Claims (1)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------17/08/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 7 หน้าข้อถือสิทธิ 1. แถบเหล็กกล้ารดร้อน ที่ซํ่งได้จากขั้นตอนที่ประกอบด้วยการประกอบชุดตัวหล่อขึ้นรูปที่เปีนลูกรดทำความเย็นภายใน ที่มีลูกรดหล่อ1ขึ้นรูปวางตัวขวาง ที่สร้างแนวขบขึ้นระหว่างตัวมัน และการสร้างก้อนเหล็กกล้าหลอมเหลวใช้หล่อขึ้นรูป อยู่บนลูกรดหล่อขึ้นรูปเหนือแนวขบ ที่ถูกกั้นชิดกับปลายของลูกรดหล่อขึ้นรูปโดยเขื่อนกั้นด้านข้างโดยที่ซํ่งเหล็กกล้าหลอมเหลว จะมี\'ปริมาณออกซิเจนอิสระอยู่ระหว่าง 20 และ 75 ppm และมีองค์ประกอบเป็นสารผสมในลักษณะที่ว่า แถบหล่อบางรดร้อนที่ผลิตขึ้น จะมีองค์ประกอบที่ประกอบด้วยธาตุตังต่อไปนี คิดเป็นร้อยละโดยนํ้าหนักคือ คาร์บอนน้อยกว่า 0.25%, แมงกานีสระหว่าง 1.0%และ2.0%,ซิลิคอนระหว่าง0.05และ0.50%,ฟอสฟอรัสมากกว่า0.01%และน้อยกว่า หรือเท่ากับ 0.15% และอะลูมินัมน้อยกว่า 0.01%,การหมุนลูกรดหล่อขึ้นรูปสวนทางกัน เพื่อทำให้ชั้นคราบโลหะแข็งตัวเกาะตัวบนลูกรืดหล่อขึ้นรูป เมื่อลูกรืดหล่อขึ้นรูปหมุนตัวผ่านก้อนเหล็กกล้าหลอมเหลวใช้หล่อขึ้นรูป,การสร้างแถบเหล็กกล้าจากชั้นคราบโลหะในลักษณะตันตัวมันลงมา ผ่านแนวขบระหว่างลูกรืดหล่อขึ้นรูป, การรดร้อนแถบเหล็กกล้าในช่วงของ 10 ถึง 50% ด้วยเหตุนี้ความสามารถในการทำให้แข็งตัวที่ได้จากแมงกานีสอยู่ระหว่าง 1.0 และ 2.0% ในเหล็กกล้า จะทำให้เกิดเป็นสมปติทางกลของแถบเหล็กกล้ารีดร้อนที่รดลดขนาดที่ 10% และ สมปติทางกลของแถบเหล็กกล้ารีดร้อนที่รีดลดขนาดที่35%จะอยู่ภายใน 10%สำหรับแรงยึดที่จุดคราก,แรงยึดด้านแรงดึงและอัตราการยึดตัวโดยรวมและ การม้วนขดแถบเหล็กกล้ารีดร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 300 และ 700? ซ. เพื่อจัดให้มีส่วนใหญ่ของไมโครสตรักเจอร์ ที่ประกอบด้วย เบนไนต์ และอะซิคูลาร์ เฟอร์ไรท์ 2. แถบเหล็กกล้ารีดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซํ่งได้\'จาก1ขั้นตอนของการรีดร้อนแถบเหล็กกล้า ด้วยเหตุนี้สมปติทางกลของแถบเหล็กกล้ารีดร้อนที่การรีดลดขนาดที่ 15%และสมปติทางกลของแถบเหล็กกล้ารีดร้อนที่การรีดลดขนาดที่ 35% จะอยู่ภายใน 10% สำหรับแรงยึดที่ จุดคราก, แรงยึดด้านแรงดึง และอัตราการยึดตัวโดยรวม 3. แถบเหล็กกล้ารีดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่ซํ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมี\'ปริมาณออกซิเจนอิสระระหว่าง 30 และ 60 ppmหน้า 2 ของจำนวน 7 หน้า 4. แถบเหล็กกล้ารดร้อนตามที่ระ บุไวในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนํ่งข้างต้น ที่ซื่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า ปริมาณแมงกานีสของแถบเหล็กกล้ารดร้อนจะอยู่ระหว่าง 0.9 และ 1.3% โดยนํ้าหนัก 5. แถบเหล็กกล้ารืดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนี้งข้างต้น ที่ซํ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า องค์ประกอบของแถบเหล็กกล้ารดร้อนจะมีไนโอเบียมอยู่ระหว่าง 0.01% และ 0.20% โดยนํ้าหนัก 6. แถบเหล็กกล้าริดร้อนตามที่ระ บุไว่ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนี้งข้างต้น ที่ซํ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า แถบเหล็กกล้ารืดร้อนจะประกอบด้วยธาตุชนิดหนี้งเป็นอย่างน้อยที่สุดที่เลือกมาจากหมู่ที่ประกอบด้วย โมลิบดีนัมระหว่าง 0.05% และ 0.50%, วาเนเดียมระหว่าง 0.01% และ 0.20% และของผสมของมันโดยนํ้าหนัก 7. แถบเหล็กกล้ารดร้อนตามที่ระ บุไว่ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนี้งข้างต้น ที่ซํ่งปร ะกอบต่อไปด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้การเคลือบด้วยเทคนิคชุบร้อนตัวแถบเหล็กกล้ารดร้อน เพื่อจัดให้มีส่วนเคลือบของสังกะสี หรือสังกะสีอัลลอย หรืออะลูมินัม 8. แถบเหล็กกล้ารืดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนื่งข้างต้น ที่ซํ่งไต้จากขั้นตอนของการรืดร้อนแถบเหล็กกล้า เพื่อที่จะลดขนาดลงอย่างน้อยที่สุด 35% และมีแรงยึดที่จุดครากอย่างน้อยที่สุด 440 MPa หลังการรืดร้อนลดขนาด 9. แถบเหล็กกล้ารืดร้อน ที่ซํ่งไต้จากขั้นตอนที่ประกอบด้วยการประกอบชุดตัวหล่อขึ้นรูปที่เป็นลูกรืดทำความเย็นภายใน ที่มีลูกรืดหล่อ1ขึ้นรูปวางตัวขวางที่เป็นตัวสร้างแนวขบขึ้นระหว่างตัวมัน และการสร้างก้อนเหล็กกล้าหลอมเหลวใช้หล่อขึ้นรูปอยู่บนลูกรืดหล่อขึ้นรูปเหนือแนวขบ ที่ถูกกั้นชิดกับปลายของลูกรืดหล่อขึ้นรูปโดยเขื่อนกั้นต้านข้าง