Claims (1)
กรรมวิธีสำหรับเตรียมการอนุภาคโพลิเมอร์ถูกกราฟต์โพลิซัคาไรด์ ในที่นี้ โพลิซัคคาไรด์มี เบต้า-1,4 ลิเกจ, ในที่นี้ กรรมวิธีเตรียมการประกอบด้วย มินิอิมัลชั่นโพลิเมอไรเซชั่นของ โมโนเมอร์ 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) เตรียมการมินิอิมัลชั่นและ (b) โพลิเมอร์ไรเซชั่นของมินิอิมัลชั่นของขั้นตอน (a), ในที่นี้การกราฟต์ของโพลิซัคคา ไรด์กับอนุภาคปรากฏในขั้นตอน (b) 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2, ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (i) โมโนเมอร์ถูกผสมกับสารลดแรงตึงผิวร่วมรูปแบบของผสม (y), (ii) โพลิซัคคาไรด์ และสารลดแรงตึงผิวถูกละลายในน้ำกับรูปแบบของผสม (z) (iii) ของผสม (y) และ (z) รวมกัน และใช้แรงเฉือนสูงกับรูปแบบมินิอิมัลชั่นและ (iv) ตัวริเริ่มถูกเติมเข้าไปดังนั้นโพลิเมอไรเซชั่น (และการกราฟต์พร้อมกันของโพลิซัคคา- ไรด์ลงบนอนุภาคโพลิเมอร์) 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 2 หรือข้อถือสิทธิ 3, ในที่ซึ่ง มินิอิมัลชั่นมีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 1 ไมครอน, จะเหมาะกว่าน้อยกว่า 500 นาโนเมตร 5. กรรมวิธีในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้า ในที่นี้ โมโนเมอร์มีความเหมาะสมสำหรับ อิมัลชั่นโพลิเมอไรเซชั่นมีน้ำเป็นตัวทำละลายแบบฟรีราดิกัล 6. กรรมวิธีในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้า ในที่นี้ โมโนเมอร์ผ่านการคัดเลือกจากหมู่ ประกอบด้วย โอลีฟิน, เอทธีลีน, ไวนิลอะโรมาติคโมโนเมอร์, ไดไวนิลเบนซีน, เอสเตอร์ ของไวนิลอัลกอฮอร์และกรดโมโนคาร์บอกซีลิค, เอสเตอร์ของอัลฟ่า, เบต้า-โมโนเอทธีลีน อัลแซตทูเรตเตด โมโน-และกรดไดคาร์บอกซีลิคกับอัลกอฮอล์, ไดเมทธิลหรือ ได-n-บิวทิล มาลีเอต, ไนไทรล์ของกรดอัลฟ่า, เบต้า-โมโนเอทธีลีนอันแซตทูเรตคาร์บอกซีลิค, คอนจู เกตเตดไดอีน, อัลฟ่า, เบต้า-โมโนเอทธีลีนอันแซตทูเรตเตดโนโนคาร์บอกซีลิค และกรดได คาร์บอกซีลิค และเอไมด์ของพวกมัน, กรดไวนิล-ซัลโฟนิค และเกลือสามารถละลายน้ำได้ (water-soluble) ของมัน และ/หรือ อัลคีลีนไกลคลอไดอะครัยเลต และไดเมทธาครัยเลต 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 6 ในที่ซึ่ง โมโนเมอร์ถูกคัดเลือกจากหมู่ ประกอบด้วย สไตรีน, อัลฟ่า-เมทธิลสไตรีน, o-คลอโรสไตรีน, ไวนิลโทลูอีน, ไวนิลอะซีเทต, ไวนิลโพรพิโอเนต, ไวนิล n-บิวทีเรต, ไวนิลลอเรต, ไวนิลสเตียเรต, เอสเตอร์ของอะครัยลิค, เมทธาครัยลิค, มาลีอิค, ฟูมาริคหรือกรดอิทาโคนิคกับเมทธิล, เอธิล, n-บิวทิล, ไอโซบิวทิลหรือ 2- เอทธิลเฮกซิล อัลกอฮอล์, อะครัยโลไนไทรล์,1,3-บิวทาไดอีน, ไอโซพรีน, กรดอะครัยลิค, กรดเมทธา ครัยลิค, กรดมาลีอิค, กรดฟูมาริค, กรดอิทาโคนิค, อะครัยลาไมด์, เมทธาครัยลาไมด์, โพลิ (อัลคีลีนออกไซด์) โมโนอะครัยเลต และโมโนเมทธาครัยเลต, N-ไวนิล-พิรโรไลโดน, เอทธีลีน ไกลคอลไดอะครัยเลต, 1,2-โพรพีลีนไกลคอลไดอะครัยเลต, 1,3-โพรพีลีนไกลคลอได อะครัยเลต, 1,3- บิวทีลีนไกลคอลไดอะครัยเลต, 1,4-บิวทิลไกลคอลไดอะครัยเลต, เอทธีลีน ไกลคลอไดเมทธา ครัยเลต,1,2-โพรพีลีนไกลคอลไดเมทธาครัยเลต, 1,3-โพรพีลีนไกลคอล ไดเมทธาครัยเลต,1, 3-บิวทีลีนไกลคอลไดเมทธาครัยเลต, 1,4-บิวทีลีนไกลคอลไดเมทธา ครัยเลต, ไดไวนิลเบนซีน, ไวนิลเมทธาครัยเลต, ไวนิลอะครัยเลต, อัลลิลเมทธาครัยเลต, อัลลิลอะครัยเลต, ไดอัลลิลมาลีเอต, ไดอัลลิลฟูมาเรต, เมทธีลีนไบซาครัยลาไมด์, ไซโคล เพนทาไดอีนิลอะครัยเลต และไตรอัลลิลไซอะนูเลต 8. กรรมวิธีในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้า