TH80982A - A process for olefin epoxidation with an improved energy balance. - Google Patents

A process for olefin epoxidation with an improved energy balance.

Info

Publication number
TH80982A
TH80982A TH601000145A TH0601000145A TH80982A TH 80982 A TH80982 A TH 80982A TH 601000145 A TH601000145 A TH 601000145A TH 0601000145 A TH0601000145 A TH 0601000145A TH 80982 A TH80982 A TH 80982A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
weight
distillation
methanol
operate
water
Prior art date
Application number
TH601000145A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH68630B (en
TH80982B (en
Inventor
ก็อบเบล ฮันส์-เกิร์ก
ชูลท์ซ์ เฮนนิ่ง
ชูลท์ซ์ ปีเตอร์
พาทรัสกู เรเนท
ชูลซ์ มัลเทอ
ไวเดนบัค ไมนอล์ฟ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH80982A publication Critical patent/TH80982A/en
Publication of TH80982B publication Critical patent/TH80982B/en
Publication of TH68630B publication Critical patent/TH68630B/en

Links

Abstract

DC60 (28/02/57) การประดิษฐ์เกี่ยวกับกรรมวิธีสำหรับอีพอกซิเดชันของโอเลฟินที่ประกอบรวมด้วย (a) การนำโอเลฟินมาทำปฏิกิริยากับไฮโดรเจน เพอร์ออกไซด์ในสภาพที่มีเมธานอลเป็น ตัวทำละลายในปฏิกิริยาอย่างน้อยสองระยะเพื่อทำให้ได้ของผสม (M-a) ที่ประกอบ รวมด้วยโอเลฟิน ออกไซด์, โอเลฟินที่ไม่เกิดปฏิกิริยา, เมธานอลและน้ำ, ซึ่งระหว่าง ปฏิกิริยาอย่างน้อยสองระยะ, ไอเลฟิน ออกไซด์ถูกแยกโดยการกลั่น; (b) การแยกโอเลฟินที่ไม่เกิดปฏิกิริยาจากของผสม (M-a) โดยการกลั่นเพื่อทำให้ได้ของผสม (M-bi) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 80% โดยน้ำหนักของโอเลฟินและของผสม (M-bii) ที่ประกอบรวมด้วยเมธานอล, น้ำและอย่างน้อย 7% โดยน้ำหนักของ โอเลฟิน ออกไซด์; (c) การแยกโอเลฟิน ออกไซด์จากของผสม (M-bii) ในการกลั่นอย่างน้อยหนึ่งระยะเพื่อทำ ให้ได้ของผสม (M-ci) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 99% โดยน้ำหนักของ โอเลฟิน ออกไซด์ และของผสม (M-cii) ที่ประกอบรวมด้วยน้ำ และอย่างน้อย 55% โดยน้ำหนักของเมธานอล; (d) การแยกเมธานอลจากของผสม (M-cii) ในกรณีกลั่นอย่างน้อยหนึ่งระยะเพื่อทำให้ได้ ของผสม (M-di) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 85% โดยน้ำหนักของเมธานอล และสูงถึง 10% โดยน้ำหนักของน้ำ, และของผสม (M-dii) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 90% โดยน้ำหนักของน้ำ; ซึ่งกระแสไอยอดหอ (Td) ที่ทำให้ได้จากคอลัมน์กลั่นอย่างน้อยหนึ่งชุดที่ใช้ใน (d), กระแสไอด้านบน (Td) ดังกล่าวที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 85% โดยน้ำหนักของเมธานอล, ถูกใช้ เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยหนึ่งชุดอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ในคอลัมน์กลั่นอย่างน้อยหนึ่งชุด ที่ใช้ในอย่างน้อยหนึ่งระยะของ (a), (b) และ (c) การประดิษฐ์เกี่ยวกับกรรมวิธีสำหรับอีพอกซิเดชันของโอเลฟินที่ประกอบรวมด้วย (a) การนำโอเลฟินมาทำปฏิกิริยากับไฮโดรเจน เพอร์ออกไซด์ในสภาพที่มีเมธานอลเป็น ตัวทำละลายในปฏิกิริยาอย่างน้อยสองระยะเพื่อทำให้ได้ของผสม (M-a) ที่ประกอบรวม ด้วยโอเลฟิน ออกไซด์, โอเลฟินที่ไม่เกิดปฏิกิริยา, เมธานอลและน้ำ, ซึ่งระหว่างปฏิกิริยา อย่างน้อยสองระยะ, ไอเลฟิน ออกไซด์ถูกแยกโดยการกลั่น; (b) การแยกโอเลฟินที่ไม่เกิดปฏิกิริยาจากของผสม (M-a) โดยการกลั่นเพื่อทำให้ได้ของผสม (M-bi) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 80% โดยน้ำหนักของโอเลฟินและของผสม (M-bii) ที่ประกอบรวมด้วยเมธานอล, น้ำและอย่างน้อย 7% โดยน้ำหนักของ โอเลฟิน ออกไซด์; (c) การแยกโอเลฟิน ออกไซด์จาอของผสม (M-bii) ในการกลั่นอย่างน้อยหนึ่งระยะเพื่อทำ ให้ได้ของผสม (M-ci) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 99% โดยน้ำหนักของ โอเลฟิน ออกไซด์ และของผสม (M-cii) ที่ประกอบรวมด้วยน้ำ และอย่างน้อย 55% โดยน้ำหนักของเมธานอล; (d) การแยกเมธานอลจากของผสม (M-cii) ในกรณีกลั่นอย่างน้อยหนึ่งระยะเพื่อทำให้ได้ของ ผสม (M-di) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 85% โดยน้ำหนักของเมธานอล และสูงถึง 10% โดยน้ำหนักของน้ำ, และของผสม (M-dii) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 90% โดยน้ำหนักของน้ำ; ซึ่งกระแสไอยอดหอ (Td) ที่ทำให้ได้จากคอลัมน์กลั่นอย่างน้อยหนึ่งชุดที่ใช้ใน (d), กระแสไอยอดหอ (Td) ดังกล่าวที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 85% โดยน้ำหนักของเมธานอล, ถูกใช้ เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยหนึ่งชุดอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ในคอลัมน์กลั่นอย่างน้อยหนึ่งชุด ที่ใช้ในอย่างน้อยหนึ่งระยะของ (a), (b) และ (c) DC60 (28/02/14) Process invention for olefin epoxidation consisting of (a) hydrogenation of olefins. Peroxide in methanol-containing state The reaction solvent in at least two stages to obtain a mixture (Ma) consisting of olefin oxide, unreactive olefin, methanol and water, between at least two different stages of reaction. , Eilefin oxide is separated by distillation; (b) the separation of unreactive olefins from the mix (Ma) by distillation to obtain a mixture (M-bi) comprising at least 80% by weight of olefins and mixtures. (M-bii) containing methanol, water and at least 7% by weight of olefin oxide; (c) olefin separation Oxides from mixtures (M-bii) are distilled for at least one stage to produce a mixture (M-ci) containing at least 99% by weight of olefin oxide and mixtures (M-cii). A) that is composed of water and at least 55% by weight of methanol; (d) separation of methanol from mixtures (M-cii) in at least one distillation to obtain at least 85% M-di compound by weight of methanol; and Up to 10% by weight of water, and mixtures (M-dii) comprising at least 90% by weight of water; Where the tower top vapor stream (Td) produced from at least one distillation column used in (d), such top vapor stream (Td) comprising at least 85% by weight of methanol, It is used to operate one or more of the evaporators used in one or more distillation columns. Used in at least one phase of (a), (b) and (c) process fabrication for olefin epoxidation consisting of (a) olefin reactivity. With hydrogen Peroxide in methanol-containing state The solvent in at least two stages of the reaction to obtain a mixture (M-a) containing olefin oxide, inert olefin, methanol and water, during which the reaction At least two phases, the elefin oxide is separated by distillation; (b) the separation of unreactive olefins from the mix (Ma) by distillation to obtain a mixture (M-bi) comprising at least 80% by weight of olefins and mixtures. (M-bii) containing methanol, water and at least 7% by weight of olefin oxide; (c) olefin separation Oxides from mixtures (M-bii) in at least one distillation to obtain at least 99% by weight of the mixture (M-ci) of olefin oxide and mixtures (M- cii) the compound contains at least 55% water and by weight of methanol; (d) separation of methanol from mixtures (M-cii) in at least one distillation to obtain at least 85% M-di compound by weight of methanol; and Up to 10% by weight of water, and mixtures (M-dii) comprising at least 90% by weight of water; Where the tower vapor (Td) current obtained from at least one distillation column used in (d), the above (Td) vapor stream comprising at least 85% by weight of methanol, It is used to operate one or more of the evaporators used in one or more distillation columns. Used in at least one term of (a), (b) and (c)

