TH84277A - Electrolytic Phosphating Process - Google Patents
Electrolytic Phosphating ProcessInfo
- Publication number
- TH84277A TH84277A TH601001899A TH0601001899A TH84277A TH 84277 A TH84277 A TH 84277A TH 601001899 A TH601001899 A TH 601001899A TH 0601001899 A TH0601001899 A TH 0601001899A TH 84277 A TH84277 A TH 84277A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- ions
- zinc
- phosphoric acid
- phosphate
- metal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 21
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims abstract 12
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- 229940085991 phosphate ion Drugs 0.000 claims abstract 5
- 229910001429 cobalt ion Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 229940006477 nitrate ion Drugs 0.000 claims 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract 4
- -1 phosphate ions Chemical class 0.000 abstract 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K [O-]P([O-])([O-])=O Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 3
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 abstract 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract 2
- 229910001437 manganese ion Inorganic materials 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (24/07/49) การประดิษฐ์นี้ได้ให้กระบวนการฟอสเฟตติ้งซึ่งสามารถทำให้เกิดฟิล์มที่เหมาะสมสำหรับ การรองพื้นแบบทุบเย็น (cold forging foundation) ภายใน 60 วินาที และที่ควรใช้ คือ 30 วินาที หรือ น้อยกว่า กระบวนการดังกล่าวใช้ น้ำยาทรีตเมนต์ซึ่งเตรียมได้จากสารละลายฟอสเฟตไอออน (H2PO4-+Zn2+), ที่ทำโดยการละลายซิงค์ในกรดฟอสฟอริค, ที่มีกรดฟอสฟอริค (H3PO4) ฟอสเฟตไอออน, ซิงค์ไอออน และ ไนเตรทไอออน, อาจมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของโลหะ ที่เลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วย นิกเกิลไอออน, โคบอลต์ไอออน, คอปเปอร์ไอออน, แมนกานีสไอออน และ ไอร์ออนไอออน, และมีเพิ่มเติมด้วย 0.5 g/1 หรือต่ำกว่าของโลหะไอออนอื่น ๆ ที่นอกเหนือจากส่วน ประกอบที่ทำให้เกิดฟิล์ม กระบวนการดังกล่าว รวมถึง การทรีตเมนต์ทางอิเลกโตรไลต์โดยการให้ ศักย์ไฟฟ้าระหว่างโลหะที่เป็นอิเลกโทรดทำงานขั้วบวก และชิ้นงานที่จะทรีตเป็นอิเลกโทรดทำงาน ขั้วลบ และเกิดฟิล์มฟอสเฟตบนพื้นผิวชิ้นงานที่ถูกทรีต สารละลายฟอสเฟตไอออนที่เตรียมโดย การละลายซิงค์ในกรดฟอสฟอริค (H2PO4-+Zn2+) คือ สารละลายที่ได้จากการละลาย 8 ส่วนโดยมวล ถึง ความเข้มข้นการละลายสูงสุดของซิงค์ใน 100 ส่วนโดยมวลของกรดฟอสฟอริค การประดิษฐ์นี้ได้ให้กระบวนการฟอสเฟตติ้งซึ่งสามารถทำให้เกิดฟิล์มที่เหมาะสมสำหรับ การรองพื้นแบบทุบเย็น (cold forging foundation) ภายใน 60 วินาที และที่ควรใช้ คือ 30 วินาที หรือ น้อยกว่า กระบวนการดังกล่าวใช้ น้ำยาทรีตเมนต์ซึ่งเตรียมได้จากสารละลายฟอสเฟตไอออน (H2PO4-+Zn2+), ที่ทำโดยการละลายซิงค์ในกรดฟอสฟอริค, ที่มีกรดฟอสฟอริค (H3PO4) ฟอสเฟตไอออน, ซิงค์ไอออน และ ไนเตรทไอออน, อาจมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของโลหะ ที่เลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วย นิกเกิลไอออน, โคบอลต์ไอออน, คอปเปอร์ไอออน, แมนกานีสไอออน และ ไอร์ออนไอออน, และมีเพิ่มเติมด้วย 0.5 g/1 หรือต่ำกว่าของโลหะไอออนอื่น ๆ ที่นอกเหนือจากส่วน ประกอบที่ทำให้เกิดฟิล์ม กระบวนการดังกล่าว รวมถึง การทรีตเมนต์ทางอิเลกโตรไลต์โดยการให้ ศักย์ไฟฟ้าระหว่างโลหะที่เป็นอิเลกโทรดทำงานขั้วบวก และชิ้นงานที่จะทรีตเป็นอิเลกโทรดทำงาน ขั้วลบ และเกิดฟิล์มฟอสเฟตบนพื้นผิวชิ้นงานที่ถูกทรีต สารละลายฟอสเฟต ไอออนที่เตรียมโดย การละลายซิงค์ในกรดฟอสฟอริค (H2PO4-+Zn2+) คือ สารละลายที่ได้จากการละลาย 8 ส่วนโดยมวล ถึง ความเข้มข้นการละลายสูงสุดของซิงค์ใน 100 ส่วนโดยมวลของกรดฟอสฟอริค DC60 (24/07/49) This invention provides a phosphating process that can form a film suitable for Cold forging foundation is applied within 60 seconds and the preferred method is 30 seconds or less. Treatment solution prepared from phosphate ion solution. (H2PO4- + Zn2 +), made by dissolving zinc in phosphoric acid, containing phosphoric acid (H3PO4) phosphate ions, zinc ions and nitrate ions, may be at a minimum. One type of metal selected from the group that contains Nickel ions, cobalt ions, copper ions, manganese ions and ionic ions, and are additionally 0.5 g / 1 or less of metal ions other than fraction Assembly that produces film The process includes electrolyte treatment by means of Electric potential between the metal that is the positive working electrode And the workpiece to be retrieved as a negative electrode and a phosphate film is