TH7213A3 - เม็ดดินมวลเบาขยายตัวและกรรมวิธีการผลิต - Google Patents
เม็ดดินมวลเบาขยายตัวและกรรมวิธีการผลิตInfo
- Publication number
- TH7213A3 TH7213A3 TH1103000526U TH1103000526U TH7213A3 TH 7213 A3 TH7213 A3 TH 7213A3 TH 1103000526 U TH1103000526 U TH 1103000526U TH 1103000526 U TH1103000526 U TH 1103000526U TH 7213 A3 TH7213 A3 TH 7213A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- clay
- expanded
- weight
- granules
- aerated
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims abstract 28
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract 7
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract 4
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims abstract 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 claims 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims 1
- 239000010882 bottom ash Substances 0.000 claims 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims 1
- 239000006063 cullet Substances 0.000 claims 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims 1
- 229940095674 pellet product Drugs 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 abstract 4
- 206010000060 Abdominal distension Diseases 0.000 abstract 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 abstract 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 abstract 2
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 abstract 2
- 208000024330 bloating Diseases 0.000 abstract 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (31/05/54) การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตเม็ดดินมวลเบาขยายตัว (lightweight expanded clay aggregate) ที่มีองค์ประกอบเฉพาะ ที่ประกอบด้วย ดินเหนียวทั่วไปที่ไม่สามารถขยายตัว ได้ด้วยตัวเอง (non self bloating clay) เป็นวัตถุดิบหลัก ร่วมกับสารช่วยหลอมละลายที่ เลือกได้จากวัสดุเหลือทิ้งจากอุตสาหกรรม คือ เถ้าลอย เถ้าหนัก ที่ได้จากการเผาไหม้ เชื้อเพลิงถ่านหิน และเศษแก้วหรือเศษกระจกเหลือทิ้ง และร่วมกับสารทำให้เกิดก๊าซที่ เลือกได้จากวัสดุอินทรีย์เหลือทิ้ง คือ ขี้เลื่อย ขุยมะพร้าว แกลบ ฟางข้าว ใบไม้แห้ง และ ชานอ้อย มีกรรมวิธีการผลิตประกอบด้วย ขั้นตอนการผสมวัตถุดิบให้เข้ากัน ขั้นตอนการ ขึ้นรูปเม็ดดิน ขั้นตอนการอบแห้งและเคลือบผิวเม็ดดินด้วยสารตัวแยก โดยสารตัวแยกที่ใช้ ในการประดิษฐ์นี้เลือกได้จาก แคลเซียมคาร์บอเนต หินโดโลไมต์ และเศษคอนกรีต และ ขั้นตอนการเผาให้ความร้อนด้วยเตาเผาแบบหมุน (rotary kiln) เพื่อให้เม็ดดินเกิดการ ขยายตัว ใช้อุณหภูมิการเผาอยู่ระหว่าง 1000-1350 องศาเซลเซียส แล้วนำไปทำให้เย็นตัว ลงด้วยเครื่องทำให้เย็นตัวแบบหมุน (rotary cooler) การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตเม็ดดินมวลเบาขยายตัว (lightweight expanded clay aggregate) ที่มีองค์ประกอบเฉพาะ ที่ประกอบด้วย ดินเหนียวทั่วไปที่ไม่สามารถขยายตัว ได้ด้วยตัวเอง (non self bloating clay) เป็นวัตถุดิบหลัก ร่วมกับสารช่วยหลอมละลายที่ เลือกได้จากวัสดุเหลือทิ้งจากอุตสาหกรรม คือ เถ้าลอย เถ้าหนัก ที่ได้จากการเผาไหม้ เชื้อเพลิงถ่านหิน และเศษแก้วหรือเศษกระจกเหลือทิ้ง และร่วมกับสารทำให้เกิดก๊าซที่ เลือกได้จากวัสดุอินทรีย์เหลือทิ้ง คือ ขี้เลื่อย ขุยมะพร้าว แกลบ ฟางข้าว ใบไม้แห้ง และ ชานอ้อย มีกรรมวิธีการผลิตประกอบด้วย ขั้นตอนการผสมวัตถุดิบให้เข้ากัน ขั้นตอนการ ขึ้นรูปเม็ดดิน ขั้นตอนการอบแห้งและเคลือบผิวเม็ดดินด้วยสารตัวแยก โดยสารตัวแยกที่ใช้ ในการประดิษฐ์นี้เลือกได้จาก แคลเซียมคาร์บอเนต หินโดโลไมต์ และเศษคอนกรีต และ ขั้นตอนการเผาให้ความร้อนด้วยเตาเผาแบบหมุน (rotary kiln) เพื่อให้เม็ดดินเกิดการ ขยายตัว ใช้อุณหภูมิการเผาอยู่ระหว่าง 1000-1350 องศาเซลเซียส แล้วนำไปทำให้เย็นตัว ลงด้วยเครื่องทำให้เย็นตัวแบบหมุน (rotary cooler)
Claims (8)
1. ผลิตภัณฑ์เม็ดดินมวลเบาขยายตัว ซึ่งประกอบด้วย ดินเหนี่ยวทั่วไป ปริมาณ 50 - 95% โดยน้ำหนัก สารช่วยหลอมละลาย ปริมาณ 5 - 50% โดยน้ำหนัก สารทำให้เกิดก๊าซ ปริมาณ 2 - 10% โดยน้ำหนักของของผสมระหว่าง ดินเหนียวทั่วไปและสารช่วยหลอมละลาย สารตัว ปริมาณ 3 - 20% โดยน้ำหนักของเม็ดดินแห้ง
2. ผลิตภัณฑ์เม็ดดินมวลเบาขยายตัวตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งสารช่วยหลอมละลาย เลือกได้จาก เถ้าลอย (fly ash) เถ้าหนัก (bottom ash) ที่เหลือทิ้งจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงถ่าน หินประเภทลิกไนต์ ซับบิทูมินัส บิทูมินัส และแอนทราไซต์ และเศษแก้วหรือเศษกระจกเหลือ ทิ้ง (waste glass cullet) อย่างใดอย่างหนึ่ง
3. ผลิตภัณฑ์เม็ดดินมวลเบาขยายตัวตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งสารทำให้เกิดก๊าซ เลือกได้จาก ขี้เลื่อย ขุยมะพร้าว แกลบ ฟางข้าว ไบไม้แห้ง และชายอ้อย อย่างใดอย่างหนึ่ง
4. ผลิตภัณฑ์เม็ดดินมวลเบาขยายตัวตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งสารตัวแยกเลือกได้ จาก แคลเซียมคาร์บอเนต (CaCO3) หินไดโลไมต์ (dolomite stone) และเศษคอนกรีต (waste concrete) อย่างใดอย่างหนึ่ง
5. ผลิตภัณฑ์เม็ดดินมวลเบาขยายตัวตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งความหนาแน่นรวม (bulk density) ของเม็ดดินมวลเบาขยายตัวมีค่าตั้งแต่ 250 -1100 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร
6. ผลิตภัณฑ์เม็ดดินมวลเบาขยายตัวตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งค่าการดูดน้ำซึมน้ำ (water absorption) ของเม็ดดินมวลเบาขยายตัวมีค่าตั้งแต่ 3 - 30% โดยน้ำหนัก
7. ผลิตภัณฑ์เม็ดดินมวลเบาขยายตัวตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งกำลังต้านทานแรงอัด (compressive strength) ของเม็ดดินมวลเบาขยายตัวมีค่าตั้งแต่ 1-12 เมกะปาสกาล
8. ผลิตภัณฑ์เม็ดดินมวลเบาขยายตัวตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีขั้นตอนคือ 8.1 นำดินเหนียวทั่วไปมาบดให้เป็นผงด้วยเครื่องแอมเมอร์มิลและร่อนผ่าน ตะแกรงเบอร์ 10 ตามมาตรฐาน ASTM จากนั้นนำดินที่ได้มาผสมกับสารช่วยหลอมละลาย และสารทำให้เกิดก๊าซ ด้วยอัตราส่วน ดินเหนียวทั่วไป 50 - 95 % โดยน้ำหนัก สารช่วยหลอมละลาย 5 - 50 % โดยน้ำหนัก และสารทำให้เกิดก๊าซ 2 -10 % โดยน้ำหนักของ ของผสมระหว่างดินเหนียวทั่วไปและสารช่วยหลอมละลาย ทำการผสมให้เข้ากันด้วยเครื่อง ผสมรริบบอน (ribbon mixer) โดยใช้เวลาในการผสม 10 - 20 นาที 8.2 นำของผสมที่ได้จากกระบวนการในข้อ 8.1 มาผสมกับน้ำด้วยเครื่องผสม เปียกแบบเพลาคู่ (double shaft mixer) โดยปริมาณน้ำที่ใช้ผสม คือ 15 - 30 % โดยน้ำหนักของ ของผสม ในขั้นตอนนี้เป็นการทำให้เนื้อดินมีความเหนียวเพื่อที่จะนำไปขึ้นรูปในขั้นตอน ต่อไป 8.3 นำดินเหนียวที่ผสมแล้วในข้อ 8.2 มาขั้นรูปให้เป็นเม็ดดินทรงกระบอก ด้วยเครื่องรีดแบบสุญญากาศ (de-airing extruder) โดยการรีดผ่านหัวแม่พิมพ์ (die) ให้เป็นแท่ง ดินทรงกระบอกที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางตั้งแต่ 3 - 20 มิลลิเมตร จากนั้นทำการตัดแท่งดิน ทรงกระบอกด้วยเครื่องตัดแบบอัตโนมัติ (automatic cutting machine) ให้ได้ความยาวของแท่ง ดินทรงกระบอกตั้งแต่ 3 - 20 มิลลิเมตร หลังจากนั้นนำเม็ดดินที่ได้ไปอบให้แห้งด้วยท่ออบ แบบหมุน (rotary dryer) ที่อุณหภูมิ 80 -150 องศาเซลเซียส เพื่อให้ความชื้นในเม็ดดินเหลือ น้อยกว่า 7% 8.4 นำเม็ดดินที่ผ่านการอบแห้งแล้วจากข้อ 8.3 มาทำการเคลือบผิวด้วยสารตัว แยก (separating agent) โดยการเคลือบผิวด้วยเครื่องผสมแบบท่อหมุน (rotary drum mixer) เดินเครื่องด้วยความเร็ว 6 รอบต่อนาที ใช้เวลาในการเคลือบผิว 7 - 15 นาที 8.5 นำเม็ดดินที่ผ่านการอบแห้งแล้วมาเผาให้ความร้อนเพื่อให้เกิดการขยายตัว ของเม็ดดินด้วยเตาเผาแบบหมุน (rotary kiln) ที่อุณหภูมิ 1000 - 1350 องศาเซลเซียส ความเร็ว รอบในการหมุนเตา 1.5 - 4 รอบต่อนาที ใช้เวลาในการเผา 20 - 60 นาที จากนั้นเม็ดดินที่ผ่าน การเผาแล้วจะถูกทำให้เย็นตัวลงด้วยเครื่องทำให้เย็นตัวแบบหมุน (rotary cooler) โดยเครื่อง หมุนด้วยความเร็ว 3 - 6 รอบต่อนาที
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH7213C3 TH7213C3 (th) | 2012-06-11 |
| TH7213A3 true TH7213A3 (th) | 2012-06-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bories et al. | Development of eco-friendly porous fired clay bricks using pore-forming agents: A review | |
| KR100877946B1 (ko) | 친환경 연료 조성물 및 이를 이용한 연탄의 제조방법 | |
| Serri et al. | The effects of oil palm shell aggregate shape on the thermal properties and density of concrete | |
| MX2015003309A (es) | Metodo para producir un aditivo asi como carbonato de calcio a partir de agregado de concreto, asi como un dispositivo para realizar el procedimiento. | |
| CN104261802B (zh) | 一种污泥粉煤灰高强陶粒及其制备方法 | |
| KR101442689B1 (ko) | 바이오매스를 이용한 펠릿 제조장치 | |
| US2478757A (en) | Process of producing lightweight aggregates | |
| US3600476A (en) | Method for manufacture of light weight aggregates | |
| CN107032683A (zh) | 一种节能环保砖及制备方法 | |
| CN108298891A (zh) | 一种新型环保砖及其制备方法 | |
| CN102924052A (zh) | 凹凸棒页岩粉煤灰烧结保温砖 | |
| RU2005110360A (ru) | Способ получения гранулированного пеносиликата-пеносиликатного гравия | |
| CN103319192A (zh) | 采用煤矸石和煤泥为原料的陶粒及其制备方法 | |
| CN101215146A (zh) | 油母页岩渣超轻陶粒及其生产工艺 | |
| TH7213A3 (th) | เม็ดดินมวลเบาขยายตัวและกรรมวิธีการผลิต | |
| TH7213C3 (th) | เม็ดดินมวลเบาขยายตัวและกรรมวิธีการผลิต | |
| RU2540741C1 (ru) | Способ изготовления изделия из гранулированной пеностеклокерамики | |
| US2729570A (en) | Lightweight aggregates and method of making same from clay residues | |
| CN112811926A (zh) | 一种掺入高硅铁尾矿烧制陶粒及其制备方法 | |
| RU2528814C2 (ru) | Способ получения стеклокерамзита и порокерамики из трепелов и опок | |
| KR101557820B1 (ko) | 팜 부산물의 반 탄화물을 이용한 성형탄 제조방법 | |
| KR101253402B1 (ko) | 폐석고를 이용한 연소물 및 그의 제조방법 | |
| RU2672285C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства облицовочных композитных изделий | |
| CN103739275B (zh) | 一种浮选法重晶石尾矿烧结墙体材料及其制备方法 | |
| CN86106748A (zh) | 超轻陶粒及其配制方法 |