิคตามข้อลือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งกรดไฮโดรไชยานิคมีปริมาณของแต่ละ อะคริโลไนไตรล์, กรดอะชีติค และซัลเฟอร์ไดออกไซด์ไม่มากกว่า 5000 ส่วนในล้านส่วน
6.วิธีการผลิตกรดไกลโคลิค, ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการเตรียมสารละลายที่ถูกผสมของพ่อร์มลดีไฮด์ และกรดไฮโดรไชยานิค ขั้นตอนของการเตรียมของเหลวปฏิกิริยาโดย (a)การเติมของเหลวสารแขวนลอยของใ)ลินทรียที่มีก้มมันตภาพไฮโดรไลติคของหมู่ไน ไตรลใปยังสารละลายที่ถูกผสม หรือ (b)การจัดเก็บสารละลายที่ถูกผสมที่ค่า pH 4 หรือ น้อยกว่า และจากนั้นทำการไฮโดรไลช์ สารละลายที่ถูกผสมที่ถูกเตรียมในขั้นตอน (a) ที่ค่า pH ในช่วงตั้งแต่ 5 ถึง 9 และ ขั้นตอนของการได้รับกรดไกลโคลิคโดยการดำเนินการแลกเปลี่ยนไอออนกับของเหลว ปฏิกิริยา หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า
7. วิธีการผลิตกรดไกลโคลิค, ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนที่หนึ่งของการได้รับไกลโคโลไนไตรล์จากฟอร์มัลดีไฮด์ และกรดไฮโดรไชยานิค และ ขั้นตอนที่สองของการไฮโดรไลช์ไกลโคโลไนไตรล์ไปเปีนกรดไกลโคลิค, ที่ซึ่งไกลโคโด? ไนไตรล์ที่ถูกได้รับในขั้นตอนที่หนึ่งถูกจัดเก็บที่ค่า pH 4 หรือ น้อยกว่า และการทำปฏิกิริยาไฮโดรไล ซิสของขั้นตอนที่สองถูกรักษาไว้ที่ค่า pH ในช่วงตั้งแต่ 7 ถึง 9 ที่ซึ่งเอนไซม์ธุลินทรีย์ที่มีกัมมันตภาพไฮโดรไลติคสำหรับหมู่ไนไตรล้ถูกใช้สำหรับการทำ ปฏิกิริยาไฮโดรไดซิสของไกลโคโลไนไตรล์ และ ที่ซึ่งเอนไซม์จุลินทริย์ถูกผลิตโดย Acinetobacter sp.
8.วิธีการผลิตกรดไกลโคลิคตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งกรดไฮโดรไซยานิคมีปริมาณของ แต่ละ อะคริโลไนไตรล์, กรดอะซีติค และ1ซัลเฟอรไดออกไชด้ใม,มากกว่า 5000 ส่วนในล้านส่วน ------------ แก้ไข 26/5/2558
1. วิธีการผลิตกรดไกลโคลิค, ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนที่หนึ่งของการำด้รับสารละลายของไกลโคโลไนไตรล์จากฟอร์มัลดีไฮด์ และกรด ไฮโดรไซยานิค ขั้นตอนที่สองของการทำกรรมวิธีแก่สารละลายของไกลโคโลไนไตรล์ของขั้นตอนที่หนึ่งเพื่อให้ ไกลโคโลไนไตรล์ถูกไฮโดรไลซ์ไปเป็นเกลือไกลโคเลต และ ขั้นตอนที่สามของการได้รับกรดไกลโคลิคจากเกลือไกลโคเลต, ที่ซึ่งขั้นตอนที่หนึ่ง และ ขั้นตอนที่สองถูกดำเนินการเป็นขั้นตอนที่ถูกเชื่อมต่อ
2. วิธีการผลิตกรดไกลโคลิค, ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนที่หนึ่งของการได้รับสารละลายของไกลโคโลไนไตรล์จากฟอร์มัลดีไฮด์ และกรด ไฮโดรไซยานิค ขั้นตอนที่สองของการทำกรรมวิธีแก่สารละลายของไกลโคโลไนไตรล์ของขั้นตอนที่หนึ่งเพื่อให้ ไกลโคโลไนไตรล์ถูกไฮโดรไลซ์ไปเป็นเกลือไกลโคเลต และ ขั้นตอนที่สามของการได้รับกรดไกลโคลิคจากเกลือไกลโคเลต, ที่ซึ่งไกลโคโลไนไตรล์ที่ถูก ได้รับในขั้นตอนที่หนึ่งถูกจัดเก็บที่ค่า pH 4 หรือ น้อยกว่า และการทำปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสของ ขั้นตอนที่สองถูกดำเนินการที่ค่า pH ในช่วงตั้งแต่ 5 ถึง 9
3. วิธีการผลิดกรดไกลโคลิคตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งเอนไซม์จุลินทรีย์ที่มีการออก ฤทธิ์ไฮโดรไลติคของหมู่ไนไตรล์ถูกใช้สำหรับการทำปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสของไกลโคโลไนไตรล์
4. วิธีการผลิตกรดไกลโคลิกตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งเอนไซม์จุลินทรีย์ถูกผลิตโดย Acinctobacter sp.
