TH70929B - Stamping products Automotive structural assemblies that include the same, manufacturing methods and manufacturing equipment for this stamping product. - Google Patents

Stamping products Automotive structural assemblies that include the same, manufacturing methods and manufacturing equipment for this stamping product.

Info

Publication number
TH70929B
TH70929B TH1601006010A TH1601006010A TH70929B TH 70929 B TH70929 B TH 70929B TH 1601006010 A TH1601006010 A TH 1601006010A TH 1601006010 A TH1601006010 A TH 1601006010A TH 70929 B TH70929 B TH 70929B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
section
flange
sides
blank
stamped
Prior art date
Application number
TH1601006010A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH164227B (en
TH164227A (en
Inventor
โยชิอากิ
นาคาซาวะ
ยาซูฮิโระ
อิโตะ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ, นายรุทร นพคุณ filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH164227B publication Critical patent/TH164227B/en
Publication of TH164227A publication Critical patent/TH164227A/en
Publication of TH70929B publication Critical patent/TH70929B/en

Links

Abstract

แก้ไข 7/10/2559 ส่วนกั้น (10) ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปรวมถึงส่วนแผ่นบนสุด (11) ส่วนหน้า แปลนด้านข้าง (14) และส่วนหน้าแปลนมุม (15) ส่วนหน้าแปลนด้านข้าง (14) นี้แต่ละส่วนทอด แนวจากด้านข้าง (12) ตามลำดับของส่วนแผ่นบนสุด (11) นี้ ส่วนหน้าแปลนมุม (15) นี้แต่ละส่วน ทอดแนวจากส่วนมุม (13) ตามลำดับของส่วนแผ่นบนสุด (11) นี้ ส่วนหน้าแปลนมุม (15) นี้ เชื่อมต่อส่วนหน้าแปลนด้านข้าง (14) นี้เข้าซึ่งกันและกัน ในส่วนหน้าแปลนมุม (15) นี้ ส่วนหนึ่งที่ มีค่าน้อยที่สุดของความหนาแผ่นปรากฎในส่วนศูนย์กลางในทิศทางตามแนวเส้นรอบวง และส่วนที่มี ค่ามากที่สุดของความหนาแผ่นนี้ปรากฎบนด้านทั้งสองของสิ่งนี้ อัตราส่วนของค่าที่มากที่สุดนี้และ ค่าที่น้อยที่สุดนี้มีค่าอยู่ในพิสัยมากกว่า 1.0 ถึง 1.6 หรือน้อยกว่า ในผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูป นี้รอยย่นได้รับการยับยั้งในส่วนหน้าแปลนมุมนี้ และผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นนี้เหมาะสมสำหรับ ขึ้นประกอบเสริมแรงสำหรับชิ้นประกอบโครงสร้างยานยนต์ --------------------- ส่วนกั้น (10) ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปรวมถึงส่วนแผ่นบนสุด (11) ส่วนหน้า แปลนด้านข้าง (14) เเละส่วนหน้าแปลนมุม (15) ส่วนหน้าแปลนด้านข้าง (14) นี้เเต่ละส่วนทอด เเนวจากด้านข้าง (12) ตามลำดับของส่วนแผ่นบนสุด (11) นี้ ส่วนหน้าแปลนมุม (15) นี้แต่ละส่วน ทอดแนวจากส่วนมุม (13) ตามลำดับของส่วนแผ่นบนสุด (11) นี้ ส่วนหน้าแปลนมุม (15) นี้ เชื่อมต่อส่วนหน้าแปลนด้านข้าง (14) นี้เข้าซึ่งกันเเละกัน ในส่วนหน้าแปลนมุม (15) นี้ ส่วนหนึ่งที่ มีค่าน้อยที่สุดของความหนาแผ่นปรากฏในส่วนศูนย์กลางในทิศทางตามเเนวเส้นรอบวง เเละส่วนที่มี ค่ามากที่สุดของความหนาแผ่นนี้ปรากฎบนด้านทั้งสองของสิ่งนี้ อัตราส่วนของค่าที่มากที่สุดนี้เเละ ค่าที่น้อยที่สุดนี้มีค่าอยู่ในพิสัยมากกว่า 1.0 ถึง 1.6 หรือน้อยกว่า ในผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูป นี้รอยย่นได้รับการยับยั้งในส่วนหน้าแปลนมุมนี้ เเละผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นนี้เหมาะสมสำหรับ ชิ้นประกอบเสริมเเรงสำหรับชิ้นประกอบโครงสร้างยานยนต์ Revised 10/10/2016 Bulkhead (10) stamped products include the top plate (11), side flange (14) and corner (15) flange sections. This side (14) is each fried part. alignment from the sides (12) in the order of this top (11) plate section, each of this corner flange (15) section, aligned from this corner (13) of the order of this top (11) plate section; This corner (15) connects this side flange (14) to each other. In this corner flange (15), the least valued part of the sheet thickness appears in the center section in the circumferential direction, and the largest portion of this sheet thickness appears on both sides of the body. this The ratio of this greatest value and This minimum value is in the range of 1.0 to 1.6 or less in stamped products. This crease has been suppressed in this corner flange part. and this pumped product is suitable for Assembling reinforcement for automotive structural components --------------------- Partition (10) which is a stamped