โดยเหล็กกล้าหลอมเหลวนี้จะมีปริมาณออกซิเจนอิสระระหว่าง 20 และ 75 ppm และมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า องค์ประกอบของแถบเหล็กกล้ารืดร้อน จะประกอบด้วยธาตุตังต่อไปนีคิดเป็นร้อยละโดยนํ้าหนักคือ คาร์บอนน้อยกว่า 0.25%, ฟอสฟอรัสมากกว่า 0.01% และน้อยกว่า หรือเท่ากับ 0.15%, ดีบุกน้อยกว่า 0.03%, นิกเกิลน้อยกว่า 0.20%, แมงกานีสระหว่าง 0.2 และ 2.0%,ซิลิคอนระหว่าง 0.05 และ 0.50%, อะลูมินัมน้อยกว่า 0.01% และทองแดงระหว่าง 0.20 และ 0.60%,การหมุนลูกรืดหล่อขึ้นรูปสวนทางกัน เพื่อทำให้ชั้นคราบโลหะแข็งตัวเกาะตัวบนลูกรืดหล่อขึ้นรูป เมื่อลูกรืดหล่อขึ้นรูปหมุนตัวผ่านก้อนที่รวมเหล็กกล้าหลอมเหลวใช้หล่อขึ้นรูป และหน้า 3 ของจำนวน 7 หน้าการสร้างแถบเหล็กกล้าจากชั้นคราบโลหะในลักษณะดันมันลงมา ผ่านแนวขบระหว่างลูกรดหล่อขึ้นรูป,การรดร้อนแถบเหล็กกล้าในช่วงของ 10 ถึง 50% ด้วยเหตุนีความสามารถในการทำให้แข็งตัวที่ได้จากทองแดงระหว่าง 0.20 และ 0.60% ในเหล็กกล้าจะทำให้เกิดเป็นสมปติทางกลของแถบ เหล็กกล้าร้อนท!ดลด1ขนาดที่ 10% และ สมปติทางกลของแถบเหล็กกล้าร้อนที่รดลดขนาดที่ 35% จะอยู่ภายใน 10% สำหรับแรงยึดที่จุดคราก, แรงยึดด้านแรงดึง และอัตราการยึดตัวโดยรวม และการม้วนขดแถบเหล็กกล้ารดร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 300 และ 700? ซ. เพื่อจัดให้มีส่วนใหญ่ของไมโครสตรักเจอร์ ที่ประกอบด้วย เบนไนต์ และ อะซิคูลาร์ เฟอร์ไรท์1 0. แถบเหล็กกล้ารดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งได้จากขั้นตอนของการ รดร้อนแถบเหล็กกล้าในลักษณะที่ว่า สมปติทางกลของแถบเหล็กกล้ารดร้อนที่การรดลดขนาด 15%และสมปติทางกลของแถบเหล็กกล้ารดร้อนที่การรดลดขนาด 35% จะอยู่ภายใน 10% สำหรับแรงยึดที่จุดคราก, แรงยึดด้านแรงดึง และอัตราการยืดตัวโดยรวม1 1. แถบเหล็กกล้ารดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือข้อ 10 ที่ซึ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีปริมาณออกซิเจนอิสระระหว่าง 30 และ 60 ppm 1 2. แถบเหล็กกล้ารดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า แถบเหล็กกล้ารืดร้อนจะมี\'ปริมาณทองแดงระหว่าง 0.2 และ 0.5% โดยนํ้าหนัก1 3. แถบเหล็กกล้าริดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า แถบเหล็กกล้าริดร้อนจะมี\'ปริมาณทองแดง ระหว่าง 0.3 และ 0.4% โดย\'นํ้าหนัก1 4. แถบเหล็กกล้าริดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 13 ข้อ1ใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า แถบเหล็กกล้าริดร้อนจะมีปริมาณนิกเกิลน้อยกว่า 0.1% โดยนํ้าหนัก1 5. แถบเหล็กกล้ารดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง อุณหภูมิม้วนขดจะอยู่ระหว่าง 600 และ 700? ซ.1 6. แถบเหล็กกล้ารืดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า แถบเหล็กกล้าริดร้อนจะมีปริมาณโครเมียมระหว่าง 0.4 และ 0.75% โดยนํ้าหนักหน้า 4 ของจำนวน 7 หน้า1 7. แถบเหล็กกล้ารดร้อนตามที่ระบุไวในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 15 ข้อใดข้อหนํ่ง ที่ซํ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า แถบเหล็กกล้ารดร้อนจะมีปริมาณโครเมียมระหว่าง 0.4 และ 0.5% โดยนํ้าหนัก1 8. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้าริดร้อน ที่ซํ่งใช้ขั้นตอนที่ประกอบด้วย การประกอบตัวหล่อขึ้นรูปที่เปีนลูกรดทำความเย็นภายใน ที่มีลูกรดหล่อขึ้นรูปวางตัวขวางที่เปีนตัวสร้างแนวขบขึ้นระหว่างตัวมัน และการสร้างก้อนเหล็กกล้าหลอมเหลวใช้หล่อขึ้นรูปอยู่บนลูกรดหล่อขึ้นรูปเหนือแนวขบ ที่ถูกกั้นชิดกับปลายของถูกรดหล่อขึ้นรูปโดยเขื่อนกั้นด้านข้างโดยเหล็กกล้าหลอมเหลวนีจะมี\'ปริมาณออกซิเจนอิสระระหว่าง 20 และ 75 ppm และมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า แถบหล่อบางรดร้อนที่ผลิตขึ้นจะมีองค์ประกอบที่ประกอบด้วยธาตุตังต่อไปนี คิดเป็น ร้อยละโดยนํ้าหนักคือ คาร์บอนน้อยกว่า 0.25%, ฟอสฟอรัสมากกว่า 0.01% และน้อยกว่า หรือเท่ากับ0.15%, แมงกานีสระหว่าง 1.0 และ 2.0%, ซิลิคอนระหว่าง 0.05 และ 0.50%และ อะลูมินัมน้อยกว่า0.01%,การหมุนลูกรืดหล่อขึ้นรูปสวนทางกัน เพื่อทำให้ชั้นคราบโลหะแข็งตัวเกาะตัวบนลูกรืดหล่อขึ้นรูป เมื่อลูกรดหล่อขึ้นรูปหมุนตัวผ่านก้อนที่รวมเหล็กกล้าหลอมเหลวใช้หล่อขึ้นรูป, การสร้างแถบเหล็กกล้าจากชั้นคราบโลหะในลักษณะตันตัวมันลงมา ผ่านแนวขบระหว่างลูกรดหล่อขึ้นรูป,การรดร้อนแถบเหล็กกล้าในช่วงของ 10 ถึง 50% ด้วยเหตุนีความสามารถในการทำให้แข็งตัวที่ได้จากแมงกานีสอยู่ระหว่าง 1.0 และ 2.0% ในเหล็กกล้า จะทำให้เกิดเป็นสม\'ปติทางกลที่แถบเหล็กกล้ารืดร้อนที่รดลดขนาดที่ 10% และ สมปติทางกลของแถบเหล็กกล้ารืดร้อนที่รีดลดขนาดที่ 35% จะอยู่ภายใน 10% สำหรับแรงยึดที่จุดคราก, แรงยึดด้านแรงดึง และอัตราการยึดตัวโดยรวม และการม้วนขดแถบเหล็กกล้ารีดร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 300 และ 700? ซ. เพื่อจัดให้มีส่วนใหญ่ของไมโครสตรักเจอร์ ที่ประกอบด้วย เบนไนต์ และ อะซิคูลาร์ เฟอร์ไรท์1 9. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้ารีดร้อนตามที่ระบุไว่ไนข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซื่งประกอบด้วยการรีดร้อนแถบเหล็กกล้าในลักษณะที่ว่า สมปติทางกลของแถบเหล็กกล้ารีดร้อนที่การรีดลดขนาด 15% และสมปติทางกลของแถบเหล็กกล้ารีดร้อนที่รีดลดขนาด 35% จะอยู่ภายใน 10% สำหรับแรงยึดที่จุดคราก, แรงยึดด้านแรงดึง และอัตราการยืดตัวโดยรวม2 0. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้ารีดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 18 หรือข้อ 19 ที่ซํ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมี\'ปริมาณออกซิเจนอิสระระหว่าง 30 และ 60 ppmหน้า 5 ของจำนวน 7 หน้า2 1. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้ารดร้อนตามที่ระบุไวในข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึงข้อ 20 ข้อใดข้อหนี้ง ที่ซํ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า ปริมาณแมงกานีสของแถบเหล็กกล้ารดร้อนจะอยู่ระหว่าง 0.9 และ 1.3% โดยนํ้าหนัก2 2. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้ารดร้อนตามที่ระบุไวิในข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึงข้อ 21 ข้อใด ข้อห\'นง ที่ซื่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า แถบเหล็กกล้ารดร้อนจะมีไนโอเบียมระหว่าง 0.01% และ 0.20% โดยนํ้าหนัก2 3. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้ารดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึงข้อ 22 ข้อใดข้อหนี้ง ที่ซํ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า แถบเหล็กกล้ารดร้อนจะประกอบต่อไปด้วยธาตุชนิดหนี้งเปีนอย่างน้อยที่สุด ที่เลือกมาจากหมู่ที่ประกอบด้วย โมลิบดีนัมระหว่าง 0.05% และ 0.50%, วาเนเดียมระหว่าง 0.01% และ 0.20% และของผสมของมันโดยนํ้าหนัก2 4. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้ารดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึงข้อ 23 ข้อใดข้อหนี้ง ที่ซํ่งประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนตังต่อไปนีการเคลือบด้วยเทคนิคชุบร้อนแถบเหล็กกล้ารดร้อน เพื่อจัดให้มีส่วนเคลือบสังกะสี หรือสังกะสีอัลลอย หรืออะลูมินัม 2 5. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้ารดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึงข้อ 24 ข้อใดข้อหนี้ง ที่ซื่งแถบเหล็กกล้าจะมีแรงยึดที่จุดครากอย่างน้อยที่สุด 440 MPa หลังการรืดร้อนลดขนาดที่อย่างน้อยที่สุด 35%2 6. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้ารีดร้อน ที่ซํ่งประกอบด้วยขั้นตอนตังต่อไปนี้การประกอบตัวหล่อขึ้นรูปที่เป็นลูกรีดทำความเย็นภายใน ที่มีลูกรีดหล่อขึ้นรูปวางตัว ขวางที่เป็นตัวสร้างแนวขบขึ้นระหว่างตัวมัน และการสร้างก้อนเหล็กกล้าหลอมเหลวใช้หล่อขึ้นรูปอยู่บนลูกรีดหล่อขึ้นรูปเหนือแนวขบ ที่ถูกกั้นชิดกับปลายของลูกรีดหล่อขึ้นรูปโดยเขื่อนกั้นด้านข้างโดยเหล็กกล้าหลอมเหลวนี้จะมี,ปริมาณออกซิเจนอิสระระหว่าง 20 และ 75 ppm และมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า องค์ประกอบของแถบเหล็กกล้ารีดร้อน จะประกอบด้วยธาตุตังต่อไปนี้ คิดเป็นร้อยละโดยนํ้าหนักคือ คาร์บอนน้อยกว่า 0.25%,ฟอสฟอรัสมากกว่า 0.01% และน้อยกว่า หรือเท่ากับ 0.15%, ดีบุกน้อยกว่า 0.03%, นิกเกิลน้อยกว่า 0.20%, แมงกานีสระหว่าง 0.2 และ 2.0%, ซิลิคอนระหว่าง 0.05และ 0.50%, อะลูมินัมน้อยกว่า 0.01% และทองแดงระหว่าง 0.20 และ 0.60% การหมุนลูกรีดหล่อขึ้นรูปสวนทางกัน เพื่อทำให้ขั้นคราบโลหะแข็งตัวเกาะตัวบนลูกรีดหล่อขึ้นรูป เมื่อลูกรีดหล่อขึ้นรูปหมุนตัวผ่านก้อนที่รวมเหล็กกล้าหลอมเหลวใช้หล่อขึ้นรูป และหน้า 6 ของจำนวน 7 หน้าการสร้างแถบเหล็กกล้าจากชั้นคราบโลหะในลักษณะดันมันลงมา ผ่านแนวขบระหว่างลูกรดหล่อขึ้นรูป,การรดร้อนแถบเหล็กกล้าในช่วงของ 10 ถึง 50% ด้วยเหตุนี้ความสามารถในการทำให้แข็งตัวที่ได้จากทองแดงอยู่ระหว่าง 0.20 และ 0.60% ในเหล็กกล้าจะทำให้เกิดเปีนสมปติทางกลของแถบเหล็กกล้ารดร้อนที่การรดลดขนาด 10% และสมปติทางกลของแถบเหล็กกล้ารดร้อนที่การรดลดขนาด 35% จะอยู่ภายใน 10% สำหรับแรงยึดที่จุดคราก, แรงยึดด้านแรงดึง และอัตราการยึดตัวโดยรวม และการม้วนขดแถบเหล็กกล้ารดร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 300 และ 700? ซ. เพื่อจัดให้มีส่วนใหญ่ของไมโครสตรักเจอร์ ที่ประกอบด้วย เบนไนต์ และ อะซิคูลาร์ เพ่อร์ไรท์2 7. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้ารดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 26 ที่ซํ่งประกอบด้วยการรดร้อนแถบเหล็กกล้าในลักษณะที่ว่า สมปติทางกลของแถบเหล็กกล้ารดร้อนที่การรดลดขนาด15% และสมปติทางกลของแถบเหล็กกล้ารดร้อนที่การรดลดขนาด 35% จะอยู่ภายใน 10% สำหรับแรงยึดที่จุดคราก, แรงยึดด้านแรงดึง และอัตราการยืดตัวโดยรวม2 8. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้ารดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 26 หรือข้อ 27 ที่ซํ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีปริมาณออกซิเจนอิสระระหว่าง 30 และ 60 ppm2 9. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้ารืดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 26 ถึงข้อ 28 ข้อใดข้อหนี้ง ที่ซํ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า แถบเหล็กกล้ารีดร้อนจะมี\'ปริมาณทองแดงระหว่าง 0.2 และ 0.5% โดยนํ้าหนัก3 0. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้ารีดร้อนตามที่ระบุไว่ในข้อถือสิทธิข้อ 26 ถึงข้อ 29 ข้อใดข้อหนี้ง ที่ซํ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า แถบเหล็กกล้ารีดร้อนจะมี\'ปริมาณทองแดงระหว่าง 0.3% และ 0.4% โดยนํ้าหนัก3 1. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้ารีดร้อนตามที่ระบุไว!นข้อถือสิทธิข้อ 26 ถึงข้อ 30 ข้อใดข้อหนี้ง ที่ซํ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า แถบเหล็กกล้ารีดร้อนจะมีปริมาณนิกเกิลน้อยกว่า 0.1% โดยนํ้าหนัก3 2. แถบเหล็กกล้ารีดร้อนตามที่ระบุไว!นข้อถือสิทธิข้อ 26 ถึงข้อ 31 ข้อใดข้อหนี้ง ที่ซื่งอุณหภูมิม้วนขดจะอยู่ระหว่าง 600 และ 700? ซ.3 3. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้ารีดร้อนตามที่ระบุไว!นข้อถือสิทธิข้อ 26 ถึงข้อ 32 ข้อใดข้อหนี้ง ที่ซํ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า แถบเหล็กกล้ารีดร้อนจะมี\'ปริมาณโครเมียมระหว่าง 0.4 และ 0.75% โดยน้าหนักหน้า 7 ของจำนวน 7 หน้า3 4. วิธีการสร้างแถบเหล็กกล้ารดร้อนตามที่ระบุไวในข้อถือสิทธิข้อ 26 ถึงข้อ 32 ข้อใดข้อหนง ที่ซํ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะมีองค์ประกอบในลักษณะที่ว่า แถบเหล็กกล้ารดร้อนจะมีปริมาณโครเมียมระหว่าง 0.4 และ 0.5% โดยน้าหนัก ------------Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 17/08/2018 ------ (OCR) Page 1 of 7 pages. Claims 1. Hot-rolled steel bar. This can be achieved from the process of assembling the internal cooling insert. With a cast 1 forming a cross That creates a line between them And to create lumps of molten steel for casting Is on the molded seed above the grit That is blocked with the tip of the insert molded by a side barrier by the molten steel. It has a \ 'free oxygen content between 20 and 75 ppm, and is constituted in such a way that Thin hot-rolled casting bar produced Will contain the following elements containing gluten Percentage by weight is Less than 0.25% carbon, manganese between 1.0% and 2.0%, silicon between 0.05 and 0.50%, phosphorus greater than 0.01% and less than or equal to 0.15% and aluminum less. 0.01%, counter-rotation of the casting insert In order to harden the metal stain layer on the molded ball When the forging ball rotates through a lump of molten steel used for casting, it creates a strip of steel from a layer of metal in a clumping manner. Through the groove between the forged inserts, the steel strip is heated in the range of 10 to 50%. For this reason, the hardenability obtained from manganese is between 1.0 and 2.0% in the steel, resulting in equations. The mechanical equation of the hot-rolled steel strip at 10% reduction and the mechanical equation of the hot-rolled reducing size at 35% is inside. 