TH74752B - Permeable belts for tissue paper production Towels and non-woven fabrics - Google Patents

Permeable belts for tissue paper production Towels and non-woven fabrics

Info

Publication number
TH74752B
TH74752B TH901003999A TH0901003999A TH74752B TH 74752 B TH74752 B TH 74752B TH 901003999 A TH901003999 A TH 901003999A TH 0901003999 A TH0901003999 A TH 0901003999A TH 74752 B TH74752 B TH 74752B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fabric structure
fabric
clause
gap
raised
Prior art date
Application number
TH901003999A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH106784A (en
Inventor
พี จอห์นสัน แครี่
เจ ลาฟอนด์ จอห์น
คาร์ลสัน โจนัส
หลุยส์ มองเนอรี ชอง
มองเนอรี ชองหลุยส์
คริสเตอร์ เอเบิร์ก โบ
เอเบิร์ก โบคริสเตอร์
รีวีเร ปิแอร์
แอล ดาเวนพอร์ท ฟรานซิส
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นายณัฐพล อร่ามเมือง
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
อัลบานีย์ อินเตอร์เนชั่นแนล คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นายณัฐพล อร่ามเมือง, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง, อัลบานีย์ อินเตอร์เนชั่นแนล คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH106784A publication Critical patent/TH106784A/en
Publication of TH74752B publication Critical patent/TH74752B/en

Links

Abstract

โครงสร้างผ้าที่ใช้ผลิตกระดาษทิชชู่ หรือผ้าขนหนูหรือผ้าแบบไม่ถักทอชนิดมีผิวสัมผัส โครงสร้างดังกล่าวให้อากาศและน้ำซึมผ่านได้ ประกอบด้วยพื้นผิวสัมผัสแผ่นที่มีลวดลายที่ ประกอบรวมด้วยชุดพื้นที่ส่วนนูนขึ้นและหลุมที่ตรงกันซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อถ่ายทอดพื้น ผิวสัมผัสให้กับกระดาษทิชชู่หรือผ้าขนหนูหรือผ้าแบบไม่ถักทอ และชุดช่องว่างทะลุที่ได้รับการปรับ ให้เหมาะเพื่อให้ทั้งน้ำและ/หรืออากาศสามารถผ่านได้จากโครงสร้างผ้าไปในและ/หรือผ่านโครงสร้าง ดังกล่าว Fabric structure used for tissue paper production or towels or non-woven fabrics with a textured surface Such structures are air and water permeable. It consists of a patterned plate contact surface that It is assembled with a set of matching bulges and holes optimized to convey the floor. surface for tissues or towels or non-woven fabrics and a set of adjusted penetrating gaps. suitable so that both water and/or air can pass from the fabric structure into and/or through such structure.

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : ข้อถือสิทธิ 1. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผลิตกระดาษทิชชู่หรือผ้าขนหนู หรือผ้าแบบไม่ถักทอชนิดมีผิวสัมผัส โครงสร้างดังกล่าวสามารถให้อากาศและนํ้าซึมผ่านได้ ประกอบด้วย พื้นผิวสัมผัสแผ่นที่มีลวดลายพื้นผิวที่ประกอบรวมด้วยชุดพื้นที่ส่วนนูนขึ้นและหลุมที่ตรงกันซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อถ่ายทอดพื้นผิวสัมผัสให้กับกระดาษทิชชู่หรือผ้าขนหนูหรือผ้าแบบไม่ถักทอ และ ชุดช่องว่างทะลุที่ได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อให้ทั้งนํ้าและ/หรืออากาศสามารถผ่านได้จากโครงสร้างผ้าไปในและ/หรือผ่านโครงสร้างดังกล่าว ช่องว่างมีเส้นผ่าศูนย์กลางใช้งานใหญ่กว่า 50ไมครอน; และ ซับสเตรตรองรับซึ่งรองรับพื้นผิวสัมผัสแผ่นซึ่งถูกสร้างจากวัสดุสิ่งทอ, โดยที่พื้นผิวสัมผัสแผ่นรวมถึงวัสดุพื้นผิวที่มีพื้นผิวชั้นเคลือบหรือฟิล์มลามิเนท โดยที่ลวดลายพื้นผิวประกอบรวมด้วยผิวสัมผัสผสมซึ่งรวมถึง: ผิวสัมผัสที่หนึ่งซึ่งถูกก่อรูปในชั้นเคลือบหรือฟิล์มที่มีพื้นที่ส่วนนูนขึ้นและหลุม และ ผิวสัมผัสที่สองซึ่งต่างจากผิวสัมผัสที่หนึ่งซึ่งถูกก่อรูปโดยวัสดุสิ่งทอของซับสเตรต โดยที่วัสดุพื้นผิวสามารถลอกเป็นชั้นได้เพียงพอในลักษณะที่มันปรับตัวตามรูปทรงของวัสดุสิ่งทอ 2. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องว่างมีเฉพาะในพื้นที่บริเวณยกขึ้น 3. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องว่างมีเฉพาะในหลุม 4. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึงช่องว่างมีทั้งในพื้นที่บริเวณยกขึ้นและหลุม 5. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องว่างในพื้นที่บริเวณยกขึ้นมีมิติแตกต่างจากช่องว่างในหลุม 6. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องว่างในพื้นที่บริเวณยกขึ้นใหญ่กว่าช่องว่างในหลุม 7. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องว่างในพื้นที่บริเวณยกขึ้นเล็กกว่าช่องว่างในหลุม 8. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องว่างช่องว่างมีขนาดเท่ากัน 9. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมิติช่องว่างที่พื้นผิวหนึ่งของช่องว่างเล็กกว่าภายในหรือส่วนก้นของช่องว่าง 1 0. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องว่างมิติที่พื้นผิวหนึ่งของช่องว่างใหญ่กว่า หน้า 2 ของจำนวน 6 หน้าภายในหรือส่วนก้นของช่องว่าง 1 1. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องว่างมีรูปร่างเป็นทรงกระบอก 1 2. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องว่างได้รับการผลิตด้วยวิธีการบางอย่างรวมถึงการตอกทางเชิงกล หรือการเจาะรูพรุนด้วยเลเซอร์ 1 3. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพื้นผิวอ่อนตัวและสามารถอัดได้ในทิศทาง Zและได้รับการปรับให้เหมาะให้ยืดหยุ่น 1 4. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพืนผิวประกอบด้วยวัสดุพื้นผิว วัสดุได้รับการเถือกจากกลุ่มของ ชั้นเคลือบ ฟิล์มลามิเนท และเก้นใยหลอมหรือโฟม 1 5. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งซับสเตรตรองรับได้รับการสร้างขึ้นได้จากวัสดุสิ่งทอที่ได้รับการเลือกสรรจากกลุ่มซึ่งโดยมูลฐานแล้วประกอบด้วย เก้นด้ายถักทอ ผ้าแบบไม่ถักทอแถวลำดับเก้นด้าย ข้อต่อเกลียว ส่วนถัก ส่วนสาน แถบพันเกลียว ชุดแหวนอิสระ และรูปแบบส่วนประกอบถัดรืด หรือรูปแบบที่ระบุไว้หนํ่งหรือหลายอย่างใดๆ ผสมถัน 1 6. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งส่วนประกอบของวัสดุสิ่งทอได้รับการเลือกจากกลุ่มของพอลิเมอร์และโลหะ และซึ่งพอลิเมอร์ได้รับการเลือกจากกลุ่มที่โดยมูลฐานแล้วประกอบด้วย พอลิเอธิลีนเทเรพธาเลท (PET) พอสิอะไมด์ (PA) พอลิเอธิลีน (PE) พอสิพรอพิลีน (PP)พอลิฟินิลีนซัลไฟด์ (PPS) พอลิอีเธอร์อีเธอร์คีโตน (PEEK) และโลหะพอสิเอธิลีนเนพธาเลท (PEN) 1 7. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งชั้นเคลือบได้รับการเลือกจากกลุ่มที่โดยมูลฐานแล้วประกอบด้วย อะคริลิค ซิลิโคน ชั้นเคลือบที่มีฟลูออโรคาร์บอน พอลิยูรืเธน ซึ่งแต่ละอย่างสามารถได้รับการเสริมความแข็งแรงด้วยเส้นใยพอลิเมอร์หรือเซลลูโลส หรือเติมด้วยอนุภาคอนินทรืย์ขนาดใดๆ ซึ่งอนุภาคได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อจัดเตรืยมโครงสร้างผ้าให้มีการปล่อยแผ่นดีขึ้น ทนต่อการขัดถูหรือทนต่อการปนเปีอน 1 8. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งชั้นเคลือบได้รับการปรับให้เหมาะให้เป็นลักษณะรูพรุนหรือโฟกัสลักษณะรูพรุน และโครงสร้างผ้าไม่มีการซึมผ่านของอากาศเว้นแต่โดยช่องว่าง 1 9. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งยังประกอบรวมด้วยวัสดุพื้นผิวที่ได้รับการเลือกจากกลุ่มของ ชั้นเคลือบ ฟิล์มลามิเนท เส้นใยหลอมหรือโฟมและได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อให้มีความสามารถลอกเป็นชั้นได้เพียงพอเพื่อปรับตัวตามซับสเตรตของโครงสร้างผ้า 2 0. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งโครงสร้างผ้ายังประกอบด้วย หน้า 3 ของจำนวน 6 หน้า ชั้นของเส้นใยไส้ในใต้พื้นผิวของโครงสร้างผ้า ชํ่งชั้นไส้ในไต้รับการปรับให้เหมาะเพื่อให้วัสดุพื้นผิวสามารถทะลุฝานเข้าไปในชั้นไส้ในและ/หรือทะลุผ่านเข้าไปในซับสเตรตอย่างน้อยที่สุดบางส่วนไต้ 2 1. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 14 ซํ่งโครงสร้างผ้ายังประกอบด้วย ชั้นตัวกั้นที่ไต้รับการปรับให้เหมาะเพื่อควบคุมความลึกของการทะลุผ่านของวัสดุพื้นผิว 2 2. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 14 ซํ่งวัสดุพื้นผิวเป็นชั้นเคลือบและประกอบรวมด้วยวัสดุการก่อรูปที่ไต้รับการเลือกจากกลุ่มที่โดยมูลฐานแล้วประกอบด้วย ของเหลว (เอเควียสหรือมีของแข็งสูง) วัสดุรวมกลุ่ม พอลิเมอร์อนุภาคหลอม หรือโฟม 2 3. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งลวดลายพื้นผิวไต้รับการปรับให้เหมาะให้สมาเสมอและทวนซํ้าไต้ 2 4. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งลวดลายพื้นผิวไต้รับการปรับให้เหมาะให้ไม,สมาเสมอและทวนซํ้าได้ 2 5. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งลวดลายพื้นผิวได้รับการปรับให้เหมาะให้สมาเสมอและเป็นแบบสุ่ม 2 6. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งพื้นที่บริเวณยกขื้นของลวดลายพื้นผิวประกอบรวมด้วยบริเวณยกขื้นแยกกันหรือพื้นที่ต่อเนื่อง 2 7. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งลวดลายพื้นผิวประกอบรวมด้วยหลุมแยกกันหรือพื้นที่ต่อเนื่อง 2 8. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 26 ซํ่งรูปร่างของบริเวณยกขึ้นหรือหลุมแยกกันได้รับการเลือกจากกลุ่มที่โดยมูลฐานแล้วประกอบด้วย วงกลม วงรี สี่เหลี่ยมจัตุรัส สี่เหลี่ยมผืนผ้าสี่เหลี่ยมคางหมู ห้าเหลี่ยม หกเหลี่ยม ลี่เหลี่ยมข้าวหลามตัด รูปทรงกรวยตัดยอด สามเหลี่ยมและรูปหลายเหลี่ยม 2 9. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 26 ซื่งรูปร่างภาคตัดขวางของบริเวณยกขึ้นหรือพื้นผิวต่อเนื่องเป็นรูปหลายเหลี่ยม 3 0. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 26 ซํ่งบริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องอาจตรงเทียบกับทิศทางขนานเครื่อง (MD) ตรงเทียบกับทิศทางขวางเครื่อง (CD) ทำมุมกับทิศทางขนานเครื่องหรือทิศทางขวางเครื่อง หรือเป็นสองชุดแยกกันทำมุมกับทิศทางขนานเครื่องหรือทิศทางขวางเครื่อง 3 1. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 30 ซํ่งมุมของชุดสองชุดเหมือนกันหรือแตกต่างกัน หน้า 4 ของจำนวน 6 หน้า 3 2. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 26 ซํ่งบริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องโค้งหรือตรง 3 3. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 26 ซิ่งบริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องทั้งโค้งและตรงหรือบริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องต่อเนื่องมีตอนซํ่งโค้งและตรง 3 4. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซิ่งหลุมได้รับการก่อรูปโดยวิธีการที่ได้รับการเลือกจากกลุ่มที่โดยมูลฐานแล้วประกอบด้วยการดันนูน การดัด การสลัก และการสลักด้วยเลเซอร์ 3 5. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซิ่งซับสเตรตรองรับได้รับการเคลือบด้วยเรซิ่นหรือโฟมลักษณะรูพรุนหรือมีทิเล์มที่ติดไว้ที่นั้น และซับสเตรตผ้าได้รับการก่อรูปจากองค์ประกอบวัสดุสิ่งทอที่ได้รับการเลือกจากกลุ่มที่โดยมูลฐานแล้วประกอบด้วย ผ้าแบบถักทอ แถวลำดับเค้นด้ายทิศทางขนานเครื่อง แถวลำดับเค้นด้ายทิศทางขวางเครื่อง ฐานข้อต่อเกลียว แหวนอิสระจำนวนหนื่ง ส่วนประกอบอัดริด ฐานลัก และ ฐานสาน ซิ่งพืนที่บริเวณยกขึ้นและหลุมได้รับการก่อรูปจากวัสดุสิ่งทอที่ประกอบขึ้นเป็นซับสเตรต 3 6. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 35 ซิ่งช่องว่างมีเฉพาะในพื้นที่บริเวณยกขึ้นและยื่นออกผ่านวัสดุสิ่งทอที่อยู่ใต้ที่ก่อรูปเป็นพื้นที่บริเวณยกขึ้น 3 7. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 35 ซิ่งช่องว่างมีเฉพาะในหลุมระหว่างพื้นที่บริเวณยกขึ้นที่ได้รับการก่อรูปโดยวัสดุสิ่งทอ 3 8. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 35 ซิ่งช่องว่างมีทั้งในพื้นที่บริเวณยกขึ้นและหลุมระหว่างวัสดุสิ่งทอ 3 9. โครงสร้างผ้าเช่นในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซิ่งวัสดุสิ่งทอได้รับการเลือกจากกลุ่มที่โดยมูลฐานแล้วประกอบด้วยเค้นด้ายลักทอ ผ้าแบบไม่ลักทอ แถวลำดับเค้นด้ายทิศทางขนานเครื่อง แถวลำดับเค้นด้ายทิศทางขวางเครื่อง ข้อต่อเกลียว วงแหวนอิสระ ส่วนประกอบอัดรืด ส่วนถัก หรือส่วนสาน 4 0. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซิ่งช่องว่างอยู่ในพื้นที่บริเวณยกขึ้นของเฉพาะ หน้า 5 ของจำนวน 6 หน้าผิวสัมผัสหนื่ง 4 1. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งช่องว่างอยู่ในพื้นที่บริเวณยกขึ้นของผิวสัมผัสทั้งสอง 4 2. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ชํ่งช่องว่างอยู่ในหลุมของเฉพาะผิวสัมผัสหนื่ง 4 3. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งช่องว่างอยู่ในหลุมของผิวสัมผัสทั้งสอง 4 4. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 38 ชํ่งช่องว่างอยู่ในบริเวณยกขึ้นของผิวสัมผัสหนื่งและหลุมของอีกผิวสัมผัสหนื่ง 4 5. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งพื้นที่บริเวณยกขึ้นมีลักษณะเฉพาะทางเรขาคณิตร่วมกัน 4 6. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 44 ซํ่งพื้นที่บริเวณยกขึ้นได้รับการกำหนดรูปร่างเหมือนหรือแตกต่างกันอย่างเปีนสำคัญ 4 7. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 44 ซํ่งพื้นที่บริเวณยกขึ้นมีความสูงเท่ากันหรือแตกต่างกัน 4 8. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งพื้นที่บริเวณยกขึ้นมีลักษณะเฉพาะทางเรขาคณิตแตกต่างกัน 4 9. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งโครงสร้างผ้าได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อรวมถึงสมปติปีองกันไฟฟ้าสถิต 5 0. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งโครงสร้างผ้าได้รับการเลือกกลุ่มที่ประกอบด้วยผ้าซํ่งใช้ไนเครื่องเพื่อถ่ายทอดผิวสัมผัสให้กับผ้าแบบไม่ถักทอ 5 1. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ I ซํ่งโครงสร้างผ้าประกอบด้วยซับสเตรตถักทอที่มีส่วนทอข้อด้ายยืนขึ้นยาว 5 2. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งโครงสร้างผ้าประกอบด้วยซับสเตรตถักทอที่มีส่วนทอข้อด้ายยืนลงยาว 5 3. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งช่องว่างอยู่ในพื้นที่บริเวณยกขึ้นทั้งหมด 5 4. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งช่องว่างอยู่ในพื้นที่หลุมทั้งหมด 5 5. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งพื้นที่บริเวณยกขึ้นต่อเนื่องและก่อรูปเปีนลวดลายตาราง 5 6. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 55 ซํ่งหลุมได้รับการปรับให้เหมาะเพื่ออยู่ที่ความลึก หน้า 6 ของจำนวน 6 หน้าและรูปร่างที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนหน้า 5 7. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งช่องว่างจำนวนหนื่งบนพื้นผิวหนื่งของโครงสร้างผ้าดังกล่าวผนวกรวมไปในช่องว่างหนื่งบนพื้นผิวด้านตรงข้ามของโครงสร้างผ้าตังกล่าว 5 8. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 57 ซํ่งเด้นผ่าศูนย์กลางของช่องว่างเล็กกว่าความหนาของซับสเตรต 5 9. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งพื้นที่บริเวณยกขึ้นต่อเนื่องและก่อรูปเปีนลวดลายตาราง 6 0. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 59 ซํ่งหลุมได้รับการปรับให้เหมาะให้อยู่ที่ความลึกและรูปร่างที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนหน้า 6 1. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 57 ซํ่งช่องว่างจำนวนหนื่งบนพื้นผิวหนื่งของโครงสร้างผ้าดังกล่าวผนวกรวมไปในช่องว่างหนื่งบนพื้นผิวด้านตรงข้ามของโครงสร้างผ้าดังกล่าว 6 2. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 27 โดยที่รูปทรงของบริเวณยกขึ้นหรือหลุมแยกกันถูกเลือกจากกลุ่มซํ่งประกอบเป็นหลักด้วย: วงกลม, วง\'รี, สี่เหลี่ยมจัตุรัส, สี่เหลี่ยมผืนผ้า, สี่เหลี่ยมคางหมู, ห้าเหลี่ยม, หกเหลี่ยม, สี่เหลี่ยมข้าวหลามตัด, รูปทรงกรวยตัดยอด, สามเหลี่ยมและรูปหลายเหลี่ยม 6 3. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 27 โดยที่บริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องสามารถตรงเทียบกับทิศทางขนานเครื่อง (MD), ตรงเทียบกับทิศทางขวางเครื่อง (CD), ทำมุมกับ MD หรือ CD,หรือเป็นสองชุดแยกกันทำมุมกับ MD หรือ CD 6 4. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 27 โดยที่บริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องโค้งหรือตรง 6 5. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 27 โดยที่บริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องทั้งโค้งและตรง หรือบริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องมีตอนซํ่งโค้งและตรง ------------ ------28/03/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 6 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผลิตกระดาษทิชจุjหรือผ้าขนหนู หรือผ้าแบบไม่ถักทอชนิคมี ผิวสัมผัส โครงสร้างดังกล่าวสามารถให้อากาศและนํ้าชึมผ่านได้ ประกอบด้วย พื้นผิวสัมผัสแผ่นที่มีลวดลายพื้นผิวที่ประกอบรวมด้วยชุดพื้นที่ส่วนนูนขึ้นและหลุมที่ตรงสัน ชํ่งได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อถ่ายทอดพื้นผิวสัมผัสให้สับกระดาษทิชซู่หรือผ้าขนหนูหรือผ้าแบบ ไม่ถักทอ และ ชุดช่องว่างทะลุที่ได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อให้ทั้งนํ้าและ/หรืออากาศสามารถผ่านได้จาก โครงสร้างผ้าไปในและ/หรือผ่านโครงสร้างดังกล่าว ช่องว่างมีเสันผ่าสูนย์กลางใช้งานใหญ่กว่า 50 ไมครอน; และ ซับสเตรตรองรับชํ่งรองรับพื้นผิวสัมผัสแผ่นชํ่งถูกสร้างจากวัสดุสงทอ, โดยที่พื้นผิวสัมผัสแผ่นรวมถึงวัสดุพื้นผิวที่มีพื้นผิวชั้นเคลือบหรือฟิล์มลามิเนท โดยที่ ลวดลายพื้นผิวประกอบรวมด้วยผิวสัมผัสผสมซํ่งรวมถึง: ผิวสัมผัสที่หนํ่งซํ่งถูกก่อรูปในชั้นเคลือบหรือฟิล์มที่มีพื้นที่ส่วนนูนขึ้นและหลุม และ ผิวสัมผัสที่สองซํ่งต่างจากผิวสัมผัสที่หนํ่งซํ่งถูกก่อรูปโดยวัสดุสึ๋งทอของซับสเตรต โดยที่ วัสดุพื้นผิวสามารถลอกเปีนชั้นได้เพียงพอในลักษณะที่มันปรับตัวตามรูปทรงของวัสดุสึ๋งทอ 2. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ชงช่องว่างมีเฉพาะในพื้นที่บริเวณยกขึ้น 3. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งช่องว่างมีเฉพาะในหลุม 4. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งช่องว่างมีทั้งในพื้นที่บริเวณยกขึ้นและหลุม 5. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ชํ่งช่องว่างในพื้นที่บริเวณยกขึ้นมีมิติแตกต่างจาก ช่องว่างในหลุม 6. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งช่องว่างในพื้นที่บริเวณยกขึ้นใหญ่กว่าช่องว่าง ในหลุม 7. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซื่งช่องว่างในพื้นที่บริเวณยกขึ้นเล็กกว่าช่องว่าง ในหลุม 8. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งช่องว่างช่องว่างมีขนาดเท่าสัน 9. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งมิติช่องว่างที่พื้นผิวหนื่งของช่องว่างเล็กกว่า ภายในหรือส่วนก้นของช่องว่าง หน้า 2 ของจำนวน 6 หน้า 1 0. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องว่างมิติที่พื้นผิวหนึ่งของช่องว่างใหญ่กว่า ภายในหรือส่วนก้นของช่องว่าง 1 1. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องว่างมิรูปร่างเปีนทรงกระบอก 1 2. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องว่างได้รับการผลิตด้วยวิธีการบางอย่าง รวมถึงการตอกทางเชิงกล หรือการเจาะรูพรูนด้วยเลเซอร์ 1 3. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพื้นผิวอ่อนตัวและสามารถอัดไดในทิศทาง Z และได้รับการปรับให้เหมาะให้ยืดหยุ่น 1 4. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพื้นผิวประกอบด้วยวัสดุพื้นผิว วัสดุได้รับการ เถือกจากกลุ่มของ ชั้นเคลือบ ฟิล์มลามิเนท และเก้นใยหลอมหรือโฟม 1 5. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งซับสเตรตรองรับได้รับการสร้างขึ้นได้จากวัสดุ สิ่งทอที่ได้รับการเลือกสรรจากกลุ่มซึ่งโดยมูลฐานแล้วประกอบด้วย เล้นด้ายถักทอ ผ้าแบบไม,ถักทอ แถวลำดับเส้นด้าย ข้อต่อเกลียว ส่วนถัก ส่วนสาน แถบพันเกลียว ชุดแหวนอิสระ และรูปแบบ ส่วนประกอบอัดรืด หรือรูปแบบที่ระบุไว้หนึ่งหรือหลายอย่างใดๆ ผสมถัน 1 6. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งส่วนประกอบของวัสดุสิ่งทอได้รับการเลือก จากกลุ่มของพอลิเมอร์และโลหะ และซึ่งพอลิเมอร์ได้รับการเลือกจากกลุ่มที่โดยมูลฐานแล้ว ประกอบด้วย พอลิเอธิลีนเทเรพธาเลท (PET) พอลิอะไมล์ (PA) พอลิเอธิลีน (PE) พอลิพรอพิลีน (PP) พอลิฟินิลีนซัลไฟล์ (PPS) พอลิอีเธอร์อีเธอร์คีโตน (PEEK) และโลหะพอลิเอธิลีนเนพธาเลท (PEN) 1 7. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งชั้นเคลือบได้รับการเลือกจากกลุ่มที่โดยมูล ฐานแล้วประกอบด้วย อะคริลิค ซิลิโคน ชั้นเคลือบที่มิฟลูออโรคาร์บอน พอลิยูรืเธน ซึ่งแด,ละอย่าง สามารถได้รับการเสริมความแข็งแรงด้วยเส้นใยพอลิเมอร์หรือเซลลูโลส หรือเติมด้วยอนุภาค อนินทริย์ขนาดใดๆ ซึ่งอนุภาคได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อจัดเตริยมโครงสร้างผ้าให้มิการปล่อยแผ่นดี ขึ้น ทนต่อการขัดถูหรือทนต่อการปนเฟ้อน 1 8. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งชั้นเคลือบได้รับการปรับให้เหมาะให้เปีน ลักษณะรูพรูนหรือโฟกัสลักษณะรูพรูน และโครงสร้างผ้าไม่มิการซึมผ่านของอากาศเว้นแต่ โดยช่องว่าง 1 9. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งยังประกอบรวมด้วยวัสดุพื้นผิวที่ได้รับการ เลือกจากกลุ่มของ ชั้นเคลือบ ฟิล์มลามิเนท เส้นใยหลอมหรือโฟมและได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อ ให้มิความสามารถลอกเปีนชั้นได้เพียงพอเพื่อปรับตัวตามซับสเตรตของโครงสร้างผ้า หน้า 3 ของจำนวน 6 หน้า 2 0. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งโครงสร้างผ้ายังประกอบด้วย ชั้นของเสันใยไสัโนใด้พื้นผิวของโครงสร้างผ้า ซึ่งชั้นได้ในได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อ ให้วัสดุพื้นผิวสามารถทะลุผ่านเข้าไปในชั้นได้ในและ/หรือทะลุผ่านเข้าไปในซับสเตรตอย่างน้อย ที่สุคปางส่วนได้ 2 1. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งโครงสร้างผ้ายังประกอบด้วย ชั้นตัวกั้นที่ได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อควบคุมความลึกของการทะลุผ่านของวัสดุพื้นผิว 2 2. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งวัสดุพื้นผิวเปีนชั้นเคลือบและประกอบรวม ด้วยวัสดุการก่อรูปที่ได้รับการเลือกจากกลุ่มที่โดยมูลฐานแล้วประกอบด้วย ของแข็ง (แอโรชอลหรือมี ของแข็งสูง) วัสดุรวมกลุ่ม พอสิเมอร์อนุภาคหลอม หรือโฟม 2 3. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งลวดลายพื้นผิวได้รับการปรับให้เหมาะให้ สมรเสมอและทวนชํ้าได้ 2 4. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งลวดลายพื้นผิวได้รับการปรับให้เหมาะให้ ไม่สมาเสมอและทวนชํ้าได้ 2 5. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งลวดลายพื้นผิวได้รับการปรับให้เหมาะให้ สมาเสมอและเป็นแบบลุ่ม 2 6. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพื้นที่บริเวณยกขึ้นของลวดลายพื้นผิวประกอบ รวมด้วยบริเวณยกขึ้นแยกกันหรือพื้นที่ต่อเนื่อง 2 7. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งลวดลายพื้นผิวประกอบรวมด้วยหลุมแยกกัน หรือพื้นที่ต่อเนื่อง 2 8. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งรูปร่างของบริเวณยกขึ้นหรือหลุมแยกกัน ได้รับการเลือกจากกลุ่มที่โดยมูลฐานแล้วประกอบด้วย วงกลม วงรี สี่เหลี่ยมจัตุรัส สี่เหลี่ยมผืนผ้า สี่เหลี่ยมคางหมู ห้าเหลี่ยม หกเหลี่ยม ลี่เหลี่ยมข้าวหลามตัด รูปทรงกรวยตัดยอด สามเหลี่ยมและ รูปหลายเหลี่ยม 2 9. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งรูปร่างภาคตัดขวางของบริเวณยกขึ้นหรือ พื้นผิวต่อเนื่องเป็นรูปหลายเหลี่ยม 3 0. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งบริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องอาจตรงเทียบ กับทิศทางขนานเครื่อง (MD) ตรงเทียบกับทิศทางขวางเครื่อง (CD) ทำมุมกับทิศทางขนานเครื่องหรือ ทิศทางขวางเครื่อง หรือเป็นสองชุดแยกกันทำมุมกับทิศทางขนานเครื่องหรือทิศทางขวางเครื่อง หน้า 4 ของจำนวน 6 หน้า 3 1. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 30 ซึ่งมูมของชุดสองชุดเหมือนกันหรือแตกต่างกัน 3 2. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งบริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องโค้งหรือตรง 3 3. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งบริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องทั้งโค้งและตรง หรือบริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องต่อเนื่องมีตอนซึ่งโค้งและตรง 3 4. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งหลุมได้รับการก่อรูปโดยวิธีการที่ไค้รับการ เลือกจากกลุ่มที่โดยมูลฐานแล้วประกอบด้วยการดันรุ)น การตัด การสลัก และการสลักด้วยเลเซอร์ 3 5. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งซับสเตรตรองรับได้รับการเคลือบด้วยเรซึ่น หรือโฟมลักษณะรูพรูนหรือมีฟิล์มที่ติดไว้ที่ทั้น และซับสเตรตผ้าได้รับการก่อรูปจากองค์ประกอบ วัสดุสิ่งทอที่ได้รับการเลือกจากกลุ่มที่โดยมูลฐานแล้วประกอบด้วย ผ้าแบบกักทอ แถวลำดับเล้นด้ายทิศทางขนานเครื่อง แถวลำดับเล้นด้ายทิศทางขวางเครื่อง ฐานข้อต่อเกลียว แหวนอิสระจำนวนหนื่ง ส่วนประกอบอัดรีด ฐานถัก และ ฐานสาน ซึ่งพื้นที่บริเวณยกขึ้นและหลุมได้รับการก่อรูปจากวัสดุสิ่งทอที่ประกอบขึ้นเปีนซับสเตรต 3 6. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งช่องว่างมีเฉพาะในพื้นที่บริเวณยกขึ้นและยื่น ออกผ่านวัสดุสิ่งทอที่อยู่ใด้ที่ก่อรูปเปีนพื้นที่บริเวณยกขึ้น 3 7. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งช่องว่างมีเฉพาะในหลุมระหว่างพื้นที่บริเวณ ยกขึ้นที่ได้รับการก่อรูปโดยวัสดุสิ่งทอ 3 8. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งช่องว่างมีทั้งในพื้นที่บริเวณยกขึ้นและหลุม ระหว่างวัสดุสิ่งทอ 3 9. โครงสร้างผ้าเช่นในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งวัสดุสิ่งทอได้รับการเลือกจากกลุ่มที่โดย มูลฐานแล้วประกอบด้วยเล้นด้ายกักทอ ผ้าแบบไม่ลักทอ แถวลำดับเค้นด้ายทิศทางขนานเครื่อง แถวลำดับเค้นด้ายทิศทางขวางเครื่อง ข้อต่อเกลียว วงแหวนอิสระ ส่วนประกอบอัดรีด ส่วนกัก หรือ ส่วนสาน หน้า 5 ของจำนวน 6 หน้า 4 0. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งช่องว่างอยู่ในพื้นที่บริเวณยกขึ้นของเฉพาะ ผิวสัมผัสหนื่ง 4 1. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งช่องว่างอยู่ในพื้นที่บริเวณยกขึ้นของผิวสัมผัส ทั้งสอง โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งช่องว่างอยู่ในหลุมของเฉพาะผิวสัมผัสหนื่ง โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ชํ่งช่องว่างอยู่ในหลุมของผิวสัมผัสทั้งสอง โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 38 ซํ่งช่องว่างอยู่ในบริเวณยกขึ้นของผิวสัมผัสหนื่ง และหลุม1ของอีกผิวสัมผัสหนื่ง 4 5. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ชึ๋งพื้นที่บริเวณยกขึ้นมีลักษณะเฉพาะทาง 42. 43. 4 4. เรขาคณิตร่วมกัน 4 6. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 44 ซํ่งพื้นที่บริเวณยกขึ้นไข้รับการกำหนครูปร่าง เหมือนหรือแตกต่างกันอย่างเป็นสำคัญ 4 7. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 44 ชงพื้นที่บริเวณยกขึ้นมีความสูงเท่ากันหรือ แตกต่างกัน 4 8. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ชงพื้นที่บริเวณยกขึ้นมีลักษณะเฉพาะทาง เรขาคณิตแตกต่างกัน 4 9. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งโครงสร้างผ้าได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อ รวมถึงสมปติฟ้องกันไฟฟัาสถิต 5 0. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งโครงสร้างผ้าไค้รับการเลือกกลุ่มที่ประกอบด้วย ผ้าชื่งใช้ในเครื่องเพื่อถ่ายทอดผิวสัมผัสให้กับผ้าแบบไม\'กักทอ 5 1. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ชํ่งโครงสร้างผ้าประกอบด้วยซับสเตรตถักทอที่มี ส่วนทอข้อด้ายยืนขึ้นยาว 5 2. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งโครงสร้างผ้าประกอบด้วยซับสเตรตถักทอที่มี ส่วนทอข้อด้ายยืนลงยาว 5 3. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งช่องว่างอยู่ในพื้นที่บริเวณยกขึ้นทั้งหมด 5 4. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ชํ่งช่องว่างอยู่ในพื้นที่หลุมทั้งหมด 5 5. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ชํ่งพื้นที่บริเวณยกขึ้นต่อเนื่องและก่อรูปเป็น ลวดลายตาราง หน้า 6 ของจำนวน 6 หน้า - 5 6. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 55 ชํ่งหลุมได้รับการปรับให้เหมาะเพื่ออยู่ที่ความลึก และรูปร่างที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนหน้า 5 7. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซํ่งช่องว่างจำนวนหนึ่งบนพื้นผิวหนึ่งของ โครงสร้างผ้าดังกล่าวผนวกรวมไปในช่องว่างหนึ่งบนพื้นผิวด้านตรงข้ามของโครงสร้างผ้าดังกล่าว 5 8. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 57 ซื่งเสันผ่าสูนย์กลางของช่องว่างเล็กกว่าความหนา ของชับสเตรต 5 9. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซื่งพื้นที่บริเวณยกขึ้นต่อเนื่องและก่อรูปเปีน ลวดลายตาราง 6 0. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 59 ซํ่งหลุมได้รับการปรับให้เหมาะให้อยู่ที่ความลึก และรูปร่างที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนหน้า 6 1. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 57 ชํ่งช่องว่างจำนวนหนึ่งบนพื้นผิวหนึ่งของ โครงสร้างผ้าดังกล่าวผนวกรวมไปในช่องว่างหนึ่งบนพื้นผิวด้านตรงข้ามของโครงสร้างผ้าดังกล่าว 6 2. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 27 โคยที่รูปทรงของบริเวณยกขึ้นหรือหลุมแยกกัน ถูกเลือกจากกลุ่มชํ่งประกอบเปีนหลักด้วย: วงกลม, วงริ, สี่เหลี่ยมจัตุรัส, สี่เหลี่ยมผืนผ้า, สี่เหลี่ยมคาง หมู, ห้าเหลี่ยม, หกเหลี่ยม, สี่เหลี่ยมข้าวหลามตัด, รูปทรงกรวยดัคยอด, สามเหลี่ยมและรูปหลาย เหลี่ยม 6 3. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 27 โดยที่บริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องสามารถตรง เทียบกับทิศทางขนานเครื่อง (MD), ตรงเทียบกับทิศทางขวางเครื่อง (CD), ทำมูมกับ MD หรือ CD, หรือเป็นสองชุดแยกกันทำบุมกับ MD หรือ CD 6 4. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 27 โดยที่บริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องโค้งหรือตรง 6 5. โครงสร้างผ้าของข้อถือสิทธิข้อ 27 โดยที่บริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องทั้งโด้งและ ตรง หรือบริเวณยกขึ้นหรือหลุมต่อเนื่องมีตอนซงโด้งและตรง ------------Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement notice: Disclaimer 1. Structure of the fabric used to produce tissue paper or towels. Or textured non-woven fabric The structure is air- and water-permeable, consisting of a patterned sheet contact surface, a surface composed of a series of convex areas and matching holes, optimized to convey the contact surface to the tissue. Fabric or towels or nonwoven fabrics and a set of penetrating voids optimized to allow both water and / or air to pass through the fabric structure into and / or through it. The gap has an operating diameter larger than 50 microns; And a supporting substrate which supports the pad contact surface, which is constructed of textile material, where the pad contact surface includes a substrate with a coated surface or a laminate film. Where the surface pattern is composed of a mixed texture, including: first-touch, which is formed in a coating or film with a raised area, and pits and a second surface, unlike first-touch, which is Formed by the textile material of the substrate Where the surface material can be stripped sufficiently in such a way that it adapts to the shape of the textile material 2. Fabric structure of claim 1, in which the gap is only in the raised area 3. The fabric structure of the clause Clause 1, where the gap is only in the hole 4. Fabric structure of Clause 1, where the gap is both in the raised area and the hole 5. Fabric structure of Clause 1, where the gap in the raised area 6. Fabric structure of claim No. 1 in which the gap in the raised area is larger than the gap in the hole 7. Fabric structure of claim No. 1, where the gap in the area 8. Fabric structure of claim 1, in which the gap is the same size. 9. Fabric structure of claim 1, in which the space dimension at one surface of the gap is smaller. The inside or bottom of the gap 1 0. Fabric structure of claim 1, in which the dimensional gap at one surface of the gap is larger than the 2 pages of the number 6 inside or the bottom of the gap 1 1. The fabric structure of Clause 1, in which the blank has a cylindrical shape 1 2. Fabric structure request Clause 1, in which the blanks are produced by some means, including mechanical hammering. Or perforated laser 1 3. The fabric structure of Clause 1, in which the surface is soft and can be compressed in any direction. Z and optimized for flexibility 1 4. Fabric structure of claim 1, where the surface consists of a textured material. The material is annealed from a group of film-coated layers, laminates, and fused-fiber or foam layers. 1 5. The fabric structure of claim 1, in which the supporting substrate is built from the textile material. That have been selected from a group which basically consists of Genes woven thread Non-woven fabrics, sequential rows, thread threads, threaded joints, knitting sections, weave sections, threaded loops, free ring sets and next component patterns Or any of the listed patterns or any of the mixtures 1 6. The fabric structure of Clause 15 in which the textile material composition is selected from the group of polymers and metals. And which polymers are selected from groups that fundamentally include Polyethylene terephthalate (PET), polyamide (PA), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyphenylene sulfide (PPS), polyether ether, ketone (PEEK) and polyethylene naphthalate (PEN) 1 7. Fabric structure of Clause 14 in which the coatings are selected. From the group that fundamentally consisted of acrylic, silicone, coatings containing fluorocarbon polyurethane, each of which can be strengthened with fibers, polymers or cellulose. Or filled with inorganic particles of any size In which the particles are optimized to provide a fabric structure with a better sheet release. Abrasion-resistant or contamination-resistant 1 8. Fabric structure of claim 17, in which the coatings are optimized for porous or focal porosity characteristics. And the fabric structure does not have air permeability except by gaps 1 9. The fabric structure of claim 15, which also consists of a substrate material selected from a group of film-coatings, laminates, fused fibers or Foam and optimized to provide sufficient stripping capacity to adapt to the substrate of the fabric structure 2 0. Fabric structure of claim number 14, where the fabric structure also contains page 3 of the number. 6 layers of inner fibers beneath the surface of the fabric structure The inner layer is optimized so that the substrate material can penetrate into the inner layer and / or at least partially penetrate the substrate. Article 14 rights to the fabric structure also consist of The barrier layer optimized to control the penetration depth of the substrate material 2 2. Fabric structure of Clause 14 The substrate material is a coating and is composed of a formulation material. It was selected from a group that was fundamentally composed of liquid (aquias or high solids). Polymers, melted particles, or foam 2 3. Fabric structure of claim 1, where the texture pattern has been optimized, uniform and repeatable. 2 4. Fabric structure of claim 1. The texture pattern has been optimized to be irregular, consistent and repeatable. 