TH8101A - Methods and equipment for achieving homogeneous Austenite structures - Google Patents

Methods and equipment for achieving homogeneous Austenite structures

Info

Publication number
TH8101A
TH8101A TH8901000603A TH8901000603A TH8101A TH 8101 A TH8101 A TH 8101A TH 8901000603 A TH8901000603 A TH 8901000603A TH 8901000603 A TH8901000603 A TH 8901000603A TH 8101 A TH8101 A TH 8101A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
wire
gas
pipe
temperature
pipes
Prior art date
Application number
TH8901000603A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH5653B (en
Inventor
แอนเดร นายไรนิชี
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH8101A publication Critical patent/TH8101A/en
Publication of TH5653B publication Critical patent/TH5653B/en

Links

Abstract

กรรมวิธีและอุปกรณ์เครื่องมือสำหรับดำเนินการกรรมวิธีทางความร้อนกันอย่างน้อยที่สุดเส้นลวดเหล็กกล้าคาร์บอนเส้นหนึ่งในลักษณะที่จะให้ได้โครงสร้างออสเตนไนท์แบบอนุพันธ์ ซึ่งมีลักษณะที่เส้นลวดจะถูกให้ความร้อนภายในท่อที่บรรจุก๊าซซึ่งไม่มีการระบายออกโดยการบังคับ ก๊าซจะสัมผัสเข้าโดยตรงกับเส้นลวดและเวลาของการให้ความร้อนของเส้นลวดที่จะมีค่าน้อยกว่า 4 วินาที ต่อมิลลิเมตรของเส้นผ่าศูนย์กลางของเส้นลวด การติดตั้งอุปกรณ์เพื่อกระบวนการเพอร์ลิไตเซชั่น จะใช้กรรมวิธีและอุปกรณ์เครื่องมือดังกล่าวรวมถึงทั้งเส้นลวดเหล็กกล้าที่ได้จากกรรมวิธีนี้ อุปกรณ์เครื่องมือนี้หรือการติดตั้งชุดของอุปกรณ์เครื่องมือนี้ Processes and equipment for performing heat treatment together, at least a single carbon steel wire, in such a way that a derivative austenite structure is obtained. It is characterized in that the wire is heated inside a gas-filled pipe that is not forced out. The gas is in direct contact with the wire and the heating time of the wire is less than 4 s per millimeter of wire diameter. Equipment installation for the perthesis process Such processes and equipment will be used, including steel wires obtained from this process. This toolkit or installation of this tool kit

Claims (4)

1.กรรมวิธีสำหรับดำเนินกรรมวิธีทางความร้อนกันอย่างน้อยที่สุดเส้นลวดเหล็กกล้าคาร์บอนเส้นหนึ่งเพื่อให้ได้โครงสร้างออสเตนไนท์แบบอนุพันธ์ซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ (ก) ให้ความร้อนเส้นลวดโดยการผ่านเข้าไปในอย่างน้อยที่สุดท่อหนึ่งที่บรรจุก๊าซซึ่งมิได้มีการระบายออกโดยการบังคับ และก๊าซนั้นจะสัมผัสโดยตรงกับเส้นลวด เวลาการให้ความร้อนแก่เส้นลวดจะน้อยกว่า 4 วินาที ต่อมิลลิเมตรของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด (ข) เลือกท่อ เส้นลวด และก๊าซเพื่อให้เป็นไปตามความสัมพันธ์ต่อไปนี้คือ 1.05 <หรือ7= R <หรือ7= (1) 0.6 <หรือ7= K <หรือ= 8 (2) โดยมีคำจำกัดความว่า R = Dti/Df K = [Log(Dti/Df] x Df2/(อักษรเคมี) Dti คือ เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อในหน่วยมิลลิเมตร คือ เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดในหน่วยมิลลิเมตร (อักษรเคมี) คือ ค่าการนำความร้อนของก๊าซซึ่งถูกกำหนดไว้ที่ 800 องศาเซลเซียส โดยมีหน่วยเป็นวัตต์.เมตร-1 K-1 และ Log เป็นล็อกธรรมชาติ 2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งท่อถูกให้ความร้อนจากภายนอกด้วยตัวความต้านทานทางไฟฟ้า 3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ก๊าซอยู่ในสภาวะสมดุลทางเทอร์ดมไดนามิคส์กับคาร์บอนของเหล็กกว้าของเส้นลวด 4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งก๊าซยอมให้เกิดการเติมคาร์บอนซ้ำที่ส่วนผิวหน้าของเหล็กกล้าของเส้นลวด 5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งก๊าซทำให้เกิดการลดการรวมตัวกับออกซิเจนบนผิวหน้าของเส้นลวด 6.