10% for yield strength, tensile adhesion and overall retention rate and How to coiling hot rolled steel strips at temperatures between 300 and 700? H. To provide a large part of micro-stroller 2. Hot-rolled steel strip as described in Clause 1, which is available \ 'from 1 step of hot-rolled steel strip. For this reason, the mechanical properties of hot rolled steel strips at reduced rolling sizes at 15% and the mechanical equation of hot rolled steel strip at 35% reduction rolling is within 10% for yield holding force, tensile strength. 3. The hot rolled steel strip, as described in Clause 1 or Clause 2, where the molten steel has a \ 'free oxygen content between 30 and 60 ppm, page 2 of the number 7, page 4. . Hot-rolled steel strip as shown Note in any of the above claims. Where molten steel is composed in such a way that The manganese content of the hot-cold steel strip is between 0.9 and 1.3% by weight. 5. Hot-rolled steel strip as described in any of the above claims. Where the molten steel is composed in such a way that The composition of the hot-rolled steel strip contains between 0.01% and 0.20% niobium by weight. 6. Hot-rolled steel strip as required. Note in any of the above claims. Where the molten steel is composed in such a way that The hot-rolled steel strip will contain the least debt-type elements chosen from the group containing Molybdenum between 0.05% and 0.50%, vanadium between 0.01% and 0.20%, and its alloys by weight 7. Hot-rolled steel strip as required. In addition to any of the above claims, it is further refined by the following steps: coating by hot-dip technique. To provide a zinc coating Or zinc alloy Or aluminum 8. Hot-rolled steel strip as described in any of the above claims. Which is achieved through the process of heating the steel bar In order to reduce the size by at least 35% and have a holding force at the yield point of at least 440 MPa after heat reduction. 9. Hot-rolled steel bar. This is achieved through the assembly of the internal cooling die cast assembly. With 1 molded insert, placed a transverse that creates a line between them And to create a lump of molten steel used for casting on a die cast above the groove That is blocked with the tip of the ball, molded by the side barrier. The molten steel has a free oxygen content between 20 and 75 ppm and is composed in a manner that Hot-rolled steel strip composition It consists of the following elements as a percentage by weight: Less than 0.25% carbon, more than 0.01% phosphorus and less than or equal to 0.15%, tin less than 0.03%, nickel less than 0.20%, manganese between 0.2 and 2.0%, silicon between 0.05 and 0.50%, aluminum less than 0.01% and Copper between 0.20 and 0.60%, casting balls counter rotation. In order to harden the metal stain layer on the molded ball When the forging ball rotates through a lump containing molten steel, it is used for casting and page 3 of the number 7, creating a strip of steel from a metal layer in a way that pushes it down. Through the groove between forging rods, the steel strip is heated in the range of 10 to 50%. For this reason, the hardenability obtained from copper between 0.20 and 0.60% in steel results in a mechanical equation. Of the bar Hot-rolled steel 1 size at 10% and the mechanical equation of the hot steel strip reducing size at 35% is within 10% for yield holding force, tensile strength. And overall retention rate And how to coiling hot-rolled steel strips at temperatures between 300 and 700? H. To provide a large part of micro-stroller Containing