TH8400B - Cathode ray tubes, their colors and methods of manufacturing them. - Google Patents

Cathode ray tubes, their colors and methods of manufacturing them.

Info

Publication number
TH8400B
TH8400B TH9501000164A TH9501000164A TH8400B TH 8400 B TH8400 B TH 8400B TH 9501000164 A TH9501000164 A TH 9501000164A TH 9501000164 A TH9501000164 A TH 9501000164A TH 8400 B TH8400 B TH 8400B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
oxide
aluminum
shadow mask
cathode ray
characterizes
Prior art date
Application number
TH9501000164A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH19177A (en
Inventor
มุรามัทสึ นายซาชิโก
โอห์ทาเก นายยาซูฮิซา
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH19177A publication Critical patent/TH19177A/en
Publication of TH8400B publication Critical patent/TH8400B/en

Links

Abstract

หลอดรังสีแคโทดสีที่ได้ถูกเปิดเผยไว้ ที่ซึ่งมีการเคลือบที่ประกอบด้วยอนุภาค ละเอียดของทังสเต็นออกไซด์ และ/หรือบิสมัธออกไซด์และตัวเชื่อมประสานที่ประกอบด้วย อลูมิเนียมที่ก่อให้เกิดขึ้นบนผิวหน้าของหน้ากากเงา (7) บนด้านของปืนอิเล็คตรอน (8) Exposed cathode ray tube Where there is a coating that contains particles Fineness of Tungsten Oxide And / or Bismuth oxide and binders containing The aluminum formed on the surface of the shadow mask (7) on the side of the electron gun (8).

Claims (2)