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งลวดถูกกระทำทางความร้อนแบบเพอร์ลิไตเซซัน 7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งมี ค) หล่อเย็นเส้นลวดจากอุณหภูมิเหนือกว่า อุณหภูมิเปลี่ยนแปลง AC3 ลงมาถึงที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง AC1 ง) ดำเนินกรรมวิธีทางความร้อนแบบเพอร์ลิไตเซซันที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง AC1 จ) การหล่อเย็นและกรรมวิธีทางความร้อนแบบเพอร์ลิไตเซชันนี้จะกระทำได้โดยการให้เส้นลวดเคลื่อนตัวผ่านอย่างน้อยที่สุดท่อท่อหนึ่ง ซึ่งบรรจุก๊าซไว้โดยไม่มีการระบายออกโดยการบังคับ ท่อนี้จะถูกล้อมรอบอยู่ด้วยของไหลที่ใช้ถ่ายเทความร้อน ในลักษณะที่การถ่ายเทความร้อนจะเกิดจากเส้นลวดผ่านก๊าซและท่อไปสู่ของไหลที่ใช้ถ่ายเทความร้อน ฉ) เลือกท่อ เส้นลวด และก๊าซเพื่อให้เป็นไปตามความสัมพันธ์ต่อไปนี้โดยอย่างน้อยที่สุดในขณะเมื่อทำการหล่อเย็นก่อนหน้ากระบวนการเพอร์ลิไตเซชัน 1.05 <หรือ= R <หรือ=15 (3) 5 <หรือ= K <หรือ= 10(4) โดยมีคำจำกัดความว่า R = Dti/Df K = [Log (Dti/Df] x Df2/(อักษรเคมี) Dti คือ เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อในหน่วยมิลลิเมตร Df คือ เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดในหน่วยมิลลิเมตร คือ ค่าการนำความร้อนของก๊าซซึ่งถูกกำหนดไว้ที่ 600 องศาเซลเซียส โดยค่าการนำความร้อนนี้จะมีหน่วยเป็นวัตต์เมตร-1 K-1 และ Log เป็นล็อกธรรมชาติ 8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งภายหลังจากการหล่อเย็นเส้นลวดจากอุณหภูมิเหนือกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง AC3 ลงมาถึงอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง AC1 แล้วขั้นตอนการรักษาเส้นลวดไว้ที่อุณหภูมิซึ่งจะแตกต่างอยู่ไม่มากกว่า +- 10 องศาเซลเซียส จาก ค่าอุณหภูมิที่กำหนดไว้ดังกล่าวนั้นเป็นช่วงระยะเวลาที่นานกว่าช่วงเวลาการเกิดกระบวนการเพอร์ลิไตเซซันโดยการควบคุมปริมาณความร้อนที่แลกเปลี่ยน โดยความสัมพันธ์ต่อไปนี้จะเป็นจริงในส่วนบริเวณหนึ่งหรือหลายส่วนบริเวณของท่อหนึ่งหรือหลายท่อ ซึ่งอัตราของการเกิดการเพอร์ลิไตเซชันมีค่าสูงสุด 1.05 <หรือ= R <หรือ= 8 (5) 3 <หรือ= K <หรือ= 8 (6) 9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งเส้นลวดถูกรักษาไว้ที่อุณหภูมิซึ่งจะแตกต่างอยู่ไม่มากกว่า +- 5 องศาเซลเซียส จากอุณหภูมิที่ถูกกำหนดดังกล่าว 1 0.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งการควบคุมถูกกระทำโดยการเปลี่ยนแปรเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อ หรืออย่างน้อยที่สุดของท่อหนึ่ง 1 1.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งการควบคุมถูกกระทำขึ้นโดยการใช้ท่อจำนวนมากซึ่งมีการเปลี่ยนแปรความยาว 1 2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งหลังจากนั้นแล้วเส้นลวดจะถูกหล่อเย็น 1 3.อุปกรณ์สำหรับดำเนินกรรมวิธีทางความร้อนกันอย่างน้อยที่สุดเส้นลวดเหล็กกล้าคาร์บอน 1 เส้น เพื่อให้ได้โครงสร้างออสเตรไนท์แบบอนุพันธ์โดยอุปกรณ์จะมีลักษณะดังต่อไปนี้ ก) มันประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดท่อหนึ่งและชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ทำให้สามารถเคลือบเส้นลวดให้ผ่านท่อไปได้ ภายในท่อบรรจุก๊าซซึ่งไม่มีการระบายออกโดยการบังคับและโดยจะสัมผัสโดยตรงกับเส้นลวด นอกจากนี้มันยังประกอบด้วยชิ้นส่วนประกอบสำหรับให้ความร้อนแก่ก๊าซ ชิ้นส่วนประกอบด้วยชิ้นส่วนประกอบสำหรับ ให้ความร้อนแก่ก๊าซ ชิ้นส่วนประกอบซึ่งทำให้สามารถเคลื่อนเส้นลวดผ่านท่อไปได้ในลักษณะที่เวลาของการสัมผัสของเส้นลวดกับก๊าซนั้นจะน้อยกว่า 4 วินาที ต่อมิลลิเมตรของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด ข) ซึ่งท่อ เส้นลวด และก๊าซจะถูกเลือกขึ้นเพื่อให้เป็นไปตามความสัมพันธ์ 1.05 <หรือ= R <หรือ= 7 (1) 0.6 <หรือ= K <หรือ= 8 (2) โดยมีคำจำกัดความว่า R = Dti/Df K = [Log (Dti/Df] x Df2/(อักษรเคมี) Dti คือ เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อในหน่วยมิลลิเมตร Df คือ เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดในหน่วยมิลลิเมตร คือ ค่าการนำความเข้มของก๊าซซึ่งถูกกำหนดไว้ที่ 800 องศาเซลเซียส โดยค่านี้จะมีหน่วยเป็นวัตต์เมตร-1 K-1 และ Log จะเป็นล็อกธรรมชาติ 1 4.