TH81196B - พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ และกรรมวิธีการผลิตพลาสติกดังกล่าว - Google Patents

พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ และกรรมวิธีการผลิตพลาสติกดังกล่าว

Info

Publication number
TH81196B
TH81196B TH501001838A TH0501001838A TH81196B TH 81196 B TH81196 B TH 81196B TH 501001838 A TH501001838 A TH 501001838A TH 0501001838 A TH0501001838 A TH 0501001838A TH 81196 B TH81196 B TH 81196B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
implantable
computer
porous
materials
plastics
Prior art date
Application number
TH501001838A
Other languages
English (en)
Other versions
TH89431A (th
TH144081A (th
TH89431B (th
Inventor
สุวรรณประทีป นายจินตมัย
จันทร์แสงดี นายไชยพัฒน์
Original Assignee
จันทร์แสงดี นายไชยพัฒน์
สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
Filing date
Publication date
Publication of TH89431A publication Critical patent/TH89431A/th
Application filed by จันทร์แสงดี นายไชยพัฒน์, สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ filed Critical จันทร์แสงดี นายไชยพัฒน์
Publication of TH144081A publication Critical patent/TH144081A/th
Publication of TH81196B publication Critical patent/TH81196B/th
Publication of TH89431B publication Critical patent/TH89431B/th

Links

Abstract

------09/10/2563------(OCR) พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติที่ประกอบด้วย ส่วนประกอบหลัก 2 ส่วน คือ ผงวัสดุ (powder) และสารเชื่อมประสาน (binder)สำหรับการใช้งานเป็นวัตถุดิบของเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ (3DP)โดยมีขั้นตอนการประดิษฐ์ คือ การสร้างภาพอวัยวะของผู้ป่วยแบบ 3 มิติขึ้นในคอมพิวเตอร์ การออกแบบรูปทรงของชิ้นส่วนพลาสติกฝังในด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ การสร้างชิ้นส่วนพลาสติกฝังในจากวัตถุดิบหลัก 2 ส่วนดังกล่าวข้างต้นด้วยเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ ทำการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้อง จากนั้นปล่อยให้เย็นตัวลงมาที่อุณหภูมิห้อง แล้วนำไปแช่ในนํ้ากลั่น ซึ่งพลาสติกฝังในทางการแพทย์โดยตรงจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติตามการประดิษฐ์นี้ ไม่เป็นพิษ มีลักษณะเป็นรูพรุนเพื่อให้เนื้อเยื่อภายในร่างกายสามารถเจริญเติบโตเข้าไปในรูดังกล่าว และเกิดการยึดติดระหว่างพลาสติกฝังในและเนื้อเยื่ออย่างมั่นคงแข็งแรง ------------ ------03/01/2563------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ ที่ประกอบด้วย ส่วนประกอบหลัก 2 ส่วน คือ ผงวัสดุ (powder) และสารเชื่อมประสาน (binder)สำหรับการใช้งานเป็นวัตถุดิบของเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ (3DP)โดยมีขั้นตอนการประดิษฐ์ คือ การสร้างภาพอวัยวะของผู้ป่วยแบบ 3 มิติขึ้นในคอมพิวเตอร์ การออกแบบรูปทรงของชิ้นส่วนพลาสติกฝังในด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ การสร้างชิ้นส่วนพลาสติกฝังในจากวัตถุดิบหลัก 2 ส่วนดังกล่าวข้างต้นด้วยเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ ทำการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้อง จากนั้นปล่อยให้เย็นตัวลงมาที่อุณหภูมิห้อง แล้วนำไปแช่ในนํ้ากลั่น ซึ่งพลาสติกฝังในทางการแพทย์โดยตรงจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติตามการประดิษฐ์นี้ ไม่เป็นพิษ มีลักษณะเป็นรูพรุนเพื่อให้เนื้อเยื่อภายในร่างกายสามารถเจริญเติบโตเข้าไปในรูดังกล่าว และเกิดการยึดติดระหว่างพลาสติกฝังในและเนื้อเยื่ออย่างมั่นคงแข็งแรง ------------ DC60 (25/04/48) พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ มี ส่วนประกอบหลัก 2 ส่วน คือ ส่วนของผงวัสดุ และส่วนของสารเชื่อมประสาน สำหรับการใช้ งานเป็นวัตถุดิบของเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ (3DP) โดยมี ขั้นตอนการประดิษฐ์ คือ การสร้างภาพอวัยวะของผู้ป่วยแบบ 3 มิติขึ้นในคอมพิวเตอร์ การ ออกแบบรูปทรงของชิ้นส่วนพลาสติกฝังในด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ การสร้างชิ้นส่วน พลาสติกฝังในจากวัตถุดิบหลัก 2 ส่วนดังกล่าวข้างต้นด้วยเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภท เครื่องพิมพ์สามมิติ ทำการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้อง จากนั้นปล่อยให้เย็นตัว ลงมาที่อุณหภูมิห้อง แล้วนำไปแช่ในน้ำกลั่น ซึ่งพลาสติกฝังในทางการแพทย์โดยตรงจาก เทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติตามการประดิษฐ์นี้ ไม่เป็นพิษ มีลักษณะเป็นรูพรุนเพื่อให้ เนื้อเยื่อภายในร่างกายสามารถเจริญเติบโตเข้าไปในรูดังกล่าว และเกิดการยึดติดระหว่าง พลาสติกฝังในและเนื้อเยื่ออย่างมั่นคงแข็งแรง สามารถเข้ากันได้ทางชีวภาพกับร่างกายมนุษย์ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานเป็นพลาสติกฝังในสำหรับการผ่าตัดเพื่อแก้ไขความพิการ หรือ ตกแต่งเพื่อความสวยงามของผู้ป่วยในบริเวณต่างๆ ของร่างกาย ตัวอย่างเช่น ใบหน้า กะโหลก ศรีษะ และกราม ทั้งนี้ชิ้นส่วนพลาสติกฝังในตามการประดิษฐ์นี้ ไม่ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ใน กระบวนการผลิต ทำให้ลดโอกาสที่จะเกิดความเป็นพิษของชิ้นส่วนเนื่องจากการหลงเหลือของ ตัวทำละลายอินทรีย์ได้ และสามารถใช้งานกับพลาสติกที่มีความทนทานสูงต่อตัวทำละลาย อินทรีย์ทั่วไป พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ มีส่วนประกอบหลัก 2 ส่วน คือ ส่วนของผงวัสดุ และส่วนของสารเชื่อมประสาน สำหรับการใช้ งานเป็นวัตถุดิบของเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ (3DP) โดยมี ขั้นตอนการประดิษฐ์ คือ การสร้างภาพอวัยวะของผู้ป่วยแบบ 3 มิติขึ้นในคอมพิวเตอร์ การ ออกแบบรูปทรงของชิ้นส่วนพลาสติกฝังในด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ การสร้างชิ้นส่วน พลาสติกฝังในจากวัตถุดิบหลัก 2 ส่วนดังกล่าวข้างต้นด้วยเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภท เครื่องพิมพ์สามมิติ ทำการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้อง จากนั้นปล่อยให้เย็นตัว ลงมาที่อุณหภูมิห้อง แล้วนำไปแช่ในน้ำกลั่น ซึ่งพลาสติกฝังในทางการแพทย์โดยตรงจาก เทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติตามการประดิษฐ์นี้ ไม่เป็นพิษ มีลักษณะเป็นรูพรุนเพื่อให้ เนื้อเยื่อภายในร่างกายสามารถเจริญเติบโตเข้าไปในรูดังกล่าว และเกิดการยึดติดระหว่าง พลาสติกฝังในและเนื้อเยื่ออย่างมั่นคงแข็งแรง สามารถเข้ากันได้ทางชีวภาพกับร่างกายมนุษย์ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานเป็นพลาสติกฝังในสำหรับการผ่าตัดเพื่อแก้ไขความพิการ หรือ ตกแต่งเพื่อความสวยงามของผู้ป่วยในบริเวณต่างๆ ของร่างกาย ตัวอย่างเช่น ใบหน้า กะโหลก ศรีษะ และกราม ทั้งนี้ชิ้นส่วนพลาสติกฝังในตามการประดิษฐ์นี้ ไม่ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ใน กระบวนการผลิต ทำให้ลดโอกาสที่จะเกิดความเป็นพิษของชิ้นส่วนเนื่องจากการหลงเหลือของ ตัวทำละลายอินทรีย์ได้ และสามารถใช้งานกับพลาสติกที่มีความทนทานสูงต่อตัวทำละลาย อินทรีย์ทั่วไป

