TH7108B

TH7108B - How to make a molded end stopper that is fixed on the zip bar. And a zip line separator for use with such methods

Info

Publication number: TH7108B
Application number: TH9401002257A
Authority: TH
Inventors: คาซูกิคูเซ นาย
Original assignee: นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า; นาย ธเนศเปเรร่า; นาย ธเนศเปเรร่า นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า
Filing date: 1994-10-19
Publication date: 1997-09-11

Abstract

วิธีสร้างตัวปิดกั้นส่วนปลายให้ยึดติดเข้ากับแนวแถวซิปที่มีความยาวอย่างต่อเนื่อง ซึ่งรวมถึงบริเวณส่วนที่เว้นระยะไม่มีฟันซิบอยู่ในช่วงเว้นระยะว่างตามแนวยาว ในระหว่างที่ แนวแถวซิปถูกป้อนไปในทิศทางย้อนกลับ แนวแถวของฟันซิปที่ยึดจับกันคู่หนึ่ง ซึ่งมีขอบเขตอยู่ ทางด้านปลายทางของ บริเวณส่วนที่เว้นระยะไม่มีฟันซิปจะถูกทำให้แผ่กว้างเปิดออกโดยอาศัย อุปกรณ์แยกแนวแถวซิป ด้วยวิธีดังกล่าวจะเป็นการเอื้ออำนวยต่อการหล่อหลอมตัวปิดกั้นส่วน ปลายที่สามารถถอดแยกได้ในขณะเดียวกันแนวแถวของฟันซิปคู่หนึ่งที่อยู่ทางด้านตันทางของ บริเวณส่วนที่เว้นระยะไม่มีฟันซิปจะถูกรักษาไว้ให้คงสภาพของการยึดจับกันไว้ ภายหลังจาก ที่ตัวปิดกั้นส่วนปลายที่สามารถถอดแยกได้ได้ถูกสร้างขึ้น แนวแถวซิปจะถูกป้อนไปในทิศทางข้าง หน้า ในขณะเดียวกันเส้นฉีดหลอมและเส้นฉีดเข้าที่ถูกสร้างให้เป็นโครงสร้างหน่วยเดียวกันกับ ตัวปิดกั้นส่วนปลายที่สามารถถอดแยกได้จะถูกยึดจับโดยชิ้นส่วนแยกแนวแถวซิปของอุปกรณ์แยก แนวแถวซิป ลำดับต่อมาชิ้นส่วนแยกแนวแถวซิปจะถูกเคลื่อนที่ลงต่ำเพื่อเป็นการกำจัดเส้น ฉีดหลอมและเส้นฉีดเข้าออกจากตัวปิดกั้นส่วนปลายที่สามารถถอดแยกได้โดยอัตโนมัติ How to make a end stopper to be attached to a continuous long zip line. This includes the spaced area without teeth in the longitudinal gap during which the zippers are fed in the reverse direction. A pair of fastened rows of zippers Which is bounded On the destination side of Areas that are spaced without zipper teeth are widened by the Zip line separator In this way, it facilitates the casting of the blocker. End that can be detached, meanwhile, the row of teeth of a pair of zippers on the impaled side of The tooth-free spaced area is preserved after the detachable end stopper is built. The zip line is fed in the forward direction, while the fusion and injection lines are formed into the same unit structure as the The detachable end stopper is clamped by the zippers of the separate zippers. Subsequently, the zippers are moved downward to eliminate the strands. Automatically injects melt and extrusion lines from the detachable end block.

Claims

1. How to make a molded end block to be fixed on a long zip line. Continuously Which has a pair of fastening tabs and a spaced area without zippers Expanding Longitudinal spacing between the spaced continuously spaced zippers attached to the inner longitudinal edge of the retaining row The method consists of a procedure (a) feeding the longitudinal zip line in the forward direction continuously through Throughout the injection molding equipment And through the device to separate the zipper line Until part of the area The tooth-free part has reached its position directly on the separator device (b). Subsequently, the stimulation of the separator line so that the separator line separator The line of the zipper will be forced into the area. Spaced part without teeth (c) Next step, feed the zippers in reverse direction until one of the end of the zippers. Which is next to the terminal end of the toothless spaced area. The zipper is braced to each part of a pair of positioning sections located in the injection molding device template, in this way separating one pair of clamped rows of zippers on the side. The end of the spaced area without the zipper teeth is opened (d), followed by an injection molding process where the molten synthetic resin material is injected into the mother. model To create a blocking piece A pair of ends shall be molded as one unit on each anchor bar at the spaced section without zippers, with fused and injected lines molded into the same unit structure as and. Is positioned between the double end blocking pieces (e). Subsequently, when the template is opened, followed by a guide feed step. Zip rows in the forward direction again. That way, it will cause the fusion lines and lines. The injections are captured by the zipped line separator (f) while the gripping between the fusible line, the injection line and the split line zips are followed by an actuation of the splitting device. That zip row one more time. To make the split-row piece shifted back from the spaced area without teeth That way This will eliminate the fusion line and the inlet line from the block part. And (g) followed by the aforementioned slow procedure (a) - (f in a continuous sequence as set out above.

2. How to make a molded end block, fixed in a flat, long zip line. Continues according to claim 1, in that line portion of the opposite zipper teeth, which is This made it separate after the melt and inlet lines had been removed. Will be forced to lead Go to the connection area of the Y-shaped zip guide groove located on the bottom block of the body. Forced to guide the second zip row. And later will be joined together again at the area Connecting part By using the input method of the zip line

3.Zip-line separator for use in the construction of end-blockers Stuck on a continuous long zip line Which has a pair of fastening tabs and a tooth-free spaced area extending longitudinally within the space between the gripping rows of Continuously spaced zippers Which is attached to the long inner edge of the mounting bar. It is made up of a separate zippered line that can move vertically. Including grips For holding the melt line and the injection line. Which clings between and has boundaries Between the block parts, a pair of forged ends are fixed on the zip line.

4. Zip line separator according to claim 3, which in the grips is made to It has a fork and serves to support the melt line. With an injection line placed under and extending Horizontally with the aforementioned grips.