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งมันจะประกอบด้วยตัวความต้านทานไฟฟ้าซึ่งถูกจัดเตรียมไว้ทางด้านนอกของท่อเพื่อให้ความร้อนแก่มัน 1 5.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งมันจะประกอบด้วยส่วนหุ้มห่อซึ่งภายในนั้นจะถูกจัดเตรียมไว้ด้วยท่อจำนวนมาก 1 6.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลาง Df ของเส้นลวดเปลี่ยนแปรได้จาก 0.4 กับ 6 มิลลิเมตร 1 7.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งมันสามารถที่จะดำเนินกรรมวิธีทางความร้อนกับเส้นลวดที่อยู่ในอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลาง Df ตั้งแต่ 1 ถึง 5 ได้ 1 8.การติดตั้งอุปกรณ์สำหรับการดำเนินกรรมวิธีทางความร้อนกับอย่างน้อยที่สุด เส้นลวดเหล็กกล้าคาร์บอนเส้นหนึ่งซึ่งประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดอุปกรณ์ชนิดหนึ่งตามข้อถือสิทธิ 13 1 9.การติดตั้งอุปกรณ์สำหรับการดำเนินกรรมวิธีทางความร้อนตามข้อถือสิทธิ 18 ซึ่งทางด้านหลังจากอุปกรณ์ดำเนินกระบวนการออสเตนไนท์ติดเซซันนั้นจะประกอบด้วยชิ้นส่วนประกอบสำหรับหล่อเย็นเส้นลวดเพื่อให้ได้โครงสร้างเพอร์ลิติค แบบละเอียดโดยชิ้นส่วนทั้งหลายนั้นจะมีลักษณะดังนี้คือ ค) ชิ้นส่วนสำหรับการหล่อเย็นและกระบวนการเพอร์ลิไตเซชันนี้จะประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด ท่อ ท่อหนึ่ง ซึ่งบรรจุก๊าซที่ไม่มีการระบายออกโดยการบังคับ โดยท่อนี้จะถูกล้อมรอบอยู่ด้วยของไหลที่รับถ่ายเทความร้อนในลักษณะที่การถ่ายเทความร้อนจะเกิดจากเส้นลวดผ่านก๊าซและท่อออกไปสู่ของไหลที่รับแลกเปลี่ยนความร้อน ง) คุณลักษณะของท่อ เส้นลวด และก๊าซจะถูกเลือกขึ้นเพื่อว่าความสัมพันธ์ต่อไปนี้จะเกิดขึ้นได้อย่างน้อยที่สุดในขณะการหล่อเย็นซึ่งเกิดก่อนหน้ากระบวนการเพอร์ลิไตเซชัน 1.05 <หรือ= R <หรือ= 15 (3) 5 <หรือ= K <หรือ= 10(4) โดยมีคำจำกัดความว่า R = Dti/Df K = [Log (Dti/Df] x Df2/(อักษรเคมี) Dti คือ เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อในหน่วยมิลลิเมตร Df คือ เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดในหน่วยมิลลิเมตร (อักษรเคมี) คือ ค่าการนำความร้อนในหน่วยวัตต์,เมตร-1 log คือ ล็อกธรรมชาติ 2 0.การติดตั้งอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 19 ซึ่งท่อหนึ่งท่อหรือมากกว่าถูกจัดเตรียมไว้ในลักษณะที่ภายหลังจากการหล่อเย็นของเส้นลวดจากอุณหภูมิเหนือกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง AC3 ลงมาเป็นอุณหภูมิที่กำหนด ซึ่งต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง AC1 แล้วมันจะยังสามารถรักษาให้เส้นลวดยังคงอยู่ที่อุณหภูมิซึ่งจะไม่แตกต่างไปมากกว่า +-10 องศาเซลเซียส จากอุณหภูมิกำหนดดังกล่าว เป็นช่วงเวลานานกว่า เวลาการเกิดเฟอร์ ลิไตเซชัน ด้วยการควบคุมการแลกเปลี่ยนความร้อน และความสัมพันธ์ต่อไปนี้จะเป็นจริงในส่วนบริเวณหรือหลายส่วนบริเวณหรือหลายส่วนบริเวณของท่อเดียวหรือหลายท่อซึ่งอัตราของการเกิดเพอร์ลิไตเซชันนั้นจะสูงสุด 1.05 <หรือ= R <หรือ= 8 (5) 3 <หรือ= K <หรือ= 8 (6) 21. Methods for conducting heat treatment together, at a minimum, a single carbon steel wire to obtain a derivative austenite structure, which has the following procedure: (a) heating the wire by passing Into at least one of the gas-filled pipes that are not forced out. And that gas is in direct contact with the wire The wire heating time is less than 4 seconds per millimeter of the diameter of the wire. (B) Select pipe, wire and gas to satisfy the following relationship: 1.05 < or 7 = R < or 7 = (1) 0.6 < or 7 = K < or = 8 (2), defined as R = Dti / Df K = [Log (Dti / Df) x Df2 / (chemical letter) Dti is the side diameter. In the pipe, in millimeters is the diameter of the wire, in millimeters (chemical letter) is the thermal conductivity of the gas, which is defined at 800 ° C, in watts. Meters -1 K-1 and Log is the natural log. 2. The process according to claim 1, in which the pipes are heated externally with an electric resistance. 