Claims (5)

------09/10/2563------(OCR) 1. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ ที่ ประกอบด้วย ผงวัสดุชนิดของแข็ง 50-80 ส่วนโดยนํ้าหนัก, และสารเชื่อมประสาน (binder) 20-50 ส่วนโดยนํ้าหนัก; ที่ซึ่งผงวัสดุชนิดของแข็งมีส่วนผสมที่ประกอบด้วย สารยึดเกาะ (adhesive) 20-90 ส่วนโดยนํ้าหนัก, สารให้เนื้อ 10-80 ส่วนโดยนํ้าหนัก, และสารช่วยการยึดเกาะเบื้องต้น 0-1.0 ส่วนโดยนํ้าหนัก2. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารเชื่อมประสานดังกล่าว คือ ของเหลวที่มีองค์ประกอบหลัก เป็นนํ้า ที่ควรเลือกใช้ คือ นํ้ากลั่น3. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารยึดเกาะดังกล่าว อย่างน้อยหนึ่งชนิดเลือกได้จากวัสดุในกลุ่ม ของนํ้าตาลไอซิ่ง (icing sugar), นํ้าตาลซูโครส (sucrose), นํ้าตาลฟรุกโตส (fructose), เกลือ, มัลโตเด็กซ์ทริน (maltodextrin), เจลาติน (gelatin), โพลิไวนิลแอลกอฮอล์ (polyvinyl alcohol), โพลิไวนิลไพโรริโดน (polyvinylpyrrolidone), แคลเซียมฟอสเฟต (calcium phosphate), แคลเซียมซัลเฟต (calcium sulfate), หรือส่วนผสมของวัสดุ ดังกล่าว4. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารให้เนื้อดังกล่าว อย่างน้อยหนึ่งชนิดเลือกได้จากวัสดุในกลุ่ม ของโพลิเอทิลีน (polyethylene), โพลิเอทิลีนที่มีความหนาแน่นสูง (high density polyethylene), โพลิเมทิลเมทาคริเลต (polymethyl methacrylate), โพลิเตตระฟลูออโร เอทิลีน (polytetrafluoroethylene), โพลิเอสเทอร์ (polyester), โพลิซัลโฟน (polysulfone), โพลิคีโตน (polyketone), โพลิแอซีทัล (polyacetal), โพลิเอมีด (polyamide), โพลิแลกติก แอซิด (polylactic acid), โพลิไกลโคลิก แอซิด (polyglycolic acid), โคโพลิเมอร์ของไกลโคลิก แอซิดและแลกติกแอซิด (Glycolic acid and lactic acid copolymer), หรือส่วนผสมของวัสดุดังกล่าว5. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สารช่วยการยึดเกาะเบื้องต้นดังกล่าว อย่างน้อยหนึ่งชนิดเลือกได้ จากวัสดุในกลุ่มของนํ้ามันพืช, เลซิทิน (lecithin), หรือส่วนผสมของวัสดุดังกล่าว6. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ผงวัสดุชนิดของแข็งดังกล่าว มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 10-200 ไมครอน7. กรรมวิธีการผลิตพลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยี เครื่องพิมพ์สามมิติ ประกอบด้วย การสร้างภาพอวัยวะของผู้ป่วยแบบ 3 มิติขึ้นใน คอมพิวเตอร์โดยใช้ข้อมูลอวัยวะส่วนต่างๆ จากเครื่องถ่ายภาพทางคอมพิวเตอร์ทางการ แพทย์ จากนั้นออกแบบรูปทรงของชิ้นส่วนพลาสติกฝังในที่จะนำไปเสริมสร้างหรือ ตกแต่งให้เข้ากับภาพของอวัยวะในบริเวณที่ต้องการด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ แล้ว สร้างชิ้นส่วนพลาสติกฝังในโดยเติมวัตถุดิบสำหรับผลิตพลาสติกฝังในทางการแพทย์ ดังกล่าวในข้อถือสิทธิ 1 ที่ทำการผสมในอัตราส่วนตามที่กำหนดลงในเครื่องสร้าง ต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ จากนั้นนำชิ้นส่วนดังกล่าวไปให้ความร้อน ที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้องและเพียงพอที่จะก่อให้เกิดการหลอมตัวบางส่วน หรือ หลอมตัวทั้งหมดของพลาสติกในกลุ่มวัสดุให้เนื้อที่เป็นส่วนประกอบในชิ้นส่วน ดังกล่าว จากนั้นปล่อยให้เย็นตัวลงมาที่อุณหภูมิห้องให้พลาสติกที่หลอมตัวดังกล่าว กลับมาแข็งตัว แล้วนำไปแช่ในนํ้ากลั่น8. กรรมวิธีการผลิตพลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยี เครื่องพิมพ์สามมิติ ตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่ง