TH8147B - Vinyl chloride polymerization action - Google Patents

Vinyl chloride polymerization action

Info

Publication number
TH8147B
TH8147B TH9401002896A TH9401002896A TH8147B TH 8147 B TH8147 B TH 8147B TH 9401002896 A TH9401002896 A TH 9401002896A TH 9401002896 A TH9401002896 A TH 9401002896A TH 8147 B TH8147 B TH 8147B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
condensate
antifulling
agent
vinyl chloride
polymerization
Prior art date
Application number
TH9401002896A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH18633A (en
Inventor
มาซูโก นายเซอิชิ
ทากาฮาชิ นายเอกิฮิโก
ยูเมดา นายโยชิฮิโร
นากามูรา นายไอชิซาบูโร
โคห์เคทสึ นายคาทลึฮิโต
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH18633A publication Critical patent/TH18633A/en
Publication of TH8147B publication Critical patent/TH8147B/en

Links

Abstract

กรรมวิธีการนี้ถูกเตรียมขึ้นสำหรับการเกิดโพลีเมอร์ของไวนิลคลอไรด์ ในวิธีแบบ ปิดตามที่สอดคล้องกับกรรมวิธีการ ออกซิเจนถูกทำให้คงอยู่ในโพลีเมอร์ไรเซอร์ ซึ่งถูกเคลือบ ด้วยสารต่อต้านการเปรอะเปื้อน ในขณะที่การปฏิบัติการในที่ซึ่งการเกิดโพลีเมอร์ถูกดำเนิน การซ้ำ กรรมวิธีการที่สอดคล้องตามการประดิษฐ์นี้มันทำให้เกิดความเป็นไปได้ที่ทำให้เกิดผล ที่แสดงให้เห็นได้อย่างเต็มที่ของสารต่อต้านการเปรอะเปื้อน ในทางกลับกันมันก็ทำให้เกิดความ เป็นไปได้ในการทำให้เกิดโพลีเมอร์ให้ประสบผลสำเร็จของไวนิลคลอไรด์ในวิธีแบบปิด ที่เป็น การนำไปสู่การปรับปรุงกรรมวิธีของการผลิต The process was prepared for the polymerization of vinyl chloride in a closed method in accordance with the process. Oxygen is stabilized in the polymerizer. Coated With anti-fouling agents While operations where the polymerization is being repeated, the process corresponding to this invention provides the potential for an effect. That fully demonstrates the anti-fouling agent On the other hand, it also makes It is possible to polymerize successfully of vinyl chloride in a closed method leading to process improvement.

Claims (1)