3. Process according to claim 1, the gas is in the thermodynamic and carbon equilibrium of the steel wire. 4. A process according to claim 1, in which the gas permits the replenishment of carbon on the steel surface of the wire 5. Process according to claim 1, in which the gas causes a reduction of oxidation on the surface of the wire. 6. Process according to claim 1, in which the wire is heat treated as perlite Seesan. 7. Process according to claim 6, which includes c) Cool the wire from a superior temperature. AC3 transition temperature arrives at a lower than AC1 transition temperature d) perpleystaysun heat treatment at a lower temperature AC1 e) cooling and purl heat treatment This is done by allowing the wire to pass through at least a tube. Which contains gas without being forced out This tube is surrounded by a fluid that is used to transfer heat. In such a way that the heat transfer will occur from the wire through the gas and pipes to the heat transfer fluid; f) Select the pipe, wire and gas so that the following relationship is met, at least at the time when doing Pre-coolant process, 1.05 < or = R < or = 15 (3), 5 < or = K < or = 10 (4), with the definition R = Dti / Df. K = [Log (Dti / Df) x Df2 / (chemical letter) Dti is the inner diameter of the pipe in millimeters, Df is the diameter of the wire, in millimeters, is the thermal conductivity of the gas, which is set at 600 ° C. The thermal conductivity is measured in watt meters -1 K-1 and Log is a natural log. 8. Process according to claim 7, which after cooling the wire from the temperature above AC3 temperature change down to the temperature change AC1, the process of keeping the wire at the temperature which is not more than + - 10 degrees. Celsius from the aforementioned temperature values is a longer period than the perlitexesan process by controlling the amount of heat exchanged. The following relationship is true for one or more areas of one or more pipes. In which the rate of perlitisation was highest 1.05 < or = R < or = 8 (5) 3 < or = K < or = 8 (6). Rights 8 where the wire is maintained at a temperature which will differ not more than + - 5 ° C from the aforementioned temperature 1 0. Process according to claim 8 in which control is performed by varying the inner diameter of the pipe Or at least one of the pipes. 1. 1. Procedure according to claim 8, in which control is carried out by the use of a large number of pipes with varying lengths 1 2. Process according to claim 6, after which the wire is Cooled 1 3. Equipment for heat treatment, at least one carbon steel wire to obtain a derivative austenite structure, with the following characteristics: a) It consists of at least One of the best pipes and fittings that allow wire coating to pass through the pipe. Inside a gas cylinder that is not forced out and in direct contact with the wire It also contains components for heating gases. Parts