TH73835A - Centrifugal pipe production - Google Patents
Centrifugal pipe productionInfo
- Publication number
- TH73835A TH73835A TH1000170A TH0001000170A TH73835A TH 73835 A TH73835 A TH 73835A TH 1000170 A TH1000170 A TH 1000170A TH 0001000170 A TH0001000170 A TH 0001000170A TH 73835 A TH73835 A TH 73835A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- template
- pipe
- additives
- glass fibers
- temperature
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (09/05/44) ประเด็นของการประดิษฐ์คือวิธีการผลิตท่อชนิดวัสดุสังเคราะห์ที่ได้เสริมให้แกร่ง ด้วยเส้นใยแก้วแบบใช้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง โดยที่นำเอาเร ซินที่เป็นของเหลวที่สามารถบ่มตัวได้ มาใช้งานได้ ซึ่ง สามารถบรรจุสารเพิ่มขนาดหรือน้ำหนักให้เต็ม, ร่วมด้วยกัน กับเส้นใยแก้วและสาร เติมแต่งสำหรับใช้ในกรรมวิธีการบ่ม, ซึ่งก็เป็นไปได้ที่จะใช้ทรายรวมอยู่ด้วย, ใส่เข้าไปในแม่ แบบ ที่หมุนรอบตัวและอุณหภูมิแม่แบบจะอยู่ระหว่าง 40 ถึง 75 องศาเซลเซียสในขณะที่ป้อนใส่วัตถุดิบ เข้าไปในแม่แบบดัง กล่าวนั้น และเรซินที่ใช้ในชั้นที่อยู่ส่วนบริเวณด้านนอก ของจะท่อมีระยะเวลา การแข็งตัว ซึ่งเท่ากับหรือมากกว่าระยะ เวลาการแข็งตัวของเรซินที่ใช้สำหรับส่วนบริเวณด้านใน ของท่อ และได้ใช้เรซินที่ประกอบด้วยปริมาณสารเพิ่มเนื้อ เป็นอย่างน้อยที่สุดร้อยละ 40, นอกจาก นั้นแล้ว ในขณะที่ ปฏิกิริยาคายความร้อนนั้นได้เริ่มต้นขึ้นแล้วจึงได้มีการ ฉีดพ่นละอองน้ำอุ่นไป บนแม่แบบเพื่อที่จะคงไว้ซึ่งอุณหภูมิ แม่แบบให้ได้เป็นอย่างน้อยที่สุด 60 องศาเซลเซียสจนกระทั่ง ท่อที่ได้ทำเสร็จแล้วได้ถูกเคลื่อนย้ายออกจากแม่แบบ ประเด็นของการประดิษฐ์คือวิธีการผลิตท่อชนิดวัสดุสังเคราะห์ที่ได้เสริมให้แกร่ง ด้วยเส้นใยแก้วแบบใช้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง โดยที่นำเอาเร ซินที่เป็นของเหลวที่สามารถบ่มตัวได้ มาใช้งานได้ ซึ่ง สามารถบรรจุสารเพิ่มขนาดหรือน้ำหนักให้เต็ม, ร่วมด้วยกัน กับเส้นใยแก้วและสาร เติมแต่งสำหรับใช้ในกรรมวิธีการบ่ม, ซึ่งก็เป็นไปได้ที่จะใช้ทรายรวมอยู่ด้วย, ใส่เข้าไปในแม่ แบบ ที่หมุนรอบตัวและอุณหภูมิแม่แบบจะอยู่ระหว่าง 40 ถึง 75 องศาเซลเซียสในขณะที่ป้อนใส่วัตถุดิบ เข้าไปในแม่แบบดัง กล่าวนั้น และเรซินที่ใช้ในชั้นที่อยู่ส่วนบริเวณด้านนอก ของจะท่อมีระยะเวลา การแข็งตัว ซึ่งเท่ากับหรือมากกว่าระยะ เวลาการแข็งตัวของเรซินที่ใช้สำหรับส่วนบริเวณด้านใน ของท่อ และได้ใช้เรซินที่ประกอบด้วยปริมาณสารเพิ่มเนื้อ เป็นอย่างน้อยที่สุดร้อยละ 40, นอกจาก นั้นแล้ว ในขณะที่ ปฏิกิริยาคายความร้อนนั้นได้เริ่มต้นขึ้นแล้วจึงได้มีการ ฉีดพ่นละอองน้ำอุ่นไป บนแม่แบบเพื่อที่จะคงไว้ซึ่งอุณหภูมิ แม่แบบให้ได้เป็นอย่างน้อยที่สุด 60 องศาเซลเซียสจนกระทั่ง ท่อที่ได้ทำเสร็จแล้วได้ถูกเคลื่อนย้ายออกจากแม่แบบ DC60 (09/05/44) The point of invention is a method for manufacturing reinforced synthetic tubing. With glass fibers using centrifugal force By bringing Synthetic, a curing liquid that can be loaded with a full-size or weight additive, together with glass fibers and additives. Additives for use in the curing process, where it is possible to use sand included, insert into the rotated template and the template temperature is between 40 to 75 ° C while the material is fed. Go into the template and the resin layer on the outside. Of the pipe has an erection time which is equal to or greater than the The hardening time of the resin was used for the inner part of the pipe and the resin containing the additive content was used. At least 40%, in addition, while the exothermic reaction has already begun, the Spray with warm water. On the template in order to maintain the temperature Template to be at least 60 degrees Celsius until The finished pipe has been removed