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 07/03/2561 ไม่มีข้อถือสิทธิ ---------- 1. กรรมวิธีสำหรับอีพอกซิเดชันของโอเลฟินที่ประกอบรวมด้วย (a) การนำโอเลฟินมาทำปฏิกิริยากับไฮโดรเจน เพอร์ออกไซด์ในสภาพที่มีเมธานอลเป็น ตัวทำละลายในปฏิกิริยาอย่างน้อยสองระยะเพื่อทำให้ได้ของผสม (M-a) ที่ประกอบรวม ด้วยโอเลฟิน ออกไซด์, โอเลฟินที่ไม่เกิดปฏิกิริยา, เมธานอลและน้ำ, ซึ่งระหว่างปฏิกิริยา อย่างน้อยสองระยะ, ไอเลฟิน ออกไซด์ถูกแยกโดยการกลั่น; (b) การแยกโอเลฟินที่ไม่เกิดปฏิกิริยาจากของผสม (M-a) โดยการกลั่นเพื่อทำให้ได้ของผสม (M-bi) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 80% โดยน้ำหนักของโอเลฟินและของผสม (M-bii) ที่ประกอบรวมด้วยเมธานอล, น้ำและอย่างน้อย 7% โดยน้ำหนักของ โอเลฟิน ออกไซด์; (c) การแยกโอเลฟิน ออกไซด์จาอของผสม (M-bii) ในการกลั่นอย่างน้อยหนึ่งระยะเพื่อทำ ให้ได้ของผสม (M-ci) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 99% โดยน้ำหนักของ โอเลฟิน ออกไซด์ และของผสม (M-cii) ที่ประกอบรวมด้วยน้ำ และอย่างน้อย 55% โดยน้ำหนักของเมธานอล; (d) การแยกเมธานอลจากของผสม (M-cii) ในกรณีกลั่นอย่างน้อยหนึ่งระยะเพื่อทำให้ได้ของ ผสม (M-di) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 85% โดยน้ำหนักของเมธานอล และสูงถึง 10% โดยน้ำหนักของน้ำ, และของผสม (M-dii) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 90% โดยน้ำหนักของน้ำ; ซึ่งกระแสไอยอดหอ (Td) ที่ทำให้ได้จากคอลัมน์กลั่นอย่างน้อยหนึ่งชุดที่ใช้ใน (d), กระแสไอยอดหอ (Td) ดังกล่าวที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 85% โดยน้ำหนักของ เมธานอล, ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยหนึ่งชุดอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน คอลัมน์กลั่นอย่างน้อยหนึ่งชุดที่ใช้ในอย่างน้อยหนึ่งระยะของ (a), (b) และ (c) 2. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งจาก 5 ถึง 60% โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (a), จาก 1 ถึง 20 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (b), และจาก 1 ถึง 50 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (c) 3. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2, ซึ่งโอเลฟินคือโพรพีนและ โอเลฟิน ออกไซด์คือโพรพิลิน ออกไซด์ 4. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 3, ซึ่งใน (a), ของผสม (M-a) ยังประกอบ รวมด้วยโพรเพน, ซึ่งใน (b), โพรพีนที่ไม่เกิดปฏิกิริยาถูกแยกจากของผสม (M-a) โดยการกลั่นเพื่อทำ ให้ได้ของผสม (M-bi) ที่ประกอบรวมด้วยโพรพีนและโพรเพนที่ไม่เกิดปฏิกิริยา, ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าว ยังประกอบรวมด้วย (x) การแยกโพรพีจากของผสม (M-bi) โดยการกลั่นเพื่อทำให้ได้ของผสม (M-x) ที่ ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 90% โดยน้ำหนักของโพรพีน, และซึ่งกระแสไอยอดหอ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยหนึ่งชุดอย่างน้อย บางส่วนที่ใช้ในคอลัมน์กลั่นอย่างน้อยหนึ่งชุดที่ใช้อย่างน้อยหนึ่งระยะของ (a),(b),(c) และ (x) 5. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 4, ซึ่งจาก 5 ถึง 60% โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (a), จาก 1 ถึง 20 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (b), จาก 1 ถึง 50 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (c), และจาก 1 ถึง 20 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (x) 6. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งใน (c), ของผสม (M-cii) ยังประกอบรวมด้วยสารประกอบอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่มีอุณหภูมิการเดือดต่ำกว่าเมธานอล และต่ำกว่าน้ำที่ความดันที่กำหนด, ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย (y) การแยกสารประกอบอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่มีจุดเดือดต่ำกว่าเมธานอลและต่ำกว่าน้ำจาก ของผสม (M-cii) โดยการกลั่นเพื่อทำให้ได้ของผสม (M-y) ที่ประกอบรวมด้วยจาก 40 ถึง 80% โดยน้ำหนักของเมธานอล และจาก 10 ถึง 55% โดยน้ำหนักของน้ำ; (d) การแยกเมธานอลจากของผสม (M-y) ในการกลั่นอย่างน้อยหนึ่งระยะเพื่อทำให้ได้ของ ผสม (M-di) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 85% โดยน้ำหนักของเมธานอล และสูงถึง 10% โดยน้ำหนักของน้ำ, และของผสม (M-dii) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 90% โดยน้ำหนักของน้ำ, และซึ่งกระแสไอยอดหอ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินการเครื่องระเหยอย่างน้อยหนึ่งชุดอย่างน้อย บางส่วนที่ใช้ในคอลัมน์กลั่นอย่างน้อยหนึ่งชุดที่ใช้ในอย่างน้อยหนึ่งระยะของ (a),(b),(c) และ (y) 7. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 6, ซึ่งจาก 5 ถึง 60% โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (a), จาก 1 ถึง 20 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (b), จาก 1 ถึง 50 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (c), และจาก 1 ถึง 20 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (y) 8. