TH73359B - Process for the production of polypropylene - Google Patents

Process for the production of polypropylene

Info

Publication number
TH73359B
TH73359B TH1101002993A TH1101002993A TH73359B TH 73359 B TH73359 B TH 73359B TH 1101002993 A TH1101002993 A TH 1101002993A TH 1101002993 A TH1101002993 A TH 1101002993A TH 73359 B TH73359 B TH 73359B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
zeolite
ammonia
amount
pyridine
treated
Prior art date
Application number
TH1101002993A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH118576B (en
TH118576A (en
Inventor
เซโตยามะ
โตห์รุ
โยชิคาวะ
ทาเควากิ
ทาคาฮิโกะ
มาซาชิ
มิคิโอะ
ยามากูชิ
ยูมิโกะ
ฮายาชิ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ, นายรุทร นพคุณ filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH118576B publication Critical patent/TH118576B/en
Publication of TH118576A publication Critical patent/TH118576A/en
Publication of TH73359B publication Critical patent/TH73359B/en

Links

Abstract

------08/01/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้าบทสรุปการประดิษฐ์ จุดประสงค์ของการประดิษฐ์นีคือ เพื่อจัดหากระบวนการสำหรับการผลิตโพรพิลีนโดยการสัมผัสเอทิลีนกับตัวเร่งปฏิกิริยา, ที่ซึ่งโพรพิลีนจะถูกผลิตโดยมีค่าซิเล็กทิวิตี้สูง การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตโพรพิลีน, ซึ่งประกอบรวมด้วยการสัมผัสเอทิลีนกับตัวเร่งปฏิกิริยา, ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาจะประกอบรวมด้วยซีโอไลตในฐานะเป็นส่วนผสมออกฤทธและปริมาณของกรดในพื้นผิวภายนอกของซีโอไลต์คือ 5% หรือน้อยกว่าโดยมีพื้นฐานอยู่บนปริมาณของกรดในซีโอไลต์ทั้งหมด ------------ ------08/01/2019------(OCR) Page 1 of 1 Page Summary of Invention The purpose of this invention is To provide a process for the production of propylene by contacting ethylene with a catalyst, where propylene is produced with a high silicon content. This invention involves a process for the production of propylene, which consists of a combination of ethylene contact with a catalyst, in which the catalyst is combined with zeolite as an active ingredient. And the acid content in the external surface of the zeolite is 5% or less, based on the total acid content of the zeolite ------------

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------08/01/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้าข้อถือสิทธิDisclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 08/01/2019 ------ (OCR) Page 1 of 2 pages. 1. กระบวนการสำหรับการผลิตโพรพิลีน ซึ่งประกอบรวมด้วยการสัมผัสเอทิลีนกับตัวเร่งปฏิกิริยาทำให้เกิดโพรพิลีน ที่ซึ่ง ตัวเร่งปฏิกิริยาจะประกอบรวมด้วยซีโอไลต์ในฐานะเป็นส่วนผสมออกฤทธิ์; ปริมาณของกรดในพื้นผิวภายนอกของซีโอไลต์คือ 5% หรือน้อยกว่าโดยมีพื้นฐานอยู่บนปริมาณของกรดในซีโอไลต์ทั้งหมด ปริมาณของกรดในพื้นผิวภายนอกจะถูกวัดโดยการยอมให้ซับสแตนซ์สามารถดูดซับไว้บนด้านที่เป็นกรดของซีโอไลต์อย่างเลือกได้และยังไม่สามารถรุกลำเข้าไปภายในไมโครพอร์ของซีโอไลต์, ดูดซับไว้บนซีโอไลต์และการหาปริมาณการดูดซับเชิงปริมาณ ปริมาณของกรดของซีโอไลต์ทังหมดจะถูกวัดโดยการยอมให้ซับสแตนซ์สามารถดูดซับไว้บนด้านที่เป็นกรดของซีโอไลต์อย่างเลือกได้ และยังรุกลํ้าเข้าไปภายในไมโครพอร์, ดูดซับไว้บนซีโอไลต์ และการหาปริมาณการดูดซับเชิงปริมาณ, และซีโอไลต์ตังกล่าวมีขนาดรูน้อยกว่า 0.5นาโนเมตร1.Process for the production of polypropylene Which, in combination with contact of ethylene with a catalyst, produces polypropylene, where the catalyst contains zeolite as an active ingredient; The acid content of the zeolite's external surface is 5% or less, based on the total acid content of the zeolite. The amount of acid in the external surface is measured by allowing the substrate to be selective on the acidic side of the zeolite and cannot penetrate into the zeolite micropore, absorb it on the zeolite. Zeolite and quantitative absorption determination The total acidity of zeolite is measured by allowing the substrate to be able to be absorbed selectively on the acidic side of the zeolite. And also penetrate into the microport, absorbing it on the zeolite. And quantitative adsorption, and said zeolite had a hole size of less than 0.5 nm. 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1, ซึ่งปริมาณของกรดในพื้นผิวภายนอกของซีโอไลต์ดังกล่าวจะถูกแทนโดยปริมาณของการคายไพริดีนที่ได้กำหนดไว้ดังต่อไปนี้ (I): (I) ปริมาณของการคายไพริดีนต่อหน่วยนำหนักของซีโอไลต์ที่ 150 ถึง 800?ซ ที่ถูกวัดโดยวิธีการคายซึ่งได้ตั้งโปรแกรมของอุณหภูมิไว้ที่อัตราการเพิ่มอุณหภูมิ 10?ซ/นาที บนซีโอไลต์ซึ่งดูดซับไพริดีนไว้ที่ซึ่งจะได้มาโดยการทำซีโอไลต์ให้แห้งในสุญญากาศที่ 500?ซ เป็นเวลา 1 ชั่วโมงโดยที่เป็นการพรีทรีตเมนท์, การสัมผัสซีโอไลต์ที่ถูกพรีทรีตด้วยไอของไพริดีนที่ 150?ซ เพื่อดูดซับไพริดีนไว้บนซีโอไลต์, และการขจัดไพริดีนส่วนเกินออกจากซีโอไลต์ดังกล่าวที่ 150?ซ โดยการปล่อยก๊าซเสียภายใต้การลดความกดตันและการไหลของฮีเลียม2. Process of claim 1, in which the amount of acid in the exogenous zeolite surface is represented by the amount of pyridine discharge determined as follows (I): (I) quantity. The pyridine discharge per zeolite weight at 150 to 800? C was measured by the programmed desorption method of temperature at a temperature rise rate of 10? C / min on the zeolite, which absorbed pyridine. Dean is obtained by drying zeolite in vacuum at 500 ° C for 1 hour as a pre-treatment, exposure to zeolite treated with pyrid's vapor. Codeine at 150 ° C to absorb pyridine on the zeolite, and to remove excess pyridine from the zeolite at 150? C by emission of waste gas under pressure and flow reduction. Of helium 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1, ซึ่งปริมาณของกรดในซีโอไลต์ทั้งหมดดังกล่าวจะถูกแทนโดยปริมาณของการคายแอมโมเนียที่ได้กำหนดไว้ดังต่อไปนี้ (II): (II) ปริมาณของการคายแอมโมเนียต่อหน่วยน้ำหนักของซีโอไลต์ที่ 100 ถึง 800?ซ ที่ถูกวัดโดยวิธีการคายซึ่งได้ดังโปรแกรมของอุณหภูมิไว้ที่อัตราการเพิ่มอุณหภูมิ 10?ซ/นาที บนซีโอไลต์ซึ่งดูดซับแอมโมเนียไว้ที่ซึ่งจะได้มาโดยการทำซีโอไลต์ให้แห้งภายใต้การไหลของฮีเลียมที่ 500?ซ เป็นเวลา 1 ชั่วโมงโดยที่เป็นการพรีทรีตเมนท์, การสัมผัสซีโอไลต์ที่ถูกพรีทรีตด้วย 5%โดยปริมาตรของหน้า 2 ของจำนวน 2 หน้าแอมโมเนีย/ฮีเลียม ที่ 100% เพื่อดูดซับแอมโมเนียไว้บนซีโอไลต์, และการสัมผัสซีโอไลต์ที่ได้มาด้วยไอนำที่ 100% เพื่อขจัดแอมโมเนียส่วนเกินออกจากซีโอไลต์ดังกล่าว3. Process of claim 1, in which the total amount of acid in zeolite is represented by the amount of ammonia discharge determined as follows (II): (II) the amount of ammonia discharge per unit. The zeolite weight of 100 to 800? C, measured by the method of decay, as programmed for temperature, is set at a temperature rise of 10? C / min on the zeolite, where ammonia is absorbed, which is obtained by means of zeolite. Dried under a helium flow at 500? C for 1 hour, with pre-treatment, exposure to pre-treated zeolite. 