Claims (16)
1.อุปกรณ์หล่อซึ่งมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้ หน่วยแม่พิมพ์ด่านล่าง ที่มีพื้นผิวหล่อพิมพ์ที่หนึ่ง หน่วยแม่พิมพ์ด้านบนถูกกำหนดไห้อยู่เหนือหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่าง และมีพื้นผิว หล่อพิมพ์ที่สอง หน่วยแม่พิมพ์ด้านล่างและด้านบนจะถูกจัดโครงแบบให้สามารถเข้าหา กันและกันออกจากกันได้ โดยที่เมื่อหน่วยแแม่พิมพ์ด้านล่างและด้านบนเข้าหากันเพื่อปิดลง โพรงหล่อจะถูกจำกัดขอบเขตระหว่างพื้นผิวหล่อพิมพ์ของหน่วยแม่พิมพ์ ช่องจัดเก็บที่ถูกจัดให้มีขึ้นในหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่าง ช่องขัดเก็บจะถูกต่อกับโพรง หล่อ โดยที่วัสดุหลอมเหลวจะถูกจัดเก็บในช่องจัดเก็บ กลไกผลักที่ผลักดันวัสดุหลอมเหลวในช่องจัดเก็บไปยังโพรงหล่อในสภาวะที่ซึ่ง โพรงหล่อถูกจำกัดขอบเขตระหว่างหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่างและด้านบน โดยที่กลไกผลัก รวมถึงกลไกควบคุม ที่ถูกปรับเพื่อเริ่มการผลักดันวัสดุหลอมเหลวไปยังพื้นผิวหล่อพิมพ์ที่ หนึ่งของหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่าง ก่อนที่หน่วยด้านล่างและด้านบนจะถูกปิดเพื่อจำกัด ขอบเขตโพรงหล่อ ช่องตัวหน่วงที่ถูกจัดให้มีขึ้นในหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่างและด้านบนอันใดอันหนึ่ง เป็นอย่างน้อย โดยที่ช่องตัวหน่วงจะถูกจัดโครงแบบให้รับปริมาณที่เกินออกมาของวัสดุ หลอมเหลวที่ไม่สามารถรองรับในโพรงหล่อได้ และ กลไกเพิ่มแรงดันสำหรับให้แรงดันแก่ปริมาณที่เกินออกมาของวัสดุหลอมเหลวใน ช่วงตัวหน่วง1. The casting equipment consists of the following components: a lower mold unit with the first casting surface; an upper mold unit positioned above the lower mold unit with the second casting surface; and the lower and upper mold units are designed to be able to enter and exit each other so that when the lower and upper mold units close, the casting cavity is confined between the casting surfaces of the mold units. A storage channel is provided in the lower mold unit, connected to the casting cavity, where molten material is stored. A pushing mechanism pushes the molten material from the storage channel into the casting cavity while the cavity is confined between the lower and upper mold units. This pushing mechanism includes a control mechanism that is adjusted to initiate the pushing of molten material to the first casting surface of the lower mold unit before the lower and upper units are closed to confine the casting cavity. A damping channel is provided in at least one of the lower or upper mold units, designed to accommodate excess molten material that cannot be accommodated in the casting cavity, and a pressure mechanism is used to apply pressure to this excess molten material within the damping channel.
2.อุปกรณ์หล่อตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ กลไกเพิ่มแรงดันจะถูกปรับเพื่อให้แรงดัน แก่ปริมาณที่เกินออกมาของวัสดุหลอมเหลวในช่องตัวหน่วง ในขั้นสุดท้ายของการผลัก หรือหลังจากที่มการผลักวัสดุหลอมเหลวด้วยกลไกผลักแล้ว2. Casting device as per claim 1, whereby a pressure-boosting mechanism is adjusted to apply pressure to the excess molten material in the damper chamber during the final stage of pushing, or after the molten material has been pushed by the pushing mechanism.
3.อุปกรณ์หล่อตามข้อถือสิทธิ1โดยที่กลไกเพิ่มแรงดันจะถูกปรับเพื่อให้แรงดัน แก่ปริมาณที่เกินออกมาของวัสดุหลอมเหลวในช่วงตัวหน่วงที่แรงดันที่ค่อนข้างต่ำ ก่อนให้ แรงดันแก่ปริมาณที่เกินออกมาของวัสดุหลอมเหลวที่แรงดันที่ค่อนข้างสูง3. Casting equipment as per claim 1, where the pressure-boosting mechanism is adjusted to apply pressure to the excess molten material during the damping phase at a relatively low pressure, before applying pressure to the excess molten material at a relatively high pressure.
4.อุปกรณ์หล่อดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ช่องจัดเก็บยังจะทำหน้าที่เป็นช่องตัว หน่วง และกลไกผลักยังจะทำหน้าที่เป็นกลไกเพิ่มแรงดัน4. The casting device as specified in Claim 1, where the storage compartment will also function as a damping compartment and the pushing mechanism will also function as a pressure-increasing mechanism.
5. อุปกรณ์หล่อดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ กลไกเพิ่มแรงดันจะรวมถึงส่วนที่เป็น กระบอกอัดไฮดรอกลิกที่มีก้านลูกสูบ และชิ้นประกอบสำหรับเพิ่มแรงดันที่ถูกรองรับในช่อง ตัวหน่วงและที่สามารถเคลื่อนที่กลับไปมาได้โดยอาศัยก้านลูกสูบ5. The casting device as specified in Reputation 1, whereby the pressure-boosting mechanism shall include a hydraulic cylinder with a piston rod and a pressure-boosting assembly supported in a chamber, a damper and a reciprocating mechanism via the piston rod.
6.อุปกรณ์หล่อตามข้อถือสิทธิ 5 โดยที่ ชิ้นประกอบสำหรับเพิ่มแรงดันจะถูก กำหนดให้อยู่ในตำแหน่งที่ซึ่งความจุของช่วงตัวหน่วงถูกทำให้เหลือน้อยที่สุด เมื่อกลไก ผลักเริ่มทำการผลักดันวัสดุหลอมเหลว และโดยที่กระบอกสูบไอโรอลิกจะถูกปรับเพื่อ เคลื่อนชิ้นประกอบสำหรับเพิ่มแรงดันไปยับตำแหน่งที่ซึ่งความจุของช่องตัวหน่วงถูกทำให้ เหลือน้อยที่สุด ในขณะที่ปริมาณที่เกินออกมาของวัสดุเหลอมเหลวเข้าไปสู่ช่องตัวหน่วง โดยที่การผลักยังคงดำเนินการต่อไป6. The casting device pursuant to claim 5, whereby the pressure-boosting assembly is positioned where the capacity of the damping chamber is minimized when the thrusting mechanism begins to push the molten material, and whereby the aerobic cylinder is adjusted to move the pressure-boosting assembly to the position where the capacity of the damping chamber is minimized while the excess molten material flows into the damping chamber, and the thrusting continues.
7.อุปกรณ์หล่อตามข้อถือสิทธิ 5 โดยที่ ชิ้นประกอบสำหรับเพิ่มแรงดันจะถูก กำหนดให้อยู่ในตำแหน่งที่ซึ่งความจุของช่องตัวหน่วงถูกทำให้อยู่ในระดับสูงสุด เมื่อ กลไกผลักเริ่มทำการผลักดันวัสดุหลอมเหลว และโดยที่กระบอกสูบไฮดรอกลิกจะถูกปรับ เมื่อผลักดันชิ้นประกอบสำหรับเพิ่มแรงดันไปยังตำแหน่งที่ซึ่งความจุของช่วงตัวหน่วงถูก ทำให้เหลือน้อยที่สุด ในระหว่าางการทำลผักรหือหลังจากที่มีการผลักแล้ว7. Casting device pursuant to claim 5, whereby the pressure-boosting assembly is positioned where the damping chamber capacity is maximized when the thrusting mechanism begins to push the molten material, and whereby the hydraulic cylinder is adjusted when the pressure-boosting assembly is pushed to the position where the damping chamber capacity is minimized during or after the thrusting has begun.
8.อุปกรณ์หล่อตามข้อถือสิทธิ 7 โดยที่ ชิ้นประกอบสำหรับเพิ่มแรงดันจะถูกปรับ เพื่อให้แรงดันแก่ปริมาณที่เกินออกมาของวัสดุหลอมเหลวในช่วงตัวหน่วงที่แรงดันที่ ค่อนข้างต่ำ ก่อนให้แรงดันแก่ปริมาณที่เกินออกมาของวัสดุหลอมเหลวที่แรงดันที่ค่อนข้าง สูง8. Casting equipment pursuant to claim 7, whereby the pressure-boosting assembly is adjusted to apply pressure to the excess molten material during the damping phase at a relatively low pressure, before applying pressure to the excess molten material at a relatively high pressure.