product including top plate (11), front, flange side (14) and angle flange (15) side flange section (14) each of these aligned from the sides (12) in the order of this top (11) plate section; each of this corner flange (15) section extends from this corner (13) segment in the order of this top (11) plate section, front This corner flange (15) connects this side flange (14) to each other. In this corner flange (15), the part with the minimum value of sheet thickness appears in the center section in the circumferential direction. and the part that has The maximum value of this sheet thickness appears on both sides of this. The ratio of this greatest value and This minimum value is in the range of 1.0 to 1.6 or less in stamped products. This crease has been suppressed in this corner flange part. and this pumped product is suitable for Reinforced components for automotive structural components

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 17/10/2561 ข้อถือสิทธิ 1. ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปที่ได้รับการก่อรูปจากแผ่นเหล็กกล้า ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปนี้ ที่ประกอบรวมด้วย ส่วนแผ่นบนสุด และ ส่วนหน้าแปลนซึ่งแต่ละส่วนทอดแนวจากด้านข้างบางด้านหรือด้านข้างทั้งหมดที่ก่อตั้งเส้น กรอบของส่วนแผ่นบนสุดนี้ ที่ซึ่งส่วนหน้าแปลนมุมทอดแนวจากส่วนมุมที่เชื่อมต่อ ท่ามกลางด้านข้างของส่วนแผ่น บนสุดนี้ อย่างน้อยที่สุดคู่หนึ่งของด้านข้างนี้ซึ่งอยู่ประชิดซึ่งกันและกัน และซึ่งส่วนหน้าแปลนนี้ทอด แนวจาก โดยที่ส่วนหน้าแปลนนี้แต่ละส่วนทอดแนวจากคู่ของด้านข้างนี้ได้รับการเชื่อมต่อเข้าซึ่งกันและ กันผ่านทางส่วนหน้าแปลนมุมนี้และ ในส่วนหน้าแปลนมุมนี้ ส่วนหนึ่งที่มีค่าน้อยที่สุดของความหนาแผ่นปรากฎในส่วนศูนย์กลางในทิศทางตามทิศทาง ตามแนวเส้นรอบวงของส่วนมุมนี้ของส่วนแผ่นบนสุดนี้ ส่วนที่มีค่ามากที่สุดของความหนาแผ่นนี้ปรากฎบนด้านทั้งสองของส่วนศูนย์กลางนี้และ อัตราส่วนของค่าที่มากที่สุดนี้และค่าที่น้อยที่สุดนี้อยู่ในพิสัยมากกว่า 1.0 ถึง 1.6 หรือน้อยกว่า ---------- แก้ไข 7/10/2559 1. ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปที่ได้รับการก่อรูปจากแผ่นเหล็กกล้า ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปนี้ ที่ประกอบรวมด้วย ส่วนแผ่นบนสุด และ ส่วนหน้าแปลนแต่ละส่วนที่ทอดแนวจากด้านข้างบางด้านหรือด้านข้างทั้งหมดที่ก่อตั้ง เส้นกรอบของส่วนแผ่นบนสุดนี้ ที่ซึ่งส่วนหน้าแปลนมุมทอดแนวจากส่วนมุมที่เชื่อมต่อ ท่ามกลางด้านข้างของส่วนแผ่น บนสุดนี้ อย่างน้อยที่สุดคู่หนึ่งของด้านข้างนี้ซึ่งอยู่ประชิดซึ่งกันและกัน และซึ่งส่วนหน้าแปลนนี้ทอด แนวจาก โดยที่ส่วนหน้าแปลนนี้แต่ละส่วนทอดแนวจากคู่ของด้านข้างนี้ได้รับการเชื่อมต่อเข้าซึ่ง กันและกันผ่านทางส่วนหน้าแปลนมุมนี้และ ในส่วนหน้าแปลนมุมนี้ ส่วนหนึ่งที่มีค่าน้อยที่สุดของความหนาแผ่นปรากฎในส่วนศูนย์กลางในทิศทางตาม ทิศทางตามแนวเส้นรอบวงของส่วนมุมนี้ของส่วนแผ่นบนสุดนี้ โดยที่ส่วนที่มีค่ามากที่สุดของความหนาแผ่นนี้ปรากฎบนด้านทั้งสองของส่วนศูนย์กลางนี้ และ อัตราส่วนของค่าที่มากที่สุดนี้และค่าที่น้อยที่สุดนี้อยู่ในพิสัยมากกว่า 1.0 ถึง 1.6 หรือน้อย กว่า 2. ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปนี้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งรัศมีความโค้งของส่วนหน้าแปลนมุมนี้มีค่าเท่ากับ 30 มิลลิเมตรหรือน้อยกว่า 3. ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปนี้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งความกว้างของอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนหน้าแปลนนี้มีค่า 10 มิลลิเมตรหรือ มากกว่า 4. ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปนี้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งความทนแรงดึงของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปนี้มีค่า 440 เมกกะพาสคัลหรือ มากกว่า 5. ชิ้นประกอบโครงสร้างยานยนต์ที่เป็นชิ้นประกอบโครงสร้างกลวงที่ก่อตั้งลำตัวยานยนต์ โดยที่ชิ้นประกอบโครงสร้างยานยนต์นี้ประกอบรวมด้วยผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูป นี้ในสิ่งนั้นตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อหนึ่งข้อใด เป็นชิ้นประกอบเสริมแรง ที่ซึ่ง ส่วนหน้าแปลนนี้ได้รับการรวมเข้าด้วยกันกับชิ้นประกอบโครงสร้างยานยนต์นี้ 6. วิธีการผลิตสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปนี้จากแบลงค์ของแผ่น เหล็กกล้า ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปนี้ประกอบรวมด้วย