TH70533B - Negative pressure up-pouring method - Google Patents

Negative pressure up-pouring method

Info

Publication number
TH70533B
TH70533B TH1501002757A TH1501002757A TH70533B TH 70533 B TH70533 B TH 70533B TH 1501002757 A TH1501002757 A TH 1501002757A TH 1501002757 A TH1501002757 A TH 1501002757A TH 70533 B TH70533 B TH 70533B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mold
molten steel
furnace
negative pressure
chamber
Prior art date
Application number
TH1501002757A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH1501002757B (en
TH156709A (en
Inventor
เฉิน
หยูซาน
Original Assignee
นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์
นางสาวรตินุช ก้าวหน้าชัยมงคล
นางสาวรตินุช ก้าวหน้าชัยมงคล นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์ นายรัชพงษ์ ทองดีแท้
นายรัชพงษ์ ทองดีแท้
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์, นางสาวรตินุช ก้าวหน้าชัยมงคล, นางสาวรตินุช ก้าวหน้าชัยมงคล นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์ นายรัชพงษ์ ทองดีแท้, นายรัชพงษ์ ทองดีแท้ filed Critical นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์
Publication of TH1501002757B publication Critical patent/TH1501002757B/en
Publication of TH156709A publication Critical patent/TH156709A/en
Publication of TH70533B publication Critical patent/TH70533B/en

Links

Abstract

คำขอใหม่ปรับปรุง วิธีการเทแบบไหลขึ้นด้วยความดันลบถูกจัดให้มีเอาไว้ที่ซึ่ง เตาหลอมถูกเติมด้วยเหล็กกล้า หลอมเหลวและแผ่นแบนเรียบที่มีท่อดูดถูกปิดครอบอยู่บนปลายด้านบนของเตาหลอมด้วยปลาย ด้านล่างของท่อดูดถูกจุ่มลงไปในเหล็กกล้าหลอมเหลว; แม่พิมพ์ที่มีการระบายอากาศถูกวางอยู่บน แผ่นแบนเรียบจนทำให้ระบบที่มีเส้นทางการไหลของแม่พิมพ์ถูกต่อเข้ากับปลายด้านบนของท่อดูด; และห้องถูกปิดครอบอยู่บนแม่พิมพ์ และแผ่นแบนเรียบและอากาศภายในห้องถูกดึงออกไปเพื่อลด ความดันอากาศภายในห้องและช่องของแม่พิมพ์ได้ ทั้งนี้ เหล็กกล้าหลอมเหลวภายในเตาหลอมถูกดูด เข้าไปในช่องแม่พิพม์ทางท่อดูดและระบบที่มีเส้นทางการไหลโดยความดันลบที่เกิดขึ้นภายใน ห้องสำหรับขึ้นรูปหล่อได้ new request update A negative pressure upflow method is provided where The furnace was filled with steel. The melt and the flat plate with the suction pipe is covered on the upper end of the furnace with the tip. The bottom of the suction pipe is immersed in molten steel; A ventilated mold is placed on the The plate is so flat that the system with the mold flow path is attached to the upper end of the suction pipe; and the chamber is enclosed on the mold and the plates are flat and the air inside the chamber is drawn away to reduce Air pressure in the chamber and mold cavity. The molten steel inside the furnace is sucked up. into the mold cavity through the suction pipe and the flow path system by the internal negative pressure generated. Room for forming and casting