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งใน (c), ของผสม (M-cii) ยังประกอบรวมด้วยสารประกอบอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่มีอุณหภูมิการเดือดต่ำกว่าเมธานอล และต่ำกว่าน้ำที่ความดันที่กำหนด, ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย (d) การแยกเมธานอลจากของผสม (M-cii) ในการกลั่นอย่างน้อยหนึ่งระยะเพื่อทำให้ได้ของ ผสม (M-di) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 85% โดยน้ำหนักของเมธานอล และสูงถึง 10% โดยน้ำหนักของน้ำ, และสารประกอบอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่มีอุณหภูมิการเดือดต่ำ กว่าเมธานอลและต่ำกว่าน้ำ, และของผสม (M-dii) ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 90% โดยน้ำหนักของน้ำ, (z) การแยกสารประกอบที่มีจุดเดือดต่ำกว่าเมธานอลและต่ำกว่าน้ำจากของผสม (M-di) โดย การกลั่นเพื่อทำให้ได้ของผสม (M-z) ที่ประกอบรวมด้วยจาก 85 ถึง 99.5 % โดยน้ำหนัก ของเมธานอล และจาก 0.5 ถึง 10 % โดยน้ำหนักของน้ำ; และซึ่งกระแสไอยอดหอ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินการเครื่องระเหยอย่างน้อยหนึ่งชุดอย่างน้อย บางส่วนที่ใช้ในคอลัมน์กลั่นอย่างน้อยหนึ่งชุดที่ใช้ในอย่างน้อยหนึ่งระยะของ (a),(b),(c) และ (z) 9. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งจาก 5 ถึง 60% โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (a), จาก 1 ถึง 20 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (b), จาก 1 ถึง 50 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (c), และจาก 1 ถึง 20 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (z) 1 0. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งใน (c), โอเลฟิน ออกไซด์ถูกแยกในคอลัมน์กลั่นสองชุด, และซึ่งจาก 0 ถึง 20 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้ เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยของคอลัมน์กลั่นชุดแรกอย่างน้อยบางส่วนซึ่งทำให้ได้ของผสมที่ประกอบ รวมด้วยอย่างน้อย 98 % โดยน้ำหนักของโอเลฟิน, โดยของผสมดังกล่าวถูกใส่ลงในคอลัมน์กลั่นชุดที่ สอง, และจาก 1 ถึง 30 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยของคอลัมน์กลั่นชุด ที่สองอย่างน้อยบางส่วนซึ่งทำให้ได้กระแสโอเลฟิน ออกไซด์ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 99.8 % โดยน้ำหนักของโอเลฟิน ออกไซด์ 1 1. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งยังประกอบรวม ด้วย (e) การระเหยของผสม (M-dii) 1 2. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งจาก 5 ถึง 60% โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (a), จาก 1 ถึง 20 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (b), จาก 1 ถึง 50 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (c), และจาก 1 ถึง 20 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยอย่างน้อยบางส่วนที่ใช้ใน (e) 1 3. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งจาก 1 ถึง 50 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องแลกเปลี่ยนเพื่อควบคุมร้อนอย่างน้อยบาง ส่วนอย่างน้อยหนึ่งเครื่องที่ใช้ในกรรมวิธี 1 4. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งสารป้อนของ คอลัมน์กลั่นอย่างน้อยหนึ่งชุดที่ใช้ในระยะ (a),(b),(c), และ (d) ถูกให้ความร้อนด้วยกระแสก้นหอ ของคอลัมน์กลั่นนี้ 1 5. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งกระแสยอดหอที่ ทำให้ได้จากคอลัมน์กลั่นอย่างน้อยหนึ่งชุดที่ใช้ในระยะ (a), (b), และ (c) ถูกทำให้กลั่นตัวในสอง ระยะ, ซึ่งในระยะแรก, คอนเดนเซอร์ถูกหล่อเย็นด้วยน้ำที่มีอุณหภูมิทางเข้าจาก 5 ถึง 40 ํซ และใน ระยะที่สอง, คอนเดนเซอร์ถูกหล่อเย็นด้วยน้ำที่มีอุณหภูมิทางเข้าจาก 5 ถึง 20 ํซ, ซึ่งอุณหภูมิทางเข้า ของน้ำที่ใช้ในระยะที่สองต่ำกว่าอุณหภูมิทางเข้าของน้ำที่ใช้ระยะแรก 1 6. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 15, ซึ่งใน (c), โอเลฟินออกไซด์ถูกแยกใน คอลัมน์กลั่นสองชุด, และซึ่งจาก 0 ถึง 20 % โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหย ของคอลัมน์กลั่นชุดแรกอย่างน้อยบางส่วนซึ่งทำให้ได้ของผสมที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 98 % โดยน้ำหนักของโอเลฟินออกไซด์, โดยของผสมดังกล่าวถูกใส่ลงในคอลัมน์กลั่นชุดที่สอง, และจาก 1 ถึง 30% โดยน้ำหนักของ (Td) ถูกใช้เพื่อดำเนินงานเครื่องระเหยของคอลัมน์กลั่นชุดที่สองอย่างน้อย บางส่วนซึ่งทำให้ได้กระแสโอเลฟินออกไซด์ที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 99.8% โดยน้ำหนักของ โอเลฟินออกไซด์, โดยกระแสโอเลฟินออกไซด์ดังกล่าวที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อย 99.8 % โดย น้ำหนักของโอเลฟินออกไซด์ถูกทำให้กลั่นตัวในสองระยะ, ซึ่งในระยะแรก, คอนเดนเซอร์ถูกหล่อ เย็นด้วยน้ำที่มีอุณหภูมิทางเข้าจาก 15 ถึง 40 ํซ และในระยะที่สอง, คอนเดนเซอร์ถูกหล่อเย็นด้วยน้ำ ที่มีอุณหภูมิทางเข้าจาก 5 ถึง 20 ํซ., ซึ่งอุณหภูมิทางเข้าของน้ำที่ใช้ในระยะที่สองต่ำกว่าอุณหภูมิทาง เข้าของน้ำที่ใช้ในระยะแรก 1 7. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งใน (d), เมธานอล ถูกแยกจากของผสม (M-cii) ในกรรมวิธีการกลั่นแบบสองความดัน, ซึ่งในคอลัมน์กลั่นชุดแรก, การกลั่นถูกดำเนินการที่ความดันด้านบนซึ่งแตกต่างจากความดันด้านบนของคอลัมน์กลั่นชุดที่สอง และซึ่งคอนเดนเซอร์ที่ใช้เพื่อทำให้กระแสยอดหอของคอลัมน์กลั่นชุดแรกหรือชุดที่สองกลั่นตัวถูก ใช้ในเวลาเดียวกันเป็นเครื่องระเหยของคอลัมน์กลั่นชุดที่สองหรือชุดแรก 1 8. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 17, ซึ่งความดันด้านบนของคอลัมน์กลั่นชุด แรกคือจาก 2 ถึง 8 บาร์ และความดันด้านบนของคอลัมน์กลั่นชุดที่สองคือจาก 8 ถึง 15 บาร์ 1 9. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งใน (d), (i) ของผสม (M-cii) ถูกใส่ลงในคอลั่มกลั่นชุดแรก (K1) จาก ซึ่งทำให้ได้กระแสไอ ยอดหอ (Td), โดยการกลั่นใน (K1) ถูกดำเนินการที่ความดันด้านบนจาก 2.5 ถึง 6 บาร์; และ (ii) กระแสก้นหอที่ทำให้จาก (K1) ถูกใส่ลงในคอลัมน์กลั่นชุดที่สอง (K2), โดย การกลั่นใน (K2) ถูกดำเนินการที่ความดันด้านบนจาก 9 ถึง 13 บาร์, ซึ่งก่อนการใส่ลงใน (K2), กระแสก้นหอที่ทำให้ได้จาก (K1) ถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิ จาก 110 ถึง 180 ํซ ด้วยกระแสก้นหอที่ทำให้ได้จาก (K2), และซึ่งคอนเดนเซอร์ที่ใช้เพื่อทำ ให้กระแสยอดหอที่ทำให้ได้จาก (K2) กลั่นตัวถูกใช้ในเวลาเดียวกันเป็นเครื่องระเหยของ (K1) 2 0. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 19, ซึ่ง (K2) คือคอลัมน์แบ่งผนัง 2Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Edit 07/03/2018 No disclaimer ---------- 1. Olefi epoxidation process. (A) the reaction of olefins with hydrogen Peroxide in methanol-containing state The solvent in at least two stages of the reaction to obtain a mixture (M-a) containing olefin oxide, inert olefin, methanol and water, during which the reaction At least two phases, the elefin oxide is separated by distillation; (b) the separation of unreactive olefins from the mix (Ma) by distillation to obtain a mixture (M-bi) comprising at least 80% by weight of olefins and mixtures. (M-bii) containing methanol, water and at least 7% by weight of olefin oxide; (c) olefin separation Oxides from mixtures (M-bii) in at least one distillation to obtain at least 99% by weight of the mixture (M-ci) of olefin oxide and mixtures (M- cii) the compound contains at least 55% water and by weight of methanol; (d) separation of methanol from mixtures (M-cii) in at least one distillation to obtain at least 85% M-di compound by weight of methanol; and Up to 10% by weight of water, and mixtures (M-dii) comprising at least 90% by weight of water; Where the tower vapor (Td) current obtained from at least one distillation column used in (d), the above (Td) vapor stream comprising at least 85% by weight of methanol, Is used to operate one or more evaporators, at least some used in At least one set of distillation columns used in at least one phase of (a), (b) and (c) 2. The process of which the claim item 1, from 5 to 60% by weight of (Td ) Is used to operate at least some of the evaporators used