Claims (1)
1. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่สารจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมาก หรืออนุภาคที่ถูกแพร่อย่างน้อยไปตามส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใยสาน โดยที่อุปกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วย อุปกรณ์สานเส้นใยด้วยลมที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กๆ สำหรับขึ้นรูปสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลม อุปกรณ์จัดวางชั้นกลบที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนแรกของขอบรอบของอุปกรณ์สานเส้นใยด้วยลมดังกล่าวสำหรับนำเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมที่ใช้เป็นชั้นกลบไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กๆ ดังกล่าวของอุปกรณ์สานเส้นใยด้วยลมดังกล่าว และสำหรับจัดวางเส้นใยลงบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กๆ ดังกล่าวเพื่อที่จะขึ้นรูปชั้นกลบ อุปกรณ์จัดวางชั้นกลบดังกล่าวมีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สอง อุปกรณ์จัดวางปฐมภูมิที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนที่สองของขอบรอบของอุปกรณ์สานเส้นใยด้วยลมดังกล่าวสำหรับนำเส้นใยปฐมภูมิที่ถูกพาด้วยลมไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กๆ ดังกล่าวของอุปกรณ์สานเส้นใยด้วยลมดังกล่าว และสำหรับจัดวางเส้นใยลงบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กๆดังกล่าวข้างชั้นกลบเพื่อที่จะขึ้นรูปชั้นปฐมภูมิเหนือชั้นกลบ อุปกรณ์สูญญากาศชั้นกลบสำหรับดูดลมจ่ายเส้นใยผ่านชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว อุปกรณ์สูญญากาศชั้นกลบถูกวางไว้ติดกับเสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของอุปกรณ์จัดวางปฐมภูมิดังกล่าว และ อุปกรณ์สูญญากาศปฐมภูมิสำหรับดูดลมจ่ายเส้นใยผ่านชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว อุปกรณ์สูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าวถูกวางต่อลงไปใต้ทั้งอุปกรณ์จัดวางปฐมภูมิดังกล่าวและเสี้ยวที่สองดังกล่าวของอุปกรณ์จัดวางชั้นกลบดังกล่าวเพื่อที่จะป้องกันชั้นกลบที่ถูกขึ้นรูปบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าวจากการถูกทำให้เสียหายหรือถูกทำลาย 2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับที่ถูกต่อเข้ากับอุปกรณ์จัดวางปฐมภูมิดังกล่าวเพื่อผสมอนุภาคของวัสดุเจลดูดซับเข้ากับเส้นใยปฐมภูมิ ที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าว 3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ในที่ซึ่งอุปกรณ์สานเส้นใยด้วยลมดังกล่าวเป็นอุปกรณ์สานเส้นใยด้วยลมแบบดรัมจัดวาง 4. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมาก หรืออนุภาคที่แพร่ตลอดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใยสาน อุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย ดรัมจัดวางที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กวางอยู่รอบขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวห้องสูญญากาศอันดับหนึ่ง และห้องสูญญากาศอันดับสอง ฝาครอบอันดับหนึ่งที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนที่หนึ่งของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว ฝาครอบอันดับสองที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนที่สองของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวและติดกับฝาครอบอันดับหนึ่งดังกล่าว ในที่ซึ่งห้องสูญญากาศอันดับหนึ่งดังกล่าวถูกวางไว้ใต้ฝาครอบอันดับหนึ่งดังกล่าว และในที่ซึ่งห้องสูญญากาศอันดับสองดังกล่าวถูกวางไว้ใต้ฝาครอบอันดับสองดังกล่าว และ ในที่ซึ่งฝาครอบอันดับหนึ่งดังกล่าวและฝาครอบอันดับสองดังกล่าวตัดกันอย่างน้อยที่จุดตัดหนึ่งจุด และฝาครอบอันดับหนึ่งดังกล่าวและฝาครอบอันดับสองดังกล่าวแต่ละตัวมีส่วนลู่วงกลมค่อนข้างกว้างติดกับจุดตัดดังกล่าวเพื่อให้ความเร็วเฉือนของลำเส้นใยอันดับหนึ่งและลำเส้นใยอันดับสองแต่ละลำที่ติดกับจุดตัดดังกล่าวน้อยกว่าประมาณ 4000 ฟุตต่อนาที(372 เมตรต่อนาที) 5. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมาก หรืออนุภาคที่แพร่ตลอดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใยสาน อุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย ดรัมจัดวางที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กวางอยู่รอบขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวห้องสูญญากาศอันดับหนึ่ง และห้องสูญญากาศอันดับสอง ฝาครอบอันดับหนึ่งที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนที่หนึ่งของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว ฝาครอบอันดับสองที่มีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สอง ฝาครอบอันดับสองดังกล่าวที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนที่สองของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว และติดกับฝาครอบอันดับหนึ่งดังกล่าว และ ในที่ซึ่งห้องสูญญากาศอันดับหนึ่งดังกล่าวถูกวางไว้ใต้ฝาครอบอันดับหนึ่งดังกล่าวและเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบอันดับสองดังกล่าว และในที่ซึ่งห้องสูญญากาศอันดับสองดังกล่าวถูกวางไว้ใต้เสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบอันดับสองดังกล่าว 6. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมาก หรืออนุภาคที่แพร่ตลอดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใยสาน อุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย ดรัมจัดวางที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กวางอยู่รอบขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวห้องสูญญากาศปฐมภูมิ และห้องสูญญากาศชั้นกลบ ฝาครอบชั้นกลบที่มีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สองที่ถูกวางไว้ทางปลายทางของเสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าว ฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนชั้นกลบของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว ฝาครอบปฐมภูมิที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว และติดอยู่ทางปลายทางของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และ ในที่ซึ่งห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าวถูกจับวางไว้ใต้ทั้งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และในที่ซึ่งห้องสูญญากาศชั้นกลบดังกล่าวถูกวางไว้ใต้เสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว 7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวตัดกันอย่างน้อยที่จุดตัดจุดหนึ่งเพื่อยอมให้มีการถ่วงสมดุลของความดันในส่วนของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวและฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวอยู่ติดกับจุดตัดดังกล่าว 8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งจุดตัดดังกล่าวถูกจัดเข้าที่เพื่อให้ช่องเว้นระหว่างฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวกับฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และพื้นผิวด้านนอกของดรัมจัดวางดังกล่าวถูกขึ้นรูปให้ติดกับจุดตัด ช่องเว้นดังกล่าวที่ไม่โตกว่า 0.5 นิ้ว (12.5 มิลลิเมตร) 9. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ในที่ซึ่งฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวและฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวแต่ละตัวมีส่วนลู่วงกลมค่อนข้างกว้างติดกับจุดตัดดังกล่าวเพื่อให้ความเร็วเฉือนของลำเส้นใยปฐมภูมิและลำเส้นใยชั้นกลบแต่ละลำที่ติดกับจุดตัดดังกล่าวน้อยกว่าประมาณ 4000 ฟุตต่อนาที (372 เมตรต่อนาที) 1 0. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ในที่ซึ่งฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวและฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวแต่ละตัวมีรัศมีความโค้งประมาณ 3 นิ้ว (75 มิลลิเมตร) ติดกับจุดตัดดังกล่าว 1 1. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ในที่ซึ่งเสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวแผ่รอบห้องสุญญากาศชั้นกลบทั้งหมด 1 2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ในที่ซึ่งเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวแผ่รอบส่วนหนึ่งของห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าวอย่างพอเพียงที่จะสร้างบริเวณรอยต่อ และในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวมีช่วงรอบเพียงพอที่จะหุ้มส่วนที่เหลือของห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าว 1 3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยล้อม้วนที่ถูกวางไว้ติดกับฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวตามขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว 1 4. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยล้อปิดผนึกที่ถูกวางไว้ติดกับปลายด้านท้ายลมของฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าว 1 5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยห้องสูญญากาศยึดที่ถูกวางไว้ติดกับด้านท้ายลมของห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าว และห้องพ่นทิ้งที่ถูกวางไว้ทางด้านท้ายลมของห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าว และห้องพ่นทิ้งที่ถูกวางไว้ทางด้านท้ายลมของห้อง สูญญากาศยึดดังกล่าว 1 6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ในที่ซึ่งห้องพ่นทิ้งดังกล่าวมีหัวฉีดพ่นทิ้ง 1 7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยรางจัดวางชั้นกลบที่ถูกต่อกับฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวและรางจัดวางปฐมภูมิที่ถูกต่อกับฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าว 1 8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิดังกล่าวเพื่อผสมอนุภาคของวัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม 1 9. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมากหรืออนุภาคที่แพร่ไปตลอดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใย อุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย ดรัมจัดวางที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กวางอยู่รอบขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวห้องสูญญากาศปฐมภูมิ และห้องสูญญากาศชั้นกลบ ฝาครอบชั้นกลบที่มีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สอง ฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนชั้นกลบของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว ฝาครอบปฐมภูมิที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางและติดกับฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และ ในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวตัดกันอย่างน้อยที่จุดตัดจุดหนึ่ง จุดตัดดังกล่าวที่ถูกวางเข้าที่เพื่อให้ช่องเว้นระหว่างฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวกับพื้นผิวด้านนอกของดรัมจัดวางถูกสร้างขึ้นผิดกับจุดตัดดังกล่าว ช่องเว้นดังกล่าวที่ไม่โตกว่า 0.5นิ้ว (12.5 มิลลิเมตร) และในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวแต่ละตัวมีส่วนลู่วงกลมค่อนข้างกว้างอยู่ติดกับจุดตัดดังกล่าวเพื่อให้ความเร็วเฉือนของลำเส้นในปฐมภูมิและลำเส้นใยชั้นกลบแต่ละกระแสที่ติดกับจุดตัดดังกล่าวน้อยกว่าประมาณ 4000 ฟุตต่อนาที (372 เมตรต่อนาที) 2 0. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ในที่ซึ่งเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวถูกวางไว้ทางท้ายลมของเสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวถูกวางไว้ทางท้ายลมของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว 2 1. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวแต่ละตัวมีรัศมีความโค้งประมาณ 3 นิ้ว (75 มิลลิเมตร) ติดกับจุดตัดดังกล่าว 2 2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยโพรงขึ้นรูปจำนวนมากที่ถูกวางเป็นระยะรอบวงตามขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว 2 3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ในที่ซึ่งฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวและฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวแต่ละตัวมีช่องรอบวงขนาดหนึ่งโพรง 2 4. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 6, 8, 13, 18 หรือ 19 ข้อใดข้อหนึ่งในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยโพรงขึ้นรูปจำนวนมากที่ถูกวางเป็นระยะรอบวงตามขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว 2 5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ในที่ซึ่งฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวและฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวแต่ละตัวมีช่วงรอบวงขนาดหนึ่งโพรง 2 6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 6, 8, 13, 18, 19 หรือ 23 ข้อใดข้อหนึ่งที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับเพื่อผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม 2 7. วิธีการในการทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมากหรืออนุภาคที่แพร่ตลอดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใย วิธีการดังกล่าวที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ ก) การจัดเตรียมลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม ข) การวางลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กเพื่อสร้างชั้นกลบ ค) การถ่ายโอนชั้นกลบดังกล่าวไปสู่บริเวณความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยอุปกรณ์สูญญากาศที่ถูกวางไว้ใต้ชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กขณะที่ชั้นกลบดังกล่าวยังคงอยู่ที่ข้างใต้ลำเส้นใยชั้นกลบดังกล่าว ง) การจัดเตรียมลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม จ) การผ่านชั้นกลบดังกล่าวจากข้างใต้ลำเส้นใยชั้นกลบไปยังข้างใต้ลำเส้นใยปฐมภูมิขณะที่ชั้นกลบอยู่ภายใต้อิทธิพลของความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยอุปกรณ์สูญญากาศดังกล่าว และ ช) การวางลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวลงบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กเหนือชั้นกลบดังกล่าวเพื่อที่จะสร้างแผ่นเส้นใยสานด้วยลมที่มีชั้นปฐมภูมิทับบนชั้นกลบ 2 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ในที่ซึ่งชั้นปฐมภูมิถูกสร้างขึ้นจากส่วนผสมของอนุภาคของวัสดุเจลดูดซับกับเส้นใย 2 9. วิธีการในการทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมากหรืออนุภาคที่ถูกแพร่ตลอดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใย วิธีการดังกล่าวที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ ก) การขึ้นรูปชั้นกลบบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กบนดรัมจัดวาง ข) การถ่ายโอนชั้นกลบดังกล่าวไปสู่บริเวณความดันแตกต่างที่ถูกรักษาโดยห้องสูญญากาศปฐมภูมิที่ถูกวางไว้ข้างใต้ชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กขณะที่ชั้นกลบดังกล่าวยังคงอยู่ข้างใต้เสี้ยวชั้นกลบของขอบรอบของดรัมจัดวาง ค) การผ่านชั้นกลบดังกล่าวจากเสี้ยวชั้นกลบไปยังเสี้ยวปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางขณะที่ชั้นกลบดังกล่าวอยู่ภายใต้อิทธิพลของความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าว และ ง) การสร้างชั้นปฐมภูมิบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าวเหนือชั้นกลบดังกล่าวเพื่อที่จะขึ้นรูปแผ่นเส้นใยสานด้วยลมที่มีชั้นปฐมภูมิทับชั้นกลบ 3 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ในที่ซึ่งขั้นตอน ก) ในการขึ้นรูปชั้นกลบประกอบด้วยขั้นตอนของ การจัดเตรียมลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม การชักนำลำชั้นกลบดังกล่าวเข้าหาชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก การวางลำชั้นกลบดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก การดูดลมนำออกตามชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก และ การสะสมเส้นใยบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กเพื่อที่จะสร้างชั้นกลบดังกล่าว 3 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ในที่ซึ่งขั้นตอน (ง) ในการสร้างชั้นปฐมภูมิประกอบด้วยขั้นตอนของ การจัดเตรียมลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม การชักนำลำปฐมภูมิดังกล่าวเข้าหาชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก การวางลำปฐมภูมิดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กทับชั้นกลบดังกล่าว การดูดลมนำผ่านลอดชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก และ การสะสมเส้นใยบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กเพื่อที่จะสร้างชั้นปฐมภูมิ 3 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของการผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวก่อนที่จะวางลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวลงบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กเพื่อให้ชั้นปฐมภูมิดังกล่าวประกอบด้วยส่วนผสมของอนุภาควัสดุเจลดูด ซับกับเส้นใย 3 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ในที่ซึ่งชั้นปฐมภูมิดังกล่าวถูกสร้างขึ้นจากส่วนผสมของอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับเส้นใย 3 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 29, 32 หรือ 33 ข้อใดข้อหนึ่งที่ประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของการจัดระดับแผ่นเส้นใยสานด้วยลมดังกล่าวโดยการผ่านแผ่นเส้นใยสานด้วยลมไปข้างใต้ล้อม้วน 3 5. วิธีการในการทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมากหรืออนุภาคที่แพร่ไปตลอดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใย วิธีการดังกล่าวที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ ก) การจัดเตรียมลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม ข) การชักนำลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวเข้าหาเสี้ยวชั้นกลบของขอบรอบของดรัมจัดวางถึงชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กที่ถูกวางไว้บนดรัมจัดวาง ค) การวางลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวลงบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก ง) การดูดลมนำออกผ่านชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กด้วยความดันแตกต่างที่ถูกคงไว้โดยห้องสูญญากาศชั้นกลบและห้องสูญญากาศปฐมภูมิที่ถูกวางไว้ใต้ชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก จ) การสะสมเส้นใยบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กเพื่อสร้างชั้นกลบ ฉ) การถ่ายโอนชั้นกลบดังกล่าวไปยังบริเวณความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยห้องสูญญากาศปฐมภูมิขณะที่ชั้นกลบดังกล่าวยังคงถูกวางอยู่ในเสี้ยวชั้นกลบของดรัมจัดวาง ช) การผ่านชั้นกลบดังกล่าวข้างใต้เสี้ยวชั้นกลบไปยังเสี้ยวปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางขณะที่ชั้นกลบอยู่ภายใต้อิทธิพลของความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยห้องสูญญากาศปฐมภูมิ ฌ) การจัดเตรียมลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม ฎ) การชักนำลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวเข้าหาเสี้ยวปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางถึงชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก ฏ) การวางลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กทับชั้นกลบดังกล่าว ฐ) การดูดลมนำออกผ่านชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กโดยความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยห้องสุญญากาศปฐมภูมิที่ถูกวางไว้ใต้ชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก และ ฑ) การสะสมเส้นใยบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กทับชั้นกลบดังกล่าวเพื่อสร้างชั้นปฐมภูมิทับชั้นกลบดังกล่าวเพื่อที่จะทำแผ่นเส้นใยสานด้วยลมที่มีชั้นปฐมภูมิทับชั้นกลบ 3 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของ ฒ) การผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวก่อนที่จะวางลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวลงบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กเพื่อให้ชั้นปฐมภูมิดังกล่าวประกอบด้วยส่วนผสมของอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับเส้นใย 3 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของ ณ) การจัดระดับแผ่นเส้นใยสานด้วยลมดังกล่าวโดยการผ่านแผ่นเส้นใยสานด้วยลมดังกล่าวไปใต้ล้อม้วน 3 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 37 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของ ด) การถ่ายโอนแผ่นเส้นใยสานด้วยลมดังกล่าวไปยังสายพานลำเลียงออก 3 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของ ต) การลำเลียงแผ่นเส้นใยสานด้วยลมดังกล่าวลงไปที่ปฏิบัติการแปลงผันถัดไปเพื่อที่จะสร้างของใช้ดูดซับทิ้งได้ที่บรรจุแผ่นเส้นใยสารด้วยลมดังกล่าว 4 0. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชิ้นส่วนจำนวนมากที่แต่ละชิ้นถูกสร้างขึ้นจากส่วนของท่อนเส้นใย อุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย อุปกรณ์ตัดแยกสำหรับตัดแยกก้อนเส้นใยออกเป็นลำเส้นใยจำนวนมากและสำหรับลากลำเส้นใยไปด้วยลมเพื่อจัดเตรียมลำของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจำนวนมาก ดรัมจัดวางที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กที่ถูกวางไว้รอบขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว รางจัดวางชั้นกลบที่ถูกต่อกับอุปกรณ์ตัดแยกดังกล่าวสำหรับชักนำลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจากอุปกรณ์ตัดแยกดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว ฝาครอบชั้นกลบที่ถูกต่อกับรางจัดวางชั้นกลบดังกล่าวและที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนชั้นกลบของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว รางจัดวางอันดับหนึ่งที่ถูกต่อกับอุปกรณ์ตัดแยกดังกล่าวสำหรับชักนำลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจากอุปกรณ์ตัดแยกดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว และ ฝาครอบปฐมภูมิที่ถูกต่อกับรางจัดวางอันดับหนึ่งดังกล่าวและที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว 4 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 40 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยห้องสุญญากาศปฐมภูมิ และห้องสูญญากาศชั้นกลบ และในที่ซึ่งฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวมีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สอง 4 2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวตัดกันอย่างน้อยที่จุดตัดหนึ่งแห่ง จุดตัดดังกล่าวที่ถูกจัดตำแหน่งเพื่อให้ช่องเว้นระหว่างฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวกับพื้นผิวข้างนอกของดรัมจัดวางดังกล่าวถูกสร้างขึ้นติดกับจุด ตัดดังกล่าว ช่องเว้นดังกล่าวที่ไม่โตไปกว่าประมาณ 0.5 นิ้ว (12.5 มิลลิเมตร) 4 3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 42 ในที่ซึ่งห้องสูญญากาศปฐมภูมิถูกวางไว้ได้ทั้งฝาครอบปฐมภูมิและเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และในที่ซึ่งห้องสูญญากาศชั้นกลบดังกล่าวถูกวางไว้ใต้เสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว 4 4. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ในที่ซึ่งเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวถูกวางไว้ทางท้ายลมของเสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวถูกวางไว้ทางท้ายลมของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว 4 5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 44 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับที่ถูกต่อไว้กับรางจัดวางอันดับหนึ่งดังกล่าวสำหรับผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม 4 6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 45 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยโพรงขึ้นรูปจำนวนมากที่อยู่เป็นระยะรอบวงรอบขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว 4 7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิสำหรับผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม 4 8. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่ทอจากเส้นใยด้วยลมที่มีชิ้นส่วนจำนวนมากที่แต่ละชิ้นถูกขึ้นรูปจากส่วนของก้อนลำเส้นใยอุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย รางตัดแยกที่ประกอบด้วย ฐาน ผนังข้างสี่ด้านที่ยื่นจากฐานดังกล่าวที่ถูกจำกัดโดยผนังข้างอันดับหนึ่ง ผนังข้างอันดับสองตรงข้ามกับผนังข้างอันดับหนึ่งดังกล่าว และผนังข้างด้านข้างตรงข้ามตรงข้ามกับคู่หนึ่ง ผนังบนโค้งที่ถูกวางไว้บนผนังข้างดังกล่าว และที่มีช่องเข้าออกจำนวนมากอยู่ตามพื้นผิวของผนังบนดังกล่าว และที่ประกอบด้วย ช่องเข้าออกที่หนึ่ง และ ช่องเข้าออกชั้นกลบ ในที่ซึ่งก้อนลำเส้นใยถูกชักนำไปตามพื้นผิวของผนังบนดังกล่าวจนถึงช่องเข้าออกดังกล่าว ท่อที่หนึ่งสำหรับชักนำก้อนลำอากาศที่ไหลผ่านช่องเข้าออกที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อทำให้ส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใยแยกออกและถูกดูดเข้าไปในท่อที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อสร้างลำเส้นใยปฐมภูมิ และสำหรับการพัดพาลำเส้นใยปฐมภูมิไปในอากาศเพื่อชักนำลำเส้นใยปฐมภูมิไปทางใต้ลม ท่อที่หนึ่งดังกล่าวที่มี ช่องเข้าและช่องจ่ายออก ท่อที่หนึ่งดังกล่าวที่ติดต่อได้กับช่องเข้าออกที่หนึ่งดังกล่าว และ ท่อชั้นกลบสำหรับชักนำก้อนลำอากาศที่ไหลผ่านช่องชั้นกลบดังกล่าวเพื่อทำให้ส่วนหนึ่งของก่อนลำเส้นใยแยกออกและถูกดูดเข้าไปในท่อชั้นกลบดังกล่าวเพื่อสร้างลำเส้นใยชั้นกลบและสำหรับการพัดพาลำเส้นใยชั้นกลบไปในอากาศเพื่อชักนำลำเส้นใยชั้นกลบไปทางใต้ลมท่อชั้นกลบดังกล่าวที่มีช่องเข้าและช่องจ่ายออก ท่อชั้นกลบดังกล่าวที่ติดต่ออยู่กับช่องชั้นกลบดังกล่าว ดรัมจัดวางที่มีชั้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กที่ถูกวางไว้ประมาณตรงขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว รางจัดวางชั้นกลบที่ถูกต่อกับรางตัดแยกดังกล่าวเพื่อชักนำลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจากรางตัดแยกดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว ฝาครอบชั้นกลบที่ถูกต่อกับรางจัดวางชั้นกลบดังกล่าว และที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนชั้นกลบของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว รางจัดวางปฐมภูมิที่ถูกต่อกับรางตัดแยกดังกลาวเพื่อชักนำลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจากรางตัดแยกดังกล่าว ไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าวและ ฝาครอบปฐมภูมิที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิดังกล่าวและถูกวางไว้ติดกับส่วนปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว 4 9. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่ทอจากเส้นใยด้วยลมที่มีชิ้นส่วนจำนวนมากที่แต่ละชิ้นถูกขึ้นรูปจากส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใย อุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย ชิ้นส่วนตัดแยกโค้งที่มีช่องเข้าออกจำนวนมากที่ถูกจัดไว้บนพื้นผิวของชิ้นส่วนตัดแยกดังกล่าว และที่ประกอบด้วยช่องเข้าออกที่หนึ่งและช่องเข้าออกชั้นกลบ ท่อที่หนึ่งที่ติดต่ออยู่กับช่องเข้าออกที่หนึ่งดังกล่าวของชิ้นส่วนตัดแยกดังกล่าว ท่อที่หนึ่งดังกล่าวที่ชักนำก้อนลำอากาศที่ไหลผ่านช่องเข้าออกที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อทำให้ส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใยแยกออกและถูกดูดเข้าไปในท่อที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อสร้างลำเส้นใยปฐมภูมิและพัดพาลำเส้นใยปฐมภูมิไปในอากาศเพื่อชักนำลำเส้นใยปฐมภูมิไปทางท้ายลมและท่อชั้นกลบที่ติดต่ออยู่กับช่องเข้าออกชั้นกลบดังกล่าวของชิ้นส่วนตัดแยกท่อชั้นกลบดังกล่าวที่ชักนำก้อนลำอากาศที่ไหลผ่านช่องเข้าออกชั้นกลบดังกล่าวเพื่อทำให้ส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใยแยกออกและถูกดูดเข้าไปในท่อชั้นกลบดังกล่าวเพื่อสร้างลำเส้นใยชั้นกลบและพัดพาลำเส้นใยชั้นกลบไปในอากาศเพื่อชักนำลำเส้นใยชั้นกลบไปทางใต้ลม ดรัมจัดวางที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กที่ถูกวางไว้ประมาณตรงขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว รางจัดวางชั้นกลบที่ถูกต่อกับท่อชั้นกลบดังกล่าวเพื่อชักนำลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจากท่อชั้นกลบดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว ฝาครอบชั้นกลบที่ถูกต่อกับรางจัดวางชั้นกลบดังกล่าว และถูกวางไว้ติดกับส่วนชั้นกลบของขอบรอบของดรัม จัดวางดังกล่าว รางจัดวางปฐมภูมิที่ถูกต่อกับท่อที่หนึ่งดังกล่าวสำหรับชักนำลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจากท่อที่หนึ่งดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว และ ฝาครอบปฐมภูมิที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิดังกล่าวและที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนปฐมภูมิของดรัมจัดวางดังกล่าว 5 0. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 48 หรือ 49 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยห้องสูญญากาศปฐมภูมิ และห้องสูญญากาศชั้นกลบ ในที่ซึ่งฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวมีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สอง และในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวตัดกันตัดกันอย่างน้อยที่จุดตัดหนึ่งจุด จุดตัดดังกล่าวที่ถูกวางตำแหน่งเพื่อว่าช่องเว้นระหว่างฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวกับผิวด้านนอกของดรัมจัดวางดังกล่าวถูกสร้างขึ้นติดกับจุดตัดดังกล่าว โดยที่ช่องเว้นดังกล่าวไม่โตกว่าประมาณ 0.5 นิ้ว (12.5 มิลลิเมตร) 5 1. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 48 หรือ 49 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยห้องสูญญากาศปฐมภูมิ และห้องสูญญากาศชั้นกลบ ในที่ซึ่งฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวมีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สอง และในที่ซึ่งห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าวถูกวางไว้ใต้ทั้งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และในที่ซึ่งห้องสูญญากาศชั้นกลบดังกล่าวถูกวางไว้ใต้เสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว 5 2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 51 ในที่ซึ่งเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวถูกวางไว้ทางใต้ลมของเสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวถูกวางไว้ทางท้ายลมของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว 5 3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 52 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิดังกล่าวเพื่อผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม 5 4. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 53 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยโพรงขึ้นรูปจำนวนมากที่อยู่เป็นระยะรอบวงตามขอบรอบของรางจัดวางดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว 5 5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 48 หรือ 49 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิดังกล่าวเพื่อผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม 5 6. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่ทอจากเส้นใยด้วยลมที่มีชิ้นส่วนจำนวนมากที่แต่ละชิ้นถูกขึ้นรูปจากส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใย อุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย ชิ้นส่วนตัดแยกโค้งที่มีช่องเข้าออกจำนวนมากที่อยู่ตามพื้นผิวของชิ้นส่วนตัดแยกดังกล่าว และที่ประกอบด้วยช่องเข้าออกที่หนึ่ง ช่องเข้าออกที่สอง และช่องเข้าออกชั้นกลบ ท่อที่อหนึ่งที่ติดต่ออยู่กับทางเข้าออกที่หนึ่งดังกล่าวของชิ้นส่วนดัดแยกดังกล่าวท่อที่หนึ่งดังกล่าวที่ชักนำก้อนลำอากาศที่ไหลผ่านช่องเข้าออกที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อทำให้ส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใยแยกออกและถูกดูดเข้าไปในท่อที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อสร้างลำเส้นใยที่หนึ่งดังกล่าวและเพื่อพัดพาลำเส้นใยที่หนึ่งไปในอากาศเพื่อชักนำลำเส้นใยที่หนึ่งไปทางท้ายลม ท่อที่สองที่ติดต่อกับช่องเข้าออกที่สองดังกล่าวของชิ้นส่วนตัดแยกดังกล่าวท่อที่สองดังกล่าวที่ชักนำก้อนลำอากาศไหลผ่านช่องเข้าออกที่สองดังกล่าวเพื่อทำให้ส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใยแยกออกและถูกดูดเข้าไปในท่อที่สองดังกล่าวเพื่อสร้างลำเส้นใยที่สองและสำหรับการพัดพาลำเส้นใยที่สองไปในอากาศเพื่อชักนำลำเส้นใยที่สองไปทางท้ายลม ท่อชั้นกลบที่ติดต่ออยู่กับช่องเข้าออกชั้นกลบดังกล่าวของชิ้นส่วนตัดแยกดังกล่าว ท่อชั้นกลบดังกล่าวที่ชักนำก้อนลำอากาศไหลผ่านช่องเข้าออกชั้นกลบดังกล่าวเพื่อทำให้ส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใยแยกออกและถูกดูดเข้าไปในท่อชั้นกลบดังกล่าวเพื่อสร้างลำเส้นใยชั้นกลบ และสำหรับพัดพาลำเส้นใยชั้นกลบไปในอากาศเพื่อชักนำลำเส้นใยชั้นกลบลงไปท้ายลม ดรัมจัดวางที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กที่ถูกวางไว้ตามขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว ห้องสูญญากาศปฐมภูมิ และห้องสูญญากาศชั้นกลบ รางจัดวางชั้นกลบที่ถูกต่อกับท่อชั้นกลบดังกล่าวเพื่อชักนำลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจากท่อชั้นกลบดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว ฝาครอบชั้นกลบที่มีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สองที่ถูกวางไว้ใต้ลมของเสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าว ฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวที่ถูกต่อกับรางจัดวางชั้นกลบดังกล่าว และถูกวางไว้ติดกับส่วนชั้นกลบของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว รางจัดวางปฐมภูมิที่ถูกต่อกับท่อที่หนึ่งดังกล่าวและท่อที่สองดังกล่าวสำหรับการผสมลำที่หนึ่งของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมกับลำที่สองของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม และเมื่อชักนำลำเส้นใยปฐมภูมิที่เกิดขึ้นจากท่อที่หนึ่งดังกล่าวและท่อที่สองดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว อุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิดังกล่าวเพื่อผสมอนุภาคเจลดูดซับกับลำเส้นใยปฐมภูมิ และ ฝาครอบปฐมภูมิที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิดังกล่าวและที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวที่ถูกวางไว้ทางท้ายลมของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และที่ตัดกับฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวอย่างน้อยจุดตัดหนึ่งจุดเพื่อปล่อยให้มีการถ่วงสมดุลความดันในส่วนของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวกับฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวที่ติดกับจุดตัดดังกล่าว ในที่ซึ่งห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าวถูกตั้งไว้ใต้ทั้งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และในที่ซึ่งห้องสูญญากาศชั้นกลบดังกล่าวถูกวางไว้ใต้เสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว 5 7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 56 ในที่ซึ่งจุดตัดดังกล่าวถูกจัดไว้ให้ช่องเว้นระหว่างฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวกับพื้นผิวภายนอกของดรัมจัดวางดังกล่าวถูกสร้างขึ้นติดกับจุดตัดดังกล่าว ช่องเว้นดังกล่าวที่ไม่โตไปกว่า 0.5 นิ้ว (12.5 มิลลิเมตร) 5 8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 57 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยโพรงขึ้นรูปจำนวนมากที่อยู่เป็นระยะรอบวงตามขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก 5 9. วิธีการในการทำสิ่งที่ทอจากเส้นใยด้วยลมที่มีชิ้นส่วนจำนวนมากที่แต่ละชิ้นถูกสร้างขึ้นจากส่วนของก้อนลำเส้นใยวิธีการดังกล่าวที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การเตรียมก้อนลำเส้นใย การตัดแยกก้อนลำเส้นใยเป็นลำเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจำนวนมาก การชักนำลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมไปยังอุปกรณ์สานด้วยลม การจัดวางลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมบนอุปกรณ์สานด้วยลมดังกล่าวเพื่อสร้างชั้นกลบ การถ่ายโอนชั้นกลบดังกล่าวไปยังบริเวณความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยอุปกรณ์สุญญากาศที่ถูกวางไว้ใต้อุปกรณ์สานด้วยลมขณะที่ชั้นกลบดังกล่าวยังคงถูกวางอยู่ใต้ลำเส้นใยชั้นกลบดังกล่าว การชักนำลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมไปยังอุปกรณ์สานด้วยลม การผ่านชั้นกลบดังกล่าวจากข้างใต้ลำเส้นใยชั้นกลบไปข้างใต้ลำเส้นใยปฐมภูมิขณะที่ชั้นกลบอยู่ภายใต้อิทธิพลของความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยอุปกรณ์สุญญากาศดังกล่าว และ การวางลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมบนอุปกรณ์สานด้วยลมทับชั้นกลบดังกล่าวเพื่อสร้างแผ่นเส้นใยสานด้วยลมที่มีชั้นปฐมภูมิทับชั้นกลบ 6 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 59 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของ การผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวก่อนการวางลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวบนอุปกรณ์สานด้วยลม 61. a device for making fibrous substances by wind with many layers of fibers. Or particles that are diffused at least along part of the weave Where the equipment consists of Pneumatic weaving device with molded parts with small holes For forming wind-weaved things A masking device placed next to the first part of the periphery of the pneumatic weaving device for air-transported fibers used as a masking layer to molded parts with small holes. Such of the wind weaving device And for laying fibers on molded parts with small holes Such in order to form a layer of cover. There are squares and squares of these devices. The primary placement device is placed next to the second part of the periphery of the pneumatic weave for direct air-transported primary fibers to molded parts with small holes. Such of the wind weaving device And for laying the fibers on the molded parts with such small holes beside the cover layer in order to form the primary layer above the cover layer. Vacuum masking device for suction of the fibers through the perforated molded part. A vacuum masking device is placed next to the first half of the primary placement device, and a primary vacuum device for suction of the fibers is supplied through the perforated molded part. The primary vacuum device is placed under both the aforementioned primary location and the second half of the aforementioned shelving device in order to prevent the masking layer being formed on it. Molded parts with such small holes from being damaged or destroyed. 2. The device according to claim 1, which is additionally equipped with a sorbent gel injection device connected to the primary placement device. In order to mix particles of the absorbent gel material with the primary fibers. 3. Equipment according to claim 1 or 2, where the wind-weaving device is a drum-type wind-weaving device. Wind with many fiber layers Or particles that spread through at least part of the fiber Such equipment that consists of A placement drum with molded parts with small holes placed around the perimeter of the placement drum. First vacuum chamber. And the second vacuum chamber The first cap that is placed next to the part of the periphery of the drum. The second cover that is placed next to the second part of the perimeter of the drum is positioned and attached to the said number one cover. Where that number one vacuum chamber is placed under the aforementioned number one hood. And where the aforementioned second vacuum chamber is placed under the aforementioned second cover, and where the aforementioned number one and the second hood intersect at least at one point of intersection. And the aforementioned number one and the aforementioned second caps have a relatively wide circular section attached to the intersection to provide shear speeds of the first and second strands attached to the point. Such cuts are less than approx. 4000 feet per minute (372 meters per minute). 5. Air-stranded equipment with many layers of fiber. Or particles that spread through at least part of the fiber Such equipment that consists of A placement drum with molded parts with small holes placed around the perimeter of the placement drum. First vacuum chamber. And the second vacuum chamber The first cap that is placed next to the part of the periphery of the drum. Second cap with first and second sockets The second cover that is placed next to the second part of the edge of the placement drum. And attached to the aforementioned number one hood and where the number one vacuum chamber was placed under the aforementioned number one and the second part of the aforementioned second hood. And where the aforementioned second vacuum chamber is placed under the first half of the a second cover. 6. Air-woven equipment with many fiber layers. Or particles that spread through at least part of the fiber Such equipment that consists of A placement drum with forming parts with small holes placed around the periphery of the placement drum. Primary vacuum chamber And the vacuum chamber covering the floor The cover, which has the first and second squares, is placed towards the end of the first half. The cover is placed next to the cover of the periphery of the drum. The primary cover that is placed next to the primary part of the perimeter of the drum is located. And attached to the end of the cover and where the primary vacuum chamber is placed under both the primary cover and the second part of the cover. Such And where the vacuum chamber is placed under the aforementioned fraction of the cover. 7. equipment according to claim 6, where the primary cover and The said cover intersects at least at an intersection to allow for a balance of pressure on the part of the cover and the primary cover is adjacent to the intersection. 8. Equipment according to claim 7, where the intersection is positioned so that a gap between the said primary cover and the said cover is placed. And the outer surface of the arrangement drum is molded to the intersection. 9. The device according to claim 8, where the said cover and the primary cover, each having a rather wide circular part, is adjacent to the The intersection allows the shear speed of each primary and strand attached to the intersection to be less than approximately 4000 feet per minute (372 meters per minute). 9 where the said cover and the primary cover, each with a radius of approximately 3 inches (75 mm), is attached to the intersection 1 1. Equipment according to claim 9, where The first fraction of the aforementioned covering extends around the entire filling-layer vacuum chamber 1 2. Equipment according to claim 11, where the second half of the aforementioned covering extends around the section. One of such primary vacuum chambers is sufficient to create a joint area. And where the primary cover has enough turns to cover the rest of the primary vacuum chamber. 