5. วิธีการผลิตกรดไกลโคลิคตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งกรดไฮโดรไซยานิคมีปริมาณของแต่ ละอะซีโตรไนไตรล์, กรดอะซีติค และซัลเฟอร์ไดออกไซด์ไม่มากกว่า 5000 ppm
6. วิธีการผลิตกรดไกลโคลิค , ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการเตรียมสารละลายที่ถูกผสมของฟอร์มัลดีไฮด์ และกรดไฮโดรไซยานิค ขั้นตอนของการเตรียมของเหลวปฏิกิริยาโดย (a) การเติมของเหลวสารแขวนลอยของจุลินทรีย์ที่มีการออกฤทธิ์ไฮโดรไลติคของหมู่ ไนไตรล์ไปยังสารละลายที่ถูกผสม หรือ (b) การจัดเก็บสารละลายที่ถูกผสมที่ค่า pH 4 หรือ น้อยกว่า และจากนั้นทำการไฮโดรไลซ์ สารละลายที่ถูกผสมที่ถูกเตรียมในขั้นตอน (a) ที่ค่า pH ในช่วงตั้งแต่ 5 ถึง 9 และ ขั้นตอนของการได้รับกรดไกลโคลิคโดยการดำเนินการแลกเปลี่ยนไอออนกับของเหลว ปฏิกิริยา
7. วิธีการผลิตกรดไกลโคลิค, ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนที่หนึ่งของการได้รับไกลโคโลไนไตรล์จากฟอร์มัลดีไฮด์ และกรดไฮโดรไซยานิค และ ขั้นตอนที่สองของการไฮโดรไลซ์ไกลโคโลไนไตรล์ไปเป็นกรดไกลโคลิค, ที่ซึ่งไกลโคโล- ไนไตรล์ที่ถูกได้รับในขั้นตอนที่หนึ่งถูกจัดเก็บที่ค่า pH 4 หรือ น้อยกว่า และการทำปฏิกิริยาไฮโดร- ไลซิสของขั้นตอนที่สองถูกรักษาไว้ที่ค่า pH ในช่วงตั้งแต่ 7 ถึง 9 ที่ซึ่งเอนไซม์จุลินทรีย์ที่มีการออกฤทธิ์ไฮโดรไลติคสำหรับหมู่ไนไตรล์ถูกใช้สำหรับการทำ ปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสของไกลโคโลไนไตรล์ และ ที่ซึ่งเอนไซม์จุลินทรีย์ถูกผลิตโดย Acinetobacter sp.