in (a), from 1 to 20% by weight of (Td) being used to operate at least some of the evaporators used in (b), and from 1 to 50% by weight of (Td) is used to operate at least some of the evaporators used in (c) 3. The process that holds the right to claim 1 or 2, in which olefins are po Propene and olefin oxide is propylene oxide 4. The process of claiming claim 3, in which (a), the mixture (Ma) also contains propane, in which (b), non-reactive propene was separated from the mixture (Ma) by distillation to produce a mixture (M-bi) containing propene and inactive propane, Which the above method It also includes (x) the separation of propene from the mix (M-bi) by distillation to obtain at least 90% of the compound (Mx) by weight of the propene, and which the peak vapor stream The tower (Td) is used to operate at least one evaporator. Some of the parts used in at least one set of distillation columns are used in at least one phase of (a), (b), (c) and (x) 5. Up to 60% by weight of (Td) is used to operate at least part of the evaporator used in (a), from 1 to 20% by weight of (Td) is used to operate at least part of the evaporator at Used in (b), from 1 to 50% by weight of (Td) was used to operate at least some evaporators used in (c), and from 1 to 20% by weight of (Td) was used to Operate at least some of the evaporators used in (x) 6. Process in accordance with one of Clause 3 to 5, in which (c), mixtures (M-cii) also comprise With at least one compound having a lower boiling temperature than methanol And below water at rated pressure, which the process includes (y) separation of at least one compound having a boiling point lower than methanol and below water from a mixture (M-cii) by Distilled to obtain a mixture (My) containing from 40 to 80% by methanol weight and from 10 to 55% by water weight; (d) The separation of methanol from the mix (My) in at least one distillation to obtain a mixture (M-di) comprising at least 85% by methanol weight and up to 10% by weight of water, and the mixture (M-dii) comprising at least 90% by weight of water, and where the tower top vapor flow (Td) is used to operate at least one evaporator. (A), (b), (c) and (y) (a), (b), (c) and (y) at least one of the distillation columns used in at least one of the distillation columns. 5 to 60% by weight of (Td) is used to operate at least part of the evaporator used in (a), from 1 to 20% by weight of (Td) is used to operate at least part of the evaporator. Used in (b), from 1 to 50% by weight of (Td) was used to operate at least some of the evaporators used in (c), and from 1 to 20% by weight of (Td) was used. To operate at least some of the evaporators used in (y) 8. The process of which one of Clause 3 to 5 holds, in which (c), mixtures (M-cii) also consists of Include at least one compound having a lower boiling temperature than methanol. And below water at rated pressure, which the process includes (d) separation of methanol from mixtures (M-cii) in at least one distillation to obtain mixtures (M-di ) Containing at least 85% by weight of methanol and up to 10% by weight of water, and at least one compound with low boiling temperature. Than methanol and below water, and mixtures (M-dii) comprising at least 90% by weight of water, (z) separation of compounds having a lower methanol and below aqueous boiling point. From mixtures (M-di) by distillation to obtain mixtures (Mz) comprising from 85 to 99.5% by methanol weight and from 0.5 to 10% by water weight; And where the tower top vapor flow (Td) is used to operate at least one evaporator. Some of the parts used in at least one set of distillation columns are used in at least one term of (a), (b), (c) and (z). 