TH82368A

TH82368A - Polyethylene casting mixture for blown film production with improved processability.

Info

Publication number: TH82368A
Application number: TH601000871A
Authority: TH
Inventors: แบร์โธลด์ นายโยอาชิม; ไฮนิกเค นายลุทซ์-เกอร์ด; ไมเออร์ นายเกอร์ฮาร์ดัส
Original assignee: นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์; นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์; นายบุญมา เตชะวณิช; นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date: 2006-02-28
Publication date: 2007-01-11

Abstract

DC60 (24/05/49) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสารผสมเพื่อการหล่อพอลิเอธิลีนซึ่งมีการกระจายมวล เชิงโมลแบบหลายรูปแบบ ซึ่งเหมาะสมอย่างเป็นการเฉพาะสำหรับฟิล์มการหล่อแบบเป่าขึ้นรูป ที่มีความหนาในพิสัยตั้งแต่ 8 ถึง 200 ไมโครเมตร สารผสมเพื่อการหล่อมีความหนาแน่นที่อุณหภูมิ 23 องศาเซลเซียส ในพิสัยตั้งแต่ 0.953 ถึง 0.960 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร และ MFR 190/5 ของผลิตภัณฑ์ ขั้นสุดท้ายหลักการอัดรีดขึ้นรูปในพิสัยตั้งแต่ 0.10 ถึง 0.50 เดซิกรัม/นาที สารผสมที่ว่านี้จะ ประกอบรวมด้วย ตั้งแต่ 30 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนแยกเอธิลีนพอลิเมอร์ลำดับที่หนึ่ง ซึ่งทำขึ้นจากเอธิลีนโฮโมพอลิเมอร์ A ซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุลลำดับที่หนึ่ง ตั้งแต่ 22 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ของส่วนแยกเอธิลีนพอลิเมอร์ลำดับที่สองซึ่งทำขึ้นจากโฮโมพอลิเมอร์หรือโคพอลิเมอร์ B ลำดับที่หนึ่งของเอธิลีน และโคมอนอเมอร์ลำดับที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนชนิดจากกลุ่มของ โอเลฟินซึ่งมีคาร์บอน 4 ถึง 8 อะตอม โคพอลิเมอร์ลำดับที่หนึ่ง B ดังกล่าวซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุลลำดับ ที่สองสูงกว่าน้ำหนักโมเลกุลลำดับที่หนึ่งดังกล่าว และตั้งแต่ 10 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของ ส่วนแยกของพอลิเมอร์เอธิลีนลำดับที่สาม ซึ่งทำขึ้นจากโคพอลิเมอร์ลำดับที่สอง C ซึ่งมีน้ำหนัก โมเลกุลลำดับที่สาม สูงกว่าน้ำหนักโมเลกุลลำดับที่สอง สารผสมเพื่อการหล่อของการประดิษฐ์นี้จะ ยอมให้มีการผลิตฟิล์มบางซึ่งมีความสามารถในการดำเนินกระบวนการได้ที่มีการปรับปรุงให้ดีขึ้น โดยปราศจากการให้ผลด้อยในสมบัติเชิงกล การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสารผสมเพื่อการหล่อพอลิเอธิลีนซึ่งมีการกระจายมวล เชิงโมลแบบหลายรูปแบบ ซึ่งเหมาะสมอย่างเป็นการเฉพาะสำหรับฟิล์มการหล่อแบบเป่าขึ้นรูป ที่มีความหนาในพิสัยตั้งแต่ 8 ถึง 200 ไมโครเมตร สารผสมเพื่อการหล่อมีความหนาแน่นที่อุณหภูมิ 23 องศาเซลเซียส ในพิสัยตั้งแต่ 0.953 ถึง 0.960 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร และ MFR 190/5 ของผลิตภัณฑ์ ขั้นสุดท้ายหลักการอัดรีดขึ้นรูปในพิสัยตั้งแต่ 0.10 ถึง 0.50 เดซิกรัม/นาที สารผสมที่ว่านี้จะ ประกอบรวมด้วย ตั้งแต่ 30 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนแยกเอธิลีนพอลิเมอร์ลำดับที่หนึ่ง ซึ่งทำขึ้นจากเอธิลีนโฮโมพอลิเมอร์ A ซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุลลำดับที่หนึ่ง ตั้งแต่ 22 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ของส่วนแยกเอธิลีนพอลิเมอร์ลำดับที่สองซึ่งทำขึ้นจากโฮโมพอลิเมอร์หรือโคพอลิเมอร์ B ลำดับที่หนึ่งของเอธิลีน และโคมอนอเมอร์ลำดับที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนชนิดจากกลุ่มของ โอเลฟินซึ่งมีคาร์บอน 4 ถึง 8 อะตอม โคพอลิเมอร์ลำดับที่หนึ่ง B ดังกล่าวซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุลลำดับ ที่สองสูงกว่าน้ำหนักโมเลกุลลำดับที่หนึ่งดังกล่าว และตั้งแต่ 10 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของ ส่วนแยกของพอลิเมอร์เอธิลีนลำดับที่สาม ซึ่งทำขึ้นจากโคพอลิเมอร์ลำดับที่สอง C ซึ่งมีน้ำหนัก โมเลกุลลำดับที่สาม สูงกว่าน้ำหนักโมเลกุลลำดับที่สอง สารผสมเพื่อการหล่อของการประดิษฐ์นี้จะ ยอมให้มีการผลิตฟิล์มบางซึ่งมีความสามารถในการดำเนินกระบวนการได้ที่มีการปรับปรุงให้ดีขึ้น โดยปราศจากการให้ผลด้อยในสมบัติเชิงกล DC60 (24/05/49) This invention involves a mass distribution of polyethylene casting mixtures. Mole and many forms They are especially suitable for blow molding films. With thicknesses in the range from 8 to 200 μm, the foundry mixtures have a density of 23 ° C in the range from 0.953 to 0.960 g / cm3 and MFR 190/5 of the final product. From 0.10 to 0.50 decig / min. This mixture will Includes from 30 to 60% by weight of first class ethylene polymer separator. It is made up of ethylene homopolymer A with a first-order molecular weight of 22 to 40 percent by weight of the second ethylene-polymer splitter made from ho. A mopolymer or first-order B copolymer of ethylene And at least one first-order lamp from the group of Olefins with 4 to 8 carbon atoms. Such first-order copolymer B, which has a sequence molecular weight. The second is higher than the aforementioned first-order molecular weight, and from 10 to 30 percent by weight of Third-order polymer cross-section of ethylene Which is made up of a second copolymer, C, with a weight Third order molecule Higher than the second-order molecular weight The invention's casting mixtures will Allows for the production of thin films with improved processability Without compromising on mechanical properties The invention involved polyethylene casting mixtures with mass distribution. Mole and many forms They are especially suitable for blow molding films. With thicknesses in the range from 8 to 200 μm, the foundry mixtures have a density of 23 ° C in the range from 0.953 to 0.960 g / cm3 and MFR 190/5 of the final product. From 0.10 to 0.50 decig / min. This mixture will Includes from 30 to 60% by weight of first class ethylene polymer splitter. It is made up of ethylene homopolymer A with a first-order molecular weight of 22 to 40 percent by weight of the second ethylene-polymer fraction, made up of ho. A mopolymer or first-order B copolymer of ethylene And at least one first-order lamp from the group of Olefins with 4 to 8 carbon atoms. Such first-order copolymer B, which has a sequence molecular weight. The second is higher than the aforementioned first-order molecular weight, and from 10 to 30 percent by weight of Third-order polymer cross-section of ethylene Which is made up of a second copolymer, C, with weight Third order molecule Higher than the second-order molecular weight The invention's casting mixtures will Allows the production of thin films with improved processability. Without compromising on mechanical properties

Claims

1. Polyethylene casting mixtures with a multiple molar mass distribution, temperature density of 23 ° C in the range from 0.953 to 0.960 g / cm3 and MFR190 / 5 of the end product. After extrusion forming in the range from 0.10 to 0.50 decg / min. The polyethylene casting mixtures include - from 30% to 60% by weight of the first ethylene polymer splitter, which makes It is made up of ethylene homopolymer A, which has the first molecular weight.