TH77656A - Manufacturing method of powder material slip liner The slip device relies on fluid dynamics pressure. And pivot motor - Google Patents

Manufacturing method of powder material slip liner The slip device relies on fluid dynamics pressure. And pivot motor

Info

Publication number
TH77656A
TH77656A TH501002358A TH0501002358A TH77656A TH 77656 A TH77656 A TH 77656A TH 501002358 A TH501002358 A TH 501002358A TH 0501002358 A TH0501002358 A TH 0501002358A TH 77656 A TH77656 A TH 77656A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
parts
powder material
powder
slip
resin
Prior art date
Application number
TH501002358A
Other languages
Thai (th)
Inventor
นิอิ นายคัตสึโตชิ
โตกาชิ นายชุนอิชิ
อาคาโฮริ นายทาดาชิ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH77656A publication Critical patent/TH77656A/en

Links

Abstract

DC60 วิธีการผลิตชิ้นส่วนรองลื่นวัสดุผงประกอบด้วย การอัดผงโลหะให้เป็นชิ้นงานดิบ การเผา ประสานชิ้นส่วนดิบให้เป็นชิ้นส่วนวัสดุผง การอัดเติมตัวทำละลายเรซินเข้าไปในชิ้นส่วนวัสดุผง และ การกำจัดตัวทำละลายเรซินที่เกาะผิวชิ้นส่วนวัสดุผง ดังนี้จึงทำให้ได้ผิวที่มีเนื้อพื้นลักษณะเดียวกับ หลังจากเผาประสาน โพรงพรุนที่ปรากฏอยู่ตามส่วนอื่นนอกเหนือจากผิวจะถูกปิดผนึกด้วยเรซิน วิธีการผลิตชิ้นส่วนรองลื่นวัสดุผงประกอบด้วย การอัดผงโลหะให้เป็นชิ้นงานดิบ การเผา ประสานชิ้นส่วนดิบให้เป็นชิ้นส่วนวัสดุผง การอัดเติมตัวทำละลายเรซินเข้าไปในชิ้นส่วนวัสดุผง และ การกำจัดตัวทำละลายเรซินที่เกาะผิวชิ้นส่วนวัสดุผง ดังนี้จึงทำให้ได้ผิวที่มีเนื้อพื้นลักษณะเดียวกับ หลังจากเผาประสาน โพรพรุนที่ปรากฏอยู่ตามส่วนอื่นนอกเหนือจากผิวถูกปิดผนึกด้วยเรซิน DC60 Method for producing powder material slip parts consists of Pressing of powdered metal into raw materials, sintering of raw parts into powdery materials. Injecting the resin solvent into the powder parts and the removal of the resin solvent attached to the surface of the powder material parts. Thus resulting in a surface with the same texture as After burning The porous cavities that appear on parts other than the surface are sealed with resin. The production method of the powder materials is composed of Pressing of powdered metal into raw materials, sintering of raw parts into powdery materials. Injecting the resin solvent into the powder parts and the removal of the resin solvent attached to the surface of the powder material parts. Thus resulting in a surface with the same texture as After burning The porosity that appears on parts other than the surface is sealed with resin.

Claims (2)

1. วิถีการผลิตชิ้นส่วนรองลื่นวัสดุผง วิธีประกอบด้วย การอัดผงโลหะให้ได้เป็นชิ้นส่วนดิบ การเผาประสานชิ้นส่วนดิบให้ได้เป็นชิ้นส่วนวัสดุผง การอัดเติมตัวทำละลายเรซินชนิดละลายในน้ำลงในชิ้นส่วนวัดุผงและ การกำจัดตัวทำละลายเรซินที่เกาะบนผิวของชิ้นส่วนวัสดุผงและเปิดเนื้อพื้นที่มีลักษณะเดียว กับหลังประสานผงบนผิวของชิ้นส่วนวัสดุ โดยที่โพรงพรุนตามตำแหน่งอื่นนอกเหนือจากผิวของชิ้นส่วนวัสดุผงถูกปิดผนึกด้วยเรซิน1.Production method of powder material slip liner Method consists of Powder metallurgy into raw parts. Sintering raw parts into powdery parts The addition of a water-soluble resin solvent is added to the powder material parts and Removal of resin solvent attached to the surface of powder material parts and open the same texture. With after the solder powder on the surface of the material parts Where the cavity is perforated at a location other than the part surface, the powder material is sealed with resin. 2. วิธีการผลิตชิแท็ก :2.How to produce the chip tag:
TH501002358A 2005-05-24 Manufacturing method of powder material slip liner The slip device relies on fluid dynamics pressure. And pivot motor TH77656A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH77656A true TH77656A (en) 2006-05-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1016639A3 (en) Core compositions and articles with improved performance for use in castings for gas turbine applications
WO2006083603A3 (en) Methods for production of fgm net shaped body for various applications
JP2006312782A5 (en)
GB2453497A (en) Binder removal from particulate bodies
WO2008043612A3 (en) Method for the production of a sensor component, and sensor component
FR2863186B1 (en) COMPOSITE COMPOSITE ELEMENT, IRON-BASED POROUS SUBSTANCE FOR COMPOSITE CASTING ELEMENTS AND PRESSURE CASING METHODS OF MANUFACTURING THIS CASING UNDER PRESSURE COMPRESSOR COMPONENT ELEMENT
TH77656A (en) Manufacturing method of powder material slip liner The slip device relies on fluid dynamics pressure. And pivot motor
EP1582509A3 (en) Dense cordierite based sintered body and method of manufacturing the same
CN101111336B (en) Method for producing a sintered body
EP1266746A3 (en) Method of producing powder compacts and foil or film-like mold members for use in the method
WO2009000664A3 (en) Method for the production of a honeycomb for a catalyst or a particle filter and an extruder for the production of such a honeycomb
WO2007029237A3 (en) Improved alumina based ceramic objects
Zhang et al. Sinter bonding Sticks MIM ahead again.
JP2005113188A5 (en)
JPH10317007A (en) Method for compacting green compact
CN100351062C (en) Fast shaping method of coramic component port
TH99363B (en) Raw compresses Sintered bearings and manufacturing methods
Knoess SHOCKWAVE- NEW POWDER METALLURGY PROCESS
CN205689606U (en) A kind of powder metallurgy axle sleeve of anti-slip
JPH04202608A (en) Manufacture of noble metal porous body
RU2003110898A (en) METHOD FOR PRODUCING LOW-POROUS POWDER POWDER MATERIALS
JP2006029982A5 (en)
Lezanski FORMING MORPHOLOGY OF CAPILLARIES AND POROSITY IN IRON SINTERS
Cheng et al. Study on the warm compaction in manufacturing Cu-Pb bearing alloy
JPH0488604A (en) Method of wet-pressing oxide permanent magnet material in magnetic field and its molding device