TH7879A - กระบวนการสำหรับผลิตด้ายปั่นโพลีเอสเทอร์คงขนาด - Google Patents

กระบวนการสำหรับผลิตด้ายปั่นโพลีเอสเทอร์คงขนาด

Info

Publication number
TH7879A
TH7879A TH8901001211A TH8901001211A TH7879A TH 7879 A TH7879 A TH 7879A TH 8901001211 A TH8901001211 A TH 8901001211A TH 8901001211 A TH8901001211 A TH 8901001211A TH 7879 A TH7879 A TH 7879A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
triangle
spinning
fibers
spun yarn
polymerization
Prior art date
Application number
TH8901001211A
Other languages
English (en)
Other versions
TH7879EX (th
TH10834B (th
Inventor
ชาร์ลีส์ แฮมลินย์ นายแม๊กเวลล์
โฮวอร์ด ลุ๊ค นายโธมัส
เจย์ เนลลัน นายชาร์ลีส์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH7879EX publication Critical patent/TH7879EX/th
Publication of TH7879A publication Critical patent/TH7879A/th
Publication of TH10834B publication Critical patent/TH10834B/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้มุ่งไปในทางกระบวนการสำหรับผลิตด้ายปั่นโพลีเอทธิลลีนทีรีพธาเลทหลายชนิดคงขนาดที่มีขนาดเส้นใยอย่างน้อย 2.5 ดีเนียร์ต่อหนึ่งเส้นใย ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ a ) การอัดรีดโพลีเมอร์ชนิดพลีเอทธิลลีนทีรีพธาเลทในรูปสารหลอมผ่านชุดรูทำเส้นใยที่มีรูเปิดสำหรับอัดรีดหลายรูเพื่อทำเส้นใย b ) การผ่านด้ายปั่นหลายเส้นใยที่อัดรีดได้ไปยังเขตหน่วงเวลาเป็นเขตแรกแล้วจึงผ่านเข้าไปในเขตทำให้เย็นเพื่อทำให้เส้นใยแข็งตัวในลักษณะที่มีการควบคุม c ) การเอาด้ายปั่นหลายเส้นใยที่แข็งตัวแล้วออกจากเขตทำให้เย็นด้วยความเร็วของการปั่นทำเส้นใย V ตามต้องการ โดยที่ดำเนินขั้นตอน a) ถึง c) ในสภาพที่ทำให้เกิดด้ายปั่นหลายเส้นใยที่เรียงตัวอย่างไม่สมบูรณ์ชนิดที่มีการหักเหสองแนวในสภาพที่ยังไม่ได้ดึง สามเหลี่ยมnu อย่างน้อย 0.020 และซึ่ง สามเหลี่ยมnu = Rf V2.0 IV2.4 โดยที่ IV คือความหนืดภายในของด้ายปั่นที่ยังไม่ด้ดึงและมีค่าอย่างน้อย0.80 และ Rf มีค่าอย่างน้อย 9.0*10-3 แล้วตามด้วย d ) การดึงด้ายปั่นหลายเส้นใยที่มีการเรียงตัวยังไม่สมบูรณ์ในสภาพร้อน กระบวนการนี้ทำให้สามารถผลิตด้ายปั่นที่มีการหักเหสองแนวในสภาพที่ยังไม่ได้ดึงสูงได้ด้วยความเร็วต่ำกว่าและ IV ต่ำกว่าที่เคยแสดงไว้ในงานทางด้านนี้ที่มีมาก่อน

Claims (9)

1. กระบวนการสำหรับผลิตด้ายปั่นโพลีเอทธิลลีนทีรีพธาเลทหลายเส้นใยที่ดึงแล้วชนิดคงขนาดเส้นใยอย่างน้อย 2.5 ดีเนียร์ต่อหนึ่งเส้นใยซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ a) การอัดรีดโพลีเมอร์ชนิดพลีเอทธิลลีนทีรีพธาเลทในรูปสารหลอมผ่านชุดรูทำเส้นใยที่มีรูเปิดสำหรับอัดรีดหลายรูเพื่อทำเส้นใย b) การผ่านด้ายปั่นหลายเส้นใยที่อัดรีดได้ไปยังเขตหน่วงเวลาเป็นเขตแรกแล้วจึงผ่านเข้าไปในเขตทำให้เย็นเพื่อทำให้เส้นใยแข็งตัวในลักษณะที่มีการควบคุม c) การเอาด้ายปั่นหลายเส้นใยที่แข็งตัวแล้วออกจากเขตทำให้เย็นด้วยความเร็วของการปั่นทำเส้นใย V ตามต้องการ โดยที่ดำเนินขั้นตอน a) ถึง c) ในสภาพที่ทำให้เกิดด้ายปั่นหลายเส้นใยที่เรียงตัวอย่างไม่สมบูรณ์ชนิดที่มีการหักเหสองแนวในสภาพที่ยังไม่ได้ดึง สามเหลี่ยมnu อย่างน้อย 0.020 และซึ่ง สามเหลี่ยมnu = Rf V2.0 IV2.4 โดยที่ IVคือความหนืดภายในของด้ายปั่นที่ยังไม่ได้ดึงและมีค่าอย่างน้อย0.80 และ Rf มีค่าอย่างน้อย 9.0x10-3 แล้วตามด้วย d) การดึงด้ายปั่นหลายเส้นใยที่มีการเรียงตัวยังไม่สมบูรณ์ในสภาพร้อน
2.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง Rf มีค่าอย่างน้อย 15x10-3
3.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง Rf=RfRe และ Re มีค่าอย่างน้อย 10.5x10-2
4.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่ง Re มีค่าอย่างน้อย 13x10-2
5.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง IV เท่ากับ 0.80-0.95 และ สามเหลี่ยมnu มีค่าอย่างน้อย 7.0x10-3 V-2
6.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่ง สามเหลี่ยมnu มีค่าอย่างน้อย 11.5x10-3 V-2
7.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง IV มีค่าอย่างน้อย 0.85
8.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งเส้นผ่าศุนย์กลาง D ของรูเปิดสำหรับอัดรีดดังกล่าวมีค่าอย่างน้อย 0.027
9.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีส่วนที่เพิ่มเติมที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ของโพลีเอทธิลีนทีรีพธาเลทดังกล่าวโดยวิธีนี้จะมีการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์และกระบวนการปั่นทำเส้นใยจากสารหลอมโดยตรงต่อเนื่องกันไป 1
0.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งขั้นตอนของการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ดังกล่าวเกิดขึ้นในขณะที่ไม่มีสารเจือปนสำหรับเพิ่มน้ำหนักโมเลกุลอยู่ด้วย 1
1.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งขั้นตอนการดึงด้ายปั่นในสภาพร้อน (d) จะต่อเนื่องตามหลังขั้นตอนการเอาด้ายปั่นออก (c) โดยวิธีนี้จะมีกระบวนการปั่น-ดึงอย่างต่อเนื่อง 1
2.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่ง IV เท่ากับ 0.80-0.95 และ สามเหลี่ยมnu มีค่าอย่างน้อย 7.0x10-3 V-2 1
3.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่ง สามเหลี่ยมnu มีค่าอย่างน้อย 11.5x10-3 V-1 1
4.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่ง IV มีค่าอย่างน้อย 0.85 1
5.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลาง D ของรูเปิดสำหรับอัดรีดมีค่าอย่างน้อย 0.027 นิ้ว 1
6.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งขั้นตอนการดึงด้ายปั่นในสภาพร้อน (d) จะต่อเนื่องตามหลังขั้นตอนการเอาด้านปั่นออก (c) โดยวิธีนี้จะมีการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ และกระบวนการปั่น-ดึงอย่างต่อเนื่อง 1