1. กระบวนการทำให้เกิดโพลีเมอร์ของไวนิลคลอไรด์ โดยการดำเนินการ ทำปฏิกิริยาการทำให้เกิดโพลีเมอร์อย่างสำเร็จในโพลีเมอร์ไรเซอร์ (Polymerizer) ซึ่งถูกเคลือบด้วยสารต่อต้านการฟูลลิง โดยที่หลังจากปฏิกิริยาการทำให้เกิดโพลีเมอร์ดัง กล่าวเสร็จสมบูรณ์แล้ว สลอรี (slurry) จะถูกปล่อยออก และจากนั้นดำเนินปฏิกิริยาการ ทำให้กิดโพลีเมอร์ต่อไป โดยปราศจากการเปิดโพลีเมอร์ไรเซอร์สู่บรรยากาศ และขณะที่ ไวนิลคลอไรด์โมโนเมอร์ยังคงอยู่ในวัฎภาคแก๊สภายในโพลีเมอร์ไรเซอร์ และโดยที่ออกซิ- เจนเป็นสาเหตุให้มีอยู่ในโพลีเมอร์ไรเซอร์ 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ การทำให้เกิดโพลีเมอร์ถูกริเริ่ม เมื่อออกซิเจนอยู่ในระบบการทำให้เกิดโพลีเมอร์ที่ 10 ถึง 1,000 ส่วนในล้านส่วนโดย น้ำหนัก ที่คิดตามไวนิลคลอไรด์โมโรเมอร์ที่ใส่ในช่วงเวลาการทำให้เกิดโพลีเมอร์ 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1-2 โดยที่เป็นสาเหตุ ให้ออกซิเจนอยู่ที่ 300 ถึง 10,000 ส่วนในล้านส่วนโดยน้ำหนัก ในวัฏภาคแก๊สของโพลี เมอร์ไรเซอร์ก่อนในระหว่าง หรือภายหลังการใช้สารต่อต้านฟูลลิง 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1-3 โดยที่ สารต่อ ต้านฟูลลิง คือ คอนเดนเสตของสารประกอบที่มีหมู่ฟินอลิกไฮดรอกซิล 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1-4 โดยที่สารต่อต้าน ฟูลลิง คือ คอนเดนเสตด้วยตัวเองของสารประกอบที่มีหมู่ฟินอลิกไฮดรอกซิล 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 4 โดยที่ สาร ต่อต้านฟูลลิง คือ คอนเดนเสตระหว่างสารประกอบที่มีหมู่ฟินอลิกไฮดรอกซิลและอัลดีไฮด์ หรือผลิตภัณฑ์ที่ถูกปรับแต่งของสารเหล่านี้ 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 3 โดยที่สารต่อ ต้านฟูลลิง คือ คอนเดนเสตร่วมระหว่างคอนเดนเสตเริ่มต้นของฟีนอลและอัลดีไฮด์ และ สารปรับแต่งอย่างน้อยหนึ่งสารที่คัดเลือกจากฮินเดอร์ฟีนอล โพลีไฮดริกฟีนอล หรือสาร ประกอบที่มีไนโตรเจน 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 4 โดยที่สารต่อ ต้านฟูลลิง คือ คอนเดนเสตของไอไฮดรอกซีไบฟีนิล และอัลดีไฮด์ 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 3 โดยที่สารต่อ ต้านฟูลลิง คือ คอนเดนเสตร่วมที่ถูกปรับแต่งที่ได้มาโดยการทำปฏิกิริยาต่อไป ในสภาพที่มี ตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดกรดแก่ คอนเดนเสตเริ่มต้นระหว่างฟีนอลอย่างน้อยหนึ่งชนิด และอัลคี ไฮด์อย่างน้อยหนึ่งชนิดที่ที่นอกเหนือไปจากฟอมัลดีไฮด์ ที่มีฮินเดอร์ฟีนอลอย่างน้อยหนึ่งชนิด และโพลีไฮดริกฟีนอลอย่างน้อยหนึ่งชนิด 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 9 โดยที่ไวนิล คลอไรด์โมโนเมอร์ถูกทำให้เกิดเป็นโพลีเมอร์ในตัวกลางของน้ำ หรืออยู่ในมวลรวม (bulk) ; และสารต่อต้านการเปรอะเปื้อนที่ถูกใช้ก่อนล่วงหน้าในรูปของสูตรส่วนผสมการ เคลือบของเหลวต่อโพลีเมอร์ไรซ์บนผิวหน้าของส่วนเหล่านี้ ที่ซึ่งไวนิลคลอไรด์โมโนเมอร์ อาจถูกนำไปยังการสัมผัส เพื่อที่จะให้ไดัรับโพลีไวนิลคลอไรด์โพลีเมอร์ ที่อาจถูกป้องกัน การยึดติดบนผิวหน้า ค่า pH ของสูตรผสมการเคลือบของเหลวถูกปรับเพื่อที่จะให้สารต่อ ต้านการเปรอะเปื้อนอยู่ในรูปที่ถูกละลายที่อุณหภูมิก่อน และที่เวลาของการใช้ที่อยู่บนผิว หน้าแต่ถูกปล่อยให้รวมตัวกัน เมื่อถูกทำให้ร้อนบนผิวหน้า 11.Vinyl chloride polymerization process By operation The polymerization reaction is performed successfully in the polymer riser. (Polymerizer), which is coated with an anti-fulling agent. Where after the reaction to cause the polymer as Completed, slurry (slurry) will be released. And then perform the reaction Make the polymerization Without the opening of the polymerizer into the atmosphere, and while the vinyl chloride monomer remains in the gas cycle within the polymerizer. And where oxidation causes it to be present in the polymer riser 2. Process according to claim 1 where the polymerization is initiated. When oxygen is present in the polymerization system 10 to 1000ppm by weight based on vinyl chloride moromers put in the polymerization time 3. Any of the right to claim 1-2, which is the cause The oxygen is 300 to 10,000 parts per million by weight. In the gas cycle of poly Merrisers before during Or after the use of antifulling agents 4. Process according to one of the claims of 1-3 where the antifulling agent is the condensate of a compound with a phenolic hydroxide group. An antifulling agent is the self-condensate of a compound with a phenolic hydroxyl group 6. Process according to one of the claims 1 to 4, where an antifulling agent is a condensate between compounds containing phenolic hydroxyls and aldehydes. 