9.อุปกรณ์หล่อดังระบุในข้อถือสิทธิ 5 โดยที่กระบอกอัดไฮดรอลิกจะมีลูกสูบที่แบ่งส่วนในของกระบอกอัดไฮดรอลิกให้ เป็นช่องของกรบะอกสูบที่หนึ่งและช่องของกระบอกสูบที่สอง โดยที่ก้านลูกสูบจะทอด ออกจากลูกสูบและผ่านช่องของกระบอกสูบที่สอง และ โดยที่ช่องของกระบอกสูบที่หนึ่งจะถูกต่อกับแหล่งจ่ายของไหล ผ่านทางสวิตช์ วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า โดยที่สวิตช์วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าจะสับสวิตช์ระหว่างสภาวะป้อนเข้า สำหรับป้อนของไหลจากแหล่งจ่ายของไหลไปยังช่องกระบอกสูบที่หนึ่ง และสภาวะที่ ระบายออกสำหรับระบายของไหลจาก่องของกระบอกสูบที่หนึ่ง และโดยที่วาล์วควบคุม แรงดันสำหรับคุมค่าแรงดันในช่องของกระบอกสูบที่หนึ่งจะถูกกำหนดตำแหน่งให้อยู่ ระหว่างช่องของกระบอกสูบที่หนึ่งกับสวิตช์วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า9. The fittings as specified in Claim 5, where the hydraulic cylinder has a piston that divides the inner chamber of the hydraulic cylinder into a first chamber and a second chamber, where the piston rod extends from the piston and passes through the second chamber, and where the first chamber is connected to a fluid supply via a solenoid valve, which switches between the inlet state for feeding fluid from the fluid supply to the first chamber and the outlet state for draining fluid from the first chamber, and where a pressure control valve for controlling the pressure in the first chamber is positioned between the first chamber and the solenoid valve.
10.อุปกรณ์หล่อไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่กลไกผลักจะรวมถึงส่วนที่เป็นแท่งผลัก ที่ถูกสอดเข้าไปในช่องจัดเก็บในลักษณะที่โต้ตอบซึ่งกันและกัน และโดยแท่งผลักจะมี หน้าปลายที่ประกอบเป็นด้านล่างของช่องจัดเก็บ10. The electrical casting device under claim 1, whereby the pushing mechanism includes a pushing rod that is inserted into the storage compartment in an interactive manner, and whereby the pushing rod has an end face that forms the bottom of the storage compartment.
11.อุปกรณ์หล่อตามข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ช่องจัดเก็บยังจะทำหน้าที่เป็นช่องตัวหน่วง และหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่างจะ รวมถึงส่วนที่เป็นกระบอกอัดไฮดรอลิกสำหรับกระตุ้นแท่งผลัก โดยที่กระบอกอัดไฮดรอลิก จะมีลูกสูกที่แบ่งส่วนในของกระบอกอัดไฮดรอลิกให้เป็นช่องของกระบอกสูบที่หนึ่งและช่อง ของกระบอกสูบที่สอง โดยที่ก้านลูกสูบจะทอดออกจากลูกสูบและผ่านช่องของกระบอก สูบที่สอง โดยที่ก้านลูกสูบจะถูกต่อกับแท่งผลัก และ โดยที่ช่องของกระบอกสูบที่หนึ่งจะถูกต่อกับแหล่งจ่ายของไหล ผ่านทางสวิตช์ วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า โดยที่สวิตช์วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าจะสับสวิตช์ระหว่างสภาวะป้อนเข้า สำหรับป้อนของไหลจากแหล่งจ่ายของไหลไปยังช่องของกระบอกสูบที่หนึ่ง และสภาวะที่ ระบายออกสำหรับระบายของไหลออกจากช่องของกระบอกสูบที่หนึ่ง และโดยที่วาล์ว ควบคุมแรงดันสำหรับคุมค่าแรงดันในช่องของกระบอกสูบที่หนึ่งจะถูกกำหนดตำแหน่งให้ อยู่ระหว่างช่องของกระบอกสูบที่หนึ่งกับสวิตช์วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า11. The casting equipment pursuant to claim 10 shall, whereby the storage chamber shall also function as a damping chamber, and the lower mold unit shall include a hydraulic cylinder for acting on the push rod. The hydraulic cylinder shall have a piston that divides the cylinder chamber into chamber one and chamber two. The piston rod shall extend from the piston and pass through chamber two, where the piston rod is connected to the push rod, and chamber one shall be connected to the fluid supply via a solenoid valve. The solenoid valve shall switch between the inlet state for feeding fluid from the fluid supply to chamber one, and the outlet state for draining fluid from chamber one. A pressure control valve for controlling the pressure in chamber one shall be positioned between chamber one and the solenoid valve.