ในที่นี้ โพลิซัคคาไรด์เข้าร่วมที่ระดับจาก 0.1 % ถึง 10 % น้ำหนัก/น้ำหนักของโมโนเมอร์, จะเหมาะกว่าถ้า 2 % โดยน้ำหนัก/น้ำหนักของ โมโนเมอร์ 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึง 8 ในที่นี้ สารลดแรงตึงผิวร่วมผ่านการคัดเลือกหมู่ประกอบ ด้วยเฮกซาดีเคน, ซีทิลอัลกอฮอล์, ลอโรอิลเพอร์ออกไซด์, n-โดดีซิลเมอร์แคพแทน, โดดีซิลเมทธาครัยเลต, สเตียริลเมทธาครัยเลต, โพลิสไตรีน และโพลิเมทธิลเมทธาครัยเลต 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้า ในที่นี้ โพลิซัคคาไรด์ถูกคัดเลือกจากหมู่ ประกอบด้วย โพลิแมนแนน, โพลิกลูแคน, โพลิกลูโคแมนแนน, โพลิซีโลกลูแคน และ โพลิกาแลคโทแมนแนนหรือของผสมของมัน 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 10 ในที่นี้ โพลิซัคคาไรด์คือโลคัสบีนกัม 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้าในที่นี้ตัวริเร่มถูกนำมาใช้ 1 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 12 ในที่นี้ ตัวริเริ่มถูกคัดเลือกจากหมู่ประกอบด้วย เบนโซอิล เพอร์ออกไซด์, t-บิวทิลเพอร์ออกไซด์, ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์, อะโซไบไซโซบิวทีโร ไนไทรล์, แอมโมเนียเพอร์ซัลเฟต, 2, 2\'- อะโซบิส (ไซอะโนโพรเพน), เบนโซฟีโนน, เบนโซอิน, ของสารผสมแเอมโมเนียมเพอร์ซัลเฟต/โซเดียมเมตาไบซัลไฟต์, ของผสมคูมิลไฮโดร เพอร์ออกไซด์/ไอออนเหล็ก และของผสมกรดแอสคอร์บิค/ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ 1 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้า ในที่นี้ อนุภาคถูกกราฟต์โพลิซัคคาไรด์ ประกอบด้วยสารเป็นประโยชน์เพิ่มเติม 1 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 14 ในที่นี้ สารเป็นประโยชน์ต่อผ้าถูกคัดเลือกจากหมู่ ประกอบด้วย สารทำให้ผ้าอ่อนนุ่ม, สารหล่อลื่น, สารช่วยทำให้รีดผ้าง่ายขึ้น, สารทำให้ผ้าแข็ง, สารให้ ความชุ่มชื้น, สารช่วยรักษารูปทรง, สารลดรอยยับย่น, สารต้านผ้าเป็นเม็ดขุย, สารถนอมสี, น้ำหอม, สารดัดแปรงตกแต่ง, สารฟลูออเรสเซอร์, ซันสกรีน, สารยับยั้งสีซีดจาง, สารต้าน เชื้อรา, และสารไล่แมลง 1 6. วิธีการดูแลรักษาผ้า จะเหมาะกว่าถ้าเป็นผ้าฝ้ายประกอบด้วย การสัมผัสด้วยอนุภาคโพลิเมอร์ ถูกกราฟต์โพลิซัคคาไรด์ สามารถได้รับโดยกรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้า 1 7. การใช้อนุภาคสามารถได้รับโดยกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 15 ในกรรมวิธีดูแลรักษาผ้า เพื่อส่งมอบสารเป็นประโยชน์ต่อผ้าอย่างใดอย่างหนึ่งหรือมากกว่า 1 8. การใช้อนุภาคตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ในการดูแลรักษาผ้า, จะเหมาะกว่าถ้าเป็นผ้าฝ้าย, มีผล ต่อผ้าคือ ทำให้ผ้าอ่อนนุ่ม, ลื่นไหล, ให้ความชุ่มชื้น, รักษารูปทรง, ลดรอยยับย่น, ต้านเป็น เม็ดขุย, ถนอมสี, เพิ่มความหอม, ดัดแปลงตกแต่งผ้า, สารฟลูออเรสเซนต์, สารซันสกรีน, ยับยั้งต้านสีซีดจาง, สารต้านเชื้อราหรือสารขับไล่แมลง 1 9. องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ดูแลรักษาผ้า ประกอบด้วย อนุภาคกราฟต์โพลิซัคคาไรด์ สามารถได้รับโดยกรรมวิธีข้อถือสิทธิ 1 ถึง 15 2 0. การใช้องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ดูแลรักษาผ้าตามข้อถือสิทธิ 19 ในการดูแลรักษาผ้าจะ เหมาะกว่าถ้าผ้าเป็นผ้าฝ้าย 2A process for preparing polymer particles grafted with polysaccharides, wherein the polysaccharide contains a beta-1,4 ligase, wherein the preparation method comprises mini-emulsion polymerization of the monomer 2. The process of claim 1, comprising the steps of (a) preparing the mini-emulsion and (b) polymerizing the mini-emulsion of step (a), wherein the grafting of the polysaccharide to the particles appears in step (b). 