ส่วนแผ่นบนสุด ส่วนหน้าแปลนที่แต่ละส่วนทอดแนวจากด้านข้างบางด้านหรือด้านข้างทั้งหมดที่ก่อตั้ง เส้นกรอบของส่วนแผ่นบนสุดนี้และ ส่วนหน้าแปลนมุมที่ทอดแนวจากส่วนมุมที่เชื่อมต่อ ท่ามกลางด้านข้างของส่วนแผ่น บนสุดนี้ อย่างน้อยที่สุดคู่หนึ่งของด้านข้างนี้ซึ่งอยู่ประชิดซึ่งกันและกัน และซึ่งส่วนหน้าแปลนนี้ทอด แนวจาก โดยที่ส่วนหน้าแปลนมุมนี้เชื่อมต่อส่วนหน้าแปลนนี้แต่ละส่วนที่ทอดแนวจากคู่ของด้านข้าง นี้ ซึ่งกันและกัน โดยที่วิธีการผลิตนี้ประกอบรวมด้วย การใช้พั้นซ์ แม่แบบและเครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์ที่ได้รับการจัดวางในตำแหน่งที่ สอดคล้องกับส่วนหน้าแปลนมุมนี้พร้อมกับทั้งสองของแม่แบบนี้และเครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์นี้ที่ ได้รับการเข้าคู่กับพั้นซ์นี้ การพับแบลงค์นี้โดยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของแม่แบบนี้กับพั้นซ์นี้ และด้วยวิธีนั้นทำให้ก่อ รูปส่วนหน้าแปลนนี้ และ การพับแบลงค์นี้ก่อนการพับของแบลงค์นี้โดยแม่แบบนี้ โดยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของ เครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์นี้ไปยังพันซ์นี้ และด้วยวิธีนี้ทำให้ก่อรูปส่วนหน้าแปลนมุมนี้ 7. วิธีการผลิตนี้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งเครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์นี้ได้รับการสร้างขึ้นอย่างเป็นชิ้นเดียวกันกับหรืออย่างแยก ออกจากกันจากแม่แบบนี้ 8. วิธีการผลิตนี้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 6 หรือ 7 วิธีการผลิตนี้ที่ใช้ที่จับแบลงค์เพิ่มเติมอีกด้วยที่ได้รับการเข้าคู่กับแม่แบบนี้และ การดำเนินการการก่อรูปของส่วนหน้าแปลนมุมนี้และส่วนหน้าแปลนนี้ในสถานะที่ แบลงค์นี้ได้รับการประกบโดยแม่แบบนี้และที่จับแบลงค์นี้ 9. อุปกรณ์การผลิตสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปนี้จากแบลงค์ของแผ่น เหล็กกล้า ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปนี้ประกอบรวมด้วย ส่วนแผ่นบนสุด ส่วนหน้าแปลนที่แต่ละส่วนทอดแนวจากด้านข้างบางด้านหรือด้านข้างทั้งหมดที่ก่อตั้ง เส้นกรอบของส่วนแผ่นบนสุดนี้ และ ส่วนหน้าแปลนมุมที่เป็นส่วนหน้าแปลนมุมที่ทอดแนวจากส่วนมุมที่เชื่อมต่อ ท่ามกลาง ด้านข้างของส่วนแผ่นบนสุดนี้ อย่างน้อยที่สุดคู่หนึ่งของด้านข้างนี้ซึ่งอยู่ประชิดซึ่งกันและกันและซึ่ง ส่วนหน้าแปลนนี้ทอดแนวจาก โดยที่ส่วนหน้าแปลนมุมนี้เชื่อมต่อส่วนหน้าแปลนนี้แต่ละส่วนที่ทอด แนวจากคู่ของด้านข้างนี้ซึ่งกันและกัน โดยที่อุปกรณ์การผลิตนี้ประกอบรวมด้วย พั้นซ์ แม่แบบและเครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์ที่ได้รับการจัดวางในตำแหน่งที่สอดคล้องกับ ส่วนหน้าแปลนมุมนี้พร้อมกับทั้งสองของแม่แบบนี้และเครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์นี้ที่ได้รับการเข้าคู่ กับพั้นซ์นี้ ที่ซึ่งแม่แบบนี้พับแบลงค์นี้โดยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ไปยังพันซ์นี้และด้วยวิธีนั้นก่อรูป ส่วนหน้าแปลนนี้และ เครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์นี้พับแบลงค์นี้ก่อนการพับของแบลงค์นี้โดยแม่แบบนี้โดยการ เคลื่อนที่สัมพัทธ์ไปยังพั้นซ์นี้และด้วยวิธีนั้นก่อรูปส่วนหน้าแปลนมุมนี้ 1 0. อุปกรณ์การผลิตนี้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งรัศมี Rt [มิลลิเมตร] ของเส้นโค้งของปลายส่วนหน้าของเครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์นี้ สอดคล้องกับเงื่อนไขของสูตร (a) ดังต่อไปนี้ Rt < rf X (theta) (a) ในสูตร (a) นี้ rf บ่งบอกรัศมี [มิลลิเมตร] ของความโค้งของส่วนหน้าแปลนมุมนี้ และ (theta) บ่งบอกมุมที่ได้รับการรวมถึง [เรเดียน] ของคู่นี้ของส่วนหน้าแปลนนี้ที่ได้รับการเชื่อมต่อโดยส่วน หน้าแปลนมุมนี้ 1 1. อุปกรณ์การผลิตนี้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือ 10 ที่ซึ่งเครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์นี้ได้รับการสร้างขึ้นอย่างเป็นชิ้นเดียวกันกับหรืออย่างแยก ออกจากแม่แบบนี้ 1 2. อุปกรณ์การผลิตนี้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั๊มขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 11 ข้อหนึ่งข้อใดที่ประกอบรวมด้วยเพิ่มเติมอีกด้วย ที่จับแบลงค์ที่ได้รับการจัดวางที่หันหน้าไปหาแม่แบบนี้และประกบแบลงค์นี้ ระหว่างที่จับแบลงค์นี้และแม่แบบนี้ ---------------------------- 1. ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปที่ได้รับการก่อรูปจากแผ่นเหล็กกล้า ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปนี้ ที่ประกอบรวมด้วย ส่วนแผ่นบนสุด เเละ ส่วนหน้าแปลนเเต่ละส่วนที่ทอดแนวจากด้านข้างบางด้านหรือด้านข้างทั้งหมดที่ก่อตั้ง เส้นกรอบของส่วนแผ่นบนสุดนี้ ที่ซึ่งส่วนหน้าแปลนมุมทอดเเนวจากส่วนมุมที่เชื่อมต่อ ท่ามกลางด้านข้างของส่วนแผ่น บนสุดนี้ อย่างน้อยที่สุดคู่หนึ่งของด้านข้างนี้ซึ่งอยู่ประชิดซึ่งกันเเละกัน เเละซึ่งส่วนหน้าแปลนนี้ทอด เเนวจาก โดยที่ส่วนหน้าแปลนนี้เเต่ละส่วนทอดเเนวจากคู่ของด้านข้างนี้ได้รับการเชื่อมต่อเข้าซึ่ง กันเเละกันผ่านทางส่วนหน้าแปลนมุมนี้ เเละ ในส่วนหน้าแปลนมุมนี้ ส่วนหนึ่งที่มีค่าน้อยที่สุดของความหนาแผ่นปรากฎในส่วนศูนย์กลางในทิศทางตาม ทิศทางตามเเนวเส้นรอบวงของส่วนมุมนี้ของส่วนแผ่นบนสุดนี้ โดยที่ส่วนที่มีค่ามากที่สุดของความหนาแผ่นนี้ปรากฎบนด้านทั้งสองของส่วนศูนย์กลางนี้ เเละ อัตราส่วนของค่าที่มากที่สุดนี้เเละค่าที่น้อยที่สุดนี้อยู่ในพิสัยมากกว่า 1.0 ถึง 1.6 หรือน้อย กว่า 2. ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปนี้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งรัศมีความโค้งของส่วนหน้าแปลนมุมนี้มีค่าเท่ากับ 30 มิลลิเมตรหรือน้อยกว่า 3. ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปนี้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 2 ที่ซึ่งความกว้างของอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนหน้าแปลนนี้มีค่า 10 มิลลิเมตรหรือ มากกว่า 4. ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปนี้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งความทนเเรงดึงของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปนี้มีค่า 440 เมกกะพาสคัลหรือ มากกว่า 5. ชิ้นประกอบโครงสร้างยานยนต์ที่เป็นชิ้นประกอบโครงสร้างกลวงที่ก่อตั้งลำตัวยานยนต์ โดยที่ชิ้นประกอบโครงสร้างยานยนต์นี้ประกอบรวมด้วยผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูป นี้ในสิ่งนั้นตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อหนึ่งข้อใด เป็นชิ้นประกอบเสริมเเรง ที่ซึ่ง ส่วนหน้าแปลนนี้ได้รับการรวมเข้าด้วยกันกับชิ้นประกอบโครงสร้างยานยนต์นี้ 6. วิธีการผลิตสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปนี้จากแบลงค์ของแผ่น เหล็กกล้า ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปนี้ประกอบรวมด้วย ส่วนแผ่นบนสุด ส่วนหน้าแปลนที่เเต่ละส่วนทอดเเนวจากด้านข้างบางด้านหรือด้านข้างทั้งหมดที่ก่อตั้ง เส้นกรอบของส่วนแผ่นบนสุดนี้ เเละ ส่วนหน้าแปลนมุมที่ทอดเเนวจากส่วนมุมที่เชื่อมต่อ ท่ามกลางด้านข้างของส่วนแผ่น บนสุดนี้ อย่างน้อยที่สุดคู่หนึ่งของด้านข้างนี้ซึ่งอยู่ประชิดซึ่งกันเเละกัน เเละซึ่งส่วนหน้าแปลนนี้ทอด เเนวจาก โดยที่ส่วนหน้าแปลนมุมนี้เชื่อมต่อส่วนหน้าแปลนนี้เเต่ละส่วนที่ทอดเเนวจากคู่ของด้านข้าง นี้ ซึ่งกันเเละกัน โดยที่วิธีการผลิตนี้ประกอบรวมด้วย การใช้พั้นซ์ เเม่แบบเเละเครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์ที่ได้รับการจัดวางในตำเเหน่งที่ สอดคล้องกับส่วนหน้าแปลนมุมนี้ พร้อมกับทั้งสองของแม่แบบนี้เเละเครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์นี้ที่ ได้รับการเข้าคู่กับพั้นซ์นี้ การพับแบลงค์นี้โดยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของแม่เเบบนี้กับพั้นซ์นี้ เเละด้วยวิธีนั้นทำให้ก่อ รูปส่วนหน้าแปลนนี้ เเละ การพับเเบลงค์นี้ก่อนการพับของแบลงค์นี้โดยแม่เเบบนี้ โดยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของ เครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์นี้ไปยังพั้นซ์นี้ เเละด้วยวิธีนี้ทำให้ก่อรูปส่วนหน้าแปลนมุมนี้ 7. วิธีการผลิตนี้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งเครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์นี้ได้รับการสร้างขึ้นอย่างเป็นชิ้นเดียวกันกับหรืออย่างเเยก ออกจากกันจากเเม่แบบนี้ 8. วิธีการผลิตนี้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 6 หรือ 7 วิธีการผลิตนี้ ที่ใช้ที่จับแบลงค์เพิ่มเติมอีกด้วยที่ได้รับการเข้าคู่กับเเม่แบบนี้เเละ การดำเนินการการก่อรูปของส่วนหน้าแปลนมุมนี้เเละส่วนหน้าแแปลนนี้ในสถานะที่ แบลงค์นี้ได้รับการประกบโดยเเม่เเบบนี้เเละที่จับแบลงค์นี้ 9. อุปกรณ์การผลิตสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปนี้จากเเบลงค์ของแผ่น เหล็กกล้า ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปนี้ประกอบรวมด้วย ส่วนแผ่นบนสุด ส่วนหน้าแปลนที่เเต่ละส่วนทอดเเนวจากด้านข้างบางด้านหรือด้านข้างทั้งหมดที่ก่อตั้ง เส้นกรอบของส่วนแผ่นบนสุดนี้ เเละ ส่วนหน้าแปลนมุมที่เป็นส่วนหน้าแปลนมุมที่ทอดเเนวจากส่วนมุมที่เชื่อมต่อ ท่ามกลาง ด้านข้างของส่วนแผ่นบนสุดนี้ อย่างน้อยที่สุดคู่หนึ่งของด้านข้างนี้ซึ่งอยู่ประชิดซึ่งกันเเละกันเเละซึ่ง ส่วนหน้าแปลนนี้ทอดเเนวจาก โดยที่ส่วนหน้าแปลนมุมนี้เชื่อมต่อส่วนหน้าแปลนนี้เเต่ละส่วนที่ทอด