12.อุปกรณ์หล่อตามข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ช่องจัดเก็บยังจะทำหน้าที่เป็นช่องตัวหน่วง และหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่างจะ รวมถึงส่วนที่เป็นกระบอกอัดไฮดรอลิกสำหรับกระตุ้นแท่งผลัก โดยที่กระบอกอัดไฮดรอลิก จะมีลูกสูบที่แบ่งส่วนในของกระบอกอัดไฮดรอลิกให้เป็นช่องของกระบอกสูบที่หนึ่งและช่อง ของกระบอกสูบที่สอง โดยที่ก้านลูกสูบจะทอดออกจากลูกสูบและผ่านช่องของกระบอก สูบที่สอง โดยที่ก้านลูกสูบจะถูกต่อกับแท่งผลัก และ โดยที่ช่องของกระบอกสูบที่หนึ่งจะถูกต่อกับแหล่งจ่ายของไหลผ่านกลไกส่ง ป้อนแรงดันต่ำและกลไกส่งป้อนแรงดันสูงซึ่งจะถูกจัดเรียงให้ขนานกัน และโดยที่กลไกส่ง ป้อนแรงดันต่ำและป้อนของไหลที่มีแรงดันที่ค่อนข้างต่ำไปยังช่องของกระบอกสูบที่หนึ่ง และกลไกส่งป้อนแรงดันสูงจะป้อนของไหลที่มีแรงดันที่ค่อนข้างสูงไปยังช่องปรับความดัน ที่หนึ่ง12. The casting equipment pursuant to claim 10 shall, whereby the storage chamber shall also function as a damper chamber, and the lower mold unit shall include a hydraulic cylinder for acting on the push rod, whereby the hydraulic cylinder shall have a piston that divides the hydraulic cylinder into a first cylinder chamber and a second cylinder chamber, whereby the piston rod extends from the piston and passes through the second cylinder chamber, whereby the piston rod is connected to the push rod, and whereby the first cylinder chamber shall be connected to the fluid supply through a low-pressure feed mechanism and a high-pressure feed mechanism which are arranged in parallel, and whereby the low-pressure feed mechanism feeds a relatively low-pressure fluid to the first cylinder chamber, and the high-pressure feed mechanism feeds a relatively high-pressure fluid to the first pressure adjustment chamber.
13. อุปกรณ์หล่อตามข้อถือสิทธิ 12 โดยที่ กลไกส่งป้อนแรงดันจะถูกปรับเพื่อ ป้อนของไหลที่มีแรงดันค่อนข้างต่ำไปยังช่องของกระบอกสูบที่หนึ่ง เมื่อแท่งผลักเริ่มทำ การผลักดันวัสดุหลอมเหลว และเพื่อป้อนของไหลที่มีแรงดันที่ค่อนข้างสูงไปยังช่องของ กระบอกสูบที่หนึ่ง ในขั้นสุดท้ายของการผลักหรือหลักจากที่มีการผลักแล้ว13. Casting device pursuant to claim 12, whereby the pressure feed mechanism is adjusted to feed a relatively low-pressure fluid into the chamber of the first cylinder when the pusher begins to push the molten material, and to feed a relatively high-pressure fluid into the chamber of the first cylinder in the final stage of pushing or after pushing has begun.
