TH82404B - Methods for manufacturing porous metal objects and porous metal objects - Google Patents

Methods for manufacturing porous metal objects and porous metal objects

Info

Publication number
TH82404B
TH82404B TH601000827A TH0601000827A TH82404B TH 82404 B TH82404 B TH 82404B TH 601000827 A TH601000827 A TH 601000827A TH 0601000827 A TH0601000827 A TH 0601000827A TH 82404 B TH82404 B TH 82404B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
porous metal
metal objects
star polygon
manufacturing
circumference
Prior art date
Application number
TH601000827A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH170479A (en
TH82404A (en
Inventor
คิคุชิ นายคิโยฮิสะ
โยชิดะ และคณะ นายมาซาฮิโร
Original Assignee
ฟูจิ ฟิลเตอร์ แมนูแฟคเชอริ่ง โค
โฮยา คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Publication of TH82404A publication Critical patent/TH82404A/en
Application filed by ฟูจิ ฟิลเตอร์ แมนูแฟคเชอริ่ง โค, โฮยา คอร์ปอเรชั่น filed Critical ฟูจิ ฟิลเตอร์ แมนูแฟคเชอริ่ง โค
Publication of TH170479A publication Critical patent/TH170479A/en
Publication of TH82404B publication Critical patent/TH82404B/en

Links

Abstract

วิธีการผลิตวัตถุมีรูพรุนทำจากโลหะและวัตถุมีรูพรุนทำจากโลหะที่สามารถทำให้อัตราการไหล ของของไหลที่ไหลในทิศทางแกนและทิศทางเส้นผ่านศูนย์กลางของวัตถุมีรูพรุนทำจากโลหะมีความ เท่าเท่าสมํ่าเสมอกันกันในทิศทางรอบวงของวัตถุมีรูพรุนทำจากโลหะได้และสามารถทำให้มีความแข็ง แรงสูงขึ้นได้ กล่าวคึอ แก้ไขปัญหาด้วยวิธีการผลิตวัตถุมีรูพรุนทำจากโลหะซึ่งอย่างน้อยมีขั้นตอนการ เตรียม S10 ซึ่งทำการเตรียมตัวระหว่างกลางทำจากตาข่ายโลหะรูปทรงกระบอก ขั้นตอนการสร้างตัว หลายเหลี่ยมรูปดาว S20 ซึ่งทำการสร้างตัวหลายเหลี่ยมรูปดาวโดยสร้างส่วนมูนจำนวนหลายอันซึ่ง ยื่นออกไปทางฝังนอกของทิศทางเส้นผ่านศูนย์กลางกับส่วนเว้าจำนวนหลายอันซึ่งเว้าไปทางส่งในของ ทิศทางเส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวให้สลับกันในทิศทางรอบวงของคัวระหว่างกลาง และขั้นตอนการ ขึ้นรูป S40 ซึ่งทำการใส่ตัวหลายเหลี่ยมรูปดาวในแม่พิมพ์ที่จับจำกัดส่งรอบวงในกับส่งรอบวงนอกของ ตัวหลายเหลี่ยมรูปดาว และทำการปีบอัดตัวหลายเหลี่ยมรูปดาวนั้นจากด้านหนึ่งของทิศทางแกนของ ตัวหลายเหลี่ยมรูปดาว และแก้ไขปัญหาด้วยวัตถุมีรูพรุนทำจากโลหะที่ถูกผลิตด้วยวิธีการผลิตนี้ รูปที่เลือกใช้ รูปที่ 1A method for manufacturing porous metal objects and porous metal objects that can make the flow rate of the fluid flowing in the axial direction and the diameter direction of the porous metal object be uniformly equal in the circumference of the porous metal object and can achieve higher strength. That is, to solve the problem by manufacturing porous metal objects which includes at least the preparation step S10, which prepares an intermediate from a cylindrical metal mesh; the star polygon fabrication step S20, which fabricates a star polygon by creating a number of moon segments extending outward in the diameter direction and a number of concave segments concave towards the inward of the diameter direction alternately in the circumference of the intermediate; and the forming step S40, which inserts the star polygon into a mold that limits the inner and outer circumference of the star polygon and compresses the star polygon from one side of the axial direction of the star polygon. And solve the problem with porous metal objects produced using this manufacturing method. The selected image is Figure 1.