แนวจากคู่ของด้านข้างนี้ ซึ่งกันเเละกัน โดยที่อุปกรณ์การผลิตนี้ประกอบรวมด้วย พั้นซ์ เเม่แบบเเละเครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์ที่ได้รับการจัดวางในตำเเหน่งที่สอดคล้องกับ ส่วนหน้าแปลนมุมนี้พร้อมกับทั้งสองของแม่แบบนี้เเละเครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์นี้ที่ได้รับการเข้าคู่ กับพั้นซ์นี้ ที่ซึ่งเเม่แบบนี้พับเเบลงค์นี้โดยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ไปยังพั้นซ์นี้เเละด้วยวิธีนั้นก่อรูป ส่วนหน้าแปลนนี้ เเละ เครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์นี้พับเเบลงค์นี้ก่อนการพับของเเบลงค์นี้โดยเเม่แบบนี้โดยการ เคลื่อนที่สัมพัทธ์ไปยังพั้นซ์นี้ เเละด้วยวิธีนั้นก่อรูปส่วนหน้าแปลนมุมนี้ 1 0. อุปกรณ์การผลิตนี้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งรัศมี Rt [มิลลิเมตร] ของเส้นโค้งของปลายส่วนหน้าของเครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์นี้ สอดคล้องกับเงื่อนไขของสูตร (a) ดังต่อไปนี้ Rt < rf x (สูตร) (a) ในสูตร (a) นี้ rf บ่งบอกรัศมี [มิลลิเมตร] ของความโค้งของส่วนหน้าแปลนมุมนี้ เเละ (สูตร) บ่งบอกมุมที่ได้รับการรวมถึง [เรเดียน] ของคู่นี้ของส่วนหน้าแปลนนี้ที่ได้รับการเชื่อมต่อโดยส่วน หน้าแปลนมุมนี้ 1Claims (all) which will not appear on the classifieds page :Edit 17/10/2018 Claims 1. Products that are forged from steel plates. This stamped product that includes The top plate section and the flange section, each of which extends from a certain side or all the sides forming the line. frame of this top sheet where the angle flange section extends from the connected corner section Among the sides of this top sheet section, at least one pair of these sides which are adjacent to each other. and to which this flange section extends from where each section of this flange extends from this pair of sides are connected to each other and together through this angle flange section and In this corner flange The smallest part of the sheet thickness appears in the center section in the directional direction. along the circumference of this corner section of this top sheet section. The greatest value of this sheet thickness appears on both sides of this center section and The ratio of this maximum and this minimum is in the range of more than 1.0 to 1.6 or less. ---------- Revised 7/10/2016 1. Products that have been stamped at It has been formed from steel plates. This stamped product that includes The top plate section and each flange section extends from a certain or all established side. The border of this top sheet section where the angle flange section extends from the connected corner section Among the sides of this top sheet section, at least one pair of these sides which are adjacent to each other. and to which this flange section extends from where each section of this flange extends from this pair of sides is connected to which each other through this angle flange section and In this corner flange The smallest part of the sheet thickness appears in the center section in the direction along. direction along the circumference of this corner section of this top sheet section where the greatest value of this sheet thickness appears on both sides of this center and the ratio of this largest and this smallest value is in the range of 1.0 to 1.6 or less. which has been stamped pursuant to Claim 1, where the radius of curvature of this corner flange part is 30 mm or less. or 2 where the width of at least part of this flange is 10 mm or more 4. This stamped product complies with one of Claims 1 to 3. where the tensile strength of this stamped product is 440 megapascals or more; In which this automotive structural assembly consists of a stamped product. in this regard under any of the claims 1 to 4 It is a reinforced element where this flange is integrated with this automotive structural element. This stamped product includes top sheet A flanged section where each section is aligned from a certain side or all sides that are established. the border of this top sheet section and Angle flange section leading from the connected corner section. Among