14.อุปกรณ์หล่อตามข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ช่องจัดเก็บยังจะทำหน้าที่เป็นช่องตัวหน่วง และหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่างจะ รวมถึงส่วนที่เป็นกระบอกอัดไฮดรอลิกสำหรับกระตุ้นแท่งผลัก โดยที่กระบอกอัดไฮดรอ ลิกจะมีลูกสูบที่แบ่งส่วนในของกระบอกอัดไฮดรอลิกให้เป็นช่องของกระบอกสูบที่หนึ่ง และช่องของกระบอกสูบที่สอง โดยที่ก้านลูกสูบจะทอดออกจากลูกสูบและผ่านช่องของ กระบอกสูบที่สอง โดยที่ก้านลูกสูบจะถูกต่อกับแท่งผลัก โดยที่กระบอกสูบบูสเตอร์แบบไม่มีแท่งจะถูกต่อกับกระบอกอัดไฮดรอกลิก โดยที่ กระบอกสูบบุสเตอร์จะมีช่องเพิ่มแรงดันและลูกสูบ ซึ่งลูกสูบจะถูกกำหนดตำแหน่งให้อยู่ ระหว่างช่องขอบกระบอกสูบที่หนึ่งกับช่องเพิ่มแรงดัน และ โดยที่ช่องของกระบอกสูบที่หนึ่งจะถูกต่อกับแหล่งจ่ายของไหล ผ่านกลไกส่ง ป้อนแรงดันต่ำที่ป้อนของไหลที่มีแรงดันที่ค่านข้างต่ำไปยังช่องของกระบอกสูบที่หนึ่ง โดยที่ช่องเพิ่มแรงดันจะถูกต่อกับแหล่งจ่ายของไหล ผ่านทางกลไกส่งป้อนแรงดันสูงที่ ป้อนของไหลที่มีแรงดันที่ค่อนข้างสูงไปยังช่องเพิ่มแรงดัน14. Casting equipment pursuant to claim 10, where the storage chamber also serves as a damper chamber, and the lower mold unit includes a hydraulic cylinder for activating the push rod, where the hydraulic cylinder has a piston that divides the hydraulic cylinder into a first cylinder chamber and a second cylinder chamber, with the piston rod extending from the piston and through the second cylinder chamber, where the piston rod is connected to the push rod, and a booster cylinder without a push rod is connected to the hydraulic cylinder, where the booster cylinder has a pressure boosting chamber and a piston, which is positioned between the first cylinder chamber and the pressure boosting chamber, and where the first cylinder chamber is connected to the fluid supply via a low-pressure feed mechanism that feeds a relatively low-pressure fluid to the first cylinder chamber, and where the pressure boosting chamber is connected to the fluid supply via a high-pressure feed mechanism that feeds a relatively high-pressure fluid to the pressure boosting chamber.
15.อุปกรณ์หล่อตามข้อถือสิทธิ 14 โดยที่ กลไกส่งป้อนแรงดันต่ำจะถูกปรับเพื่อ ป้อนของไหลที่มีแรงดันที่ค่อนข้างต่ำไปยังช่องของกระบอกสูบที่หนึ่ง เมื่อแท่งผลักเริ่มทำ การผลักดันวัสดุหลอมเหลว และเพื่อป้องของไหลที่มีแรงดันที่ค่อนข้างสูงไปยังช่องเพิ่ม แรงดัน ในขั้นสุดท้ายของการผลักรหือหลังจากที่มีการผลักแล้ว15. Casting equipment pursuant to claim 14, whereby a low-pressure feed mechanism is adjusted to feed a relatively low-pressure fluid to the first cylinder channel when the pusher rod begins to push the molten material, and to allow a relatively high-pressure fluid to enter the pressure boosting channel in the final stage of pushing or after pushing has begun.