consisting of components for Heating gas A component, which allows a wire to pass through a pipe in such a way that the time of contact of the wire with gas is less than 4 s per millimeter of wire diameter, b) where the pipe, wire and gas are chosen for Conform to the relation 1.05 < or = R < or = 7 (1) 0.6 < or = K < or = 8 (2), with a definition R = Dti / Df K = (Log (Dti / Df] x Df2 / (chemical letter) Dti is the inner diameter of the pipe in millimeters, Df is the diameter of the wire, in millimeters is the gas intensity conductivity, which is set at 800 ° C. A watt meter-1 K-1 and the Log will be a natural log 1 4. The device according to claim 13, it will consist of a resistor which is provided outside of the pipe to heat it 1 5. Equipment according to claim 13, in which it will consist of a wrap, inside of which it is provided with many pipes 1 6. Equipment according to claim 13, where the diameter Df of the wire varies from 0.4 to 6 mm 1 7. . Equipment according to claim 13, which it can be The heat to the wire in the ratio of diameter Df from 1 to 5. 1. 8. Equipment installation for heat treatment operations with a minimum. A carbon steel wire consisting of at least one device in accordance with claim 13 1 9. Installation of equipment for heat treatment in accordance with claim 18, which, on the back of the equipment, performs the austenitic process. The seizan is composed of components for cooling the wire to achieve the perfect structure. The parts are described as follows: c) This part for cooling and percolation consists of at least a pipe containing the forcibly discharged gas. The tube is enclosed by a heat-transfer fluid in such a way that the heat transfer takes place by the wire through the gas and the pipes to the heat exchanger fluid. D) The characteristics of the pipe, wire and gas are It was chosen so that at least the following relationship would occur during cooling, preceded by perlite, 1.05 < or = R < or = 15 (3) 5 < Or = K < or = 10 (4), defined as R = Dti / Df K = [Log (Dti / Df] x Df2 / (chemical letter) Dti is the inner diameter of the pipe in millimeters, Df is the diameter. Of the wire in millimeters (chemical letter) is the thermal conductivity in watts, meter -1 log is the natural log 2 0. Installation of equipment according to claim 19 in which one or more pipes are provided in such a way that Where after cooling of the wire from temperature above AC3 transition temperature down to the specified temperature Which is lower than the AC1 transition temperature, it will still be able to keep the wire at a temperature which will not differ more than + -10 ° C from that set temperature. A longer period of time Fermentation time with heat exchanger control And the following relationship is true for regions or segments, regions or regions of a single or multiple ducts, where the rate of percolation is maximum 1.05 < or = R < or = 8 (5) 3 < or = K < or = 8 (6) 2 1.การติดตั้งอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 20 ซึ่งท่อเดียวหรือท่อทั้งหลายดังกล่าวจะถูกจัดเตรียมไว้เพื่อให้อุณหภูมิของเส้นลวดมีความแตกต่างไม่มากกว่า +- 5 องศาเซลเซียส จากอุณหภูมิที่กำหนดดังกล่าว 21.Installation of the equipment according to claim 20, where one or more such pipes will be provided so that the temperature of the wire is not greater than + - 5 ° C from the aforementioned temperature.2 2.