9. Up to 60% by weight of (Td) is used to operate at least part of the evaporator used in (a), from 1 to 20% by weight of (Td) is used to operate at least part of the evaporator at Used in (b), from 1 to 50% by weight of (Td) was used to operate at least some evaporators used in (c), and from 1 to 20% by weight of (Td) was used to Operate at least some of the evaporators used in (z) 1 0. Process in accordance with one of Clause 1 to 9, in which (c), olefin oxide is isolated in a column. Two distillates, and which from 0 to 20% by weight (Td) are used to operate at least part of the first distillation column evaporator, resulting in the assembled mix. Include at least 98% by weight of olefins, where the mixtures are placed in the second distillation column, and from 1 to 30% by weight of (Td) is used to operate the column evaporator. Distillation kit Second, at least in part, which gives the olefin current Oxides containing at least 99.8% by weight of olefin oxide 1 1. Process in accordance with any one of Clause 1 to 10, which also includes (e) evaporation of mixtures. (M-dii) 1 2. The method as claimed in claim 11, in which 5 to 60% by weight of (Td) is used to operate at least some of the evaporators used in (a), from 1 to 20% by weight of (Td) is used to operate at least part of the evaporator used in (b), from 1 to 50% by weight of (Td) is used to operate at least part of the evaporator. Used in (c), and from 1 to 20% by weight of (Td) are used to operate at least some of the evaporators used in (e) 1 3. The process is based on claim 1. Up to 12, of which 1 to 50% by weight (Td) are used to operate the exchanger to control at least some Part, at least one of the machines used in the process 1 4. the process in which one of the claims 1 to 13, in which the feeder of One or more distillation columns, used in stages (a), (b), (c), and (d) are heated by tower bottom currents. Of this distillation column 1 5. The process of holding one of the claims 1 to 14, in which the current tower peak This was obtained from at least one distillation column used in the (a), (b), and (c) distillation stages in two stages, in which the first phase, the condenser was cooled with water with an inlet temperature from In the second phase, the condenser is cooled with water with an inlet temperature of 5 to 20 ํ, where the inlet temperature is The temperature of the water used in the second phase was lower than the inlet temperature of the first phase 1 6. The process, according to claim 15, in which (c), olefin oxide was isolated in Two distillation columns, and which from 0 to 20% by weight (Td) are used to operate the evaporator. Of at least some of the first distillation column which yields at least 98% by weight of olefin oxide mixtures, where the mixtures are placed in the second distillation column, and from 1 to 30% by weight (Td) is used to operate at least the second set of distillation column evaporators. Part, which yields at least 99.8% of the total olefin oxide current by weight of Olefin Oxides, with the olefin oxide currents comprising at least 99.8% by weight of the olefin oxide, is condensed in two phases, in which the condenser is initially cast. Cooled with water with inlet temperature from 15 to 40 ํ and in the second phase, the condenser is cooled by water. With an inlet temperature of 5 to 20 ํ C, where the inlet temperature of the second stage water is lower than that of the The water used in the first phase 1. 