the sides of this top sheet section, at least one pair of these sides which are adjacent to each other. and which this flange section extends from where this angle flange section connects each section of this flange extending from this pair of sides to each other. This production method includes the use of punches, templates and convex-shaped tools that have been positioned to corresponds to this angle flange section along with both of this template and this convex shaped tool at Get matched with this punch. Fold this blank by the relative motion of this template with this punch. and in that way This flange image and this blank folding before the folding of this blank by this template. by the relative motion of This convex-shaped tool goes to this punch. and in this way forming this angled flange part. 7. This manufacturing method is for stamped products according to claim 6 where this convex-shaped apparatus is established. the same piece as or separately 8. This manufacturing method is for stamped products pursuant to Claim 6 or 7. This manufacturing method uses an additional matching blank holder. with this template and Action formation of this angle flange section and this flange section in the state that This blank is sandwiched by this template and this blank holder. 9. Production equipment for producing this stamped product from the blank of steel plate, where the product is stamped. This stamping is included. top sheet A flanged section where each section is aligned from a certain side or all sides that are established. The perimeter of this top plate section and the angle flange section are the angle flange sections that extend from the connected corner sections amid the sides of this top plate section. at least one pair of these sides which are close to each other and which This flange extends from where this angle flange section connects each of this flange section spanning line from this pair of sides to each other This production equipment includes punches, templates and convex-shaped tools that are positioned according to This corner flange part along with both of this template and this convex-shaped tool has been matched to this punch, where this template folds this blank by relative motion to the thousandths. This and that way form this flange and This convex-shaped tool folds this blank before the fold of this blank by this template by moving relative to this punch and thereby forming this angled flange part 1 0. This manufacturing equipment is for stamped products according to claim 9 where the radius Rt [mm] of the line The curve of the front end of this convex-shaped tool. Conforms to the following conditions of formula (a) Rt < rf X (theta) (a). In this formula (a), rf indicates the radius [mm] of curvature of this angled flange section, and (theta) indicates. The angles that have been included [radians] of this pair of flange sections are connected by sections. This angle flange 1 1. This manufacturing apparatus is for stamped products pursuant to Claim 9 or 10 where this convex-shaped tool is built as or as separate Exit this template 1. 2. This manufacturing equipment for any stamped product pursuant to Claims 9 to 11 is additionally included. An arranged blank holder that faces this template and attaches this blank. between this blank handle and this template ---------------------------- 1. Stamped products that are formed from steel plates. This stamped product that includes The top plate section and each flange section extends from a certain side or all sides that are established. The border of this top sheet section where the angle flange section extends from the connected corner section Among the sides of this top sheet section is at least one pair of these sides which are adjacent to each other. and to which this flange section extends from, whereby each of these flange sections extends from this pair of sides is connected to which each other through this angle flange section and in this angle flange section The