benite and acicular ferrite 1 0. Hot-rolled steel strip as described in Clause 9, obtained from the process of Hot water in the steel bar in such a way that Mechanical equation of hotwed steel strip at reduction of size 15% and the mechanical equation of hot-treated steel bar at 35% reduction is within 10% for yield holding force, tensile adhesion. And overall elongation rate 1 1. Hot-treated steel strip as described in Clause 9 or Clause 10, where molten steel has a free oxygen content between 30 and 60 ppm 1 2. Hot-treated steel strip as required. Specified in one of Clause 9 to Clause 11 Where molten steel is composed in such a way that The hot-rolled steel strip contains a \ 'copper content between 0.2 and 0.5% by weight 1. 3. The hot-rolled steel strip, as specified in Clause 9 to Clause 12, applies. Where molten steel is composed in such a way that The hot-rolled steel strip contains a \ 'copper content between 0.3 and 0.4% with \' weight 1 4. The hot-rolled steel strip, as specified in Clause 9 to Clause 13, Clause 1. Where molten steel is composed in such a way that Hot-rolled steel strips have a nickel content of less than 0.1% by weight 1. 5. Hot-rolled steel strip, as specified in Clause 9 to Clause 14, where the coiled temperature is between 600 and 700? H.1 6. Any of the hot-rolled steel strips specified in Clause 9 to Clause 15. Where molten steel is composed in such a way that The hot-rolled steel strip has a chromium content between 0.4 and 0.75% by a weight of page 4 of the number 7, page 1 7. The hot-rolled steel strip, as specified in Clause 9 to Clause 15, any of the above. Where the molten steel is composed in such a way that Hot-rolled steel strips have a chromium content between 0.4 and 0.5% by weight. 1. 8. Method for creating hot-rolled steel strips. That uses a procedure that consists of Assembling the internal cooling insert With a molded seed placed a transverse that creates a line between them And to create a lump of molten steel for casting on a casting insert above the groove These molten steels have a \ 'free oxygen content between 20 and 75 ppm and are composed in a manner that Some hot-water casting strips are produced with percentage by weight of the following constituents: Less than 0.25% carbon, more than 0.01% phosphorus and less than or equal to 0.15%, manganese between 1.0 and 2.0%, silicon between 0.05 and 0.50%, and aluminum less than 0.01%, counter-rotation of the casting insert. In order to harden the metal stain layer on the molded ball When the molded ball rotates through a lump of molten steel to form it, it creates a strip of steel from the metal layer in a clumping manner. Through the groove between the forging rods, the steel strip is heated in the range of 10 to 50%. For this reason, the hardenability obtained from manganese is between 1.0 and 2.0% in the steel, resulting in an equation \ '. The mechanical optics of the hot-rolled bar, reduced size at 10% and the mechanical optometry of the hot-rolled, reduced size at 35% is within 10% for the yield holding force, the side Tensile strength And overall retention rate And coiling of hot rolled steel strips at temperatures between 300 and 700? H. To provide a large part of micro-stroller 1 9. Methods for forming hot-rolled steel strips as described in Clause 18, which consists of hot-rolled steel strips in such a way that The mechanical equation of the hot rolled strip at 15% reduction and the mechanical equation of the hot rolled 35% reduction strip is within 10% for the yield holding force, the tensile bond. And overall elongation rate 2 0. Method for forming hot rolled steel strips as described in Clause 18 or Article 19, where molten steel has a \ 'free oxygen content between 30 and 60 ppm, page 5 of Number 7 Page 2 1. Method for making hot-rolled steel strips as specified in Clause 18 to Clause 20. Where the molten steel is composed in such a way that The manganese content of the hot-cold steel strip is between 0.9 and 1.3% by weight. 