7. Process according to one of the claims 1 to 16, in which (d), methanol is separated from the mixture (M-cii) in A two-pressure distillation process, in which in the first distillation column, distillation is performed at the upper pressure unlike the top pressure of the second distillation column. And which the condenser is used to make the peak current of the first or second distillation column It is used at the same time as the evaporator of the second or the first distillation column. The top of the second set of distillation columns is from 8 to 15 bar 1 9. Process according to one of the claims 1 to 18, in which (d), (i) mixtures (M-cii ) Was put into the first distillation column (K1) from which the tower vapor flow (Td) was obtained, where the distillation in (K1) was performed at a pressure above 2.5 to 6 bar; And (ii) the resulting tower bottom current from (K1) is put into the second distillation column (K2), where distillation in (K2) is performed at an upper pressure of 9 to 13 bar, which before Put into (K2), the tower bottom current obtained from (K1) is heated to a temperature from 110 to 180 ํ with the tower bottom current obtained from (K2), and which the condenser is used to make. Let the tower peak current obtained from the (K2) condensation be used at the same time as the evaporator of (K1) 2 0. The process is based on claim 19, where (K2) is a column dividing wall 2. 1. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งโอเลฟินที่แยกใน (b) ถูกใส่ซ้ำลงใน (a) 21. The process by which one of Clause 1 to 20 is entitled, in which the olefins separated in (b) are duplicated into (a) 2. 2. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 21 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งเมธานอลที่แยกใน (d) ถูกใส่ซ้ำลงใน (a)2. The process by which one of Clause 1 to 21 is entitled, in which the methanol extracted in (d) is duplicated into (a).
TH601000145A 2006-01-16 A process for olefin epoxidation with an improved energy balance. TH68630B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH80982A true TH80982A (en) 2006-11-09
TH80982B TH80982B (en) 2006-11-09
TH68630B TH68630B (en) 2019-03-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007131363A (en) METHOD FOR EPOXIDATION OF OLEFIN WITH IMPROVED ENERGY BALANCE
FI80218B (en) FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER RENING AV EN TVAOKOMPONENTVAETSKEBLANDNING MEDELST DESTILLERING.
JP4828827B2 (en) Extractive distillation
RU2008130915A (en) METHOD FOR ISOLATING PROPYLENE GLYCOL FROM AQUEOUS COMPOSITIONS
JP2008524271A (en) Methanol recovery method
CA2549063A1 (en) Method for obtaining raw-1,3-butadiene
CN105814029A (en) Improvements relating to propylene oxide purification
RU2012105120A (en) METHOD FOR SEPARATING ACETONITRIL FROM WATER
KR20150036530A (en) Process for the production of methylbutinol
CA2965476C (en) Breaking a methanol/methyl methacrylate azeotrope using pressure swing distillation
TH80982A (en) A process for olefin epoxidation with an improved energy balance.
TH68630B (en) A process for olefin epoxidation with an improved energy balance.
CN108358756B (en) Purification method of 3-methyl-3-butene-1-ol
KR101127160B1 (en) Method for separating orazeotropic mixtures using the column having a divided wall
JP6592501B2 (en) Distillation equipment
TWI464157B (en) Alkylene oxide purification systems
CN106966852B (en) The method of continuous extraction rectifying separation high-carbon n-alkane and normal olefine
CN105418578B (en) The method for preparing trioxane
CN112521256A (en) Method for efficiently separating cyclohexanone and removing impurities in cyclohexanol
CN107382743B (en) A kind of method of extracting rectifying purification triethylamine
NO121946B (en)
SA518400754B1 (en) Method for Producing Propylene Oxide
CN109851580A (en) The purification process of epoxy butane
JPS58134034A (en) Separation of homogenerous azeotropic mixture comprising c atom 6-14 paraffin and c atom 4-8 alcohol
TW201226403A (en) Process for preparing divinylarene oxides