7.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่งขั้นตอนของการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ดังกล่าวเกิดขึ้นในขณะที่ไม่มีสารเจือปนสำหรับเพิ่มน้ำหนักโมเลกุลอยู่ด้วย 1
8.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่ง IV มีค่า 0.80 ถึง 0.95 สามเหลี่ยมnu มีค่าอย่างน้อย 7.0x10-3 V-2 1
9.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 18 ซึ่ง สามเหลี่ยมnu มีค่าอย่างน้อย 11.5 x10-3 V2 2
0.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่ง IV มีค่าอย่างน้อย 0.85 2
1.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลาง D ของรูเปิดสำหรับอัดรีดดังกล่าวมีค่าอย่างน้อย 0.027 นิ้ว 2
2.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 สารหลอมดังกล่าวประกอบด้วยส่วนสำคัญของโพลีเอทธิลีนทีรีพธาเลทที่ถูกโพลีเมอไรซ์ในขณะที่ไม่มีสารเจือปนสำหรับเพิ่มน้ำหนักโมเลกุลอยู่ด้วย 2
3.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งในขั้นตอน (d) ดังกล่าวด้ายปั่นถูกดึงอย่างน้อย 85% ของอัตราส่วนการดึงสูงสุด 2
4.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง สามเหลี่ยมnu/IV2.4 มีค่าอย่างน้อย 0.098
TH8901001211A 1989-11-17 กระบวนการสำหรับผลิตด้ายปั่นโพลีเอสเทอร์คงขนาด TH10834B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH7879EX TH7879EX (th) 1990-07-02
TH7879A true TH7879A (th) 1990-07-02
TH10834B TH10834B (th) 2001-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5068073A (en) Method of manufacturing polyethylene fibers by high speed spinning of ultra-high-molecular-weight polyethylene
US2957747A (en) Process for producing crimpable polyamide filaments
US3408277A (en) Process and apparatus for producing high-bulk synthetic yarns
EP0350626B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polybutylenterephthalat-Teppichgarn
EP1146151A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spinnen und Kräuseln eines multifilen Fadens
CA2519586A1 (en) Polytrimethylene terephthalate hollow composite staple fibers and process for producing same
US4113821A (en) Process for preparing high strength polyamide and polyester filamentary yarn
DE69213474T3 (de) Polyestergarne mit hohem modul fuer reifenkorden und verbundmaterialien
US4970038A (en) Process of preparing polyester yarn
JPS63303115A (ja) ポリエーテルイミドからなる繊維の製造方法およびポリエーテルイミドからなる繊維
US3979496A (en) Method of imparting latent crimp in polyolefin synthetic fibers
EP0207489A2 (en) Highly-shrinkable polyester fiber, process for preparation thereof, blended polyester yarn and process for preparation thereof
CN110295402A (zh) 一种聚苯硫醚纤维的制备方法
KR100352222B1 (ko) 초배향결정성필라멘트및동필라멘트제조방법
TH7879A (th) กระบวนการสำหรับผลิตด้ายปั่นโพลีเอสเทอร์คงขนาด
TH10834B (th) กระบวนการสำหรับผลิตด้ายปั่นโพลีเอสเทอร์คงขนาด
DE69323808T2 (de) Verfahren für das Hochdruckspinnen von Polyester-Industriegarn
KR100356674B1 (ko) 이색성폴리에스터복합사의제조방법
KR910700365A (ko) 치수 안정성 폴리에스테르 사의 제조방법
US3560604A (en) Process for making textured polypropylene filaments
KR100616190B1 (ko) 폴리에스테르 부분연신사 및 그 제조방법
TH7879EX (th) กระบวนการสำหรับผลิตด้ายปั่นโพลีเอสเทอร์คงขนาด
JPS61194218A (ja) ポリエステル繊維の製造法
KR100232726B1 (ko) 폴리에스터 이수축혼섬사의 제조방법
JPH0617317A (ja) ポリエステル繊維の製造方法