Claims (61)
1. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่สารจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมาก หรืออนุภาคที่ถูกแพร่อย่างน้อยไปตามส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใยสาน โดยที่อุปกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วย อุปกรณ์สานเส้นใยด้วยลมที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กๆ สำหรับขึ้นรูปสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลม อุปกรณ์จัดวางชั้นกลบที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนแรกของขอบรอบของอุปกรณ์สานเส้นใยด้วยลมดังกล่าวสำหรับนำเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมที่ใช้เป็นชั้นกลบไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กๆ ดังกล่าวของอุปกรณ์สานเส้นใยด้วยลมดังกล่าว และสำหรับจัดวางเส้นใยลงบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กๆ ดังกล่าวเพื่อที่จะขึ้นรูปชั้นกลบ อุปกรณ์จัดวางชั้นกลบดังกล่าวมีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สอง อุปกรณ์จัดวางปฐมภูมิที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนที่สองของขอบรอบของอุปกรณ์สานเส้นใยด้วยลมดังกล่าวสำหรับนำเส้นใยปฐมภูมิที่ถูกพาด้วยลมไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กๆ ดังกล่าวของอุปกรณ์สานเส้นใยด้วยลมดังกล่าว และสำหรับจัดวางเส้นใยลงบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กๆดังกล่าวข้างชั้นกลบเพื่อที่จะขึ้นรูปชั้นปฐมภูมิเหนือชั้นกลบ อุปกรณ์สูญญากาศชั้นกลบสำหรับดูดลมจ่ายเส้นใยผ่านชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว อุปกรณ์สูญญากาศชั้นกลบถูกวางไว้ติดกับเสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของอุปกรณ์จัดวางปฐมภูมิดังกล่าว และ อุปกรณ์สูญญากาศปฐมภูมิสำหรับดูดลมจ่ายเส้นใยผ่านชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว อุปกรณ์สูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าวถูกวางต่อลงไปใต้ทั้งอุปกรณ์จัดวางปฐมภูมิดังกล่าวและเสี้ยวที่สองดังกล่าวของอุปกรณ์จัดวางชั้นกลบดังกล่าวเพื่อที่จะป้องกันชั้นกลบที่ถูกขึ้นรูปบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าวจากการถูกทำให้เสียหายหรือถูกทำลาย1. An apparatus for the process of forming a fibrous material using compressed air, consisting of a large number of fibrous layers or particles dispersed at least along a portion of a woven fibrous sheet. This apparatus comprises: a compressed air weaving apparatus with a perforated forming part; a backfill layer placement device positioned adjacent to the first segment of the compressed air weaving apparatus to guide the compressed air-carried fibers to the perforated forming part and to arrange the fibers onto it for forming the backfill layer; this placement device has two segments; a primary placement device positioned adjacent to the second segment of the compressed air weaving apparatus to guide the compressed air-carried primary fibers to the perforated forming part and to arrange the fibers onto it next to the backfill layer for forming the primary layer above the backfill; a backfill vacuum device for drawing compressed air through the perforated forming part; this device is positioned adjacent to the first segment of the primary placement device; and a primary vacuum device for drawing compressed air through the perforated forming part. The primary vacuum device is placed beneath both the primary placement device and the secondary portion of the backfill placement device to protect the molded backfill layer on the small-perforated part from damage or destruction.
2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับที่ถูกต่อเข้ากับอุปกรณ์จัดวางปฐมภูมิดังกล่าวเพื่อผสมอนุภาคของวัสดุเจลดูดซับเข้ากับเส้นใยปฐมภูมิ ที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าว2. An apparatus under claim 1, which includes an injector device for absorbent gel material connected to the aforementioned primary placement device to mix the absorbent gel particles with the primary fibers carried by the aforementioned air.
3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ในที่ซึ่งอุปกรณ์สานเส้นใยด้วยลมดังกล่าวเป็นอุปกรณ์สานเส้นใยด้วยลมแบบดรัมจัดวาง3. Equipment as per claim 1 or 2 where such pneumatic weaving equipment is a drum-mounted pneumatic weaving equipment.
4. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมาก หรืออนุภาคที่แพร่ตลอดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใยสาน อุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย ดรัมจัดวางที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กวางอยู่รอบขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวห้องสูญญากาศอันดับหนึ่ง และห้องสูญญากาศอันดับสอง ฝาครอบอันดับหนึ่งที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนที่หนึ่งของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว ฝาครอบอันดับสองที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนที่สองของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวและติดกับฝาครอบอันดับหนึ่งดังกล่าว ในที่ซึ่งห้องสูญญากาศอันดับหนึ่งดังกล่าวถูกวางไว้ใต้ฝาครอบอันดับหนึ่งดังกล่าว และในที่ซึ่งห้องสูญญากาศอันดับสองดังกล่าวถูกวางไว้ใต้ฝาครอบอันดับสองดังกล่าว และ ในที่ซึ่งฝาครอบอันดับหนึ่งดังกล่าวและฝาครอบอันดับสองดังกล่าวตัดกันอย่างน้อยที่จุดตัดหนึ่งจุด และฝาครอบอันดับหนึ่งดังกล่าวและฝาครอบอันดับสองดังกล่าวแต่ละตัวมีส่วนลู่วงกลมค่อนข้างกว้างติดกับจุดตัดดังกล่าวเพื่อให้ความเร็วเฉือนของลำเส้นใยอันดับหนึ่งและลำเส้นใยอันดับสองแต่ละลำที่ติดกับจุดตัดดังกล่าวน้อยกว่าประมาณ 4000 ฟุตต่อนาที(372 เมตรต่อนาที)4. An apparatus for the manufacture of woven materials from fibers using air, consisting of a large number of fiber layers or particles diffused throughout at least part of the woven sheet. Such apparatus consists of a arranging drum with a molded particle with small holes placed around the perimeter of the arranging drum, a primary vacuum chamber, and a secondary vacuum chamber; a primary cover placed adjacent to the first part of the perimeter of the arranging drum; a secondary cover placed adjacent to the second part of the perimeter of the arranging drum and to the primary cover; where the primary vacuum chamber is placed beneath the primary cover; and where the primary and secondary covers intersect at least at one point, and each primary and secondary cover has a relatively wide circular section adjacent to the intersection point so that the shear velocity of each primary and secondary fiber at the intersection point is less than approximately 4000 feet per minute (372 meters per minute).
5. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมาก หรืออนุภาคที่แพร่ตลอดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใยสาน อุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย ดรัมจัดวางที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กวางอยู่รอบขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวห้องสูญญากาศอันดับหนึ่ง และห้องสูญญากาศอันดับสอง ฝาครอบอันดับหนึ่งที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนที่หนึ่งของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว ฝาครอบอันดับสองที่มีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สอง ฝาครอบอันดับสองดังกล่าวที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนที่สองของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว และติดกับฝาครอบอันดับหนึ่งดังกล่าว และ ในที่ซึ่งห้องสูญญากาศอันดับหนึ่งดังกล่าวถูกวางไว้ใต้ฝาครอบอันดับหนึ่งดังกล่าวและเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบอันดับสองดังกล่าว และในที่ซึ่งห้องสูญญากาศอันดับสองดังกล่าวถูกวางไว้ใต้เสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบอันดับสองดังกล่าว5. An apparatus for the manufacture of woven materials from fibers using compressed air, consisting of numerous layers of fibers or particles diffused throughout at least part of the woven fiber sheet. Such apparatus comprises a balancing drum with molded parts having small holes placed around the perimeter of the balancing drum, a primary vacuum chamber, and a secondary vacuum chamber; a primary cover placed adjacent to the first part of the perimeter of the balancing drum; a secondary cover with a first and second segment; the secondary cover placed adjacent to the second part of the perimeter of the balancing drum and to the primary cover; and where the primary vacuum chamber is placed beneath the primary cover and the second segment of the secondary cover; and where the secondary vacuum chamber is placed beneath the first segment of the secondary cover.
6. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมาก หรืออนุภาคที่แพร่ตลอดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใยสาน อุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย ดรัมจัดวางที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กวางอยู่รอบขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวห้องสูญญากาศปฐมภูมิ และห้องสูญญากาศชั้นกลบ ฝาครอบชั้นกลบที่มีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สองที่ถูกวางไว้ทางปลายทางของเสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าว ฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนชั้นกลบของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว ฝาครอบปฐมภูมิที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว และติดอยู่ทางปลายทางของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และ ในที่ซึ่งห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าวถูกจับวางไว้ใต้ทั้งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และในที่ซึ่งห้องสูญญากาศชั้นกลบดังกล่าวถูกวางไว้ใต้เสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว6. An apparatus for the manufacture of woven materials using compressed air, consisting of numerous fibrous layers or particles diffused throughout at least part of the woven sheet. Such apparatus comprises a settling drum with a molded part containing small holes placed around the perimeter of the settling drum, a primary vacuum chamber, and a cover vacuum chamber; a cover with a first and second segment placed at the end of the first segment; a cover placed adjacent to the cover segment of the settling drum's perimeter; a primary cover placed adjacent to the primary segment of the settling drum's perimeter and at the end of the cover; and where the primary vacuum chamber is placed beneath both the primary cover and the second segment of the cover; and where the cover vacuum chamber is placed beneath the first segment of the cover.
7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวตัดกันอย่างน้อยที่จุดตัดจุดหนึ่งเพื่อยอมให้มีการถ่วงสมดุลของความดันในส่วนของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวและฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวอยู่ติดกับจุดตัดดังกล่าว7. The device under claim 6 where such primary cover and such secondary cover intersect at least at one intersection point to allow for pressure balancing in the portion of such secondary cover and such primary cover adjacent to such intersection point.
8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งจุดตัดดังกล่าวถูกจัดเข้าที่เพื่อให้ช่องเว้นระหว่างฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวกับฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และพื้นผิวด้านนอกของดรัมจัดวางดังกล่าวถูกขึ้นรูปให้ติดกับจุดตัด ช่องเว้นดังกล่าวที่ไม่โตกว่า 0.5 นิ้ว (12.5 มิลลิเมตร)8. The device under claim 7 where such intersection is fitted so that the gap between the primary cover and the secondary cover is made and the outer surface of the fitting drum is molded to fit the intersection. Such gap shall not be larger than 0.5 inches (12.5 millimeters).
9. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ในที่ซึ่งฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวและฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวแต่ละตัวมีส่วนลู่วงกลมค่อนข้างกว้างติดกับจุดตัดดังกล่าวเพื่อให้ความเร็วเฉือนของลำเส้นใยปฐมภูมิและลำเส้นใยชั้นกลบแต่ละลำที่ติดกับจุดตัดดังกล่าวน้อยกว่าประมาณ 4000 ฟุตต่อนาที (372 เมตรต่อนาที)9. The device pursuant to claim 8 shall have a relatively wide circular cross-section adjacent to the intersection of the primary and secondary fibers, so that the shear velocity of each primary and secondary fiber adjacent to the intersection is less than approximately 4000 ft/min (372 m/min).
10. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ในที่ซึ่งฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวและฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวแต่ละตัวมีรัศมีความโค้งประมาณ 3 นิ้ว (75 มิลลิเมตร) ติดกับจุดตัดดังกล่าว10. The device pursuant to claim 9, where each of the said secondary cover and the said primary cover has a radius of curvature of approximately 3 inches (75 millimeters) adjacent to the said intersection.
11. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ในที่ซึ่งเสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวแผ่รอบห้องสุญญากาศชั้นกลบทั้งหมด11. The device under claim 9 in which the aforementioned first segment of the cover layer extends around the entire cover layer vacuum chamber.
12. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ในที่ซึ่งเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวแผ่รอบส่วนหนึ่งของห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าวอย่างพอเพียงที่จะสร้างบริเวณรอยต่อ และในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวมีช่วงรอบเพียงพอที่จะหุ้มส่วนที่เหลือของห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าว12. The device under claim 11 in which such second segment of the said covering layer extends sufficiently around a portion of the said primary vacuum chamber to create a junction area, and in which such primary covering has a sufficient circumference to enclose the rest of the said primary vacuum chamber.
13. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยล้อม้วนที่ถูกวางไว้ติดกับฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวตามขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว13. The device under claim 12, which is further comprised of a roller mounted adjacent to the primary cover along the perimeter of the mounting drum.
14. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยล้อปิดผนึกที่ถูกวางไว้ติดกับปลายด้านท้ายลมของฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าว14. An additional device under claim 13, consisting of a sealing wheel placed adjacent to the displaced end of the primary cover.
15. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยห้องสูญญากาศยึดที่ถูกวางไว้ติดกับด้านท้ายลมของห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าว และห้องพ่นทิ้งที่ถูกวางไว้ทางด้านท้ายลมของห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าว และห้องพ่นทิ้งที่ถูกวางไว้ทางด้านท้ายลมของห้อง สูญญากาศยึดดังกล่าว15. The equipment under claim 14 in which the drum is placed consists of an attached vacuum chamber placed downwind of the said primary vacuum chamber and a discharge chamber placed downwind of the said primary vacuum chamber and a discharge chamber placed downwind of the said attached vacuum chamber.
16. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ในที่ซึ่งห้องพ่นทิ้งดังกล่าวมีหัวฉีดพ่นทิ้ง16. Equipment as per claim 15 in which the said exhaust chamber has exhaust nozzles.
17. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยรางจัดวางชั้นกลบที่ถูกต่อกับฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวและรางจัดวางปฐมภูมิที่ถูกต่อกับฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าว17. Equipment under claim 16, comprising additional landfill leveling rails connected to the said landfill cover and primary leveling rails connected to the said primary cover.
18. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิดังกล่าวเพื่อผสมอนุภาคของวัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม18. An apparatus under claim 17, incorporating an absorbent gel material injection device connected to the aforementioned primary delivery channel to mix the absorbent gel particles with the primary stream of air-carried fibers.
19. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมากหรืออนุภาคที่แพร่ไปตลอดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใย อุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย ดรัมจัดวางที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กวางอยู่รอบขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวห้องสูญญากาศปฐมภูมิ และห้องสูญญากาศชั้นกลบ ฝาครอบชั้นกลบที่มีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สอง ฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนชั้นกลบของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว ฝาครอบปฐมภูมิที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางและติดกับฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และ ในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวตัดกันอย่างน้อยที่จุดตัดจุดหนึ่ง จุดตัดดังกล่าวที่ถูกวางเข้าที่เพื่อให้ช่องเว้นระหว่างฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวกับพื้นผิวด้านนอกของดรัมจัดวางถูกสร้างขึ้นผิดกับจุดตัดดังกล่าว ช่องเว้นดังกล่าวที่ไม่โตกว่า 0.5นิ้ว (12.5 มิลลิเมตร) และในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวแต่ละตัวมีส่วนลู่วงกลมค่อนข้างกว้างอยู่ติดกับจุดตัดดังกล่าวเพื่อให้ความเร็วเฉือนของลำเส้นในปฐมภูมิและลำเส้นใยชั้นกลบแต่ละกระแสที่ติดกับจุดตัดดังกล่าวน้อยกว่าประมาณ 4000 ฟุตต่อนาที (372 เมตรต่อนาที)19. An apparatus for the manufacture of a fibrous material using compressed air, which contains a large number of fibrous layers or particles diffused throughout at least part of the fibrous sheet. Such apparatus consists of a setting drum with a molded part with small holes placed around the perimeter of the setting drum, a primary vacuum chamber, and a backfill vacuum chamber; a backfill cover with a first and second segment; such backfill cover placed adjacent to the backfill segment of the perimeter of the setting drum; a primary cover placed adjacent to the primary segment of the perimeter of the setting drum and adjacent to the backfill cover; and where such primary cover and backfill cover intersect at least at one point, such intersection is positioned so that the gap between the primary cover and the backfill cover and the outer surface of the setting drum is created opposite to that intersection. The gap is no larger than 0.5 inches (12.5 millimeters), and each of the primary and secondary covers has a relatively wide circular section adjacent to the intersection to ensure that the shear velocity of each primary and secondary fiber stream adjacent to the intersection is less than approximately 4000 feet per minute (372 meters per minute).
20. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ในที่ซึ่งเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวถูกวางไว้ทางท้ายลมของเสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวถูกวางไว้ทางท้ายลมของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว20. The device under claim 19 where the second such segment of the said landfill cover is placed downwind of the first such segment of the said landfill cover, and where the primary such cover is placed downwind of the said landfill cover.
21. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวแต่ละตัวมีรัศมีความโค้งประมาณ 3 นิ้ว (75 มิลลิเมตร) ติดกับจุดตัดดังกล่าว21. The device pursuant to claim 19, where each of the aforementioned primary cover and secondary cover has a radius of curvature of approximately 3 inches (75 millimeters) adjacent to the said intersection.
22. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยโพรงขึ้นรูปจำนวนมากที่ถูกวางเป็นระยะรอบวงตามขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว22. The device under claim 21 in which the said arrangement drum is further composed of numerous forming cavities placed at intervals around the perimeter of the said arrangement drum on the forming part with such small holes.
23. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ในที่ซึ่งฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวและฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวแต่ละตัวมีช่องรอบวงขนาดหนึ่งโพรง23. The device under claim 22 in which each of the said primary cover and the said secondary cover has a circumferential opening the size of one cavity.
24. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 6, 8, 13, 18 หรือ 19 ข้อใดข้อหนึ่งในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยโพรงขึ้นรูปจำนวนมากที่ถูกวางเป็นระยะรอบวงตามขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว24. An apparatus under any of Claims 6, 8, 13, 18 or 19 in which such a drum is assembled is further composed of numerous forming cavities placed at intervals around the perimeter of such drum on the forming part with such small holes.
25. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ในที่ซึ่งฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวและฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวแต่ละตัวมีช่วงรอบวงขนาดหนึ่งโพรง25. The device pursuant to claim 24 in which each of the said primary cover and the said secondary cover has a circumference of one cavity.
26. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 6, 8, 13, 18, 19 หรือ 23 ข้อใดข้อหนึ่งที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับเพื่อผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม26. Any device under claims 6, 8, 13, 18, 19, or 23, which includes an additional device for injecting absorbent gel material to mix the absorbent gel particles with the primary stream of air-carried fibers.
27. วิธีการในการทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมากหรืออนุภาคที่แพร่ตลอดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใย วิธีการดังกล่าวที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ ก) การจัดเตรียมลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม ข) การวางลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กเพื่อสร้างชั้นกลบ ค) การถ่ายโอนชั้นกลบดังกล่าวไปสู่บริเวณความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยอุปกรณ์สูญญากาศที่ถูกวางไว้ใต้ชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กขณะที่ชั้นกลบดังกล่าวยังคงอยู่ที่ข้างใต้ลำเส้นใยชั้นกลบดังกล่าว ง) การจัดเตรียมลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม จ) การผ่านชั้นกลบดังกล่าวจากข้างใต้ลำเส้นใยชั้นกลบไปยังข้างใต้ลำเส้นใยปฐมภูมิขณะที่ชั้นกลบอยู่ภายใต้อิทธิพลของความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยอุปกรณ์สูญญากาศดังกล่าว และ ช) การวางลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวลงบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กเหนือชั้นกลบดังกล่าวเพื่อที่จะสร้างแผ่นเส้นใยสานด้วยลมที่มีชั้นปฐมภูมิทับบนชั้นกลบ27. A method for making air-woven fabrics with a bulk layer of fibers or particles that permeate at least part of the fiber sheet. Such a method consists of the following steps: a) preparing the air-carried fiber layer; b) placing the air-carried fiber layer on a perforated forming part to create the layer; c) transferring the layer to a differential pressure area maintained by a vacuum device placed beneath the perforated forming part while the layer remains beneath the air-carried fiber layer; d) preparing the primary air-carried fiber layer; e) passing the layer from beneath the primary fiber layer to beneath the primary fiber layer while the layer is under the influence of the differential pressure maintained by the vacuum device; and g) placing the primary air-carried fiber layer on the perforated forming part above the layer to create an air-woven fiber sheet with the primary layer superimposed on the layer.
28. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ในที่ซึ่งชั้นปฐมภูมิถูกสร้างขึ้นจากส่วนผสมของอนุภาคของวัสดุเจลดูดซับกับเส้นใย28. The method pursuant to claim 27 in which the primary layer is constructed from a mixture of particles of the absorbent gel material with fibers.
29. วิธีการในการทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมากหรืออนุภาคที่ถูกแพร่ตลอดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใย วิธีการดังกล่าวที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ ก) การขึ้นรูปชั้นกลบบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กบนดรัมจัดวาง ข) การถ่ายโอนชั้นกลบดังกล่าวไปสู่บริเวณความดันแตกต่างที่ถูกรักษาโดยห้องสูญญากาศปฐมภูมิที่ถูกวางไว้ข้างใต้ชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กขณะที่ชั้นกลบดังกล่าวยังคงอยู่ข้างใต้เสี้ยวชั้นกลบของขอบรอบของดรัมจัดวาง ค) การผ่านชั้นกลบดังกล่าวจากเสี้ยวชั้นกลบไปยังเสี้ยวปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางขณะที่ชั้นกลบดังกล่าวอยู่ภายใต้อิทธิพลของความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าว และ ง) การสร้างชั้นปฐมภูมิบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าวเหนือชั้นกลบดังกล่าวเพื่อที่จะขึ้นรูปแผ่นเส้นใยสานด้วยลมที่มีชั้นปฐมภูมิทับชั้นกลบ29. A method for making air-weaved fiber products with a large number of fiber layers or particles diffused throughout at least part of the fiber sheet. Such a method consists of the following steps: a) forming a backfill layer on a perforated forming part on a positioning drum; b) transferring such backfill layer to a differential pressure region maintained by a primary vacuum chamber placed beneath the perforated forming part while the backfill layer remains beneath a fraction of the backfill layer of the positioning drum's perimeter; c) passing such backfill layer from the fraction of the backfill layer to the primary fraction of the positioning drum's perimeter while the backfill layer is under the influence of the differential pressure maintained by the aforementioned primary vacuum chamber; and d) creating a primary layer on the perforated forming part above the backfill layer in order to form an air-weaved fiber sheet with the primary layer superimposed on the backfill layer.
30. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ในที่ซึ่งขั้นตอน ก) ในการขึ้นรูปชั้นกลบประกอบด้วยขั้นตอนของ การจัดเตรียมลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม การชักนำลำชั้นกลบดังกล่าวเข้าหาชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก การวางลำชั้นกลบดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก การดูดลมนำออกตามชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก และ การสะสมเส้นใยบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กเพื่อที่จะสร้างชั้นกลบดังกล่าว30. The method under claim 29 where the procedure (a) in forming the backfill consists of the steps of preparing the backfill stream of air-carried fibers, guiding such stream to the perforated part, placing such stream on the perforated part, vacuuming the air out through the perforated part, and accumulating fibers on the perforated part to form the backfill.
31. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ในที่ซึ่งขั้นตอน (ง) ในการสร้างชั้นปฐมภูมิประกอบด้วยขั้นตอนของ การจัดเตรียมลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม การชักนำลำปฐมภูมิดังกล่าวเข้าหาชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก การวางลำปฐมภูมิดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กทับชั้นกลบดังกล่าว การดูดลมนำผ่านลอดชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก และ การสะสมเส้นใยบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กเพื่อที่จะสร้างชั้นปฐมภูมิ31. The method under claim 29 in which procedure (d) in the creation of the primary layer consists of the steps of preparing the primary stream of air-carried fibers, directing such primary stream toward the perforated molding part, placing such primary stream on the perforated molding part over the cover layer, drawing the air through the perforated molding part, and accumulating the fibers on the perforated molding part in order to create the primary layer.
32. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของการผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวก่อนที่จะวางลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวลงบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กเพื่อให้ชั้นปฐมภูมิดังกล่าวประกอบด้วยส่วนผสมของอนุภาควัสดุเจลดูด ซับกับเส้นใย32. The procedure under claim 31, which involves the mixing of the absorbent gel material particles with the primary stream of air-carried fibers, before placing the primary stream of air-carried fibers onto a perforated molded part so that the primary layer consists of the mixture of absorbent gel material particles and fibers.
33. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ในที่ซึ่งชั้นปฐมภูมิดังกล่าวถูกสร้างขึ้นจากส่วนผสมของอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับเส้นใย33. The method pursuant to claim 29 in which such primary layer is constructed from a mixture of absorbent gel material particles with fibers.
34. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 29, 32 หรือ 33 ข้อใดข้อหนึ่งที่ประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของการจัดระดับแผ่นเส้นใยสานด้วยลมดังกล่าวโดยการผ่านแผ่นเส้นใยสานด้วยลมไปข้างใต้ล้อม้วน34. Any of the methods under Claim 29, 32, or 33, which are followed by the air-blown fiber sheet leveling procedure by passing the air-blown fiber sheet underneath the rollers.
35. วิธีการในการทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชั้นเส้นใยจำนวนมากหรืออนุภาคที่แพร่ไปตลอดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแผ่นเส้นใย วิธีการดังกล่าวที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ ก) การจัดเตรียมลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม ข) การชักนำลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวเข้าหาเสี้ยวชั้นกลบของขอบรอบของดรัมจัดวางถึงชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กที่ถูกวางไว้บนดรัมจัดวาง ค) การวางลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวลงบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก ง) การดูดลมนำออกผ่านชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กด้วยความดันแตกต่างที่ถูกคงไว้โดยห้องสูญญากาศชั้นกลบและห้องสูญญากาศปฐมภูมิที่ถูกวางไว้ใต้ชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก จ) การสะสมเส้นใยบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กเพื่อสร้างชั้นกลบ ฉ) การถ่ายโอนชั้นกลบดังกล่าวไปยังบริเวณความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยห้องสูญญากาศปฐมภูมิขณะที่ชั้นกลบดังกล่าวยังคงถูกวางอยู่ในเสี้ยวชั้นกลบของดรัมจัดวาง ช) การผ่านชั้นกลบดังกล่าวข้างใต้เสี้ยวชั้นกลบไปยังเสี้ยวปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางขณะที่ชั้นกลบอยู่ภายใต้อิทธิพลของความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยห้องสูญญากาศปฐมภูมิ ฌ) การจัดเตรียมลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม ฎ) การชักนำลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวเข้าหาเสี้ยวปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางถึงชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก ฏ) การวางลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กทับชั้นกลบดังกล่าว ฐ) การดูดลมนำออกผ่านชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กโดยความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยห้องสุญญากาศปฐมภูมิที่ถูกวางไว้ใต้ชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก และ ฑ) การสะสมเส้นใยบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กทับชั้นกลบดังกล่าวเพื่อสร้างชั้นปฐมภูมิทับชั้นกลบดังกล่าวเพื่อที่จะทำแผ่นเส้นใยสานด้วยลมที่มีชั้นปฐมภูมิทับชั้นกลบ35. A method of making a woven object from fibers using air, where a large number of fibers or particles are dispersed throughout at least a portion of the fiber sheet. The process involves the following steps: a) preparing the air-carried fiber pile; b) guiding the air-carried fiber pile towards the pile segment of the drum's perimeter and onto the small-hole forming part placed on the drum; c) placing the air-carried fiber pile onto the small-hole forming part; d) drawing air out through the small-hole forming part under the differential pressure maintained by the pile vacuum chamber and the primary vacuum chamber located beneath the small-hole forming part; e) accumulating fibers on the small-hole forming part to create a pile; f) transferring the pile to the differential pressure region maintained by the primary vacuum chamber while it remains in the pile segment of the drum; g) passing the pile beneath the pile segment to the primary segment of the drum's perimeter while it is under the influence of the differential pressure maintained by the primary vacuum chamber; d) preparing the primary air-carried fiber pile; and e) The process involves: The primary stream of air-carried fibers is guided towards the primary segment of the drum's perimeter onto the perforated forming part. The primary stream of air-carried fibers is then placed on the perforated forming part, covering the backfill layer. The air is then drawn out through the perforated forming part by the pressure difference maintained by the primary vacuum chamber placed beneath the perforated forming part. The fibers are then deposited on the perforated forming part, covering the backfill layer, to create a primary layer on top of the backfill layer, thereby forming an air-woven fiber sheet with this primary layer overlaid on top of the backfill layer.
36. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของ ฒ) การผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวก่อนที่จะวางลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวลงบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กเพื่อให้ชั้นปฐมภูมิดังกล่าวประกอบด้วยส่วนผสมของอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับเส้นใย36. The method under claim 35, which includes the following steps: ) Mixing the absorbent gel material particles with the primary stream of air-carried fibers before placing the primary stream of air-carried fibers onto a perforated molded part so that the primary layer consists of the mixture of absorbent gel material particles and fibers.
37. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของ ณ) การจัดระดับแผ่นเส้นใยสานด้วยลมดังกล่าวโดยการผ่านแผ่นเส้นใยสานด้วยลมดังกล่าวไปใต้ล้อม้วน37. The procedure under claim 36, which includes the following steps: n) Leveling the pneumatic woven sheet by passing the pneumatic woven sheet under the roller.
38. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 37 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของ ด) การถ่ายโอนแผ่นเส้นใยสานด้วยลมดังกล่าวไปยังสายพานลำเลียงออก38. The procedure under claim 37, in addition to step d) the pneumatic transfer of the woven fiber sheet to the conveyor belt.
39. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของ ต) การลำเลียงแผ่นเส้นใยสานด้วยลมดังกล่าวลงไปที่ปฏิบัติการแปลงผันถัดไปเพื่อที่จะสร้างของใช้ดูดซับทิ้งได้ที่บรรจุแผ่นเส้นใยสารด้วยลมดังกล่าว39. The procedure under claim 38, which includes the following steps: (t) conveying the aforementioned pneumatic fiber sheet to the next conversion operation for the creation of an absorbent waste product containing the pneumatic fiber sheet.
40. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่สานจากเส้นใยด้วยลมที่มีชิ้นส่วนจำนวนมากที่แต่ละชิ้นถูกสร้างขึ้นจากส่วนของท่อนเส้นใย อุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย อุปกรณ์ตัดแยกสำหรับตัดแยกก้อนเส้นใยออกเป็นลำเส้นใยจำนวนมากและสำหรับลากลำเส้นใยไปด้วยลมเพื่อจัดเตรียมลำของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจำนวนมาก ดรัมจัดวางที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กที่ถูกวางไว้รอบขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว รางจัดวางชั้นกลบที่ถูกต่อกับอุปกรณ์ตัดแยกดังกล่าวสำหรับชักนำลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจากอุปกรณ์ตัดแยกดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว ฝาครอบชั้นกลบที่ถูกต่อกับรางจัดวางชั้นกลบดังกล่าวและที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนชั้นกลบของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว รางจัดวางอันดับหนึ่งที่ถูกต่อกับอุปกรณ์ตัดแยกดังกล่าวสำหรับชักนำลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจากอุปกรณ์ตัดแยกดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว และ ฝาครอบปฐมภูมิที่ถูกต่อกับรางจัดวางอันดับหนึ่งดังกล่าวและที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว40. An air-powered weaving device consisting of numerous parts, each constructed from segments of fiber. This device comprises: a separating device for cutting the fiber mass into numerous individual stalks and for air-pulling these stalks to prepare them; a positioning drum with a molding part featuring small holes positioned around its rim; a backing layer trough connected to the separating device for guiding the air-pulled backing layer from the separating device to the molding part with small holes; a backing layer cover connected to the trough and positioned adjacent to the backing layer part around the positioning drum; a primary trough connected to the separating device for guiding the primary air-pulled backing layer from the separating device to the molding part with small holes; and a primary cover connected to the primary trough and positioned adjacent to the primary part around the positioning drum.
41. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 40 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยห้องสุญญากาศปฐมภูมิ และห้องสูญญากาศชั้นกลบ และในที่ซึ่งฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวมีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สอง41. The procedure under claim 40 where such drum arrangement includes an additional primary vacuum chamber and a secondary vacuum chamber, and where such secondary cover has a first and second segment.
42. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวตัดกันอย่างน้อยที่จุดตัดหนึ่งแห่ง จุดตัดดังกล่าวที่ถูกจัดตำแหน่งเพื่อให้ช่องเว้นระหว่างฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวกับพื้นผิวข้างนอกของดรัมจัดวางดังกล่าวถูกสร้างขึ้นติดกับจุด ตัดดังกล่าว ช่องเว้นดังกล่าวที่ไม่โตไปกว่าประมาณ 0.5 นิ้ว (12.5 มิลลิเมตร)42. The device pursuant to claim 41 shall, where such primary cover and such secondary cover intersect at least one intersection, shall be positioned so that a gap between such primary cover and such secondary cover and the outer surface of such placement drum shall be constructed adjacent to such intersection. Such gap shall not exceed approximately 0.5 inches (12.5 millimeters).
43. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 42 ในที่ซึ่งห้องสูญญากาศปฐมภูมิถูกวางไว้ได้ทั้งฝาครอบปฐมภูมิและเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และในที่ซึ่งห้องสูญญากาศชั้นกลบดังกล่าวถูกวางไว้ใต้เสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว43. The device under claim 42 in which the primary vacuum chamber is placed both the primary cover and the second segment of the said cover, and in which the said cover vacuum chamber is placed beneath the first segment of the said cover.
44. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ในที่ซึ่งเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวถูกวางไว้ทางท้ายลมของเสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวถูกวางไว้ทางท้ายลมของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว44. The device under claim 43 in which the second such segment of the said landfill cover is placed downwind of the first such segment of the said landfill cover, and in which the primary such cover is placed downwind of the said landfill cover.
45. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 44 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับที่ถูกต่อไว้กับรางจัดวางอันดับหนึ่งดังกล่าวสำหรับผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม45. An apparatus under claim 44, comprising an additional gel-absorbing material injection device connected to the aforementioned primary delivery chute for mixing the gel-absorbing material particles with the primary stream of air-carried fibers.
46. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 45 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยโพรงขึ้นรูปจำนวนมากที่อยู่เป็นระยะรอบวงรอบขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว46. The device under claim 45 in which such a drum is assembled is further composed of numerous forming cavities spaced at intervals around the perimeter of such drum on the forming part with such small holes.
47. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิสำหรับผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม47. An apparatus under claim 41, comprising an additional gel-absorbing material injection device connected to a primary delivery chute for mixing the gel-absorbing material particles with the primary stream of air-carried fibers.
48. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่ทอจากเส้นใยด้วยลมที่มีชิ้นส่วนจำนวนมากที่แต่ละชิ้นถูกขึ้นรูปจากส่วนของก้อนลำเส้นใยอุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย รางตัดแยกที่ประกอบด้วย ฐาน ผนังข้างสี่ด้านที่ยื่นจากฐานดังกล่าวที่ถูกจำกัดโดยผนังข้างอันดับหนึ่ง ผนังข้างอันดับสองตรงข้ามกับผนังข้างอันดับหนึ่งดังกล่าว และผนังข้างด้านข้างตรงข้ามตรงข้ามกับคู่หนึ่ง ผนังบนโค้งที่ถูกวางไว้บนผนังข้างดังกล่าว และที่มีช่องเข้าออกจำนวนมากอยู่ตามพื้นผิวของผนังบนดังกล่าว และที่ประกอบด้วย ช่องเข้าออกที่หนึ่ง และ ช่องเข้าออกชั้นกลบ ในที่ซึ่งก้อนลำเส้นใยถูกชักนำไปตามพื้นผิวของผนังบนดังกล่าวจนถึงช่องเข้าออกดังกล่าว ท่อที่หนึ่งสำหรับชักนำก้อนลำอากาศที่ไหลผ่านช่องเข้าออกที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อทำให้ส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใยแยกออกและถูกดูดเข้าไปในท่อที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อสร้างลำเส้นใยปฐมภูมิ และสำหรับการพัดพาลำเส้นใยปฐมภูมิไปในอากาศเพื่อชักนำลำเส้นใยปฐมภูมิไปทางใต้ลม ท่อที่หนึ่งดังกล่าวที่มี ช่องเข้าและช่องจ่ายออก ท่อที่หนึ่งดังกล่าวที่ติดต่อได้กับช่องเข้าออกที่หนึ่งดังกล่าว และ ท่อชั้นกลบสำหรับชักนำก้อนลำอากาศที่ไหลผ่านช่องชั้นกลบดังกล่าวเพื่อทำให้ส่วนหนึ่งของก่อนลำเส้นใยแยกออกและถูกดูดเข้าไปในท่อชั้นกลบดังกล่าวเพื่อสร้างลำเส้นใยชั้นกลบและสำหรับการพัดพาลำเส้นใยชั้นกลบไปในอากาศเพื่อชักนำลำเส้นใยชั้นกลบไปทางใต้ลมท่อชั้นกลบดังกล่าวที่มีช่องเข้าและช่องจ่ายออก ท่อชั้นกลบดังกล่าวที่ติดต่ออยู่กับช่องชั้นกลบดังกล่าว ดรัมจัดวางที่มีชั้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กที่ถูกวางไว้ประมาณตรงขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว รางจัดวางชั้นกลบที่ถูกต่อกับรางตัดแยกดังกล่าวเพื่อชักนำลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจากรางตัดแยกดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว ฝาครอบชั้นกลบที่ถูกต่อกับรางจัดวางชั้นกลบดังกล่าว และที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนชั้นกลบของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว รางจัดวางปฐมภูมิที่ถูกต่อกับรางตัดแยกดังกลาวเพื่อชักนำลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจากรางตัดแยกดังกล่าว ไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าวและ ฝาครอบปฐมภูมิที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิดังกล่าวและถูกวางไว้ติดกับส่วนปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว48. An air-powered device for making textiles of numerous parts, each formed from a portion of the fiber mass. Such device consists of a separating trough comprising a base, four side walls protruding from the base, constrained by a first side wall, a second side wall opposite the first side wall, and a pair of opposite side walls; a curved upper wall placed on top of these side walls; and numerous inlets and outlets along the surface of the upper wall, including an inlet/outlet first and a layer inlet/outlet, where the fiber mass is guided along the surface of the upper wall to these inlets/outlets; a first tube for guiding the fiber mass; air flowing through the first inlet/outlet to separate a portion of the fiber mass and draw it into the first tube to form the primary fiber mass; and for the propulsion of the primary fiber mass into the air, guiding it downwind. This first tube has an inlet and an outlet. The first pipe, connected to the first inlet/outlet, and the pile pipe for guiding the air jet flowing through the pile channel to separate a portion of the pile fibers, which are then drawn into the pile pipe to form pile fibers and for propelling the pile fibers into the air, guiding them downwind. This pile pipe has inlet and outlet ports. The pile pipe is connected to the pile channel. A stacking drum with a perforated forming section is placed approximately around the edge of the stacking drum. A pile stacking chute is connected to the cutting chute to guide the air-carried pile fibers from the cutting chute to the perforated forming section. A pile cover is connected to the pile stacking chute and placed adjacent to the pile section around the edge of the stacking drum. A primary stacking chute is connected to the cutting chute to guide the air-carried primary pile fibers from the cutting chute to the perforated forming section. The primary cover is connected to the primary placement rail and positioned adjacent to the primary section of the perimeter of the placement drum.
49. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่ทอจากเส้นใยด้วยลมที่มีชิ้นส่วนจำนวนมากที่แต่ละชิ้นถูกขึ้นรูปจากส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใย อุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย ชิ้นส่วนตัดแยกโค้งที่มีช่องเข้าออกจำนวนมากที่ถูกจัดไว้บนพื้นผิวของชิ้นส่วนตัดแยกดังกล่าว และที่ประกอบด้วยช่องเข้าออกที่หนึ่งและช่องเข้าออกชั้นกลบ ท่อที่หนึ่งที่ติดต่ออยู่กับช่องเข้าออกที่หนึ่งดังกล่าวของชิ้นส่วนตัดแยกดังกล่าว ท่อที่หนึ่งดังกล่าวที่ชักนำก้อนลำอากาศที่ไหลผ่านช่องเข้าออกที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อทำให้ส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใยแยกออกและถูกดูดเข้าไปในท่อที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อสร้างลำเส้นใยปฐมภูมิและพัดพาลำเส้นใยปฐมภูมิไปในอากาศเพื่อชักนำลำเส้นใยปฐมภูมิไปทางท้ายลมและท่อชั้นกลบที่ติดต่ออยู่กับช่องเข้าออกชั้นกลบดังกล่าวของชิ้นส่วนตัดแยกท่อชั้นกลบดังกล่าวที่ชักนำก้อนลำอากาศที่ไหลผ่านช่องเข้าออกชั้นกลบดังกล่าวเพื่อทำให้ส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใยแยกออกและถูกดูดเข้าไปในท่อชั้นกลบดังกล่าวเพื่อสร้างลำเส้นใยชั้นกลบและพัดพาลำเส้นใยชั้นกลบไปในอากาศเพื่อชักนำลำเส้นใยชั้นกลบไปทางใต้ลม ดรัมจัดวางที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กที่ถูกวางไว้ประมาณตรงขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว รางจัดวางชั้นกลบที่ถูกต่อกับท่อชั้นกลบดังกล่าวเพื่อชักนำลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจากท่อชั้นกลบดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว ฝาครอบชั้นกลบที่ถูกต่อกับรางจัดวางชั้นกลบดังกล่าว และถูกวางไว้ติดกับส่วนชั้นกลบของขอบรอบของดรัม จัดวางดังกล่าว รางจัดวางปฐมภูมิที่ถูกต่อกับท่อที่หนึ่งดังกล่าวสำหรับชักนำลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจากท่อที่หนึ่งดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว และ ฝาครอบปฐมภูมิที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิดังกล่าวและที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนปฐมภูมิของดรัมจัดวางดังกล่าว49. An air-powered textile apparatus consisting of numerous parts, each formed from a portion of a fiber bulk. The apparatus comprises a curved cutting section with numerous inlets/outlets arranged on its surface, and consisting of a first inlet/outlet and a backfill inlet/outlet; a first tube connected to the first inlet/outlet of the cutting section, which directs airflow through the first inlet/outlet to separate a portion of the fiber bulk, which is then drawn into the first tube to form the primary fiber bulk and is carried downwind; and a backfill tube connected to the backfill inlet/outlet of the cutting section, which directs airflow through the backfill tube to separate a portion of the fiber bulk, which is then drawn into the backfill tube to form the backfill fiber bulk and is carried downwind. A forming drum with small holes is positioned approximately around the edge of the forming drum. The pile-laying trough is connected to the pile-laying tube to guide the air-carried pile stream of fibers from the tube to the perforated forming part. The pile-laying cover is connected to the pile-laying trough and placed against the pile section of the drum's edge. The primary-laying trough is connected to the first tube to guide the air-carried primary stream of fibers from the first tube to the perforated forming part, and the primary cover is connected to the primary-laying trough and placed against the primary section of the drum.
50. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 48 หรือ 49 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยห้องสูญญากาศปฐมภูมิ และห้องสูญญากาศชั้นกลบ ในที่ซึ่งฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวมีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สอง และในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวตัดกันตัดกันอย่างน้อยที่จุดตัดหนึ่งจุด จุดตัดดังกล่าวที่ถูกวางตำแหน่งเพื่อว่าช่องเว้นระหว่างฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวกับผิวด้านนอกของดรัมจัดวางดังกล่าวถูกสร้างขึ้นติดกับจุดตัดดังกล่าว โดยที่ช่องเว้นดังกล่าวไม่โตกว่าประมาณ 0.5 นิ้ว (12.5 มิลลิเมตร)50. The device pursuant to claim 48 or 49, where such mounting drum is incorporated, shall consist of a primary vacuum chamber and a secondary vacuum chamber, where such secondary cover has a first and second segment, and where such primary cover and secondary cover intersect at least one intersection point, such intersection point shall be positioned so that an opening between such primary cover and secondary cover and the outer surface of such mounting drum is created adjacent to such intersection point, and such opening shall not be larger than approximately 0.5 in (12.5 millimeters).
51. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 48 หรือ 49 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยห้องสูญญากาศปฐมภูมิ และห้องสูญญากาศชั้นกลบ ในที่ซึ่งฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวมีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สอง และในที่ซึ่งห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าวถูกวางไว้ใต้ทั้งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และในที่ซึ่งห้องสูญญากาศชั้นกลบดังกล่าวถูกวางไว้ใต้เสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว51. The equipment under claims 48 or 49, where such drum is placed, shall consist of a primary vacuum chamber and a backfill vacuum chamber, where such backfill cover has a first and a second segment, and where such primary vacuum chamber is placed beneath both such primary cover and such second segment of such backfill cover, and where such backfill vacuum chamber is placed beneath such first segment of such backfill cover.
52. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 51 ในที่ซึ่งเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวถูกวางไว้ทางใต้ลมของเสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และในที่ซึ่งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวถูกวางไว้ทางท้ายลมของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว52. The equipment under claim 51 in which the second such segment of the said landfill cover is placed downwind of the first such segment of the said landfill cover, and in which the primary such cover is placed downwind of the said landfill cover.
53. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 52 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิดังกล่าวเพื่อผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม53. An apparatus under claim 52, comprising an additional gel-absorbing material injection device connected to the aforementioned primary delivery channel for mixing the gel-absorbing material particles with the primary stream of air-carried fibers.
54. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 53 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยโพรงขึ้นรูปจำนวนมากที่อยู่เป็นระยะรอบวงตามขอบรอบของรางจัดวางดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว54. The device under claim 53 in which the said arrangement drum is further composed of numerous forming cavities spaced at intervals around the perimeter of the said arrangement track on the forming part with such small holes.
55. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 48 หรือ 49 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิดังกล่าวเพื่อผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม55. An apparatus under claim 48 or 49, which includes an absorbent gel material injection device connected to the aforementioned primary delivery channel to mix the absorbent gel particles with the primary stream of air-carried fibers.
56. อุปกรณ์สำหรับทำสิ่งที่ทอจากเส้นใยด้วยลมที่มีชิ้นส่วนจำนวนมากที่แต่ละชิ้นถูกขึ้นรูปจากส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใย อุปกรณ์ดังกล่าวที่ประกอบด้วย ชิ้นส่วนตัดแยกโค้งที่มีช่องเข้าออกจำนวนมากที่อยู่ตามพื้นผิวของชิ้นส่วนตัดแยกดังกล่าว และที่ประกอบด้วยช่องเข้าออกที่หนึ่ง ช่องเข้าออกที่สอง และช่องเข้าออกชั้นกลบ ท่อที่อหนึ่งที่ติดต่ออยู่กับทางเข้าออกที่หนึ่งดังกล่าวของชิ้นส่วนดัดแยกดังกล่าวท่อที่หนึ่งดังกล่าวที่ชักนำก้อนลำอากาศที่ไหลผ่านช่องเข้าออกที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อทำให้ส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใยแยกออกและถูกดูดเข้าไปในท่อที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อสร้างลำเส้นใยที่หนึ่งดังกล่าวและเพื่อพัดพาลำเส้นใยที่หนึ่งไปในอากาศเพื่อชักนำลำเส้นใยที่หนึ่งไปทางท้ายลม ท่อที่สองที่ติดต่อกับช่องเข้าออกที่สองดังกล่าวของชิ้นส่วนตัดแยกดังกล่าวท่อที่สองดังกล่าวที่ชักนำก้อนลำอากาศไหลผ่านช่องเข้าออกที่สองดังกล่าวเพื่อทำให้ส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใยแยกออกและถูกดูดเข้าไปในท่อที่สองดังกล่าวเพื่อสร้างลำเส้นใยที่สองและสำหรับการพัดพาลำเส้นใยที่สองไปในอากาศเพื่อชักนำลำเส้นใยที่สองไปทางท้ายลม ท่อชั้นกลบที่ติดต่ออยู่กับช่องเข้าออกชั้นกลบดังกล่าวของชิ้นส่วนตัดแยกดังกล่าว ท่อชั้นกลบดังกล่าวที่ชักนำก้อนลำอากาศไหลผ่านช่องเข้าออกชั้นกลบดังกล่าวเพื่อทำให้ส่วนหนึ่งของก้อนลำเส้นใยแยกออกและถูกดูดเข้าไปในท่อชั้นกลบดังกล่าวเพื่อสร้างลำเส้นใยชั้นกลบ และสำหรับพัดพาลำเส้นใยชั้นกลบไปในอากาศเพื่อชักนำลำเส้นใยชั้นกลบลงไปท้ายลม ดรัมจัดวางที่มีชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กที่ถูกวางไว้ตามขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว ห้องสูญญากาศปฐมภูมิ และห้องสูญญากาศชั้นกลบ รางจัดวางชั้นกลบที่ถูกต่อกับท่อชั้นกลบดังกล่าวเพื่อชักนำลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจากท่อชั้นกลบดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว ฝาครอบชั้นกลบที่มีเสี้ยวที่หนึ่งและเสี้ยวที่สองที่ถูกวางไว้ใต้ลมของเสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าว ฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวที่ถูกต่อกับรางจัดวางชั้นกลบดังกล่าว และถูกวางไว้ติดกับส่วนชั้นกลบของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าว รางจัดวางปฐมภูมิที่ถูกต่อกับท่อที่หนึ่งดังกล่าวและท่อที่สองดังกล่าวสำหรับการผสมลำที่หนึ่งของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมกับลำที่สองของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลม และเมื่อชักนำลำเส้นใยปฐมภูมิที่เกิดขึ้นจากท่อที่หนึ่งดังกล่าวและท่อที่สองดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็กดังกล่าว อุปกรณ์ฉีดวัสดุเจลดูดซับที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิดังกล่าวเพื่อผสมอนุภาคเจลดูดซับกับลำเส้นใยปฐมภูมิ และ ฝาครอบปฐมภูมิที่ถูกต่อกับรางจัดวางปฐมภูมิดังกล่าวและที่ถูกวางไว้ติดกับส่วนปฐมภูมิของขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวที่ถูกวางไว้ทางท้ายลมของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และที่ตัดกับฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวอย่างน้อยจุดตัดหนึ่งจุดเพื่อปล่อยให้มีการถ่วงสมดุลความดันในส่วนของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวกับฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวที่ติดกับจุดตัดดังกล่าว