1 3. The device according to claim 12, which is additionally equipped with a reel to be placed. Attach it to the said primary cover along the periphery of the said placement drum 1 4. The device according to claim 13, which is equipped with an additional sealing wheel, is placed next to the wind end of the primary cover. 1 5. The device, according to claim 14, where the drum is placed in addition to the fixed vacuum chamber, is placed next to the air end of the primary vacuum chamber. And the discharge chamber that was placed at the end of the air vacuum chamber. And a spray chamber that was placed at the end of the air chamber 1 6. The device in accordance with claim 15, where the spray chamber is equipped with a spray nozzle 1 7. The device according to claim 16, which is additionally equipped with a racking rail. To be connected to the aforementioned cover and the primary rail to be connected to the primary cover 1 8. The device in accordance with Clause 17, which is additionally equipped with an injection device of absorbent gel material. Connect to the aforementioned chute to mix particles of the sorbent gel material with the primary beam of airborne fibers. 1 9. A device for making air-stranded fibers with many layers of fibers or particles. That spread throughout at least part of the sheet Such equipment that consists of A placement drum with forming parts with small holes placed around the periphery of the placement drum. Primary vacuum chamber And the vacuum chamber covering the floor Covering layer with first and second squares The cover is placed next to the cover of the periphery of the drum. The primary cover that is placed next to the primary part of the drum periphery is positioned and attached to the said primary cover and where the primary cover and the said cover intersect. At least at one intersection The intersection, which is positioned so that the gap between the primary cover and the said cover and the outer surface of the placement drum, is created incorrectly with the intersection. The spacing does not grow larger than 0.5 in. (12.5 mm), and where the primary cover and the said cover each have a relatively wide circular section adjacent to the intersection to provide speed. The shear of the primary beam and the strand is less than approximately 4000 feet per minute (372 meters per minute) each current attached to the intersection. 2 0. Equipment according to claim 19, where the fraction Two of the said covers were placed towards the end of the first half of the said cover. And where the primary cover is placed at the air end of the said cover 2 1. Equipment according to claim 19, where the said primary cover and the said cover. Each, with a radius of approximately 3 inches (75 millimeters), is attached to the intersection. 2. 2. Equipment according to claim 21, where the drums are placed, additionally with numerous molded cavities that are placed. The periphery is placed along the periphery of the drum, located on the perforated part. 2 3. Equipment according to claim 22, where the said cover and primary cover. Each of them has a single cavity size. 2. 4. Any of the equipment according to claim 6, 8, 13, 18 or 19, where the drums are placed are additionally equipped with a large number of molded cavities. Place them at intervals along the periphery of the drum, located on the perforated part. 2 5. Equipment according to Clause 24 where the cover and the cover are covered. Each of these primary crowns has a single cavity size range. 2. 6. Any device according to Claim 6, 8, 13, 18, 19 or 23, which is additionally equipped with a sorbent gel injection device for Mix the absorbent gel particles with the primary beam of the airborne fibers. 2 7. Methods for making air-stranded fibers with many fibrous layers or particles spread through at least part of the sheet. Fiber The method consists of a) the arrangement of the air-driven fiber membrane b) the placement of the air-driven fiber's cover on the perforated part. C) The transfer of the masking layer to the differential pressure zone maintained by a vacuum device is placed under the perforated molded part. The subtraction remains underneath the cover, d) the primary trunk arrangement of the air transported fibers, e) the passage of the covering layer from beneath the cover. Also underneath the primary fiber beam, while the masking layer is under the influence of the differential pressure maintained by the aforementioned vacuum devices; and g) the primary placement of the air-conveyed fibers. On the perforated part above the cover layer in order to form the air-weave sheet with the primary layer over the cover layer 2. 8. Method according to claim 27, where the layer The primary is made up of a mixture of particles of an absorbent gel material with fibers. 2. Method for making air-strand weave with a large number of fibrous layers or particles that are diffused throughout at least part of the sheet. Fiber The above method consists of a) the formation of the masking layer on the forming part with holes on the arrangement drum; b) the transfer of the cover to the corrected differential pressure area. Treated by a primary vacuum chamber placed underneath the perforated part, while the filling layer remains beneath the perimeter of the periphery of the drums. The passage of the cover from the masking fraction to the primary fraction of the periphery of the drum is laid while the cover is under the influence of the differential pressure maintained by the vacuum chamber. And d) creating a primary layer on the perforated part above the covering layer, in order to form a wind-weave sheet with a primary layer over the aforementioned layer. Subtract 3 0. Method according to claim 29, where step a) in the form of a cover layer consists of a procedure of Arrangement of the air-conveying fibers Induction of the cover into the perforated part. Placement of the cover on the molded parts with holes. Air extraction along the perforated molded part and the deposition of fibers on the perforated molded part in order to form such a covering layer 3 1. Method according to claim 29, where The steps (d) in the formation of the primary layer consist of steps of Primary trunk arrangement of airborne fibers Induction of the primary beam in the perforated part with a small hole. Placing the primary beam on the perforated part with holes over the cover layer. The suction of the air through the perforated molded parts and the deposition on the perforated molded part in order to form the primary layer 3. 2. The method of claim 31 which is also included. The process of mixing the sorbent gel particles with the primary beam of the airborne fibers before the primary beam of the airborne fibers is placed on the perforated molded part. So that the primary layer is composed of a mixture of particles, sorbent gel material with fibers 3. 