2. 2. Method for forming the hot-cold steel strip as described in Clause 18 to Clause 21. Molten steel is composed in such a way that Hot-treated steel strips contain between 0.01% and 0.20% niobium by weight. 2. 3. Method for forming hot-rolled steel strips as described in Clause 18 to Clause 22. Where the molten steel is composed in such a way that The hot-water steel strip will continue to contain the least debt-type elements. Selected from a group that includes Molybdenum between 0.05% and 0.50%, vanadium between 0.01% and 0.20%, and its alloys by weight 2 4. Method for forming hot-rolled steel strips as described in Claims 18 to 23. D This was followed by the following steps: Hot-dip coating technique, hot-rolled steel bar. To provide a zinc coating Or zinc alloy Or aluminum. 2. 5. Method for creating hot-rolled steel strips as specified in Clause 18 to Article 24 of Claims. Where the steel bar will have a minimum yield strength of 440 MPa after heat treatment, reduce the size at a minimum of 35%. 2 6. Method for forming a hot rolled steel strip. The reconstructed process consists of the following steps: assembly of the inner cooling roll forming mold. With a cast rolling ball resting That creates a line between them And to create a lump of molten steel for casting on a rolling ball for casting above the groove The molten steel is sealed against the tip of the roll forming by the lateral dam. The molten steel has, free oxygen content between 20 and 75 ppm, and is composed in such a way that Hot rolled steel strip composition Will contain the following gluten elements Percentage by weight is Less carbon 0.25%, Phosphorus greater than 0.01% and less than or equal to 0.15%, Tin less than 0.03%, Nickel less than 0.20%, Manganese between 0.2 and 2.0%, Silicon between 0.05 and 0.50%, Aluminum less than 0.01% and Copper between 0.20. And 0.60% rotation of the rolling mill, forming counter to each other In order to harden the metal stains on the molded rollers When a molded rolling ball rotates through a lump containing molten steel, it is used for casting and page 6 of the number 7, creating a strip of steel from a metal layer in a way that pushes it down. Through the groove between the forging rods, the steel strip is heated in the range of 10 to 50%. For this reason, the hardenability obtained from copper is between 0.20 and 0.60% in steel, resulting in a stable performance. The mechanical equation of the hot-cold steel strip at 10% reduction and the mechanical equation of the hot-cold steel strip at 35% reduction is within 10% for yield adhesion, tensile adhesion. And overall retention rate And how to coiling hot-rolled steel strips at temperatures between 300 and 700? H. To provide a large part of micro-stroller 2 7. Method for forming hot-rolled steel strips as described in Clause 26, which consists of heating the steel strip in such a way that The mechanical equation of the hot-treated steel bar at 15% reduction and the mechanical equation of the hot-cold steel strip at 35% reduction is within 10% for the yield holding force, the strong adhesion. pull 2. The method for forming hot-rolled steel strips as described in Clause 26 or No. 27, where the molten steel has free oxygen content between 30 and 60 ppm. Hot-rolled steel bar, as set out in Clause 26 to Clause 28, any obligation Where the molten steel is composed in such a way that Hot rolled steel strips have a copper content \ 'between 0.2 and 0.5% by weight 3. 