TH80399A - วิธีการเตรียมชิ้นงานหล่อที่ผ่านการเคลือบ - Google Patents
วิธีการเตรียมชิ้นงานหล่อที่ผ่านการเคลือบInfo
- Publication number
- TH80399A TH80399A TH501005314A TH0501005314A TH80399A TH 80399 A TH80399 A TH 80399A TH 501005314 A TH501005314 A TH 501005314A TH 0501005314 A TH0501005314 A TH 0501005314A TH 80399 A TH80399 A TH 80399A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- mold
- casting
- pivot
- piece
- casting piece
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 การประดิษฐ์ในที่นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการเตรียมชิ้นงานหล่อที่ผ่านการเคลือบ (59) โดยวิถีทาง ของการเคลือบในแบบหล่อ วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยการใช้ชุดอุปกรณ์แบบหล่อ (1) ที่ ประกอบด้วยแกนหมุน (29) ซึ่งมีพื้นผิวสำหรับหล่ออย่างน้อยหนึ่งแห่ง (32,35), แม่พิมพ์ที่หนึ่ง (11) และแม่พิมพ์ที่สอง (17) ซึ่งแต่ละอันจะมีพื้นผิวด้านใน (14, 20) และแต่ละอันก็สามารถสวมเข้ากับ แกนหมุนดังกล่าวได้ในลักษณะที่ย้อนกลับได้ แม่พิมพ์ที่สอง (17) ดังกล่าวจะมีส่วนที่เลื่อนย้อนกลับ ได้ (23) ซึ่งมีพื้นผิวด้านใน (26) ที่กำหนดขอบเขตให้กับพื้นผิวด้านใน (20) ของแม่พิมพ์ที่สอง (17) พื้นผิวด้านใน (14) ของแม่พิมพ์ที่หนึ่ง (11) และพื้นผิวสำหรับหล่อ (32) ของแกนหมุนจะประกอบ เข้าด้วยกันเป็นเบ้าหล่อที่หนึ่ง (38) ซึ่งมีการจัดทำชิ้นงานพลาสสติกหล่อ (44) ไว้ภายใน ชุดอุปกรณ์ แบบหล่อดังกล่าวถูกเปิดออก มีการหมุนแกน (29) เพื่อให้ชิ้นงานพลาสติกหล่อ (44) อยู่ตรงแนวกับ พื้นผิวด้านใน (20) ของแม่พิมพ์ที่สอง (17) แม่พิมพ์ที่สอง (17) ดังกล่าวถูกสวมเข้ากับแกนหมุน (29) และทำให้เกิดเบ้าหล่อที่สองในช่วงกลาง (53) เพื่อปล่อยองค์ประกอบของสารเคลือบ (56) เข้าไป ส่วนที่เลื่อนย้อนกลับได้ (23) ของแม่พิมพ์ที่สอง (17) ถูกขยับเข้าหาแกนหมุน (29) เพื่อลดปริมาตร ของเบ้าหล่อที่สองในช่วงกลาง (53) และทำให้องค์ประกอบของสารเคลือบ (56) ที่ถูกปล่อยเข้าไป กระจากออกไปบนพื้นผิวที่หนึ่ง (50) ของชิ้นงานรพลาสติกหล่อ (44) ชุดอุปกรณ์แบบหล่อ (1) ดังกล่าวถูกเปิดออกและนำชิ้นงานหล่อที่ผ่านการเคลือบ (59) ออกมาจากแกนหมุน (29) นอกจากนี้ การประดิษฐ์ในที่นี้ยังเกี่ยวข้องกับชุดอุปกรณ์แบบหล่อ (1) อีกด้วย การประดิษฐ์ในที่นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการเตรียมชิ้นงานหล่อที่ผ่านการเคลือบ (59) โดยวิถีทาง ของการเคลือบในแบบหล่อ วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยการใช้ชุดอุปกรณ์แบบหล่อ (1) ที่ ประกอบด้วยแกนหมุน (29) ซึ่งมีพื้นผิวสำหรับหล่ออย่างน้อยหนึ่งแห่ง (32,35), แม่พิมพ์ที่หนึ่ง (11) และแม่พิมพ์ที่สอง (17) ซึ่งแต่ละอันจะมีพื้นผิวด้านใน (14, 20) และแต่ละอันก็สามารถสวมเข้ากับ แกนหมุนดังกล่าวได้ในลักษณะที่ย้อนกลับได้ แม่พิมพ์ที่สอง (17) ดังกล่าวจะมีส่วนที่เลื่อนย้อนกลับ ได้ (23) ซึ่งมีพื้นผิวด้านใน (26) ที่กำหนดขอบเขตให้กับพื้นผิวด้านใน (20) ของแม่พิมพ์ที่สอง (17) พื้นผิวด้านใน (14) ของแม่พิมพ์ที่หนึ่ง (11) และพื้นผิวสำหรับหล่อ (32) ของแกนหมุนจะประกอบ เข้าด้วยกันเป็นเบ้าหล่อที่หนึ่ง (38) ซึ่งมีการจัดทำชิ้นงานพลาสสติกหล่อ (44) ไว้ภายใน ชุดอุปกรณ์ แบบหล่อดังกล่าวถูกเปิดออก มีการหมุนแกน (29) เพื่อให้ชิ้นงานพลาสติกหล่อ (44) อยู่ตรงแนวกับ พื้นผิวด้านใน (20) ของแม่พิมพ์ที่สอง (17) แม่พิมพ์ที่สอง (17) ดังกล่าวถูกสวมเข้ากับแกนหมุน (29) และทำให้เกิดเบ้าหล่อที่สองในช่วงกลาง (53) เพื่อปล่อยองค์ประกอบของสารเคลือบ (56) เข้าไป ส่วนที่เลื่อนย้อนกลับได้ (23) ของแม่พิมพ์ที่สอง (17) ถูกขยับเข้าหาแกนหมุน (29) เพื่อลดปริมาตร ของเบ้าหล่อที่สองในช่วงกลาง (53) และทำให้องค์ประกอบของสารเคลือบ (56) ที่ถูกปล่อยเข้าไป กระจากออกไปบนพื้นผิวที่หนึ่ง (50) ของชิ้นงานรพลาสติกหล่อ (44) ชุดอุปกรณ์แบบหล่อ (1) ดังกล่าวถูกเปิดออกและนำชิ้นงานหล่อที่ผ่านการเคลือบ (59) ออกมาจากแกนหมุน (29) นอกจากนี้ การประดิษฐ์ในที่นี้ยังเกี่ยวข้องกับชุดอุปกรณ์แบบหล่อ (1) อีกด้วย