1. หลอดรังสีแคโธดสีที่ประกอบด้วย จอเรืองแสง หน้ากากเงา (7) ที่มีช่องจำนวนมาก ที่จัดวางอยู่ในบริเวณใกล้เคียงกับจอเรืองแสงดังกล่าว และ ปืน อิเลคตรอนที่กำเนิดลำแสงอิเลคตรอน ซึ่งผ่านเข้าไปยังช่องดังกล่าวของหน้ากากเงา (7) เพื่อกระตุ้นจอเรือง แสงดังกล่าว โดยที่ หน้ากากเงา (7) มีการเคลือบ (20) ที่มีความหนา 2 ถึง 15 ไมโครเมตร ซึ่งถูกก่อขึ้นบนด้านปืน อิเลคตรอนดังกล่าวของหน้ากากเงาดังกล่าว (7) และมีอนุภาคละเอียดของทังสเตนออกไซด์ และ/หรือ บิสมัธ- ออกไซด์ในปริมาณ 15 ถึง 60% โดยน้ำหนัก ที่วัดได้ในสารแขวนลอยสำหรับการเคลือบ และสารเชื่อมยึดที่มี อะลูมินัมฟอสเฟต 2. หลอดรังสีแคโธดตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคละเอียด ดังกล่าวของทังสเตนออกไซด์ และ/หรือ บิสมัธออกไซด์ คือ 0.2 ถึง 2 ไมโครเมตร 3. หลอดรังสีแคโธดตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าสารเชื่อมติดดังกล่าวที่มีอะลูมินัม- ฟอสเฟตประกอบเพิ่มเติมด้วยโบรอนออกไซด์ 4. หลอดรังสีแคโธดตามข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าปริมาณบรรจุของโบรอนออกไซด์ คือ 10 ถึง 25 % โดยน้ำหนักของปริมาณอะลูมินัมออกไซด์ที่มีในอะลูมินัมฟอสเฟต 5. หลอดรังสีแคโธดตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าสารเชื่อมติดดังกล่าวที่มีอะลูมินัม- ฟอสเฟตประกอบเพิ่มเติมด้วยอะลูมินัมออกไซด์ และ/หรือ แมกนีเซียมออกไซด์ในปริมาณที่ตรงกับ 70 ถึง 140 % โดยน้ำหนักของกรดฟอสฟอริคในปริมาณที่มากเกินพอในปริมาณเชิงสัมพัทธ์กับส่วนที่สัมพัทธ์ ต่ออะลูมินัมออกไซด์ที่มีในอะลูมินัมฟอสเฟต 6. วิธีการผลิตหลอดรังสีแคโธดสีที่ประกอบด้วย จอเรืองแสง หน้ากากเงา (7) ที่มีช่องจำนวนมาก ที่จัดวางอยู่ในบริเวณใกล้เคียงกับจอเรืองแสงดังกล่าว และ ปืน อิเลคตรอนที่กำเนิดลำแสงอิเลคตรอน ซึ่งผ่านเข้าไปยังช่องดังกล่าวของหน้ากากเงา (7) เพื่อกระตุ้นจอเรือง แสงดังกล่าว โดยที่วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการเตรียมสารแขวนลอยโดยการกระจายอนุภาคละเอียดของ ทังสเตนออกไซด์ และ/หรือ บิสมัธออกไซด์ในปริมาณ 15 ถึง 60 % โดยน้ำหนักในสารเชื่อมเติมที่มีอะลูมินัม- ฟอสเฟต การเคลือบสารแขวนลอยดังกล่าวบนพื้นผิวบนด้านปืนอิเลคตรอนของหน้ากากเงาดังกล่าว (7) เพื่อ ก่อรูปฟิล์มเคลือบ และแคลซินิ่งฟิล์มเคลือบ ด้วยเหตุนี้ทำให้เกิดการเคลือบ (20) ที่มีความหนา 2 ถึง 15 ไมโครเมตรบนหน้ากากเงาดังกล่าว (7) 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคละเอียดดังกล่าวของ ทังสเตนออกไซด์และ/หรือบิสมัธออกไซด์คือ0.2ถึง2ไมโครเมตร 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 หรือ 7 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าสารเชื่อมติดดังกล่าวที่มีอะลูมินัมฟอสเฟต ประกอบเพิ่มเติมด้วยโบรอนออกไซด์ 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าปริมาณบรรจุของโบรอนออกไซด์ คือ 10 ถึง 25 % โดยน้ำหนักของปริมาณอะลูมินัมออกไซด์ที่มีในอะลูมินัมฟอสเฟต 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 หรือ 7 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าสารแขวนลอยดังกล่าวที่มีถูกเติมเพิ่มเติม ด้วยอะลูมินัมออกไซด์ และ/หรือ แมกนีเซียมออกไซด์ในปริมาณที่ตรงกับ 70 ถึง 140 % โดยน้ำหนักของ กรดฟอสฟอริคในปริมาณมากเกินในปริมาณเชิงสัมพัทธ์ กับส่วนที่สัมพัทธ์ต่ออะลูมินัมออกไซด์ที่มีใน อะลูมินัมฟอสเฟต 11.Colored cathode ray tube consisting of a fluorescent screen, a shadow mask (7) with many channels. That is located in close proximity to the glowing screen and the electron gun that generates an electron beam. It passes through the opening of the shadow mask (7) to activate the luminescent screen, where the shadow mask (7) has a coating (20) with a thickness of 2 to 15 micrometers that is formed on the gun side. The electrons of the shadow mask (7) and contain 15 to 60% fine tungsten oxide and / or bismuth-oxide particles by the measured weight in the coating suspension. And bonding agents that are Aluminum phosphate 2. cathode ray tube according to claim 1, which characterizes that the diameter of the fine particles The presence of tungsten oxide and / or bismuth oxide is 0.2 to 2 μm. 3. Cathode ray tube according to claim 1 or 2, which defines the characteristics that the additional aluminum-phosphate-containing bonding agent does. 4. Cathode ray tube according to claim 3, which characterizes that the content of boron oxide is 10 to 25% by weight of the aluminum oxide content in aluminum phosphate. Claim 1 or 2, which characterizes that the aluminum-phosphate binder is supplemented with aluminum oxide and / or magnesium oxide in an amount equal to 70 to 140% by weight of phosphoric acid. C. In excess of quantities in relative quantities with relative fraction 6. A method for producing a colored cathode ray tube consisting of a fluorescent screen, a shadow mask (7) with a large number of channels. That is located in close proximity to the glowing screen and the electron gun that generates an electron beam. Which passes through the shadow mask cavity (7) to activate the fluorescence screen, whereby the method consists of the suspension preparation process by dispersing fine particles of Tungsten oxide and / or bismuth oxide in an amount of 15 to 60% by weight in an aluminum-phosphate-based filler, coating the suspensions on the surface on the electron gun side of the shadow mask (7 ) To form a coating film And calcination film coating For this reason, a coating (20) with a thickness of 2 to 15 micrometers was formed on the gloss mask (7) 7. Method according to claim 6, which characterizes that the diameter of such fine particles of Tungsten oxide and / or bismuth oxide is 0.2 to 2 μm. 8. Method according to claim 6 or 7, which defines the characteristics that such adhesives contain aluminum phosphate. The addition of boron oxide 9. Claim Method 8, which defines the peculiarity that the content of boron oxide is 10 to 25% by weight of the aluminum oxide content in aluminum phosphate 1 0. Claim Method 6 or 7, which characterizes the peculiarity of the suspension being added With aluminum oxide and / or magnesium oxide in an amount corresponding to 70 to 140% by weight of An excess of phosphoric acid in relative quantities. With relative to aluminum oxide in Aluminum phosphate 1 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าอุณหภูมิของสารแคลซิเนชันในขั้น ตอนของการแคลชินิ่งคือ 180 ถึง 600 ํซ 11. Method for any of the Claims 6 to 10. Which characterizes that the temperature of the calcination The calcification episode is 180 to 600 ํ 1. 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าช่วงเวลาการแคลซิเนชันในขั้น ตอนของการแคลซินิ่ง คือ 30 ถึง 120 นาที2. Method for any of the Claims 6 to 10. Which defines the peculiarity that the time of calcination in the The calcification episode is 30 to 120 minutes.
TH9501000164A 1995-01-26 Cathode ray tubes, their colors and methods of manufacturing them. TH8400B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH19177A TH19177A (en) 1996-06-14
TH8400B true TH8400B (en) 1998-09-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1947115A1 (en) Process for metallizing the phosphor screen of a cathode ray tube
US4983136A (en) Method of forming an electron reflecting coat on CRT shadow masks
US3697301A (en) Process of forming cathode ray tube screens to utilize the luminous efficiency of the phosphor material
DE3686186T2 (en) ELECTRON PIPES.
KR0177837B1 (en) Pigmented Blue Luminescent Phosphors and Color Brown Tubes
DD202355A5 (en) IMAGES AND METHOD FOR PRODUCING A SCREEN FOR SUCH A PICTURE TUBE
Butler et al. Calcium Halophosphate Phosphors: I. Analysis of Emission Spectra
TH8400B (en) Cathode ray tubes, their colors and methods of manufacturing them.
TH19177A (en) Cathode ray tubes, their colors and methods of manufacturing them.
KR950024240A (en) Collar water tube and manufacturing method
US5055226A (en) Manufacturing method for red phosphor
JP3285351B2 (en) Color display tube
CA1104632A (en) Cathode-ray tube
US3440080A (en) Cathode ray tube color screen and method of producing same
US4513025A (en) Line emission penetration phosphor for multicolored displays
JP2002309247A (en) Gallium nitride phosphor and manufacturing method thereof
JP2863643B2 (en) Phosphors and fluorescent lamps
DE69711851T2 (en) COLOR CATHODE RAY TUBE AND METHOD FOR PRODUCING A COLOR SELECTION ELECTRODE
DE1537229B2 (en) COLOR TELEVISION TUBE
JPS6155186A (en) Fluorescent substance
DE69720395T2 (en) X-ray image intensifier tube
US3547675A (en) Color picture tube
JPH0448530A (en) Color cathode ray tube and its manufacturing method
JPS5931826B2 (en) color display tube
DE19632414A1 (en) Shadow mask for color picture tubes