2 5. The fabric structure of Clause 1, The texture pattern has been optimized for regularity and style. Random 2 6. The fabric structure of claim item 1 covers the raised area of the pattern, the surface is composed of separate raised areas or continuous areas 2 7. Fabric structure of claim item 1 removes the pattern. The surface consists of separate holes or continuation areas. 2. 8. Fabric structure of claim 26, the shape of raised regions or separate holes, is selected from a group that essentially consists of a circle, oval, square. Rectangle, Trapezoid, Pentagon, Hexagon, Triangular, Diamond Cone cut top Triangles and polygons 2 9. Fabric structure of claim 26, which forms the cross-sectional shape of the raised region or continuous polygonal surface. 3 0. Fabric structure of claim 26, the raised area. Upward or successive holes may correspond to machine parallel direction (MD), against machine parallel direction (CD), angled to machine parallel direction or machine cross direction. Or in two separate sets angled to the machine parallel direction or the machine transverse direction 3 1. Fabric structure of claim 30, where the angles of the two sets are the same or different. Page 4 of the number 6 Page 3 2. Structure The fabric of claim 26 lies at the raised area, or continuous hole, curved or straight. 3. Fabric structure of claim 26, raises the raised area or continuous hole, both curved and straight, or raised area, or continuous hole. Continuous, curvilinear and straight sections 3 4. Fabric structure of claim 1, the holes are formed by a method chosen from the group that is fundamentally composed of embossing, bending, etching and Laser Etching 3 5. Fabric Structure of Claim 1. The yoke substrate supports are impregnated with a resin or porous foam, or a membrane attached to it. The fabric is formed from the textile material composition chosen from the group that fundamentally consists of a woven fabric, sequential, machine-parallel throttle. Line throttle thread direction across machine Threaded joint base Number of independent rings The extruded and serrated components, the raised areas and the holes are formed from the textile material that makes up the substrate. 3 6. The fabric structure of the claim clause 35. It is only available in the raised and protruding areas through the textile material under which forms the raised area. 3 7. Fabric structure of Clause 35. Raised space is only in the holes between the raised areas. 3 8. Fabric structure of claim Article 35, the gap is both in the raised area and the holes between the textile materials. Weaves are chosen from a group that basically consists of a thread throttle. Non woven fabric Parallel direction throttle The throttle line, machine cross direction, independent ring joint, compression component, knitting part or weaving part 4 0. Fabric structure of claim clause 1, spacing the gap in the raised area of the specific page 5 of the number 6 surface. Exposure Section 4 1. The fabric structure of Clause 1, whereby the gaps are located in the raised areas of the two exposed surfaces. Clause 4 3. Fabric structure of claim 1, whereby the gaps are in the holes of both surfaces 4. 4. The fabric structure of claim 38 covers the gaps in the raised areas of the skin. 2. The fabric structure of Clause 1, the raised area, has a common geometric characteristic. 4 6. Fabric structure of Clause 44. The raised area is defined as or significantly different in shape. 4 7. The fabric structure of Clause 44 ensures that the raised areas are of the same or different heights. Claim No. 1: The raised area has different geometric characteristics. Claim No. 1 The fabric structure has been optimized to include anti-static optics. 5 0. Fabric structure of claim No. 1 where the fabric structure is selected. The fabric group is used. The machine is used to convey the texture to the non-woven fabrics. 5 1. The fabric structure of the Clause I, the fabric structure consists of a woven substrate with a long warp section. Of Clause 1, the fabric structure consists of a woven substrate with a long warp section 5 3. Fabric structure of Clause 1, where all gaps are in the raised area 5 4. The fabric structure of Clause 1 covers all gaps in the hole area 5 5. Fabric structure of Clause 1 creates a continuous raised area and forms a grid pattern 5 6. Fabric structure Of claim 55, the wells are optimized to be at a 6 page depth of 6 pages and a previously defined shape 5 7. Fabric structure of Clause 1 to the recess. The number of spaces on the other surface of the fabric structure is added to the space on the opposite surface of the fringe structure. 5. Fabric structure of claim No. 57, the center of the gap is smaller than the thickness of the substrate. 5. 9. The fabric structure of Clause 1 covers the raised area. 6 0. The fabric structure of Clause 59 of claim that the holes are optimized to the depth and shape that was previously determined. Article 57 holds a number of gaps on the surface of the fabric to be integrated into the gap on the opposite surface of the fabric. 6 2. The fabric structure of the fabric. Clause 27 is held where the contours of the raised regions or separate holes are selected from the group composed mainly: circle, circle \ 'oval, square, rectangle, trapezoid, pentagon, hexagon, diamond, figure. Cone cut, triangular and polygon 6 3. Fabric structure of claim 27, where raised area or continuous hole can be matched with machine parallel direction (MD), relative to machine transverse direction (CD). , Angled with MD or CD, or as two separate sets, angled with MD or CD 6 4. Fabric structure of the holder Section 27 where the raised area or continuous hole is curved or straight 6 5. Fabric structure of claim 27, where the raised area or holes are continuous, both curved and straight Or the raised area or continuous hole, there is a arc and straight section ------------ ------ 28/03/2018 ------ (OCR) Page 1 of 6 pages. Claims 1. Structure of fabric used for producing tissue jus or towels. These structures are able to allow air and water to pass through them, consisting of a patterned plate contact surface, a surface that is made up of a series of convex areas and holes at the ridges. The rods are optimized to convey a contact surface, chop up tissue paper or towels or non-woven fabrics, and a set of penetrating gaps optimized to allow both water and / or air to pass through. from The fabric structure goes in and / or through it. The gap has an operating diameter greater than 50 microns; And the substrate supports the contact surface. The work surface is constructed of woven material, where the surface touches the plate includes a substrate with a layered surface or a laminate film. The surface consists of a composite surface, including: the left-hand surface is formed in a coating or film with a raised area, and holes and a second surface, unlike the top surface. The fabric is formed by the substrate fabric substrate, where the substrate material can be stripped sufficiently in such a way that it adapts to the shape of the woven material. Rights No. 1 brewed spaces only in the raised area. 3. Fabric structure of Clause 1 left the gap only in the hole. 4. Fabric structure of Clause 1, where the gap was both in the area. Raised and holes 5. Fabric structure of claim 1. The gap in the raised area has dimensions different from Gap in the hole 6. Fabric structure of claim 1, which is that the gap in the raised area is larger than the gap in the hole 7. The fabric structure of claim 1 provides a smaller gap in the raised area. The gap in the hole 8. Fabric structure of claim 1 which is the gap, the gap is the same size as the ridge 9. The fabric structure of the claim clause 1 is the gap dimension at the surface of the claim, which is smaller than that. The inside or bottom of the gap Page 2 of the number 6 Page 1 0. Fabric structure of claim 1 in which the dimensional gap at one surface of the gap is larger. Inside or the bottom of claim 1 1. Fabric structure of claim 1, in which the mismatched gap is cylindrical 1 2. Fabric structure of claim 1, in which the gap is produced in some way. Including mechanical hammering 1 3. The fabric structure of Clause 1, where the surface is softened and can be pressed in the Z direction and optimized for flexibility 1 4. The fabric structure of the Clause 1. 1 in which the surface consists of a substrate Material has been Ash from the group of film-coating, laminate and fused-fiber or foam layers 1 5. The fabric structure of claim 1, in which the supporting substrate is built from the material. Textiles chosen from the group, which basically consist of Play weaving threads Non woven, woven Yarn array, thread joint, knitting part, weave, strand, free ring set and extruded component pattern. Or one or more of the listed patterns in any mix. 1 6. Fabric structure of Clause 15 in which the component of the textile material is selected. From the group of polymers and metals And where the polymers were chosen from a group that were fundamentally composed of polyethylene terephthalate (PET), polyamide (PA), polyethylene (PE), polyethylene. Propylene (PP), polyphenylene sulphate (PPS), polyether ether ketone (PEEK) and polyethylene naphthalate (PEN) 1 7 The fabric structure of claim 14, in which the coatings layer is chosen from a group that The base is then composed of acrylic, silicone, a layer of miffluorocarbon polyurethane, each It can be strengthened with fibers, polymers or cellulose. Or fill it with particles Inorganic of any size The particles have been optimized to formulate the fabric structure to prevent better sheet release, abrasion resistance or resistance to contamination. 1 8. Fabric structure of claim 17 where the coating layer is Been optimized to be Hole pattern or focus hole pattern. And the fabric structure does not have air permeability except by gaps 1 9. The fabric structure of claim 15, which also consists of a surface material that has been treated. Choose from a range of film-coated layers, laminates, fused fibers, or foams and is optimized for In order to adapt to the substrate of the fabric structure Page 3 of the number 6 Page 2 0. Fabric structure of Clause 14, the fabric structure also consists of A layer of diatomaceous fibers across the surface of the fabric structure. Which the inner layer has been optimized for Allow the surface material to penetrate the layer, in and / or at least through the substrate. Section 2 1. Fabric structure of Clause 14, which fabric structure also consists of The barrier layer optimized to control the penetration depth of the substrate material 2 2. Fabric structure of claim 14, in which the surface material is coated and assembled. With the formation material selected from the group that is fundamentally composed of solids (aerosol or highly solids), the composite material. Melted particles or foam 2 3. Fabric structure of claim 1, in which the texture pattern is optimized for 2 4. Fabric structure of claim 1, in which the texture pattern has been optimized for Irregular and invulnerable 2 5. The fabric structure of claim 1, in which the texture pattern is optimized for The fabric structure of claim 1, in which the raised area of the composite surface pattern Include separate raised areas or continuous areas. 2. 7. Fabric structure of claim 1, in which the surface pattern is composed of separate holes. 2. 8. Fabric structure of claim 26, in which the shape of the raised area or separate holes. Are selected from groups that essentially consist of circles, ellipses, squares rectangle Trapezoid, pentagon, hexagon, Li, diamond Cone cut top Triangle and Polygon 2. 9. Fabric structure of claim 26 in which the cross-sectional shape of the raised area or Continuous surfaces are polygons 3 0. Fabric structure of claim 26, in which raised areas or continuous holes may be compared. With machine parallel direction (MD) relative to machine parallel direction (CD) angled to machine parallel direction or Machine transverse direction Or in two separate sets angled to the machine parallel direction or the machine transverse direction Page 4 of the number 6 Page 3 1. Fabric structure of claim 30, in which the groups of two sets are identical or different 3 2. Structure The fabric of claim 26, in which the raised area or continuous hole is curved or straight 3. 3. Fabric structure of claim 26, in which the raised area or continuous holes are both curved and straight Or the raised area or continuous hole with curved and straight sections 3 4. Fabric structure of claim 1, in which the holes are formed by the method obtained by Select from the groups that fundamentally include: cutting, etching and laser etching. 