from the template. The point of the invention is a method for producing a reinforced synthetic material pipe. With glass fibers using centrifugal force By bringing Synthetic, a curing liquid that can be loaded with a full-size or weight additive, together with glass fibers and additives. Additives for use in the curing process, where it is possible to use sand included, insert into the rotated template and the template temperature is between 40 to 75 ° C while the material is fed. Go into the template and the resin layer on the outside. Of the pipe has an erection time which is equal to or greater than the The hardening time of the resin was used for the inner part of the pipe and the resin containing the additive content was used. At least 40%, in addition, while the exothermic reaction has already begun, the Spray with warm water. On the template in order to maintain the temperature Template to be at least 60 degrees Celsius until The finished pipe has been removed from the template.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH73835A true TH73835A (en) | 2005-12-22 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105599103B (en) | A kind of 3D printing forming method of inorganic material | |
DE502004007414D1 (en) | connection system | |
HRP20191080T1 (en) | Process for manufacturing a mineral insulating material | |
KR101415519B1 (en) | Manufacturing method of double wall pipe, and double wall pipe manufactured by the same | |
TH73835A (en) | Centrifugal pipe production | |
CN106346603A (en) | Preparing method of reinforced concrete pipe jacking with coal ash | |
WO2000043185A3 (en) | Method of producing centrifugally cast, glass fiber reinforced plastic tubes | |
CN105541253A (en) | Lime-free B05-level autoclaved aerated concrete and preparation method thereof | |
KR101268690B1 (en) | Acoustic material manufacture method using sponge | |
KR101064388B1 (en) | Artificial marble using water-soluble electrolyte and process for preparing the same | |
US20170095945A9 (en) | High Temperature Plaster Tooling | |
WO2002090293A3 (en) | Method of making a finished product from a feedstock, a portland cement, and a thermosetting resin | |
US6040355A (en) | Foundry curing system | |
CN105564118B (en) | The cold clay method for making artistical furniture and artistic craft utensil of pottery of application and use of cold pottery mud | |
CN104727482A (en) | Novel concrete wallboard and construction process | |
CN109678444B (en) | Preparation method of desulfurized gypsum external wall self-insulation building block | |
EG22485A (en) | Method and installation for manufacturing centrifuged fiber reinforced pipes | |
WO2017140435A1 (en) | Initiation of cement hardening by the addition of carbon dioxide to the mixing water | |
KR20170127274A (en) | Manufacturing apparatus and method of board using VRH cast | |
CN111558998A (en) | Stone reverse beating process | |
WO2005104750A3 (en) | Method and apparatus for forming a finished article of manufacture and a finished article of manufacture made by a new and novel process | |
CN103244761A (en) | Nonmetal water supply and drainage compound pipeline utilizing desert sand as middle reinforcement layer main material | |
JP2748556B2 (en) | Manufacturing method of lightweight cellular concrete | |
RU2002102592A (en) | Roof element and method of its manufacture | |
JP2021154751A (en) | Manufacturing method of molded body |