0. Method for forming hot rolled steel strips as described in Clause 26 to Clause 29, any clause of the obligation. Where the molten steel is composed in such a way that Hot rolled steel strips have a copper content \ 'between 0.3% and 0.4% by weight. 3. 1. Method for forming hot rolled steel strips as described in Clause 26 to Clause 30. Where the molten steel is composed in such a way that Hot rolled steel strips have a nickel content of less than 0.1% by weight. 3. 2. Hot rolled steel strips as described in Clause 26 to Clause 31. Where is the coil temperature between 600 and 700? H.3 3. Method for making hot-rolled steel strips as specified in Clause 26 to Clause 32, any obligation d Where the molten steel is composed in such a way that Hot-rolled steel strips have a \ 'chromium content between 0.4 and 0.75% by weight of page 7 of the number 7, page 3 4. How to construct hot-rolled steel strips as specified in Clause 26 to Clause 32? Where molten steel is composed in such a way that Hot-rolled steel strips have a chromium content between 0.4 and 0.5% by weight ------------
1. แถบเหล็กรีดร้อน ที่ซึ่งได้จากขั้นตอนที่ประกอบด้วย การประกอบชุดตัวหล่อขึ้นรูปที่เป็นลูกรีดทำความเย็นภายใน ที่มีลูกรีดหล่อขึ้นรูป วางตัวขวาง ที่สร้างแนวขบขึ้นระหว่างตัวมัน และการสร้างก้อนเหล็กกล้าหลอมเหลวใช้หล่อขึ้นรูป อยู่บนลูกรีดหล่อขึ้นรูปเหนือแนวขบ ที่ถูกกั้นชิดกับปลายของลูกรีดหล่อขึ้นรูปโดยเขื่อนกั้นด้านข้าง โดยที่ซึ่งเหล็กกล้าหลอมเหลว จะมีปริมาณออกซิเจนอิสระอยู่ระหว่าง 20 และ 75 ppm และมี องค์ประกอบเป็นสารผสมในลักษณะที่ว่า แถบหล่อบางรีดร้อนที่ผลิตขึ้น จะมีองค์ประกอบที่ ประกอบด้วยธาตุดังต่อไปนี้ คิดเป็นร้อยละโดยน้หนักคือ คาร์บอนน้อยกว่า 0.25%, แมงกานีส ระหว่าง 0.9% และ 2.0%, ซิลิคอนระหว่าง 0.05 และ 0.50%, ฟอสฟอรัสมากกว่า 0.01% และน้อยกว่า หรือเท่ากับ 0.15% และอะลูมินัมน้อยกว่า 0.01%, การหมุนลูกรีดหล่อขึ้นรูปสวนทางกัน เพื่อทำให้ชั้นคราบโลหะแข็งตัวเกาะตัวบนลูกรีด หล่อขึ้นรูป เมื่อลูกรีดหล่อขึ้นรูปหมุนตัวผ่านก้อนเหล็กกล้าหลอมเหลวใช้หล่อขึ้นรูป, การสร้างแถบเหล็กกล้าจากชั้นคราบโลหะในลักษณะดันตัวมันลงมา ผ่านแนวขบ ระหว่างลูกรีดหล่อขึ้นรูป, การรีดร้อนแถบเหล็กกล้าในลักษณะที่ว่า สมบัติทางกลที่การรีดลดขนาดที่ 10% และ 35% จะอยู่ภายใน 10% สำหรับแรงยึดที่จุดคราก, แรงยึดต้านแรงดึง และอัตราการยึดตัวโดยรวม และ การม้วนขดแถบเหล็กกล้ารีดร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 300 และ 700 ซ. เพื่อจัดให้มี ส่วนใหญ่ของไมโครสตรักเจอร์ ที่ประกอบด้วย เบนไนต์ และอะซิคูลาร์ เฟอร์ไรท์1.Hot rolled steel bar Where obtained from the procedure that consists of Assembling the internal cooling extrusion die-cast assembly With a molded roll forming a transverse that creates a line between them And to create lumps of molten steel for casting Is on a rolling ball, molded above the grit That is blocked with the end of the ball rolled molded by the embankment side. Where the steel melts The free oxygen content is between 20 and 75 ppm and is constituted in a manner that Thin hot rolled casting strips produced. Will contain elements that Contains the following elements Calculated in percentage by weight is Less than 0.25% carbon, 0.9% and 2.0% manganese, silicon between 0.05 and 0.50%, phosphorus greater than 0.01% and less than or equal to 0.15%, and aluminum less than 0.01%, casting rolling counterpart. To harden the metal deposits on the molded rollers, when the molded rollers rotate through the molten steel lump for casting, forming a strip of steel from the metal layer in a way that pushes it down through the groove between Forged rolling balls, hot rolling of steel strips in such a way that Mechanical properties at 10% and 35% reduction are within 10% for yield adhesion, tensile adhesion. And overall bonding rate and hot-rolled steel coiling at temperatures between 300 and 700 C to provide Most of the Micro Struggers Containing benzene and acicula ferrite