3 5. Fabric structure of claim 1, in which the supporting substrate is coated with resonant. Or perforated foam or have a film attached to it And the fabric substrate has been formed from the elements The textile material selected from the group basically consists of a quilted, threaded, machine-parallel thread. Line, thread, direction across the machine Threaded joint base Number of independent rings Extruded components, braided bases and weaving bases in which the raised and pit areas are formed from the textile material that make up the substrate 3 6. The fabric structure of claim 35, where the gap is specific. In the raised and overhanged area 3 7. Fabric structure of claim 35, in which the gaps are only in the holes between the areas. Raises formed by textile materials 3 8. Fabric structure of claim 35, in which gaps are both in the raised area and the pit. Between textile materials 3 9. fabric structure, for example in claim 1, where textile materials are selected from the group by The basis then consists of a weaving thread. Non woven fabric Parallel direction throttle Line of throttle, machine transversal direction, independent ring joint, extrusion component, retainer or weave, page 5 of the number 6, page 4 0. Fabric structure of claim No. 1, where the gap is in the raised area of the specific Texture of Clause 4 1. Fabric structure of Clause 1, where the gaps are located in the raised areas of the two contact surfaces. The fabric structures of Clause 1 are left in the holes of only the contact surface. Part The fabric structure of claim 1 allows gaps in the holes of both surfaces. The fabric structure of claim 38, the gap in the raised area of the contact surface. And hole 1 of the other surface, touch the other. 4. 5. Fabric structure of the claim item 1. The raised area has specific characteristics. 42. 43. 4 4. Common geometry 4 6. Fabric structure of the claim. Article 44 Repairing the raised area, defaced fever 4 7. Fabric structure of claim No. 44 brewed raised areas with the same or different heights. 4. 8. Fabric structure of claim No. 1 brewed raised areas. Specialty 4. 9. Fabric structure of Clause 1: The fabric structure has been optimized for Including static electricity anti-static 5 0. Fabric structure of Clause 1, left the fabric structure selected group consisting of The fabric is used in the machine to convey the texture to the non-woven fabric. 5 1. Fabric structure of Clause 1: The fabric structure consists of a knit lining with 5 2. Fabric structure of Clause 1 The fabric structure consists of a woven substrate with Weaving of warp, length 5 3. Fabric structure of claim No. 1, where all gaps are in the raised area 5 4. Fabric structure of claim No. 1 covers all gaps in the holes area 5. 5. Fabric structure of Clause 1: The area is raised continuously and forms a grid pattern on page 6 of the number 6 - 5 6. Fabric structure of Clause 55, the hole hole has been adjusted so that Suitable to stay in depth 5. Fabric structure of claim 1, which emits a certain amount of gaps on the surface of the vestibule. The fabric structure is integrated into a gap on the opposite surface of the fabric structure. 5 8. The fabric structure of claim 57, which passes through the center of the gap, is smaller than the thickness of the fabric. STRAT 5 9. Fabric structure of Clause 1, which creates a continuous raised area and forms a grid pattern. 6 0. Fabric structure of Clause 59 with holes has been adjusted so that Suitable to be in depth 6. The fabric structure of claim Article 57 allows a number of gaps on the surface of the fabric. The fabric structure is integrated into a space on the opposite surface of the fabric structure. 6 2. Fabric structure of claim 27, where the contours of the raised regions or separate holes. It is selected from a group consisting primarily of: circle, ring, square, rectangle, chin, pentagon, hexagon, diamond, cone, duck, crest, triangle and polygon. The fabric of claim 27, where raised areas or continuous holes can be Against the machine parallel direction (MD), against the machine transverse direction (CD), with MD or CD, or in two separate sets of padding with MD or CD 6 4. The fabric structure of the claim 27 where the raised area or continuous hole is curved or straight 6 5. Fabric structure of claim 27, where the raised area or continuous hole, both right and straight, or raised area, or continuous hole has a zong Ding and straight ------------ 1. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผลิตกระดาษทิชชู่หรือผ้าขนหนู หรือผ้าแบบไม่ถักทอชนิดมี ผิวสัมผัส โครงสร้างดังกล่าวสามารถให้อากาศและน้ำซึมผ่านได้ ประกอบด้วย พื้นผิวสัมผัสแผ่นที่มีลวดลายที่ประกอบรวมด้วยชุดพื้นที่ส่วนนูขึ้นและหลุมที่ตรงกันซึ่่ง ได้รับการปรับให้เหมะเพื่อถ่ายทอดพื้นผิวสัมผัสใหักับกระดาษทิชชู่หรือผ้าขนหนูหรือผ้าแบบไม่ถัก ทอ และ ชุดช่องว่างทะลุที่ได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อให้ทั้งน้ำและ/หรืออากาศสามารถผ่านได้จาาก โครงสร้างผ้าไปในและ/หรือผ่านโครงสร้างดังกล่าว ช่องว่างมีเส้นผ่าศูนย์กลางใช้งานใหญ่กว่า 50 ไมครอน1. a fabric structure used to produce tissue paper or towels It consists of a patterned sheet contact surface that consists of a series of spikes and corresponding holes, which are used for air and water permeability. They are optimized to convey a contact surface to tissues or towels or non-woven fabrics, and a set of penetrating gaps optimized to allow both water and / or air to pass through. g The fabric structure goes in and / or through it. The gap has an operating diameter larger than 50 microns.
TH901003999A 2009-09-04 Permeable belts for tissue paper production Towels and non-woven fabrics TH74752B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH106784A TH106784A (en) 2011-03-23
TH74752B true TH74752B (en) 2020-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2663407C2 (en) Permeable belt for manufacture of nonwoven materials
CN102264970B (en) Industrial fabric, and method of making thereof
TW201040345A (en) Industrial fabric for production of nonwovens, and method of making thereof
KR20120107843A (en) Nonwoven fabric with uneven surface structure, and product using same
US12460350B2 (en) Discretized patterned belt for tissues, towels, and nonwovens
TH74752B (en) Permeable belts for tissue paper production Towels and non-woven fabrics
TH106784A (en) Permeable belts for tissue paper production Towels and non-woven fabrics