เครื่องถ่ายภาพทางคอมพิวเตอร์ทางการ แพทย์ดังกล่าว เลือกได้จาก เครื่องซีที (Computer Tomography, CT) หรือเครื่องเอ็มอาร์ ไอ (Magnetic Resonance Imaging, MRI)9. กรรมวิธีการผลิตพลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยี เครื่องพิมพ์สามมิติ ตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่ง เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ดังกล่าว เลือกได้ จากคอมพิวเตอร์ช่วยในการออกแบบ (Computer Aid Design, CAD) หรือ ระบบ คอมพิวเตอร์กราฟิก (computer graphic) ------------ ------03/01/2563------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ1. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่ประกอบด้วย ผงวัสดุชนิดของแข็ง 50-80 ส่วนโดย น้ำหนัก, และสารเชื่อมประสาน (binder) 20-50 ส่วนโดยน้ำหนัก; ที่ซึ่งผงวัสดุชนิด ของแข็งมีส่วนผสมที่ประกอบด้วย สารยึดเกาะ (adhesive) 20-90 ส่วนโดยน้ำหนัก, สาร ให้เนื้อ 10-80 ส่วนโดยน้ำหนัก, และสารช่วยการยึดเกาะเบื้องต้น 0-1.0 ส่วนโดยน้ำหนัก2. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารเชื่อมประสาน คือ ของเหลวที่มีองค์ประกอบหลักเป็นน้ำ ที่ ควรเลือกใช้ คือ น้ำกลั่น3. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารยึดเกาะ อย่างน้อยหนึ่งชนิดเลือกได้จากวัสดุในกลุ่มของ น้ำตาลไอซิ่ง (icing sugar), น้ำตาลซูโครส (sucrose), น้ำตาลฟรุกโตส (fructose), เกลือ, มัลโตเด็กซ์ทริน (maltodextrin), เจลาติน(gelatin), โพลิไวนิลแอลกอฮอล์ (polyvinyl alcohol), โพลิไวนิลไพโรริโดน (polyvinylpyrrolidone), แคลเซียมฟอสเฟต (calcium phosphate), แคลเซียมซัลเฟต (calcium sulfate), หรือส่วนผสมของวัสดุดังกล่าว4. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารให้เนื้อ อย่างน้อยหนึ่งชนิดเลือกได้จากวัสดุในกลุ่มของ (polyethylene), โพลิเมทิลเมทาคริเลต (polymethyl methacrylate), โพลิเตตระฟลูออโร เอทิลีน (polytetrafluoroethylene), โพลิเอสเทอร์ (polyester), โพลิซัลโฟน (polysulfone), โพลิคีโตน (polyketone), โพลิแอซีทัล (polyacetal), โพลิเอมีด (polyamide), โพลิแลกติก แอซิด (polylactic acid), โพลิไกลโคลิก แอซิด (polyglycolic acid), โคโพลิเมอร์ของไกลโคลิก แอซิด (Glycolic acid and lactic acid copolymer), หรือส่วนผสมของวัสดุดังกล่าว, และสารช่วยการยึดเกาะเบื้องต้น อย่างน้อยหนึ่งชนิด เลือกได้จากวัสดุในกลุ่มของน้ำมันพืช, เลซิทิน (lecithin), หรือส่วนผสมของวัสดุ ดังกล่าว5. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ผงวัสดุชนิดของแข็ง มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 10-200 ไมครอน, และ สารเชื่อมประสานเป็นของเหลวที่มีองค์ประกอบหลักเป็นน้ำ6. กรรมวิธีการผลิตพลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยี เครื่องพิมพ์สามมิติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ประกอบด้วย การสร้างภาพอวัยวะของผู้ป่วยแบบ 3 มิติขึ้นในคอมพิวเตอร์โดยใช้ข้อมูลอวัยวะส่วนต่างๆ จากเครื่องถ่ายภาพทาง คอมพิวเตอร์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องซีที (Computer Tomography, CT) หรือเครื่องเอ็ม อาร์ไอ (Magnetic Resonance Imaging, MRI) เป็นต้น จากนั้นออกแบบรูปทรงของ หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า ชิ้นส่วนพลาสติกฝังในที่จะนำไปเสริมสร้างหรือตกแต่งให้เข้ากับภาพของอวัยวะใน บริเวณที่ต้องการด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ เช่น คอมพิวเตอร์ช่วยในการออกแบบ (Computer Aid Design, CAD) หรือ ระบบคอมพิวเตอร์กราฟฟิกอื่น แล้วสร้างชิ้นส่วน พลาสติกฝังในโดยเติมวัตถุดิบดังกล่าวในข้อถือสิทธิ 1 ที่ทำการผสมในอัตราส่วนตามที่ กำหนดลงในเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ จากนั้นนำชิ้นส่วน ดังกล่าวไปให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้องและเพียงพอที่จะก่อให้เกิดการ หลอมตัวบางส่วน หรือหลอมตัวทั้งหมดของพลาสติกในกลุ่มวัสดุให้เนื้อที่เป็น ส่วนประกอบในชิ้นส่วนดังกล่าว จากนั้นปล่อยให้เย็นตัวลงมาที่อุณหภูมิห้องให้ พลาสติกที่หลอมตัวดังกล่าวกลับมาแข็งตัว แล้วนำไปแช่ในน้ำกลั่น ------------
1. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ ที่มีลักษณะ พิเศษ คือ มีรูพรุน ไม่เป็นพิษและสามารถเข้ากันได้ทางชีวภาพกับร่างกายมนุษย์ และปราศจาก การใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ในกระบวนการผลิต ซึ่งพลาสติกฝังในทางการแพทย์ดังกล่าว ประกอบด้วย ผงวัสดุชนิดของแข็ง 50-80 ส่วนโดยน้ำหนัก, และสารเชื่อมประสาน 20-50 ส่วน โดยน้ำหนัก; ที่ซึ่งผงวัสดุชนิดของแข็งมีส่วนผสมที่ประกอบด้วย สารยึดเกาะ 20-90 ส่วนโดย น้ำหนัก, สารให้เนื้อ 10-80 ส่วนโดยน้ำหนัก, และสารช่วยการยึดเกาะเบื้องต้น 0-1.0 ส่วนโดย น้ำหนัก
2. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติ ตามข้อถือ สิทธิ 1 ที่ซึ่งสารเชื่อมประสาน คือ ของเหลวที่มีส่วนประกอบหลักเป็นน้ำ ที่ควรเลือกใช้ คือ น้ำ
3. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติตามข้อถือ สิทธิ 1 ที่ซึ่งสารยึดเกาะ อย่างน้อยหนึ่งชนิดเลือกได้จากวัสดุในกลุ่มของน้ำตาลไอซิ่ง, น้ำตาล ซูโครส, น้ำตาลฟรุกโตส, เกลือ, มัลโตเด็กซ์ทริน (maltodextrin), เจลาติน, โพลิไวนิล แอลกอฮอล์ (polyvinyl alcohol), โพลิไวนิลไพโรริโดน (polyvinylpyrrolidone), แคลเซียม ฟอสเฟต, แคลเซียมซัลเฟต, หรือส่วนผสมของวัสดุดังกล่าว, สารให้เนื้อ อย่างน้อยหนึ่งชนิด เลือกได้จากวัสดุในกลุ่มของโพลิเอทิลีน, โพลิเมทิลเมทาคริเลต, โพลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน, โพลิเอสเทอร์, โพลิซัลโฟน, โพลิคีโตน, โพลิแอซีทัล, โพลิเอมีด, โพลิแลกติก แอซิด, โพลิไกล โคลิก แอซิด, โคโพลิเมอร์ของไกลโคลิก แอซิดและแลกติก แอซิด, หรือส่วนผสมของวัสดุ ดังกล่าว, และสารช่วยการยึดเกาะเบื้องต้น อย่างน้อยหนึ่งชนิดเลือกได้จากวัสดุในกลุ่มของน้ำมัน พืช, เลซิทิน (lecitin), หรือส่วนผสมของวัสดุดังกล่าว
4. พลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์สามมิติตามข้อถือ สิทธิ 1 ที่ซึ่ง ผงวัสดุชนิดของแข็ง มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 10-200 ไมครอน, และสารเชื่อมประสาน เป็นของเหลวที่มีความหนืดต่ำ
5. กรรมวิธีการผลิตพลาสติกฝังในทางการแพทย์ที่มีลักษณะเป็นรูพรุนจากเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์ สามมิติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ประกอบด้วย การสร้างภาพอวัยวะของผู้ป่วยแบบ 3 มิติขึ้นใน คอมพิวเตอร์โดยใช้ข้อมูลอวัยวะส่วนต่างๆ จากเครื่องถ่ายภาพทางคอมพิวเตอร์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องซีที (Computer Tomography, CT) หรือเครื่องเอ็มอาร์ไอ (Magnetic Resonance Imaging, MRI) เป็นต้น จากนั้นออกแบบรูปทรงของชิ้นส่วนพลาสติกฝังในที่จะนำไปเสริมสร้างหรือตกแต่ง ให้เข้ากับภาพของอวัยวะในบริเวณที่ต้องการด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ เช่น คอมพิวเตอร์ช่วยใน การออกแบบ (Computer Aid Design, CAD) หรือ ระบบคอมพิวเตอร์กราฟฟิกอื่น แล้วสร้าง ชิ้นส่วนพลาสติกฝังในโดยเติมวัตถุดิบดังกล่าวในข้อถือสิทธิ 1 ที่ทำการผสมในอัตราส่วนตามที่ กำหนดลงในเครื่องสร้างต้นแบบรวดเร็วประเภทเครื่องพิมพ์สามมิติ จากนั้นนำชิ้นส่วนดังกล่าวไป ให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้องและเพียงพอที่จะก่อให้เกิดการหลอมตัวบางส่วน หรือ หลอมตัวทั้งหมดของพลาสติกในกลุ่มวัสดุให้เนื้อที่เป็นส่วนประกอบในชิ้นส่วนดังกล่าว จากนั้น ปล่อยให้เย็นตัวลงมาที่อุณหภูมิห้องให้พลาสติกที่หลอมตัวดังกล่าวกลับมาแข็งตัว แล้วนำไปแช่ ในน้ำกลั่น