7. Process according to one of the claims 1 to 3 where the antifulling agent is the joint condensate between the initial condensate of the phenol. Al and aldehyde and one or more modifiers selected from hindphenol. Polyhydric, phenol, or nitrogen-containing compounds 8. Process in accordance with one of the claims 1 to 4 where the antifulling agent is the hydroxy i-hydroxy condensate. Biphenyl and aldehyde 9. Process according to one of the claims 1 to 3 where the antifulling agent is a modified co-condensate obtained by the reaction. In the presence of strong acid catalysts The initial condensate between one or more phenols and at least one alkehyde other than formaldehyde. That contain at least one type of hinder phenol And at least one polyhydric phenol 1 0. Process by one of the claims 1 through 9 where vinyl chloride monomer is polymerized. Torsion in the medium of water Or in a bulk; And anti-fouling agents that were pre-applied in the form of formulations, ingredients, Liquid-to-polymer coating on the surface of these sections. Where vinyl chloride monomer May be brought to touch In order to obtain polyvinyl chloride polymer That may be prevented The pH of the liquid coating formulation is adjusted so that the Resists fouling in forms that are dissolved at the first temperature And at the time of application that is on the skin Face, but were left to gather When heated on the surface of the face 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 โดยที่อุณหภูมิผิวหน้าเพิ่มขึ้นถึง 40 ถึง 100 ํ ซ. เมื่อมีการใช้สูตรส่วนผสมการเคลือบของเหลว1. Process according to claim No. 10, where the surface temperature is increased to 40 to 100 ํ when a liquid coating ingredient formula is applied.
TH9401002896A 1994-12-23 Vinyl chloride polymerization action TH8147B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH18633A TH18633A (en) 1996-05-21
TH8147B true TH8147B (en) 1998-06-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6365709B1 (en) Method of reducing the quantity of residual monomers in aqueous dispersions of polymers
EP0363795A3 (en) Process for the manufacture of polymers from olefinically insaturated monomers
US4314044A (en) Process for preparing low molecular weight water-soluble polymers
CA1326727C (en) Treatment and after-treatment of metal with amine oxide-containing polyphenol compounds
KR970703373A (en) Method of Producing an Aqueous Polymer Dispersion
Anderson et al. Thioxanthones: their fate when used as photoinitiators
ATE297414T1 (en) METHOD FOR PRODUCING A PHOTOCHROMIC LATEX
BR0014528A (en) Optimized process for the formation of a cobalt conversion coating oxide film and chemical conversion coating solution
TH18633A (en) Vinyl chloride polymerization action
TH8147B (en) Vinyl chloride polymerization action
US4032701A (en) Continuous method for producing a dry, solid polyacrylamide
DE68919193T2 (en) Method for suppressing the formation of polymer crusts.
DE1520549B2 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF Graft Polymers
US4945017A (en) Rust conversion composition
US4216088A (en) Method of treating phenolic waters formed in the manufacture of phenol-formaldehyde resins
EP0177775B1 (en) Internally coated reaction vessel for use in olefinic polymerization
US4182809A (en) Inversion polymerization process for producing vinyl resins using a dual layer coating
EP0844254A3 (en) Method for producing antithrombin-III, method for purifying it, and preparation containing it
IL164466A0 (en) Method for the application of anti-fouling agents
Platkowski et al. Short stopping of runaway methyl methacrylate polymerizations
EP0014083A1 (en) Low molecular weight watersoluble polymers, their preparation and their use in scale inhibition
JPS57192414A (en) Polymerization of vinyl chloride
JPS61233006A (en) Method for polymerizing vinyl based monomer
JPS55151012A (en) Polymerization of vinyl chloride
DE697082C (en)