16.อุปกรณ์หล่อ ซึ่งมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้ หน่วยแม่พิมพ์ด้านล่าง โดยทีหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่างจะรวมถึงแผ่นรองรับใน แนวราบ ชิ้นประกอบยึดแม่พิมพ์ด้านล่างที่ถูกรองรับบนแผ่นรองรับในแนวราบเพื่อที่จะ แลกเปลี่ยนกันในทิศทางตามแนวตั้ง แม่พิมพ์ด้านล่างจะถูกยึดโดยชั้นประกอบยึด แม่พิมพ์ด้านล่าง และแท่งค้ำจุนจะยกชิ้นประกอบยึดแม่พิมพ์ด้านล่างและรักษาชิ้น ประกอบแม่พิมพ์ด้านล่างให้อยู่ในตำแหน่งความสุงที่กำหนดไว้จากแผ่นรองรับใน แนวราบ หน่วยแม่พิมพ์ด้านบนถูกจัดเรียงให้อยู่เหนือหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่าง หน่วย แม่พิมพ์ด้านล่างและด้านบนจะถูกจัดโครงแบบให้สามารถเข้าหากันได้และออกจากกัน ได้ และโดยที่ เมื่อหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่างและหน่วยแม่พิมพ์ด้านบนเข้าหากัเนพื่อปิดลง โพรงหล่อจะถูกจำกัดขอบเขตระหว่างหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่างและหน่วยแม่พิมพ์ด้านบน ช่องจัดเก็บถูกจัดให้มีขึ้นในหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่าง โดยที่ช่องจัดเก็บจะถูกต่อกับ โพรงหล่อ โดยที่วัสดุหลอมเหลวจะถูกจัดเก็บในช่องจัดเก็บ กลไกผลักถูกจัดเรียงในหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่างสำหรับผลักดันวัสดุหลอมเหลวใน ช่องจัดเก็บไปยังโพรงหล่อในสภาวะที่ซึ่งโพรงหล่อถูกจัดเก็บขอบเขตระหว่างหน่วยแม่พิมพ์ ด้านล่างและด้านบน โดยที่กลไกผลักจะรวมถึงแท่งผลักซึ่งถูกจัดเรียงขึ้นไปข้างบนจาก แผ่นรองรับในแนวราบ โดยที่แท่งผลักจะมีพื้นผิวปลายซึ่งปะกอบเป็นด้านล่างของช่อง จัดเก็บ โดยที่แท่งผลักดันจะถูกสอดไปในช่องจัดเก็บเพื่อผลักดันวัสดุหลอมเหลวใน ช่องจัดเก็บไปยังโพรงหล่อ ในขณะที่ชิ้นประกอบยึดแม่พิมพ์ด้านล่างจะผลักดันลง ด้านล่างไปทางแผ่นรองรับในแนวราบโดยหน่วยแม่พิมพ์ด้านบน และโดยที่กลไกผลัก จะ รวมถึงกลไกควบคุมที่ถูกปรับเพื่อเริ่มการผลักดันวัสดุหลอมเหลวไปยังพื้นผิวหล่อที่หนึ่ง ของหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่างก่อนที่หน่วยแม่พิมพ์ด้านล่างจะถูกปิดลงเพื่อจำกัดขอบเขต โพรงหล่อ ช่องตัวหน่วยที่ถูกจัดเก็บให้มีขึ้นในหน่วยแม่พิมพ์ด้านล่างและด้านบนอันใดอันหนึ่ง เป็นอย่างน้อย โดยที่ช่องต้วหน่วยจะถูกจัดโครงแบบได้รับปริมาณที่เกินออกมาของวัสดุ หลอมเหลวที่ไม่สามารถรองรับในโพรงหล่อได้ และ กลไกเพิ่มแรงดันสำหรับให้แรงดันแก่ปริมาณที่เกินออกมาของวัสดุหลอมเหลวใน ช่องตัวหน่วง16. Casting Equipment, which consists of the following components: The lower mold unit, which includes a horizontal support plate and a lower mold clamping assembly supported on the horizontal support plate for vertical interchangeability. The lower mold is held in place by a lower mold clamping assembly layer, and support rods lift the lower mold clamping assembly and maintain it at a specified height above the horizontal support plate. The upper mold unit is arranged above the lower mold unit. The lower and upper mold units are designed to be able to enter and exit each other, and when the lower and upper mold units enter to close, the casting cavity is demarcated between the lower and upper mold units. A storage compartment is provided in the lower mold unit, connected to the casting cavity, where the molten material is stored. A pusher mechanism is arranged in the lower mold unit to push the molten material from the storage compartment into the casting cavity, where the casting cavity is demarcated between the lower and upper mold units. The pusher mechanism includes a pusher rod arranged upwards from the horizontal support plate. The pusher rod has an end surface that forms the bottom of the storage channel. The pusher rod is inserted into the storage channel to push the molten material in the storage channel into the casting cavity. Meanwhile, the lower mold retaining assembly pushes downwards towards the horizontal support plate by the upper mold unit. The pushing mechanism includes a control mechanism that is adjusted to initiate the pushing of molten material to the first casting surface of the lower mold unit before the lower mold unit is closed to confine the casting cavity. Storage channels are located in at least one of the lower and upper mold units. These channel configurations are designed to accommodate excess molten material that cannot be accommodated in the casting cavity, and a pressure-boosting mechanism is used to compress this excess molten material in the damper channel.