formed on the treated workpiece surface. Phosphate ion solution prepared by Dissolution of zinc in phosphoric acid (H2PO4- + Zn2 +) is a solution obtained by dissolving 8 parts by mass to the maximum dissolution concentration of zinc in 100 parts by mass of phosphoric acid. This invention provides a phosphating process that can form a film suitable for Cold forging foundation is applied within 60 seconds and the preferred method is 30 seconds or less. Treatment solution prepared from phosphate ion solution. (H2PO4- + Zn2 +), made by dissolving zinc in phosphoric acid, containing phosphoric acid (H3PO4) phosphate ions, zinc ions and nitrate ions, may be at a minimum. One type of metal selected from the group that contains Nickel ions, cobalt ions, copper ions, manganese ions and ionic ions, and are additionally 0.5 g / 1 or less of metal ions other than fraction Assembly that produces film The process includes electrolyte treatment by means of Electric potential between the metal that is the positive working electrode And the workpiece to be retrieved as a negative electrode and a phosphate film is formed on the treated workpiece surface. Phosphate solution Ions prepared by Dissolution of zinc in phosphoric acid (H2PO4- + Zn2 +) is a solution obtained by dissolving 8 parts by mass to the maximum dissolution concentration of zinc in 100 parts by mass of phosphoric acid.
Claims (1)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH84277B TH84277B (en) | 2007-04-26 |
| TH84277A true TH84277A (en) | 2007-04-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3280830B1 (en) | Method for specifically adjusting the electrical conductivity of conversion coatings | |
| Snihirova et al. | Synergistic mixture of electrolyte additives: A route to a high-efficiency Mg–Air battery | |
| DE602005001937D1 (en) | METHOD FOR RETURNING MIXED BATTERIES AND CELLS WITH LITHIUM-BASED ANODES | |
| US9090985B2 (en) | Stripping gold components and the method of stripping gold | |
| MX2019009594A (en) | A method for electrolytically passivating an outermost chromium or outermost chromium alloy layer to increase corrosion resistance thereof. | |
| Tzanetakis et al. | Recycling of nickel–metal hydride batteries. II: Electrochemical deposition of cobalt and nickel | |
| CN103088389A (en) | Magnesium alloy anodic oxidation solution and anodic oxidation coloring process | |
| CN104195533B (en) | A kind of nickel zinc phosphorus chemical plating and preparation method thereof and chemical plating fluid | |
| CN102337531A (en) | Surface treating agent for automobile body surface coating pretreatment | |
| WO2014203919A1 (en) | Method for manufacturing magnesium alloy product | |
| Treviño et al. | Chromium (VI) reduction kinetics by zero-valent aluminum | |
| He et al. | Zinc Electrodeposition from Zinc Oxide in the Urea/1-ethyl-3-methylimidazolium Chloride at 353 K | |
| ATE509146T1 (en) | METHOD FOR THE ELECTROCHEMICAL REMOVAL OF REFRACTIVE METALS OR ALLOYS AND USE OF A SOLUTION TO PERFORM SUCH METHOD | |
| TH84277A (en) | Electrolytic Phosphating Process | |
| RU2010117196A (en) | SYSTEM AND METHOD FOR APPLYING COATINGS OF METAL ALLOYS BY MEANS OF APPLICATION OF GALVANIAN TECHNOLOGY | |
| CS207731B2 (en) | Method of preliminary treating for ammeliorating the adhesion of the varnish on the metal sheet | |
| TH84277B (en) | Electrolytic Phosphating Process | |
| KR102090559B1 (en) | Magnesium ally sheet with improved corrosion resistance and method for treating surface thereof | |
| CN103469282A (en) | Preprocessing method of magnesium alloy electro-coating technology | |
| Chen et al. | Influence of direct current electric field on electrode process of carbon steel under thin electrolyte layers | |
| WO2018016250A1 (en) | Metal surface treatment agent for electrolytic treatment | |
| WO2022186877A3 (en) | Galvanic process for treating aqueous compositions | |
| Lin et al. | Deposition of Cerium‐Based Conversion Coatings on Aluminum Alloy 380 | |
| AR026680A1 (en) | PROCEDURE FOR THE PRE-TREATMENT OF ZINCATED STEEL AND / OR FOOD SURFACES AND / OR ALLOYS CONSTITUTED FOR AT LEAST 50% IN IRON WEIGHT, ZINC OALUMINUM | |
| Zhu et al. | Copper coating electrodeposited directly onto AZ31 magnesium alloy |