Claims (1)

1. วิธีการเพื่อการผลิตส่วนก่อรูปเตรียมสำหรับการหล่อขึ้นรูปแบบกดซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการแยกซึ่งก้อนส่วนหลอมเหลวของแก้วจะได้รับการแยกจากส่วนปลายตอนหน้าของส่วน การไหลของส่วนหลอมเหลวของแก้ว ซึ่งไหลออกจากท่อและขั้นตอนการหล่อขึ้นรูปซึ่งก้อนส่วน หลอมเหลวของแก้วดังกล่าวได้รับการหล่อเป็นส่วนก่อรูปเตรียมสำหรับการหล่อขึ้นรูปแบบกดบน แม่แบบการหล่อก้อนแก้ว,ซึ่งในที่นี้ ขั้นตอนการแยกดังกล่าว1. A method for the manufacture of formations prepared for pressed die casting, which includes: The separation process in which the molten glass lump is separated from the fore end of the section. Flow of the molten glass Which flows from the pipe and the process of casting, which part The molten glass of the molten glass is cast into a formwork prepared for the upper press die casting. Template for casting a glass cube, in which here Such separation procedure
TH601000827A 2015-08-12 Methods for manufacturing porous metal objects and porous metal objects TH82404B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH82404A TH82404A (en) 2007-01-11
TH170479A TH170479A (en) 2017-11-16
TH82404B true TH82404B (en) 2021-04-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106984747B (en) The design method of T section abnormity ring blank in a kind of TC4 alloy
PH12016502077A1 (en) Method for the production of parts made from metal or metal matrix composite and resulting from additive manufacturing followed by an operation involving the forging of said parts
HUP1700498A2 (en) Casting process and sand mould provided with an inlet system for producing at least partly thin walled aliminium casts with sand moulding technology by means of gravity casting
CN103934346A (en) Technology of manufacturing seamless inclined three-way steel pipe fitting in cold-extrusion mode
CN109434005A (en) A kind of cold upsetting production technique of external screw thread vehicle brake pipe joint
FR3052088B1 (en) MOLD FOR THE MANUFACTURE OF A MONOCRYSTALLINE DARK BY FOUNDRY, INSTALLATION AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
TH82404B (en) Methods for manufacturing porous metal objects and porous metal objects
CN104043783A (en) Small-caliber high-class valve body casting core
MX2016016332A (en) Porous metal body manufacturing method and porous metal body.
CN104128520B (en) The reducing extruding manufacturing process of docking copper ring
CN103750607A (en) Gold jewelry and processing method thereof
JP2014225653A5 (en)
CN104802302A (en) Outer mould for integrally demoulding concrete conical rod
CN102211146B (en) Combined mold for extra-large casting and forging
KR101079975B1 (en) Upset forging apparatus for pipes of the same outer diameter and different inner wall thickness
CN106799476A (en) A kind of gradual change section ingot mould for realizing steel ingot consecutive solidification
CN204672716U (en) Seamless Y-type three way type compacting placenta
CN206972866U (en) A kind of hollow ring gear
CN203124661U (en) D-shaped tube die
US9839959B2 (en) Center circular gating design for squeeze casting induction rotor core
CN204252395U (en) Stone column structure
CN204449250U (en) A kind of rotor casting aluminum dipping form
CN203621332U (en) Concrete pipe pile reinforced cage straightening wheel
CN102974730B (en) Die forging and forming method of large-scale disc type forging piece
CN102896171A (en) Process for forging and molding special-shaped steel tube with a boss on excircle