Claims (1)
1. วิธีการเตรียมชิ้นงานหล่อที่ผ่านการเคลือบซึ่งประกอบด้วย (A) การจัดเตรียมชุดอุปกรณ์แบบหล่อซึ่งประกอบด้วย (i) แม่พิมพ์ที่หนึ่งซึ่งมีพื้นผิวด้านใน (ii) แม่พิมพ์ที่สองซึ่งมีพื้นผิวด้านในโดยที่แม่พิมพ์ที่องดังกล่าวมีส่วนที่เลื่อน ย้อนกลับได้โดยที่ส่วนที่เลื่อนย้อนกลับได้ดังกล่าวจะมีพื้นผิวในโดยที่พื้นผิวด้านในของส่วนที่ เลื่อนย้อนกลับได้ดังกล่าวมีลักษณะโดยสำคัญที่จะกำหนดขอบเขตให้กับพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์ที่ สองดังกแท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH80399A true TH80399A (th) | 2006-10-12 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE602006006158D1 (de) | Turbolader mit öffnung in der abdeckung der zweiten stufe des kompressors | |
| WO2007048098A3 (en) | Erosion resistant coatings | |
| WO2008022061A3 (en) | Pvd targets and methods for their manufacture | |
| IL189944A0 (en) | Antituberculous composition comprising oxazole compounds | |
| WO2010034765A3 (de) | Verfahren zur herstellung einer gussform zum vergiessen von metallschmelzen | |
| WO2010034762A3 (de) | Verfahren zur herstellung einer gussform zum vergiessen hochreaktiver schmelzen | |
| WO2007022053A3 (en) | Methods and compositions for dried cellular forms | |
| WO2006113413A3 (en) | Method of reusing flexible mold and microstructure precursor composition | |
| WO2006014949A3 (en) | Article casting method | |
| TH80399A (th) | วิธีการเตรียมชิ้นงานหล่อที่ผ่านการเคลือบ | |
| EP1854467A4 (en) | COMPOSITION FOR IMMUNACTIVATION | |
| EP1867623A4 (en) | Terephthalic derivatives, tetrahalothiophenyl derivatives and processes for their preparation | |
| PL1977021T3 (pl) | Przystosowana do dużych obciążeń kompozycja materiałowa zawierająca Sn; sposób wytwarzania przystosowanej do dużych obciążeń powłoki i jej zastosowanie | |
| EP1839774A4 (en) | FURANHARZ COMPOSITION FOR THE MANUFACTURE OF A TOOL TOOL | |
| WO2006047601A3 (en) | One piece cast ferrous crown piston for internal combustion engine | |
| USD540409S1 (en) | Sport ball storage and retrieval apparatus | |
| MX2009004073A (es) | Bentonita sodica aditivada para el uso en la composicion de arena verde para el moldeo de partes de vaciado. | |
| SG114696A1 (en) | Bonding inorganic moldings produced form powder injection molding materials by injection molding to inorganic moldings produced by a method other than injection molding | |
| EP1916493B8 (de) | Anlage zum Trocknen mindestens einer mehrteiligen Gießform | |
| JP2007132655A5 (th) | ||
| WO2004101289A3 (fr) | Carte deployable automatiquement | |
| USD564007S1 (en) | Digital camera | |
| WO2006049657A3 (en) | Insulin secretion by anthocyanins and anthocyanidins | |
| USD539362S1 (en) | Whimsical monkey spinner | |
| WO2007007104A8 (en) | Improvements in and relating to superconducting material |