การติดตั้งอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 20 เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อหรืออย่างน้อยที่สุดของท่อหนึ่งจะเปลี่ยนแปรไปในชิ้นส่วนประกอบในกระบวนการเพอร์ลิไตเซชัน 22. Installing the device according to claim 20, the inner diameter of the pipe, or at least one of the pipes, is transformed into a component in the process of permutation 2. 3.การติดตั้งอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 20 ซึ่งมันจะประกอบด้วยท่อจำนวนมากโดยความยาวของมันจะเปลี่ยนแปรไปในชิ้นส่วนประกอบในกระบวนการเพอร์ลิไตเซชัน 23. Installation of the device according to claim 20, where it will consist of a large number of pipes whose length is varied in the components in the permutation 2. 4.การติดตั้งอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 18 ซึ่งมันจะประกอบด้วยชิ้นส่วนประกอบด้วยชิ้นส่วนประกอบสำหรับหล่อเย็นเส้นลวดภายหลังจากกระบวนการเพอร์ลิไตเซชัน4. Installation of the device in accordance with claim 18, in which it will consist of parts consisting of components for cooling the wire after the percolation process.
TH8901000603A 1989-06-21 Methods and equipment for achieving homogeneous Austenite structures. TH5653B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH8101A true TH8101A (en) 1990-09-03
TH5653B TH5653B (en) 1996-06-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7745765B2 (en) Thermal and high magnetic field treatment of materials and associated apparatus
US4447690A (en) Inductive preheating of upset tubing
US4229235A (en) Heat-treating method for pipes
CA1313043C (en) Vacuum oven for the heat treatment of metal workpieces
EP0867916A3 (en) Thermal processing apparatus
KR970008163B1 (en) Heat treatment method of carbon steel wire
JPH01268817A (en) Heat treatment of metal or alloy in hot plasma flame
TH8101A (en) Methods and equipment for achieving homogeneous Austenite structures
TH5653B (en) Methods and equipment for achieving homogeneous Austenite structures.
US5433420A (en) Device for the heat treatment of at least one metal wire with heat-transfer plates
DE4109818A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DEEP-FREEZING ELECTRIC SEMICONDUCTOR CURRENT COILS
Semiatin et al. Induction tempering of steel: Part II. Effect of process variables
CA1067694A (en) Post weld heat treatment of shell and tube heat exchangers
SE8403928D0 (en) HEAT TREATMENT PROCEDURE FOR A PIPE PIPE
TH6036B (en) Processes and tools for heat treatment of carbon steel wire to obtain a detailed terlitic structure.
TH7853A (en) Processes and tools for heat treatment of carbon steel wire to obtain a detailed terlitic structure.
KR100372169B1 (en) The cooling device for heat treatment of austenite stainless steel
EP0156545B1 (en) Heat treatment with an autoregulating heater
RU2056462C1 (en) Method for heat treatment of metal wire, at least, of one wire, device and installation for its embodiment
SU902921A1 (en) Inductor for magnetic-pulse treating of metals
CN118308573A (en) An integrated metal heat treatment dry constant temperature device and heat treatment method thereof
JPS5573822A (en) Heat treating method of welded steel pipe
JPH0243325A (en) Method and apparatus for obtaining an uniform austenite structure
SU1177106A1 (en) Diffusion welding installation
Johannsen Observations on flow boiling CHF and post-CHF heat transfer of water in a short vertical tube at low pressure and quality