TH79267B

TH79267B - The core assembly for the hydrodynamic bearing device and the method for the manufacture of the core assembly for the hydrodynamic bearing device are

Info

Publication number: TH79267B
Application number: TH501004176A
Authority: TH
Inventors: ยามาชิตะ และคณะ นายโนบูโยชิ
Original assignee: เอ็นทีเอ็น คอร์ปอเรชั่น และคณะ
Filing date: 2005-09-06
Publication date: 2006-08-10

Abstract

ได้จัดให้มีชิ้นประกอบแกนสำหรับอุปกรณ์แบริงแบบไฮโดรไดนามิกซึ่งมีความแม่นยำ เชิงมิติสูงขึ้นซึ่งผลิตขึ้นมาโดยมีค่าใช้จ่ายต่ำและวิธีการสำหรับการผลิตชิ้นประกอบแกนสำหรับ อุปกรณ์แบริงแบบไฮโดรไดนามิกนั้น ยิ่งไปกว่านั้น ได้จัดให้มีชิ้นประกอบแกนสำหรับ อุปกรณ์แบริงแบบไฮโดรไดนามิกซึ่งมีร่องแบบไฮโดรไดนามิกซึ่งผ่านการดำเนินกระบวนการ โดยมีความแม่นยำสูงและวิธีการสำหรับการผลิตชิ้นประกอบแกนสำหรับอุปกรณ์แบริงแบบ ไฮโดรไดนามิกนั้นโดยไม่ต้องมีการเพิ่มขึ้นเป็นอย่างมากในค่าใช้จ่ายในการดำเนินกระบวนการ วัสดุที่เป็นแกน 10 ซึ่งมีส่วนแกน 11 และส่วนหน้าแปลน 12 อย่างเป็นชิ้นเดียวกัน ได้รับการก่อรูปขึ้นมาด้วยกระบวนการตีขึ้นรูป และสภาพทรงกระบอกของส่วนหรือ พื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกโดยรวม 11a ของส่วนแกน 11 จะได้รับการตรวจแก้ ผิวหน้าที่ปลาย 11b ของส่วนแกนของวัสดุที่เป็นแกน 10 และผิวหน้าที่ปลาย 12b ของ ส่วนหน้าแปลน 12 บนด้านตรงข้ามกันของส่วนแกนจะได้รับการเจียเมื่อเทียบกับ ผิวหน้าจากการตรวจแก้ 13 ตามที่กล่าวถึงข้างบนนี้ และพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอก 10b ของวัสดุที่เป็นแกน 10 จะได้รับการเจียเมื่อเทียบกับผิวหน้าที่ปลายเหล่านี้ 11b,12b สิ่งนี้ทำให้มี สภาพทรงกระบอกของผิวหน้าแบริงตามแนวรัศมี 23a,23b ซึ่งก่อรูปขึ้นมาบนส่วนโดยรอบด้านนอก ของส่วนแกน 21 ของชิ้นประกอบแกนจากการผลิตขึ้นมานั้น 2 เป็น 3 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านั้น อย่างไรก็ตาม ในขั้นตอนการตีขึ้นรูปร่วมนั้น วัสดุที่เป็นแกน 110 ซึ่งมีส่วนแกน 111 และ ส่วนหน้าแปลน 112 อย่างเป็นชิ้นเดียวกันจะได้รับการก่อรูปขึ้นมา ในขณะที่บริเวณร่องแบบ ไฮโดรไดนามิกกันรุน 112a,112b ได้รับการก่อรูปขึ้นมาในเวลาพร้อมกันบนผิวหน้าที่ปลาย ทั้งสองด้านของส่วนหน้าแปลน 112 หลังจากกระบวนการตีขึ้นรูป ในขั้นตอนการรีดขึ้นรูปร่วมนั้น บริเวณร่องแบบไฮโดรไดนามิกตามแนวรัศมี 113a, 113b จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนพื้นผิวตามแนว เส้นรอบวงด้านนอก 111a ของส่วนแกน 111 ในขั้นตอนการเจียซึ่งดำเนินการตามหลังกระบวนการ รีดขึ้นรูปนั้น บริเวณร่องแบบไฮโดรไดนามิกตามแนวรัศมี 113a, 113b และบริเวณร่องแบบ ไฮโดรไดนามิกกันรุน 112a,112b จะได้รับการเจียร A core assembly has been provided for precision hydrodynamic bearing devices. It is designed for higher dimensional applications, and a method for producing axial assemblies for The hydrodynamic bearing device is Moreover Has provided a core assembly piece for Hydrodynamic bearing device with hydrodynamic grooves through which a process is processed It provides high precision and method for the production of axial assemblies for bearing equipment. Hydrodynamics are without a significant increase in process operating costs. The core material 10 has a core 11 and a flange 12 as one piece. Has been formed through the forging process. And the cylindrical condition of the section or The surface along the overall outer circumference 11a of axial segment 11 is corrected. The end face 11b of the axial section of the core material 10 and the end face 12b of the flange section 12 on opposite sides of the axial section is ground relative to Facial skin from revision 13 as mentioned above And the outer circumference surface 10b of the axial material 10 is ground relative to these end faces 11b, 12b. The cylindrical state of the radial bearing face 23a, 23b formed on the periphery of the 21 axial portion of the manufactured axial assembly is 2 to 3 μm or less. The process of joint forging. The core material 110 with the same core 111 and flange 112 is formed. While in the groove area Hydrodynamics 112a, 112b are simultaneously formed on the end surface. Both sides of the flange section 112 after the forging process In the process of co-extrusion The radial hydrodynamic furrow area 113a, 113b is formed on the contour surface. Outer circumference 111a of core part 111 in the grinding step followed after the process. Rolled up that Hydrodynamic furrow areas along radial 113a, 113b and pattern groove areas Hydrodynamic gun 112a, 112b will be grinded.

Claims

1. A metal core assembly for the hydrodynamic bearing device, which is assembled Unified as well Axis section and flange section, where the peripheral periphery of the section The axes include radial hydrodynamic furrows formed at separate locations. Along two radial positions by a plastic process consisting of a groove A number of hydrodynamics and a zoning section that dynamically delines each groove in The herringbone, and the slanting niches that form between the