3. The process of claim 1 or claim 2, comprising the steps of (i) the monomer is mixed with a surfactant to form a mixture (y), (ii) the polysaccharide and the surfactant are dissolved in water with the mixture (z), (iii) the mixtures (y) and (z) are combined and high shear forces are applied to the mini-emulsion forms, and (iv) an initiator is added so as to polymerize. (and simultaneous grafting of the polysaccharide onto the polymer particles). 4. The process of claim 2 or claim 3, wherein the miniemulsion has a particle size of less than 1 micron, preferably less than 500 nm. 5. The process of any one of the preceding claims, wherein the monomer is suitable for free-radical aqueous emulsion polymerization. 6. The process of any one of the preceding claims, wherein the monomer is selected from a group consisting of olefins, ethylene, vinyl aromatic monomers, divinylbenzene, esters of vinyl alcohols and monocarboxylic acids, esters of alpha, beta-monoethylene alkaloids. Mono- and dicarboxylic acids with alcohol, dimethyl or di-n-butyl maleate, nitriles of alpha-, beta-monoethylene unsaturated carboxylic acids, conjugated dienes, alpha-, beta-monoethylene unsaturated nonocarboxylic acids and dicarboxylic acids and their amides, vinyl-sulfonic acids and their water-soluble salts, and/or alkylene glycol diacrylates. and dimethacrylate 7. The process according to claim 6, wherein the monomer is selected from the group consisting of styrene, alpha-methylstyrene, o-chlorostyrene, vinyl toluene, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl n-butyrate, vinyl laurate, vinyl stearate, esters of acrylic, methacryl, maleic, fumaric or itaconic acid with methyl, ethyl, n-butyl, isobutyl or 2- ethylhexyl alcohol, acrylonitrile,1,3-butadiene, isoprene, acrylic acid, methacryl acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, acrylamide, methacrylamide, Poly(alkylene oxide) monoacrylates and monomethacrylates, N-vinyl-pyrrolidone, ethylene glycol diacrylate, 1,2-propylene glycol diacrylate, 1,3-propylene glycol diacrylate, 1,3- butylene glycol diacrylate, 1,4-butyl glycol diacrylate, ethylene glycol dimethacrylate,1,2-propylene glycol dimethacrylate, 1,3-propylene glycol Dimethacrylate, 1, 3-butylene glycol dimethacrylate, 1,4-butylene glycol dimethacrylate, divinylbenzene, vinyl methacrylate, vinyl acrylate, allyl methacrylate, allyl acrylate, diallyl maleate, diallyl fumarate, methylene bisacrylamide, cyclo pentadienyl acrylate and triallyl cyanulate. 8. The process of any one of the preceding claims, wherein the polysaccharide is included at a level from 0.1 % to 10 % wt/weight of the monomer, preferably 2 % wt/weight of the monomer. 