TH7602C3 - Process for the manufacture of tubing with puffed sections and tubes obtained from such processing. - Google Patents

Process for the manufacture of tubing with puffed sections and tubes obtained from such processing.

Info

Publication number
TH7602C3
TH7602C3 TH903001451U TH0903001451U TH7602C3 TH 7602 C3 TH7602 C3 TH 7602C3 TH 903001451 U TH903001451 U TH 903001451U TH 0903001451 U TH0903001451 U TH 0903001451U TH 7602 C3 TH7602 C3 TH 7602C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mold
determining
inner diameter
inflated
diameter
Prior art date
Application number
TH903001451U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH7602A3 (en
Inventor
คุโรซาวา นายทาคุโซ
โง่นชาลี นายประหยัด
ปุริสังข์ นายสิทธิศักดิ์
Original Assignee
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร, นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง filed Critical นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
Publication of TH7602A3 publication Critical patent/TH7602A3/en
Publication of TH7602C3 publication Critical patent/TH7602C3/en

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้นำเสนอกรรมวิธีการผลิตท่อที่มีส่วนที่มีรูปร่างพองออกโดยวิธีการกด ซึ่ง สามารถลดการใช้แรงงานและเวลาได้ วัตถุประสงค์อีกข้อของการประดิษฐ์นี้เพื่อจัดให้มีท่อที่มีส่วน ที่มีรูปร่างพองออกซึ่งมีคุณสมบัติที่ดีตามรูปร่างของมัน ตามกรรมวิธีผลิตของการประดิษฐ์นี้ วัสดุท่อถูกติดตั้งเข้ากับอุปกรณ์แม่พิมพ์ซึ่งประกอบ ด้วย แม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน, แม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้น ผ่านศูนย์กลางภายนอก และแม่พิมพ์สำหรับกด วัสดุท่อถูกประกอบเข้ากับส่วนปลายของของแม่ พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และติดตั้งแม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้น ผ่านศูนย์กลางภายนอกล้อมรอบแม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเพื่อทำให้ เกิดช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ทั้งสอง จากนั้นกดแม่พิมพ์สำหรับกดจากด้านบนเพื่อดันให้วัสดุท่อ เคลื่อนเข้าไปในช่องว่างดังกล่าวและเกิดเป็นท่อที่ประกอบด้วยส่วนที่มีรูปร่างพองออกขึ้น การประดิษฐ์นี้นำเสนอกรรมวิธีการผลิตท่อที่มีรูปร่างพองออกโดยวิธีการกด ซึ่ง สามารถลดการใช้แรงงานและเวลาได้ วัตถุประสงค์อีกข้อของการประดิษฐ์นี้เพื่อจัดให้มีท่อที่มีส่วน ที่มีรูปร่างพองออกซึ่งมีคุณสมบัติที่ดีตามรูปร่างของมัน ตามธรรมวิธีผลิตของการประดิษฐ์นี้ วัสดุท่อถูกติดตั้งเข้ากับอุปกรณ์แม่พิมพ์ซึ่งประกอบ ด้วย แม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน, แม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้น ผ่านศูนย์กลางภายนอก และแม่พิมพ์สำหรับกด วัสดุท่อถูกประกอบเข้ากับส่วนปลายของของแม่ พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และติดตั้งแม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้น ผ่านศูนย์กลางภายนอกล้อมรอบแม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเพื่อทำให้ เกิดช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ทั้งสอง จากนั้นกดแม่พิมพ์สำหรับกดจากด้านบนเพื่อดันให้วัสดุท่อ เคลื่อนเข้าไปในช่องว่างดังกล่าวและเกิดเป็นท่อที่ประกอบด้วยส่วนที่มีรูปร่างพองออกขึ้น DC60 This invention offers a process for producing tubular inflated sections by means of pressing which can reduce labor and time. Another purpose of this invention is to provide a pipe with a With a puffed shape, which has good properties according to its shape According to the manufacturing process of this invention The pipe material is attached to the mold device, which consists of a mold for determining the inner diameter, a die for determining the line size. Through the outer center And mold for pressing The pipe material is attached to the end of the mother. Print for determining the inner diameter. And install a mold for determining the line size Through the outer center surround the mold for determining the inner diameter to make There is a gap between the two molds. Then press the pressing mold from above to push the pipe material. It moves into the gap and forms a tube made up of an inflated portion. This invention offers a process for producing tubular inflated tubes by means of pressing, which can reduce labor and time. Another purpose of this invention is to provide a pipe with a With a puffed shape, which has good properties according to its shape According to the manufacturing method of this invention The pipe material is attached to the mold device which consists of a mold for determining the inner diameter, a die for determining the line size Through the outer center And mold for pressing The pipe material is attached to the end of the mother. Print for determining the inner diameter. And install a mold for determining the line size Through the outer center surround the mold for determining the inner diameter to make There is a gap between the two molds. Then press the pressing mold from above to push the pipe material. It moves into the gap and forms a tube consisting of an inflated portion.