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------06/07/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้าข้อถือสิทธิ 1. วิธีการเทแบบไหลขึ้นด้วยความดันลบที่จัดให้มีเอาไว้สำหรับแม่พิมพ์หนึ่งชิ้นเป็นอย่างน้อยเพื่อขึ้นรูปหล่อหนึ่งชิ้นเป็นอย่างน้อย ในที่ซึ่งช่องแม่พิมพ์และระบบที่มีเส้นทางการไหลที่ถูกต่อเข้าด้วยกันถูกวางอยู่ภายในแม่พิมพ์ ซึ่งวิธีการประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ของ a. การปิดครอบปลายด้านบนของเตาหลอมด้วยแผ่นแบนเรียบที่มีท่อดูด, การเติมเตาหลอมด้วยเหล็กกล้าหลอมเหลว และการจุ่มปลายด้านล่างของท่อดูดลงไปในเหล็กกล้าหลอมเหลวได้ b. การวางแม่พิมพ์ลงบนแผ่นแบนเรียบเพื่อที่จะต่อระบบที่มีเล้นทางการไหลของแม่พิมพ์เข้ากับปลายด้านบนของท่อดูด, ที่ซึ่งแม่พิมพ์มีช่องระบายอากาศที่ถูกต่อกับช่องแม่พิมพ์. แม่พิมพ์เป็นเป็นแม่พิมพ์ทรายและช่องระบายอากาศบนแม่พิมพ์เป็นช่องว่างระหว่างเม็ดทรายแต่ละเม็ดของแม่พิมพ์ทราย C. การวางห้องบนแม่พิมพ์และแผ่นแบนเรียบ, การดึงอากาศภายในห้องออกไปเพื่อลดความดันอากาศภายในห้องและช่องแม่พิมพ์. การดูดเหล็กกล้าหลอมเหลวภายในเตาหลอมขึ้นไปด้านบนผ่านทางท่อดูดเพื่อที่จะทำให้เหล็กกล้าหลอมเหลวไหลเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ได้ และ d. การทำให้เหล็กกล้าหลอมเหลวแข็งตัวภายในประตูระหว่างระบบที่มีเส้นทางการไหลและช่องแม่พิมพ์ก่อนเหล็กกล้าหลอมเหลวภายในช่องแม่พิมพ์ถูกทำให้แข็งตัวเต็มที่ที่บรรเทาความดันอากาศลบภายในห้องเพื่อที่จะทำให้เหล็กกล้าหลอมเหลวไหลภายในระบบที่มีเล้นทางการไหลกลับเข้าไปในเตาหลอมได้ และหลังจากเหล็กกล้าหลอมเหลวไหลกลับเต็มที่เข้าไปในเตาหลอมที่เอาห้องออก และที่ถอดแม่พิมพ์ออกจากแผ่นแบนเรียบเพื่อว่าเหล็กกล้าหลอมเหลวภายในแม่พิมพ์เย็นลงอย่างต่อเนื่อง 2. วิธีการเทแบบไหลขึ้นด้วยความดันลบตามที่ขอถือสิทธิเอาไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งอุณหภูมิของเหล็กกล้าหลอมเหลวภายในเตาหลอมอยู่ระหว่าง 1400 องศาเซลเซียส และ 1550 องศาเซลเซียส ------------ คำขอใหม่ปรับปรุงDisclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 06/07/2018 ------ (OCR) Page 1 of 1 page Claims 1. The negative pressure up-pouring method provided for molds. At least one piece to mold at least one piece. Where the mold cavity and the integrated flow path system are placed inside the mold. The assembly method includes the following steps of a. Covering the top end of the furnace with a flat plate with suction tubes, filling the furnace with molten steel. B. Putting the mold on a flat plate in order to connect the mold flow system to the top end of the suction pipe, where the mold. There is a vent that is connected to the mold cavity. The mold is a sand mold, and the vents on the mold are the gaps between each grit of the sand mold. C. Placing the chamber on the mold and the flat plate, pulling the air inside the chamber away to reduce the air pressure inside the chamber and cavity. mold. The suction of the molten steel inside the furnace upward through a suction pipe in order to allow the molten steel to flow into the die cavity, and d. Hardening of the molten steel within the gate between the system with the flow path and the mold cavity prior to the molten steel. The inside of the mold cavity is fully hardened to relieve the negative pressure of the chamber in order to allow the molten steel to flow within the system with the flow through the furnace. And after the molten steel fully flowed back into the furnace that removed the chamber And where the mold is removed from the flat plate so that the molten steel inside the mold has cooled continuously. 2. The negative pressure flow pouring method as requested in claim 1, where the temperature of The molten steel inside the furnace is between 1400 ° C and 1550 ° C ------------ New, improved requests. 1. วิธีการเทแบบไหลขึ้นด้วยความดันลบที่จัดให้มีเอาไว้สำหรับแม่พิมพ์หนึ่งชิ้นเป็นอย่าง น้อยเพื่อขึ้นรูปหล่อหนึ่งชิ้นเป็นอย่างน้อย ในที่ซึ่งช่องแม่พิมพ์ และระบบที่มีเส้นทางการไหลที่ถูกต่อ เข้าด้วยกันถูกวางอยู่ภายในแม่พิมพ์ วิธีการที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ของ a. การปิดครอบแผ่นแบนเรียบที่มีท่อดูดลงบนปลายด้านบนของเตาหลอม, การเติมเตาหลอม ด้วยเหล็กกล้าหลอมเหลวและจุ่มปลายด้านล่างของท่อดูดลงไปในเหล็กกล้าหลอมเหลวได้ b. การสร้างช่องระบายอากาศที่ถูกต่อเข้ากับช่องแม่พิมพ์บนแม่พิมพ์ และวางแม่พิมพ์ลงบน แผ่นแบนเรียบเพื่อที่จะต่อระบบที่มีเส้นทางการไหลของแม่พิมพ์เข้ากับปลายด้านบนของท่อดูด c. การปิดห้องบนแม่พิมพ์ และแผ่นแบนเรียบ, การดึงอากาศภายในห้องออกไปเพื่อลดความ ดันอากาศภายในห้องและช่องแม่พิมพ์, การดูดเหล็กกล้าหลอมเหลวภายในเตาหลอมขึ้นไปด้านบน ผ่านทางท่อดูดเพื่อที่จะทำให้เหล็กกล้าหลอมเหลวไหลเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ได้ และ d. การทำให้เหล็กกล้าหลอมเหลวนั้นแข็งตัวภายในประตูระหว่างระบบที่มีเส้นทางการไหล และช่องแม่พิมพ์ จากนั้นระบายความดันอากาศลบภายในห้องออกเพื่อที่จะทำให้เหล็กกล้า หลอมเหลวนั้นไหลภายในระบบที่มีเส้นทางการไหลกลับเข้าไปในเตาหลอมได้1. The negative pressure upstream pouring method is provided for one mold as an example. Less to mold at least one piece In which the mold cavity And systems with a connected flow path Together were placed inside the mold. The method consists of the following steps of a. Covering a flat plate with a suction tube on the top end of the furnace, filling the furnace. The molten steel can then be immersed in the bottom end of the suction tube into the molten steel. B. Create a vent that is connected to the die cavity on the mold. And put the mold on A flat sheet in order to connect a system with a mold flow path to the top end of the suction pipe c. And a flat sheet, to draw out the air in the room to reduce the Push the air inside the chamber and the mold cavity, suction the molten steel inside the furnace to the top. Through the suction pipe in order to allow the molten steel to flow into the die cavity, and d. The molten steel to harden within the gate between the flow path systems. And mold cavity Then vent the negative pressure inside the chamber so that the steel The melt can flow within a system with a return path through the furnace. 2. วิธีการเทแบบไหลขึ้นด้วยความดันลบตามที่ขอถือสิทธิเอาไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ ประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยหลังจากขั้นตอน d, การเอาห้องออก และการถอดแม่พิมพ์ออกจากแผ่นแบน เรียบ2. The negative pressure up-pouring method as requested in claim No. 1, which is supplemented after step d, chamber removal. And removing the mold from the flat plate 3. วิธีการเทแบบไหลขึ้นด้วยความดันลบตามที่ขอถือสิทธิเอาไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง แม่พิมพ์เป็นแม่พิมพ์ทราย และช่องระบายอากาศบนแม่พิมพ์เป็นช่องว่างระหว่างเม็ดทรายแต่ละเม็ด ของแม่พิมพ์ทราย3. Negative pressure up-pouring method as requested in Clause 1 where the mold is sand mold. And the vents on the mold are gaps between each grains of sand. Of sand mold 4. วิธีการเทแบบไหลขึ้นด้วยความดันลบตามที่ขอถือสิทธิเอาไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง อุณหภูมิของเหล็กกล้าหลอมเหลวภายในเตาหลอมอยู่ระหว่าง 1400 องศาเซลเซียส และ 1550 องศา เซลเซียส4. The negative pressure upstream pouring method as requested in claim 1, where the molten steel temperature inside the furnace is between 1400 ° C and 1550 ° C.
TH1501002757A 2015-05-20 Negative pressure up-pouring method TH70533B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH1501002757B TH1501002757B (en) 2016-09-26
TH156709A TH156709A (en) 2016-09-26
TH70533B true TH70533B (en) 2019-06-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201921978U (en) Dissolved die casting equipment
TH70533B (en) Negative pressure up-pouring method
CN103008554B (en) The moulding process of riser buss
TH156709A (en) Negative pressure up-pouring method
CN104338909A (en) Wheel hub casting molding process
CN211389857U (en) Injection mold
CN103894553A (en) Integral impeller casting process of narrow-sprue centrifugal pump and impeller mould case
CN104174817B (en) A kind of ocean platform climb casting and the Technology for Heating Processing of machine Connection Block
CN205927014U (en) Return bend sand -lined metal mold mould
CN206457547U (en) electrolytic aluminium anode pressure pouring device
CN205165760U (en) Take cope match -plate pattern device that ring inserted
CN106563771B (en) Engine cylinder body cold-box and casting method
CN212884840U (en) Heat sink of sand storehouse for lost foam casting
CN104043791A (en) Double layer die negative pressure gravity casting technology
CN204381297U (en) Sand-cast sand leakage avoiding insulated feeder particular manufacturing craft
CN103934438B (en) Method for casting large and thick steel castings by using internal chill
CN108296360A (en) A kind of cold-stamped part die radiating device
CN209550518U (en) A kind of water-cooling motor cabinet mold
CN202207772U (en) Sand mould structure
CN208575231U (en) A kind of automobile engine heavy truck pump housing side cover molding die
CN203313404U (en) A vibration film shaping apparatus
CN203917814U (en) A kind of dead head structure of aluminium alloy water inlet pipe
CN207288810U (en) Forming mold for vehicle shock absorber bracket
CN209077711U (en) A kind of ironcasting sand mold casting mold
CN206644296U (en) A plastic mold with a cooling device