9. The process of claims 3 to 8, wherein the co-surfactant is selected by the composite group. with hexadecane, cetyl alcohol, lauroyl peroxide, n-dodecyl mercaptan, dodecyl methacrylate, stearyl methacrylate, polystyrene, and polymethyl methacrylate. 1 0. The process according to any of the preceding claims, wherein the polysaccharide is selected from the group including polymannans, polyglucans, polyglucomannans, polyxylglucans, and polygalactomannans or mixtures thereof. 1 1. The process according to claim 10, wherein the polysaccharide is locust bean gum. 1 2. The process according to any of the preceding claims, wherein the initiator is used. 1 3. The process according to claim 12, wherein the initiator is selected from the group including benzoyl peroxide, t-butyl peroxide, Hydrogen peroxide, azobisisobutyronitrile, ammonium persulfate, 2, 2'-azobis(cyanopropane), benzophenone, benzoin, ammonium persulfate/sodium metabisulfite mixtures, cumylhydro peroxide/iron ions mixtures, and ascorbic acid/hydrogen peroxide mixtures. 1 4. The process according to any of the preceding claims, wherein the particles are grafted polysaccharides. 5. The process of claim 14, wherein the fabric-beneficial substance is selected from among: a fabric softener, a lubricant, an ironing agent, a stiffener, a humectant, a shape-stabilizing agent, an anti-wrinkle agent, an anti-linting agent, a color preserver, a perfume, a finishing agent, a fluorescer, a sunscreen, an anti-fading agent, an antifungal agent, and an insect repellent. 1 6. A method for treating the fabric, preferably of cotton, comprising contact with polymer particles, the grafted polysaccharide of which can be obtained by the process of any of the preceding claims 1 7. Use of the particles can be obtained by the process of claims 1 to 15 in the fabric-care method. To deliver one or more beneficial substances to the fabric. 1 8. The use of the particles of claim 17 in the care of the fabric, preferably of cotton, has the effect on the fabric of softening, smoothing, moisturizing, shape-retaining, wrinkle-reducing, pilling-preserving, color-enhancing, fabric-finishing, fluorescent, sunscreen, anti-fading, antifungal or insect-repellent effects. 1 9. The fabric care product composition comprising grafted polysaccharide particles may be obtained by the process of claims 1 to 15. 2 0. The use of the fabric care product composition of claim 19 in the care of the fabric, preferably of cotton. 2
1. การใช้ตามข้อถือสิทธิ 20 ในที่นี้การใช้มีผลต่อผ้าคือ ทำให้อ่อนนุ่ม, ลื่น, ทำให้รีดผ้าได้ง่าย ขึ้น, ทำให้แข็งตัว, ให้ความชุ่มชื้น, รักษารูปทรง, ลดรอยยับย่น, ต้านเป็นเม็ดขุย, ถนอมสี, เพิ่มความหอม, ดัดแปลงตกแต่ง, สารฟลูออเรสเซนต์, ซันสกรีน, ยับยั้งสีซีดจาง, สารต้าน เชื้อราหรือสารไล่แมลง1. The use according to claim 20, wherein the effect on the fabric is softening, smoothing, making it easier to iron, hardening, moisturizing, maintaining shape, reducing wrinkles, resisting pilling, preserving color, adding fragrance, modifying decoration, fluorescent agent, sunscreen, fading inhibitor, antifungal or insect repellent.