TH501001838A 2012-11-02 คลัตช์ประเภทดิสก์อิสระจำนวนมาก TH89431B (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH89431A TH89431A (th) 2008-04-21
TH144081A TH144081A (th) 2015-12-01
TH81196B true TH81196B (th) 2021-02-19
TH89431B TH89431B (th) 2022-08-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jindal et al. 3D printed composite materials for craniofacial implants: current concepts, challenges and future directions
da Silva et al. A comprehensive review on additive manufacturing of medical devices
Ali et al. Advancements in 3D printing techniques for biomedical applications: a comprehensive review of materials consideration, post processing, applications, and challenges
Liang et al. Recent advances in 3D printing of biodegradable metals for orthopaedic applications
Cheng et al. 3D printing of micro-and nanoscale bone substitutes: a review on technical and translational perspectives
Bhargav et al. Applications of additive manufacturing in dentistry: A review
Li et al. Advances in medical applications of additive manufacturing
Hasirci et al. Fundamentals of biomaterials
Oh Recent advances in the reconstruction of cranio-maxillofacial defects using computer-aided design/computer-aided manufacturing
Javaid et al. Significant advancements of 4D printing in the field of orthopaedics
US20200167514A1 (en) Method For 3-D Printing A Custom Bone Graft
Aitasalo et al. Craniofacial bone reconstruction with bioactive fiber‐reinforced composite implant
Kroczek et al. Characterisation of selected materials in medical applications
US5370692A (en) Rapid, customized bone prosthesis
Cai Application of 3D printing in orthopedics: status quo and opportunities in China
Thompson et al. X-ray computed tomography and additive manufacturing in medicine: a review
CN105013006A (zh) 一种生物可吸收骨修复材料及其应用与制作方法
Mathur et al. Facet of 4D printing in biomedicine
US9889012B2 (en) Biomedical device, method for manufacturing the same and use thereof
CN115697253A (zh) 包括在结构上多孔的表面的骨整合植入物和螺钉、用于制备植入物和螺钉的工艺及其用途
Sharma 3D-printed prosthetics roll off the presses
Saffarzadeh et al. Selective Laser Sintering (SLS) rapid protytping technology: A review of medical applications
Goyal et al. Advancements in 3D printing of functional materials for biomedical applications: challenges, opportunities, and case studies: a critical review
Laskowska et al. Additive manufacturing methods, materials and medical applications-the review
Sharavanan et al. Cranioplasty using presurgically fabricated presterilised polymethyl methacrylate plate by a simple, cost-effective technique on patients with and without original bone flap: study on 29 patients