smallest part of the sheet thickness appears in the center section in the direction along. direction along the circumference of this corner section of this top sheet section where the greatest value of this sheet thickness appears on both sides of this center section, and the ratio of this largest value and this smallest value is in the range of greater than 1.0 to 1.6 or less than 2. This forged product is subject to claim 1 where the radius of curvature of this corner flange is 30 mm or less. Claims 1 to 2 where the width of at least one part of this flange is 10 mm or more. 4. This stamped product is subject to one of claims 1 to 3. any where the tensile strength of this stamped product is 440 MPa or more. In which this automotive structural assembly consists of a stamped product. in this regard under any of the claims 1 to 4 It is a reinforced element where this flange is integrated with this automotive structural element. 6. Manufacturing methods for producing this stamped product from sheet blanks. Steel, where this forged product includes top sheet flanged sections, where each section is aligned from some or all sides that are established The perimeter of this top plate section and the angle flange section extends from the connected corner section. Among the sides of this top sheet section is at least one pair of these sides which are adjacent to each other. and to which this flange section extends from where this angle flange section connects this flange section, each of which extends from this pair of sides to each other. This production method consists of the use of punches, templates and convex-shaped tools that have been positioned in the correct position. Corresponding to this angle flange section along with both of this template and this convex-shaped tool at Get matched with this punch. Folding this bank by the relative motion of this template and this punch. and in that way Picture of this flange and folding of this blank before folding of this blank by this template. by the relative motion of This convex-shaped tool goes to this punch. and in this way forming this angle flange part 7. This manufacturing method is for stamped products according to claim 6, where this convex shape tool is made. as the same piece as or separately Separated from this template. 8. This method of production is for products that have been stamped according to claim 6 or 7. This method of production. that uses an additional blank holder that has been paired with this mother and The forming operation of this angle flange section and this flange section in the state This blank is sandwiched by this template and this blank holder. 9. Production equipment for producing this stamped product from blank sheet steel. The products that have been stamped include top sheet flanged sections, where each section is aligned from some or all sides that are established The perimeter of this top plate section and the angle flange section are the angle flange sections leading from the angled section connected amid the sides of this top plate section. at least one pair of these sides that are close to each other and which This flange section extends from where this angle flange section connects this flange each section parallel from this pair of sides mutual This production equipment consists of punches, templates and convex-shaped tools that have been positioned according to This angle flange, along with both of this template and this convex-shaped tool are matched to this punch, where this template folds this blank by relative motion. To this punch and that way form a picture. This flange and this convex-shaped tool fold this blank before the fold of this blank by this template by Move relative to this punch. and thereby forming this angled flange part 1 0. This manufacturing equipment is for stamped products according to claim 9 where the radius Rt [mm] of the spline of the front end of the This convex-shaped tool Conforms to the following conditions of formula (a) Rt < rf x (formula) (a). In this formula (a), rf indicates the radius [mm] of curvature of this angled flange section, and (formula) indicates Tell me the angle that has been summed up [radians] of this pair of flange sections that are connected by sections. this angle flange 1 1. อุปกรณ์การผลิตนี้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือ 10 ที่ซึ่งเครื่องมือที่มีรูปคอนเวกซ์นี้ได้รับการสร้างขึ้นอย่างเป็นชิ้นเดียวกันกับหรืออย่างเเยก ออกจากเเม่แบบนี้ 11. This production equipment is for stamped products pursuant to Claim 9 or 10 where this convex-shaped apparatus is built individually or separately. Get out of this template 1 2. อุปกรณ์การผลิตนี้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปั้มขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 11 ข้อหนึ่งข้อใดที่ประกอบรวมด้วยเพิ่มเติ่มอีกด้วย ที่จับเเบลงค์ที่ได้รับการจัดวางที่หันหน้าไปหาเเม่แบบนี้ เเละประกบแบลงค์นี้ ระหว่างที่จับแบลงค์นี้เเละเเม่แบบนี้2. This production equipment is for any stamped product according to claims 9 to 11, which also includes additions. The blank handle that has been arranged that faces the mother like this. and splicing this blank between holding this blank and this mother
TH1601006010A 2015-03-20 Stamping products Automotive structural assemblies that include the same, manufacturing methods and manufacturing equipment for this stamping product. TH70929B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH164227B TH164227B (en) 2017-07-06
TH164227A TH164227A (en) 2017-07-06
TH70929B true TH70929B (en) 2019-07-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10179360B2 (en) Method for producing curved part, and skeleton structure member of body shell of automobile
CN109414745B (en) Method and apparatus for manufacturing stamped member
JP6119848B2 (en) Blank, molded plate, press-molded product manufacturing method and press-molded product
US10245634B2 (en) Hat-shaped cross-section component manufacturing apparatus
KR102220417B1 (en) Press-molded product manufacturing method and manufacturing device
KR102138043B1 (en) Blank, and method for producing press-molded article
TWI610733B (en) Stamping part manufacturing method and manufacturing device
US9937764B2 (en) Method for producing press-formed product and automobile lower arm
RU2017113078A (en) METHOD FOR PRODUCING THE FORMED PRODUCT, INSTRUMENTAL EQUIPMENT AND TUBULAR FORM PRODUCT
RU2016143531A (en) FORMED PRODUCT, AUTOMOBILE CONSTRUCTION ELEMENT INCLUDING THE PRODUCT, METHOD OF MANUFACTURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE FOR THE EDUCATED STAMPING PRODUCT
CN105492136B (en) The manufacturing method of polygon closed-section structural component with curved shape and the polygon closed-section structural component manufactured by this method
WO2012019953A3 (en) Method for producing blanks in printing media in the form of webs or sheets and further processing thereof and also products of the method
JPWO2007043176A1 (en) Method for manufacturing ring-shaped member
TH70929B (en) Stamping products Automotive structural assemblies that include the same, manufacturing methods and manufacturing equipment for this stamping product.
RU184876U1 (en) PLANT FOR MANUFACTURE U-SHAPED PRODUCTS FORMING FROM SHEET
TH164227A (en) Stamping products Automotive structural assemblies that include the same, manufacturing methods and manufacturing equipment for this stamping product.
CN204194583U (en) Shape fine blanking die is protected for thin-walled stamping parts
US12076770B2 (en) Working of sheet metal
US20190168822A1 (en) Structural member and method of production of same
KR102330195B1 (en) A molded article, a structural member, and a method for manufacturing a molded article
CN205732563U (en) A kind of industry diel
US20230182189A1 (en) Press forming tool and press forming method
CN106001257A (en) Positioning and stamping machining method for high-strength steel plate component
CN207563586U (en) A kind of metal plate bending cutter structure
US162378A (en) Improvement in devices for forging file-blanks