8. วิธีการผลิตกรดไกลโคลิคตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งกรดไฮโดรไซยานิคมีปริมาณของ แต่ละอะซีโตรไนไตรล์, กรดอะซีติค และซัลเฟอร์ไดออกไซด์ไม่มากกว่า 5000 ppm ----------------------------------------------------------------
1. วิธีการผลิตกรดกูลิคอลิคที่มีคุณลักษณะเฉพาะคือ เป็นวิธีผลิตกรดกูลิคอลิค ซึ่งกระทำเป็น กระบวนการอย่างต่อเนื่องตั้งแต่กระบวนการที่ 1 ถึงกระบวนการที่ 2 โดยที่ได้กูลิโคโรนิโทริวจากกรด ไซยาไนด์ กับโฟมอลูดิไฮย์สำหรับกระบวนการที่ 1 ต่อไปผลิตเกลือกรดกูลิคอลิคจากการแยกแบบเพิ่ม น้ำกูลิโคโรนิโทริวดังกล่าวสำหรับเป็นกระบวนการที่ 2 ต่อไปผลิตกรดกูลิคอลิคจากเกลือกรดกูลิคอลิค ดังกล่าวสำหรับเป็นกระบวนการที่ 3
2. วิธีการผลิตกรดกูลิคอลิคที่มีคุณลักษณะเฉพาะคือ เป็นวิธีผลิตกรดกูลิคอลิค ซึ่งกระทำเป็น กระบวนการอย่างต่อเนื่องตั้งแต่กระบวนการที่ 1 ถึงกระบวนการที่ 2 โดยที่ได้กูลิโคโรนิโทริวจากกรด ไซยาไนด์ กับโฟมอลูดิไฮย์สำหรับเป็นกระบวนการที่ 1 ต่อไปผลิตเกลือกรดกูลิคอลิคจากการแยกแบบเพิ่มน้ำ กูลิโคโรนิโทริวดังกล่าวสำหรับเป็นกระบวนการที่ 2
3. วิธีการผลิตกรดกูลิคอลิคที่มีคุณลักษณะเฉพาะคือ เป็นวิธีผลิตกรดกูลิคอลิค โดยที่ได้ กูลิโคโรนิโทริวจากกรดไซยาไนด์ กับโฟมอลูดิไฮย์สำหรับเป็นกระบวนการที่ 1 ต่อไปผลิตเกลือกรด กูลิคอลิคจากการแยกแบบเพิ่มน้ำกูลิโคโรนิโทริวดังกล่าวสำหรับกระบวนการที่ 2 ต่อไปผลิตกรด กูลิคอลิคจากเกลือกรดกูลิคอลิคดังกล่าวสำหรับเป็นกระบวนการที่ 3 ซึ่งเป็นวิธีผลิตกรดกูลิคอลิคโดยเก็บ รักษากูลิโคโรนิโทริวที่ได้จากกระบวนการที่ 1 ให้เป็นค่า pH ต่ำกว่า 4 และกระทำปฏิกิริยาแยกแบบเพิ่มน้ำ ของกระบวนการที่ 2 กระทำค่า Ph 5 ถึง 9
4. วิธีการผลิตกรดกูลิคอลิคที่มีคุณลักษณะเฉพาะคือ เป็นวิธีการผลิตกรดกูลิคอลิคโดยที่ได้ กูลิโคโรนิโทริวจากกรดไซยาไนด์ กับโฟมอลูดิไฮย์สำหรับเป็นกระบวนการที่ 1 ต่อไปผลิตกรดกูลิคอลิค จากการแยกแบบเพิ่มน้ำกูลิโคโรนิโทริวดังกล่าวสำหรับเป็นกระบวนการที่ 2 ซึ่งเป็นวิธีผลิตกรดกูลิคอลิค โดยเก็บรักษากูลิโคโรนิโทริวที่ได้จากกระบวนการที่ 1 ให้เป็นค่า pH ต่ำกว่า 4 และกระทำปฏิกิริยาแยก แบบเพิ่มน้ำของกระบวนการที่ 2 กระทำค่า pH 5 ถึง 9
5. วิธีการผลิตกรดกูลิคอลิคที่มีคุณลักษณะเฉพาะคือ เป็นวิธีการผลิตกรดกูลิคอลิคที่สอดคล้อง กับข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งใช้สารหมักจุลินทรีย์ที่มีคุณสมบัติทำปฏิกิริยาแบ่งแยกแบบเพิ่ม น้ำของอนุมูลนิโทริว ในปฏิกิริยาแยกแบบเพิ่มน้ำของกูลิโคโรนิโทริวดังกล่าว
6. วิธีการผลิตกรดกูลิคอลิคที่มีคุณลักษณะเฉพาะคือ เป็นวิธีการผลิตกรดกูลิคอลิคที่สอดคล้อง กับข้อถือสิทธิข้อ 5 สารหมักจุลินทรีย์ดังกล่าวเป็นสารหมักจุลินทรีย์ที่ผลิตจากตระกูลอะซีแนท โตแบคเตอร์
7. วิธีการผลิตกรดกูลิคอลิคที่มีคุณลักษณะเฉพาะคือ เป็นวิธีการผลิตกรดลิคอลิคที่สอดคล้อง กับข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งใช้กรดไซยาไนด์ที่มีปริมาณส่วนประกอบของ อะคุริโรนิโทริว กรด อาร์ซีติค ซัลเฟอร์ไดออกไซด์รวมกันแล้วน้อยกว่า 5000 ppm
8. กรดกูลิคอลิคที่มีคุณลักษณะเฉพาะคือ เป็นกรดกูลิคอลิคที่ได้ตามวิธีผลิตกรดกูลิคอลิคที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง
9. กรดกูลิคอลิคที่มีคุณลักษณะเฉพาะคือ เป็นกรดกูลิคอลิคที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ใช้ สำหรับเป็นวัตถุดิบใช้ในการผสมร่วมโพลิเมอร์ 1
0. กรดโพลิกูลิคอลิคที่มีคุณลักษณะเฉพาะคือ เป็นกรดโพลิกูลิคอลิคที่ถูกผลิตใช้กรดกูลิคอลิคที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 9
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH85169A true TH85169A (th) | 2007-06-21 |
| TH85169B TH85169B (th) | 2007-06-21 |
| TH66813B TH66813B (th) | 2018-12-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007116981A (ru) | Способ получения основного вещества | |
| EP1661467A4 (en) | METHOD FOR CONCENTRATING G-AMINOBUTTERIC ACID AND CEREALY OBTAINED BY THIS METHOD | |
| DE602004026192D1 (de) | Transformanten eines coryneformen bakteriums und deren verwendung in verfahren zur produktion von dicarbonsäure | |
| RU2002104456A (ru) | Способ получения L-глутаминовой кислоты | |
| MX2009006932A (es) | Metodo para obtener cristales de un clorhidrato de aminoacido basico. | |
| RU2014106932A (ru) | Кислотный гидролиз лигноцеллюлозной биомассы с минимальным применением кислотного катализатора | |
| ATE512990T1 (de) | Verfahren zur herstellung von gereinigten beta-(1,3)-d-glucanen | |
| MY148450A (en) | Process for the preparation of citric acid employing filamentous fungi in a culture medium comprising glycerol | |
| DE602004008183D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von L-Cystein unter Verwendung eines zur Gattung Escherichia gehörenden Bakteriums | |
| CN117623494B (zh) | 一种强化活性污泥低温生物脱氮的方法 | |
| DE502004003710D1 (de) | Verfahren zur herstellung von halogenalkanen aus alkoholen | |
| DE602004028054D1 (de) | Verfahren zur herstellung von bernsteinsäure aus rohhydrolysaten | |
| DE50001184D1 (de) | Verfahren zur herstellung von lösemittelfreier alpha-liponsäure | |
| EA200801437A1 (ru) | Способы производства металлооксидных наночастиц с регулируемыми свойствами и наночастицы и вещества, полученные такими способами | |
| CN104478091B (zh) | 一种高效氨氮降解复合菌种的培养方法 | |
| TH66813B (th) | วิธีการผลิตกรดไกลโคลิค | |
| TH85169A (th) | วิธีการผลิตกรดไกลโคลิค | |
| DE602005005953D1 (de) | Verfahren zur herstellung von carboxyalkylinulin | |
| EA201200340A1 (ru) | Способ получения гидрогеля метилкремниевой кислоты | |
| ATE488597T1 (de) | Verfahren zur herstellung optisch aktiver aminosäuren unter verwendung eines ganzzellenkatalysators | |
| MY146013A (en) | Process for purifying mesotrione | |
| ATE530511T1 (de) | Verfahren zur herstellung von 1,1,1-trifluorethan | |
| DE60128461D1 (de) | Verfahren zur herstellung von optisch aktiven beta-amino alkoholen | |
| RU2238318C1 (ru) | Способ стабилизации и активации гидролитических ферментов | |
| ATE424465T1 (de) | Verfahren zur herstellung von citronellal |