Claims (6)

1. กรรมวิธีสำหรับผลิตท่อที่มีส่วนที่มีรูปร่างพองออกโดยใช้อุปกรณ์แม่พิมพ์และใช้วิธีการ กด โดยที่อุปกรณ์แม่พิมพ์ประกอบด้วย แม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (20),แม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านูศนย์กลางภายนอก(30)และแม่พิมพ์สำหรับกด(40) และโดยที่กรรมวิธีดังกล่าวมีลักษณะพิเศษคือประกอบด้วยขั้นตอนของ การจัดเตรียมวัสดุท่อ(10)และจัดเตรียมแม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ภายใน(20)ซึ่งมีรูปร่างประกอบด้วยส่วนตรงที่มีรูปร่างแบบท่อ และส่วนที่มีรูปร่างพองออก การติดตั้งวัสดุท่อ(10)เข้ากับแม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (20)โดยที่ส่วนปลายของวัสดุท่อ(10)ดังกล่าวจะถูกประกอบเข้ากับส่วนปลายที่มีรูปร่างแบบท่อ ของแม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน(20)ดังกล่าว; การติดตั้งแม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก(30)ซึ่งมีลักษณะเป็น ทรงกระบอกกลวง ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าส่วนที่มีรูปร่างพองออกของแม่พิมพ์สำหรับ กำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน(20)ดังกล่าว โดยที่แม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางภายนอก(30)ดังกล่าวถูกติดตั้งให้ล้อมรอบแม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์ กลางภายใน(20)และให้มีช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (20)และแม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก(30)ดังกล่าว การทำให้ส่วนล่างด้านนอกของวัสดุท่อ(10)เคลื่อนเข้าไปในช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน(20)และแม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางภายนอก(30)ด้วยการกดแม่พิมพ์สำหรับกด(40)จากด้านบน เพื่อขยายบางส่วน หรือ ทั้งหมดของวัสดุท่อ(10)ไปตามรูปร่างของแม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (20)และเกิดเป็นท่อที่มีส่วนที่มีรูปร่างพองออกขึ้น1. A process for producing tubing with a puffed section using a molded device and a pressing method whereby a molded device consists of Mold for determining the inner diameter (20), external diameter determination molds (30) and press dies (40), and with the special characteristics of the process consisting of Preparing the pipe material (10) and preparing the mold for determining the diameter. Inside (20) shaped, consisting of a straight section of a tubular shape And the shaped part puffed out Fitting the pipe material (10) into the mold for determining the inner diameter. (20) where the end of such pipe material (10) is assembled into a tubular shaped end. Of the mold for determining such inner diameter (20); Installing a mold for determining the outer diameter (30), which is characterized as Hollow cylinder Larger diameter than the inflated portion of the mold for Set the inside diameter (20) above. Where the mold for determining the diameter of the pass line The outer center (30) is installed around the die to determine the diameter. The inner center (20) and to provide a space between the molds for determining the inner diameter. (20) and mold for determining the aforementioned outer diameter (30) Making the outer bottom part of the tubular material (10) move into the space between the molds. For determining the inner diameter (20) and the die for specifying the diameter size. The outer center (30) with the pressing die for pressing (40) from the top. To expand part or all of the pipe material (10) along the shape of the mold for determining the inner diameter. (20) and forms a tube with an inflated portion 2. กรรมวิธีสำหรับผลิตท่อที่มีส่วนที่มีรูปร่างพองออกตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่ซึ่งกรรมวิธี ถูกกระทำภายใต้เงื่อนไขของ [(D12-d12)-(D22-d22)]/(D12-d12)=-0.05~0.30 :ซึ่ง; D1 คือ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ(10)ก่อนถูกทำให้พองออก d1 คือ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อ(10)ก่อนถูกทำให้พองออก D2 คือ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ(10)หลังถูกทำให้พองออก d2 คือ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อ(10)หลังถูกทำให้พองออก โดยที่ D1,d1,D2 และ d2 เป็นหน่วยอะไรก็ได้ที่เป็นหน่วยเดียวกัน2. Process for producing pipes with inflated-shaped sections according to claim No. 1, where the process Being done under the terms of ((D12-d12) - (D22-d22)] / (D12-d12) = - 0.05 ~ 0.30: which; D1 is the outer diameter of the tube (10) before it is inflated, d1 is the inner diameter of the tube (10) before it is inflated, D2 is the outer diameter of the tube (10) after it is inflated, d2 is the inner diameter. Of the tubes (10) after being inflated, where D1, d1, D2 and d2 are whatever units of the same unit. 3. กรรมวิธีสำหรับผลิตท่อที่มีส่วนที่มีรูปร่างพองออกตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ซึ่งกรรม วิธีการผลิตใช้แม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน(20)ซึ่งประกอบด้วย: ส่วนที่มีขนาดใหญ่; ส่วนที่มีขนาดเล็ก;และ ส่วนเรียวส่วนแรกที่อยู่ระหว่างขอบเขตของส่วนที่มีขนาดเล็ก และส่วนที่มีขนาดใหญ่ ในที่ซึ่งมุมเอียงของส่วนเรียบส่วนแรกอยู่ในช่วง 10 ถึง 60 องศา3. A process for producing a pipe with an inflated section according to claim 1 or 2 where the manufacturing method uses a mold for determining the inner diameter (20) consisting of: a large section; The portions are smaller; and The first taper that lies between the boundary of the smaller portion. And large portions Where the slope of the first smooth part ranges from 10 to 60 degrees. 4. กรรมวิธีสำหรับผลิตท่อที่มีส่วนที่มีรูปร่างพองออกตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 โดยที่กรรมวิธี การผลิตใช้แม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนยืกลางภายใน(20)ซึ่งรัศมีซึ่งเป็นเส้นโค้งของ ขอบเขตพื้นผิวระหว่างส่วนเรียวส่วนแรก และส่วนที่มีขนาดเล็กมีค่าเท่ากับหรือมากกว่า 1 มิลลิเมตร4. Process for producing pipes with inflated parts according to claim 3, whereby the process In production, a mold is used to determine the inner diameter (20), the radius which is the curve of the The surface boundary between the first taper And the smaller part is equal or greater than 1 mm. 5. กรรมวิธีสำหรับผลิตท่อที่มีส่วนที่มีรูปร่างพองออกตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 หรือ 4 โดยที่ การผลิตใช้แม่พิมพ์สำหรับกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนยืกลางภายใน(20)ในที่ซึ่งส่วนที่มี ขนาดเล็กของแม่พิมพ์(20)ยังประกอบด้วยส่วนตรงและส่วนเรียวส่วนที่สองที่ส่วนปลายของมัน และในที่ซึ่งความยาวของส่วนตรงดังกล่าวที่ติดตั้งเข้าไปในท่อมีค่าเท่ากับหรือมากกว่า 1 มิลลิเมตร5. A process for producing a pipe with an inflated shape in accordance with claim 3 or 4 where the production uses a mold for determining the inner diameter (20) where the portion has The miniature mold (20) also consists of a straight section and a second taper at its tip. And where the length of the aforementioned straight section installed into the pipe is 1 mm or more. 6. ท่อที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวข้างต้นในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง6. Pipes obtained from the aforementioned processes in any of Clause 1 to 5
TH903001451U 2009-12-18 Process for the manufacture of tubing with puffed sections and tubes obtained from such processing. TH7602C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH7602A3 TH7602A3 (en) 2012-11-13
TH7602C3 true TH7602C3 (en) 2012-11-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014120402A (en) METHOD FOR PRODUCING A COMPOSITE HIGH PRESSURE VESSEL AND A COMPOSITE HIGH PRESSURE VESSEL
CN201684852U (en) Radial pressure applying reducing die of flexible metal tube
CN204687312U (en) Pipe extruder head unit
TH7602A3 (en) Process for the manufacture of tubing with puffed sections and tubes obtained from such processing.
TH7602C3 (en) Process for the manufacture of tubing with puffed sections and tubes obtained from such processing.
CN103736768A (en) Squeezing device and method for tubular material with unchanged inner diameter and increased thicknesses of both end walls as well as squeezing method thereof
CN201317099Y (en) Cooling device for extrusion molding of pipe
CN202028628U (en) Extruding composite forming device for bimetal pipe
KR101079975B1 (en) Upset forging apparatus for pipes of the same outer diameter and different inner wall thickness
CN101767447B (en) Molding method and processing equipment of polytetrafluoroethylene plastic elbow
CN106313283A (en) Wallboard production die convenient to preheat and radiate
CN102814441B (en) Cold forging method and cold extrusion mould
CN204196085U (en) Split type cast inner mold
CN204820271U (en) Heavy -calibre HDPE thick wall tubular product mould and contain production line of this mould
RU2461201C1 (en) Device for manufacture of extruded food product with fillings
CN203371770U (en) Eight-cavity mould plastic pipe production machine head with marker lines
CN203380268U (en) Cold-extrusion bend mold
CN204222125U (en) A kind of modified node method of extruded mould
CN204172314U (en) PTFE pipe extrusion pipe forming die
CN205498015U (en) A exempt from to transfer mould for wire and cable crowds tube forming
CN203124661U (en) D-shaped tube die
CN205255466U (en) Exempt from to transfer extrusion tooling
CN104128520A (en) Necking and extruding manufacturing process of butt joint copper ring
CN204818059U (en) Two -direction pressing mould
CN202534444U (en) Twisting mold of metal wire for cable