ในที่ซึ่งห้องสูญญากาศปฐมภูมิดังกล่าวถูกตั้งไว้ใต้ทั้งฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและเสี้ยวที่สองดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว และในที่ซึ่งห้องสูญญากาศชั้นกลบดังกล่าวถูกวางไว้ใต้เสี้ยวที่หนึ่งดังกล่าวของฝาครอบชั้นกลบดังกล่าว56. An air-powered textile apparatus consisting of numerous parts, each formed from a portion of a fiber mass. The apparatus comprises a curved, separated section with numerous inlets/outlets along its surface, including a first inlet/outlet, a second inlet/outlet, and a backfill inlet/outlet. A first tube, connected to the first inlet/outlet of the curved section, directs airflow through this tube to separate a portion of the fiber mass, which is then drawn into the tube to form the first fiber mass and to propel it downwind. A second tube, connected to the second inlet/outlet of the curved section, directs airflow through this tube to separate a portion of the fiber mass, which is then drawn into the second fiber mass to form the second fiber mass and to propel it downwind. A backfill tube, connected to the second inlet/outlet of the curved section, also directs airflow through this tube to separate a portion of the fiber mass, which is then drawn into the second fiber mass and to propel it downwind. The landfill tube guides air currents through the landfill inlet and outlet, causing a portion of the fiber mass to separate and be drawn into the tube to form the landfill fiber stream. This stream is then dispersed through the air to guide the fiber stream downwind. A stacking drum with perforated molded parts is positioned around its edge. A primary vacuum chamber and a landfill vacuum chamber are also part of the system. Landfill stacking troughs are connected to the tube to guide the air-carrying fiber stream from the tube to the perforated molded parts. A landfill cover with a first and second segment is placed below the airflow of the first segment. This cover is connected to the stacking troughs and positioned against the landfill segments around the stacking drum. Primary stacking troughs are connected to the first and second tubes for mixing the first and second air-carrying fiber streams. And when the primary fiber streams generated from the first and second tubes are guided to the molded part with small holes, an absorbent gel injection device connected to the primary arrangement channel is used to mix the absorbent gel particles with the primary fiber streams, and a primary cover connected to the primary arrangement channel and placed adjacent to the primary portion of the edge of the arrangement drum, the primary cover is placed downwind of the cover layer and at least one intersection with the cover layer to allow for pressure balancing between the cover layer and the primary cover adjacent to that intersection, where the primary vacuum chamber is placed beneath both the primary cover and the second portion of the cover layer, and where the cover layer vacuum chamber is placed beneath the first portion of the cover layer.
57. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 56 ในที่ซึ่งจุดตัดดังกล่าวถูกจัดไว้ให้ช่องเว้นระหว่างฝาครอบปฐมภูมิดังกล่าวและฝาครอบชั้นกลบดังกล่าวกับพื้นผิวภายนอกของดรัมจัดวางดังกล่าวถูกสร้างขึ้นติดกับจุดตัดดังกล่าว ช่องเว้นดังกล่าวที่ไม่โตไปกว่า 0.5 นิ้ว (12.5 มิลลิเมตร)57. The device pursuant to claim 56, where such intersection is provided, shall have a space between such primary cover and such secondary cover and the outer surface of such mounting drum constructed adjacent to such intersection. Such space shall not be larger than 0.5 inches (12.5 millimeters).
58. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 57 ในที่ซึ่งดรัมจัดวางดังกล่าวประกอบเพิ่มเติมด้วยโพรงขึ้นรูปจำนวนมากที่อยู่เป็นระยะรอบวงตามขอบรอบของดรัมจัดวางดังกล่าวบนชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูเล็ก58. The device under claim 57 in which such a drum is further composed of numerous forming cavities spaced at intervals around the perimeter of such drum on a forming part with small holes.
59. วิธีการในการทำสิ่งที่ทอจากเส้นใยด้วยลมที่มีชิ้นส่วนจำนวนมากที่แต่ละชิ้นถูกสร้างขึ้นจากส่วนของก้อนลำเส้นใยวิธีการดังกล่าวที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การเตรียมก้อนลำเส้นใย การตัดแยกก้อนลำเส้นใยเป็นลำเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมจำนวนมาก การชักนำลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมไปยังอุปกรณ์สานด้วยลม การจัดวางลำชั้นกลบของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมบนอุปกรณ์สานด้วยลมดังกล่าวเพื่อสร้างชั้นกลบ การถ่ายโอนชั้นกลบดังกล่าวไปยังบริเวณความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยอุปกรณ์สุญญากาศที่ถูกวางไว้ใต้อุปกรณ์สานด้วยลมขณะที่ชั้นกลบดังกล่าวยังคงถูกวางอยู่ใต้ลำเส้นใยชั้นกลบดังกล่าว การชักนำลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมไปยังอุปกรณ์สานด้วยลม การผ่านชั้นกลบดังกล่าวจากข้างใต้ลำเส้นใยชั้นกลบไปข้างใต้ลำเส้นใยปฐมภูมิขณะที่ชั้นกลบอยู่ภายใต้อิทธิพลของความดันแตกต่างที่ถูกรักษาไว้โดยอุปกรณ์สุญญากาศดังกล่าว และ การวางลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมบนอุปกรณ์สานด้วยลมทับชั้นกลบดังกล่าวเพื่อสร้างแผ่นเส้นใยสานด้วยลมที่มีชั้นปฐมภูมิทับชั้นกลบ59. A method for making air-woven fabrics with numerous components, each made from a portion of the fiber stalk. This method consists of the following steps: preparing the fiber stalk; separating the fiber stalk into numerous air-carried stalks; guiding the air-carried stalks to the air-weaving device; placing the air-carried stalks on the air-weaving device to create a stalk layer; transferring this stalk layer to a differential pressure area maintained by a vacuum device placed beneath the air-weaving device while the stalk layer remains beneath the stalk layer; guiding the primary air-carried stalks to the air-weaving device; passing this stalk layer from beneath the stalk layer to beneath the primary stalks while the stalk layer is under the influence of the differential pressure maintained by the vacuum device; and finally, placing the primary air-carried stalks on the air-weaving device over the stalk layer to create an air-woven sheet with the primary layer superimposed on the stalk layer.
60. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 59 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของ การผสมอนุภาควัสดุเจลดูดซับกับลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวก่อนการวางลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมดังกล่าวบนอุปกรณ์สานด้วยลม60. The procedure under claim 59, which includes the step of mixing the absorbent gel material particles with the primary stream of air-carried fibers before placing the primary stream of air-carried fibers on the air-weaving device.
61. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 60 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของ การผสมลำที่หนึ่งของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมกับลำที่สองของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมเพื่อที่จะสร้างลำปฐมภูมิของเส้นใยที่ถูกพาด้วยลมที่ถูกวางไว้บนอุปกรณ์สานด้วยลมดังกล่าว61. The procedure under claim 60, which includes the steps of combining the first strand of wind-carried fibers with the second strand of wind-carried fibers in order to create the primary strand of wind-carried fibers, is placed on the said wind-carried device.