5% by volume of 2 pages of 2 pages ammonia / helium at 100% to absorb ammonia on the zeolite, and exposure to zeolites obtained with water vapor at 100% to remove excess ammonia from the zeolite. 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1, ซึ่งซีโอไลต์ดังกล่าวจะมีโครงสร้างวงแหวนชนิด 8เมมเบอร์ซึ่งมีออกซิเจนหรือโครงสร้างวงแหวนชนิด 9 เมมเบอร์ซึ่งมีออกซิเจน4. Process of claim 1, in which the zeolite will have a ring-type structure. 8 members with oxygen or ring structure type 9 members with oxygen 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1, ซึ่งโครงสร้างเฟรมเวิร์ค (framework) ของซีโอไลต์ดังกล่าวคือ โครงสร้างชนิด CHA5. Process of claim 1, where the zeolite framework is CHA type structure 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่6. Process of claim that 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่7. Process of claim that 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่1, ซึ่งพื้นผิวภายนอกของซีโอไลต์ดังกล่าวจะถูกไซลิเลต1, ซึ่งซีโอไลต์ดังกล่าวจะถูกทรีตด้วยไอนํ้า7, ซึ่งอุณหภูมิของการทรีตเมนท์ด้วยไอนำดังกล่าวคือจาก 400 ถึง 700%8. Process of claim 1, in which the external surface of the zeolite is subjected to xylate 1, in which the zeolite is treated with steam 7, at which the temperature of the vapor treatment Such lead is from 400 to 700%. 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 7, ซึ่งซีโอไลต์ดังกล่าวจะถูกทรีตด้วยไอนํ้าหลังจากการผสมกับสารประกอบที่มีโลหะแอลคาไลน์ เอิร์ธ ------------9. Process of claim 7, in which zeolites are treated with steam after mixing with alkaline earth metals compounds ------------
TH1101002993A 2010-04-28 Process for the production of polypropylene TH73359B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH118576B TH118576B (en) 2012-12-27
TH118576A TH118576A (en) 2012-12-27
TH73359B true TH73359B (en) 2019-12-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sculley et al. Enhancing amine‐supported materials for ambient air capture
WO2011006059A3 (en) Carbon dioxide absorber and regeneration assemblies useful for power plant flue gas
WO2012092204A3 (en) Method for improving total energy demand in a post-combustion carbon capture process with ionic absorbent
CN112387072A (en) CO capture by absorption2Method and system of
NO20093199L (en) Absorbents for the separation of acid gases
RU2016133516A (en) INSTALLATION OF CO2 RECOVERY AND METHOD OF CO2 EXTRACTION
CN102513061B (en) Modified active carbon and preparation method and application thereof
CN103055659B (en) A kind of trapping carbon dioxide in flue gas system and method
CN103754973B (en) Method for treating chlorpyrifos wastewater by using loess organic/inorganic compound adsorbent
CN101905114B (en) High purification method of industrial tail gas containing oxynitride
CN104475021B (en) Rich nitrogen tea seed episperm activated carbon and its preparation method and application
TH73359B (en) Process for the production of polypropylene
TH118576A (en) Process for the production of polypropylene
CN102068960B (en) Regeneration method of honeycomb activated carbon absorbent for absorbing nitric oxide
WO2014008996A3 (en) Method and system for purifying synthesis gas, in particular for ammonia synthesis
CN103752134B (en) The method of the energy-efficient carbon trapping of a kind of ionic liquid
CN102407072A (en) Method for denitrating by utilizing microwave catalytic reaction
Kusrini et al. Enrichment process of biogas using simultaneous absorption-adsorption methods
Siddiqui et al. Development of bamboo‐derived sorbents for mercury removal in gas phase
CN105344320A (en) Method for performing surface processing on active carbon and active carbon fiber by using alkaline liquor
CN104324603A (en) Reaction method of solid amine fluidized bed
ITUB20154976A1 (en) Process for the treatment of gaseous effluents developed in a coffee roasting plant.
JP2014144424A5 (en)
CN204412010U (en) Chemical emission treating apparatus
CN202460409U (en) Chloroethylene production system