3. Method of claim 29, where such primary layer is made up of particle mixture, sorbent gel material with Filament 3 4. Any method of claim 29, 32 or 33 that follows the process of wind-weaving leveling by passing the wind-weaving sheet under the wheel. Roll 3 5. A method for making air-strand weave with a large number of strands or particles spread over at least part of the sheet. Such a method consists of a) the preparation of the air-driven fiber membrane b) the induction of the air-bound fibers towards the periphery of the periphery. Of the drum, to the perforated molding part that is placed on the arrangement drum c) the placement of such air-driven fiber cover on the small perforated molding part. D) The evacuation air is drawn through the perforated part with a differential pressure maintained by the cover vacuum chamber and the primary vacuum chamber placed under the up-part. F) Filament deposition on the perforated molded part to form a mask; f) Transfer of the covering layer to the differential pressure area maintained by the vacuum chamber. The primary phase, while the said masking layer is still placed in the sub-layer of the arrangement drum, g) passing the said cover under the masking fraction to the primary fraction of the periphery of the drum. Rum is positioned while the masking layer is under the influence of the differential pressure maintained by the primary vacuum chamber) Primary arrangement of the air-carried fibers k) Primary induction The landscape of such air-driven fibers approaches the primary edge of the periphery of the drum. (L) Primary laying of such air-driven fibers on molded parts with holes over such a cover layer. Perforated parts by differential pressure maintained by a primary vacuum chamber placed under the perforated part and filament deposition on the molded part with holes. To create a primary layer over the cover layer in order to make a wind-weave sheet with a primary layer over the cover layer 3. 6. Method according to claim 35, which includes additional steps. Section of t) The mixing of the sorbent gel particles with the primary beam of the airborne fibers before placing the primary beams of the airborne fibers on the perforated molded part. 3 7. Method according to claim 36, supplemented by the procedure of at) the wind-weave fiber grading by Passing the said pneumatic webbing under the spinning reel 3. 8. Method of claim 37, which is supplemented by the procedure of) transfer of the said pneumatic webbing to the belt. Conveyed 3 9. Method according to claim 38, which is supplemented by the procedure of k) the transport of the air-woven fiber sheet to the next conversion operation in order to create the absorbent at The pneumatic filament is loaded 4 0. A device for making the wind-weaving device containing many parts, each of which is made up of a section of fibers. Such equipment that consists of A splitting device for cutting the fibers into bulk fibers and for air hauling to provide a large number of air-driven fibers. A placement drum with forming parts with small holes that are placed around the periphery of the placement drum. The cover rail is connected to the splitting device for inducing the air-driven fibers from the slitting device to the perforated molded part. A cover of the cover that is attached to the cover rails and that is placed next to the cover of the periphery of the arrangement drum. The first guide rail connected to the splitting device for induction of the primary beam of air-driven fibers from the slitting device to the perforated molded part and the primary cover at It is attached to the top of the rails and is placed next to the primary part of the periphery of the drum. 4 1. Approach to claim 40 where the drum is located. Supplemented with a primary vacuum chamber. And the vacuum chamber covering the floor And where the first and second half of the cover covers the first and the second four 2. Equipment according to claim 41, where the said primary cover and the said cover intersect, at least at One intersection The intersection that is positioned so that a gap between the said primary cover and the said cover and the outer surface of the arrangement drum is created next to the intersection. It does not grow larger than approximately 0.5 inches (12.5 mm). 4 3. Equipment according to claim 42, where the primary vacuum chamber can be placed, both the primary and the aforementioned second half of the vacuum chamber. Cover the said floor. And where the vacuum chamber is placed under the first part of the cover. 4 4. Equipment according to claim 43, where the second half of the cover. The cover was placed at the end of the first half of the cover. And where the primary cover is placed at the air end of the said cover 4 5. The device in accordance with Clause 44, which is additionally equipped with a sorbent gel injection device attached to The top chute for mixing the sorbent gel particles with the primary beam of the air-conveyed fibers. 4 6. Equipment according to claim 45, where the drums are equipped with additional cavities. Several images circled around the periphery of the drum, located on the perforated part. 4 7. Device according to claim 41, additionally equipped with a suction gel injection device. The liner is connected to a primary rail for mixing the absorbent gel material particles with the primary beam of the air-driven fibers. 4 8. Airfabrication equipment with multiple components at each. The piece is formed from the lump portion. The split rails consist of four side wall bases extended from them that are limited by the first siding. The second wall opposite the number one wall. And the side wall opposite the opposite of one pair The wall on the arch was placed on the side wall. And where there are many entry and exit holes along the surface of the top wall And that contains The first entry and exit through the cover Where the lump is induced along the surface of the upper wall to the said outlet. First pipe for inducing the air masses through one inlet to separate part of the lump and be sucked into one of the ducts to form the primary strand. And for carrying the primary fibers into the air to induce the primary fibers downwind. One such pipe with Inlet and outlet The first duct that communicates with the first inlet and the cover duct for inducing the air masses that pass through the cover to cause part of the pre-strand to separate and be sucked into. These cover ducts to create the cover and for the transport of the cover fibers into the air to induce the cover fibers downwind. out The cover pipe that is in contact with the said cavity. A placement drum with a forming layer with a small hole that is placed approximately on the perimeter of the placement drum. The cover rail is attached to the splitting rail to induce the air-driven filament cover from the slit into the molded part with holes. The cover is attached to the cover rack. And that is placed next to the cover of the periphery of the drum. Primary rails are attached to such cut-off rails to induce the primary beams of the air-driven fibers from the cut-off rails. To the forming parts with such small holes and The primary cover is attached to the primary rail and is placed next to the primary part of the periphery of the organizing drum. 4 9. Air-fabric textile equipment with pieces. The bulk, each being formed from part of the fibrous block. Such equipment that consists of A curved part with multiple entrances arranged on the surface of the cut part. And that consists of the first entry and exit channels The first pipe that is in contact with the first inlet of the cutting part. One such pipe that induces the air clot passing through the one inlet to separate part of the lump and is sucked into one of the ducts to form the primary and blowing fibers. Take the primary strand into the air to induce the primary strand towards the end of the wind and the cover ducts that are connected to the inlet. Air flowing through the filler layer to separate part of the lump and be sucked into the cover duct to form the cover and blow the filament inside. Air to induce the fibers to cover the downwind An arrangement drum with a die-casting part that is placed approximately on the perimeter of the placement drum. The cover rail is connected to the cover pipe to induce the air-driven fiber membrane from the cover pipe to the perforated molded part. The cover is attached to the cover rack. And was placed next to the cover of the periphery of the drum. Such placement Primary rails connected to the first pipe for induction of primary air-conveyed fibers from the first duct to the perforated molded parts and the primary cover at Is attached to the said primary rail and which is placed next to the primary section of the said placement drum 5 0. Device according to claim 48 or 49 where the drum is additionally assembled. With a primary vacuum chamber And the vacuum chamber covering the floor Where the cover of the said layer has the first and second squares. And where the primary cover and the said cover intersect at least at one point of intersection. The intersection is positioned so that the gap between the said primary cover and the said cover and the outer surface of the arrangement drum is established next to the intersection. The spacing is no larger than approximately 0.5 in. (12.5 mm). 5 1. Equipment according to Clause 48 or 49, where the drums are placed in addition to the primary vacuum chamber. And the vacuum chamber covering the floor Where the cover of the said layer has the first and second squares. And where the primary vacuum chamber is placed under both the aforementioned primary cover and the second part of the cover. And where the vacuum chamber is placed under the first half of the cover. 5 2. Equipment according to claim 51, where the second half of the cover. The cover was placed under the wind of the first half of the cover. And where the primary cover is placed at the air end of the said cover 5 3. The device according to claim 52, which is additionally equipped with a sorbent-absorbing gel injection device connected to the rail. The primary was placed to mix the sorbent gel particles with the primary beams of the air driven fibers. 5 4. Equipment according to claim 53, where the drums consisted of a molded cavity. On the perforated molded part 5 5. Equipment according to Clause 48 or 49, which is additionally equipped with a suction gel injection device. The liner is connected to the primary rail to mix the sorbent gel particles with the primary beam of the air-driven fibers. 5 6. Pneumatic fiber-woven textile equipment with many parts. Where each piece is formed from part of the lump Such equipment that consists of A curved part with multiple entrances along the surface of the cut part. And that contains one entry and exit channel Second entry port And entry and exit channels to cover The first pipe that is connected to the one such inlet of the split part, the first pipe that induces the air lump through the one inlet to make a part of the strand. It is separated and sucked into one of the tubes to form one of the strand and to carry the first strand into the air to induce the first strand towards the end of the air. A second pipe that connects to the second inlet of the cut apart, the second pipe that induces the air mass through the second inlet to separate part of the lump; and It is sucked into the second tube to form a second strand and for the second strand through the air to induce the second strand upwards. The cover pipe that is in contact with the said cover inlet of the said cut-off part. The cover ducts that induce the air clot through the inlet to separate part of the clot and be sucked into the cover duct to form the cover. And for blowing the fibers into the air to induce the fibers to cover the wind. An arrangement drum with small perforated molding parts that are placed along the periphery of the placement drum. Primary vacuum chamber And the vacuum chamber covering the floor The cover rail is connected to the cover pipe to induce the air-driven fiber membrane from the cover pipe to the perforated molded part. The first and second half of the cover was placed under the wind of the first half. The cover of the said rack that is attached to the cover rack. And was placed next to the cover of the periphery of the drum. Primary rails connected to the first and the second tubes for mixing the first of the aircrafts with the second of the aircrafts. And when the primary fibers arising from the first and the second tubes are induced into the forming parts with the holes, The sorbent gel injection device is attached to the primary rail to mix the sorbent gel particles with the primary fiber beam and the primary cover attached to the primary rail and where it is placed. Adjacent to the primary part of the periphery of the drum is located, the said primary cover, which is placed towards the end of the wind cover. And at least one intersection of the aforementioned cover to allow the pressure balance on the part of the cover to be attached to the intersection. Where the primary vacuum chamber is placed under both the primary cover and the second part of the cover. And where the vacuum chamber is placed under the first segment of the cover. 5 7. Equipment according to claim 56, where the intersection is arranged. So that a gap between the said primary cover and the said cover and the external surface of the arrangement drum is built next to the intersection. No larger than 0.5 in. (12.5 mm). 5 8. Equipment according to claim 57, where the drums are arranged in addition to numerous molded cavities spaced around the edges. Rounds of the drum are arranged on a perforated part. 5. 9. A method of air-fabric fabrication with a large number of parts, where each piece is formed from a section of a strand. The above method consists of the steps of The preparation of the fibrous mass The cutting of the lump into a large number of air-carried fibers Induction of the air-convex strand of the airweave to the pneumatic weave. A layer of air-transported fibers is placed on such a wind-weaving device to create a masking layer. The transfer of the masking layer to the differential pressure area is maintained by a vacuum device placed under the air weave device, while the cover remains placed under the cover. say Primary induction of air-transported fibers to pneumatic weaving devices The transmission of the masking layer from below the primary fiber trunk, while the masking layer is under the influence of the differential pressure maintained by the aforementioned vacuum apparatus and the priming. The landscape of the air-carried fibers on the wind-weaving device over the cover to create a wind-weave sheet with the primary layer over the cover-6 0. Method according to claim 59, supplemented by Step of Mixing the sorbent gel particles with the primary beam of the airborne fibers prior to the primary laying of the airborne fibers on the airweave 6.
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 60 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของ การผสมลำที่หนึ่งของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมกับลำที่สองของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมเพื่อที่จะสร้างลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมที่ถูกวางไว้บนอุปกรณ์สานด้วยลมดังกล่าว1. Method according to Clause 60, which is supplemented by the procedure of The combination of the first beam of the air-borne fibers with the second beam of the air-borne fibers in order to form the primary beam of the air-borne fibers placed on the wind-weaving device.