TH73386A

TH73386A - Pallets and manufacturing methods

Info

Publication number: TH73386A
Application number: TH501002376A
Authority: TH
Inventors: ติน หว่อง เต็ก; จอง ฮุย ตี; ฮวย ออง ชิน
Original assignee: นางอรทัย ธรรมเกษร; นางมธุรส ปิยโชติสุกิจ
Filing date: 2005-05-25
Publication date: 2005-12-08

Abstract

DC60 แท่นวางสินค้าและวิธีการผลิตได้ถูกจัดให้มีขึ้น แท่นวางสินค้าจะประกอบด้วย ลำตัวแท่นวาง, ส่วนรองกลิ้งเลื่อนเพื่อเสริมความแข็งแรงให้ลำตัวแท่นวาง และกลไกเพื่อ ล็อคประสานลำตัวแท่นวางและส่วนรองกลิ้งเลื่อน ลำตัวแท่นวางและส่วนรองกลิ้ง เลื่อนจะถูกหล่อจากส่วนประกอบที่สามารถหล่อได้ซึ่งประกอบด้วยส่วนผสมที่เป็นเส้นใย ระหว่างประมาณ 40 ถึง 60 wt %(% โดยน้ำหนัก) และกาวระหว่างประมาณ 15 ถึง 45 wt % วิธีการผลิตแท่นวางสินค้าจะเริ่มต้นโดยการจัดเตรียมส่วนประกอบที่สามารถ หล่อได้ โพรงหล่อจะถูกบรรจุ ด้วยส่วนประกอบที่สามารถหล่อได้จนถึงประมาณ 90 % ของความจุโพรงหล่อก่อนจะป้อน แรงดันที่ใช้บรรจุอัดที่อยู่ระหว่างประมาณ 435 ถึง 870 psi ให้แก่ส่วนประกอบที่สามารถหล่อได้ ระยะห่างที่กำหนดไว้ระหว่างส่วนหล่อที่หนึ่ง ซึ่งกำหนดขอบเขตโพรงหล่อกับส่วนหล่อที่สองจะถูกรักษาอยู่ที่ระหว่างประมาณ 0.1 ถึง 0.5 มม. ผลิตภัณฑ์หล่อจะถูกปลดออกจากโพรงแม่พิมพ์เมื่อส่วนประกอบที่สามารถ หล่อได้ถูกทำให้แข็งตัวอย่างเพียงพอ รูปที่ 1 แท่นวางสินค้าและวิธีการผลิตได้ถูกจัดให้มีขึ้น แท่นวางสินค้าจะประกอบด้วย ลำตัวแท่นวาง, ส่วนรองกลิ้งเลื่อนเพื่อเสริมความแข็งแรงให้ลำตัวแท่นวาง และกลไกเพื่อ ล็อคประสานลำตัวแท่นวางและส่วนรองกลิ้งเลื่อน ลำตัวแท่นวางและส่วนรองกลิ้ง เลื่อนจะถูกหล่อจากส่วนประกอบที่สามารถหล่อได้ซึ่งประกอบด้วยส่วนผสมที่เป็นเส้นใย ระหว่างประมาณ 40 ถึง 60 wt %(% โดยน้ำหนัก) และกาวระหว่างประมาณ 15 ถึง 45 wt % วิธีการผลิตแท่นวางสินค้าจะเริ่มต้นโดยการจัดเตรียมส่วนประกอบที่สามารถ หล่อได้ โพรงหล่อจะถูกบรรจุ ด้วยส่วนประกอบที่สามารถหล่อได้จนถึงประมาณ 90 % ของความจุโพรงหล่อก่อนจะป้อน แรงดันที่ใช้บรรจุอัดที่อยู่ระหว่างประมาณ 435 ถึง 870 psi ให้แก่ส่วนประกอบที่สามารถหล่อได้ ระยะห่างที่กำหนดไว้ระหว่างส่วนหล่อที่หนึ่ง ซึ่งกำหนดขอบเขตโพรงหล่อกับส่วนหล่อที่สองจะถูกรักษาอยู่ที่ระหว่างประมาณ 0.1 ถึง 0.5 มม. ผลิตภัณฑ์หล่อจะถูกปลดออกจากโพรงแม่พิมพ์เมื่อส่วนประกอบที่สามารถ หล่อได้ถูกทำให้แข็งตัวอย่างเพียงพอ รูปที่ 1 DC60 Pallets and manufacturing methods were provided. Pallets will consist of The cradle body, the rolling carrier to strengthen the cradle body and the mechanism to lock together the cradle body and the sliding support. Body, cradle and rolling support The sliders are cast from a castable component consisting of a fibrous mixture. Between approximately 40 and 60 wt% (% by weight) and between approximately 15 to 45 wt% adhesives, pallet manufacturing methods are initiated by preparing components that can be castable. With components that can be molded to approx 90% of their capacity, the casting cavity is pre-fed. The compression pressures of approximately 435 to 870 psi are given to the castable components. The set distance between the first casting The second casting cavity is maintained between approximately 0.1 and 0.5 mm. The casting product is released from the mold cavity when the component capable of The castings were sufficiently hardened. Fig. 1 Pallets and manufacturing methods were provided. Pallets will consist of The cradle body, the rolling carrier to strengthen the cradle body and the mechanism to lock together the cradle body and the sliding support. Body, cradle and rolling support The sliders are cast from a castable component consisting of a fibrous mixture. Between approximately 40 and 60 wt% (% by weight) and between approximately 15 to 45 wt% adhesives, pallet manufacturing methods are initiated by preparing components that can be castable. With components that can be molded to approx 90% of their capacity, the casting cavity is pre-fed. The compression pressures of approximately 435 to 870 psi are given to the castable components. The set distance between the first casting The second casting cavity is maintained between approximately 0.1 and 0.5 mm. The casting product is released from the mold cavity when the component capable of The castings have been sufficiently hardened, figure 1.

Claims

1.Pallet It has the following components: body, cradle, rolling support for strengthening, platen sequence, and mechanism for interlocking lockstitch, cradle and sliding support. Where the body of the platform The paste and rolling liner are cast from a castable component containing the following: a fibrous mixture between approximately 40 to 60 wt% (% by weight) and an adhesive between approximately 15 to 45 wt%.

2. Pallet according to claim 1, where the moisture content of the tag: