TH70522A - Optical glass Formwork, pre-casting, press-forming How these same things are produced Optical components and manufacturing methods of the same type. - Google Patents

Optical glass Formwork, pre-casting, press-forming How these same things are produced Optical components and manufacturing methods of the same type.

Info

Publication number
TH70522A
TH70522A TH401001382A TH0401001382A TH70522A TH 70522 A TH70522 A TH 70522A TH 401001382 A TH401001382 A TH 401001382A TH 0401001382 A TH0401001382 A TH 0401001382A TH 70522 A TH70522 A TH 70522A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
percent
glass
optical
molded part
compression molded
Prior art date
Application number
TH401001382A
Other languages
Thai (th)
Inventor
โซว์ นายฉูลู
ฟูจิวาระ นายยาสุฮิโร
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
โฮยา คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, โฮยา คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH70522A publication Critical patent/TH70522A/en

Links

Abstract

DC60 (12/05/48) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับแก้วเชิงทัศนศาสตร์ที่มีการกระจายต่ำซึ่งมีอุณหภูมิการเปลี่ยน สภาพแก้วต่ำที่เหมาะสม ต่อการหล่อแบบกดขึ้นรูปที่มีความเที่ยงตรงสูง ส่วนก่อรูป เตรียมหล่อแบบ กดขึ้นรูปจะประกอบรวมด้วยแก้วนี้ วิธีการผลิต แก้วนี้ ชิ้นส่วนเชิงทัศนศาสตร์ และวิธีการผลิตชิ้น ส่วน เชิงทัศนศาสตร์ แก้วเชิงทัศนศาสตร์จะประกอบรวมด้วย P2O528 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ ; BaO มากกว่า 20 เปอร์เซ็นต์แต่ไม่มาก กว่า 50 เปอร์เซ็นต์ ; MgO 1 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ ; Li2O, Na2O และ K2O ทั้งหมดไม่เกินกว่า 3 เปอร์เซ็นต์ (ที่มี Li2O 0 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์, Na2O มากกว่าหรือเท่า กับ 0 เปอร์เซ็นต์และน้อยกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ และ K2O 0 ถึง 12 เปอร์เซ็นต์) ; ZnO มากกว่า 0 เปอร์เซ็นต์ แต่ไม่มากกว่า 15 เปอร์เซ็นต์ ; B2O3 0 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ ; A12O3 0 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ ; Gd2O3 0 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์; CaO 0 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ ; SrO 0 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์; และ Sb2O3 0 ถึง 1 เปอร์เซ็นต์ ที่มีผล รวมของปริมาณออกไซด์ของ P, Ba, Mg, Li, Na, K, Zn, B, A1,Gd,Ca, Sr และ Sb ซึ่งจะมีค่ามาก กว่า หรือเท่ากับ 98 เปอร์เซ็นต์ โดยกำหนดไว้เป็นโมลาร์เปอร์เซ็นต์ ส่วนก่อรูปเตรียมหล่อ แบบกดขึ้นรูป จะประกอบรวมด้วยแก้วเชิงทัศนศาสตร์ ในวิธีการ ของการผลิตส่วนก่อรูปเตรียมหล่อแบบกดขึ้นรูปนี้ ก้อนหลอม เหลวของแก้วที่มีน้ำหนักตามที่กำหนดไว้ จะได้รับการแยกจาก ส่วนการไหลของส่วน หลอมเหลวของแก้ว และส่วนก่อรูปเตรียมหล่อ แบบกดขึ้นรูปซึ่งประกอบรวมด้วยแก้วเชิง ทัศนศาสตร์จะได้รับ การก่อรูปขึ้นโดยมีน้ำหนักตามที่กำหนดไว้แล้ว ในวิธีการ ผลิตชิ้นส่วนเชิง ทัศนศาสตร์ ส่วนก่อรูปเตรียมหล่อแบบกดขึ้น รูปหรือส่วนก่อรูปเตรียมหล่อแบบกดขึ้นรูปที่ได้รับการ ผลิต จากวิธีการข้างต้น จะได้รับการให้ความร้อนและได้รับการหล่อ แบบกดขึ้นรูปที่มีความเที่ยงตรง การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับแก้วเชิงทัศนศาสตร์ที่มีการกระจายต่ำซึ่งมีอุณหภูมิการเปลี่ยน สภาพแก้วต่ำที่เหมาะสม ต่อการหล่อแบบกดขึ้นรูปที่มีความเที่ยงตรงสูง ส่วนก่อรูป เตรียมหล่อแบบ กดขึ้นรูปจะประกอบรวมด้วยแก้วนี้ วิธีการผลิต แก้วนี้ ชิ้นส่วนเชิงทัศนศาสตร์ และวิธีการผลิตชิ้น ส่วน เชิงทัศนศาสตร์ แก้วเชิงทัศนศาสตร์จะประกอบรวมด้วย P2O528 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ ; BaO มากกว่า 20 เปอร์เซ็นต์แต่ไม่มาก กว่า 50 เปอร์เซ็นต์ ; MgO 1 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ ; Li2O, Na2O และ K2O ทั้งหมดไม่เกินกว่า 3 เปอร์เซ็นต์ (ที่มี Li2O 0 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์, Na2O มากกว่าหรือเท่า กับ 0 เปอร์เซ็นต์และน้อยกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ และ K2O 0 ถึง 12 เปอร์เซ็นต์ ; ZnO มากกว่า 0 เปอร์เซ็นต์ แต่ไม่มากกว่า 15 เปอร์เซ็นต์ ; B2O3 0 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ ; Al2O3 0 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ ; Gd2O3 0 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์; CaO 0 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ ; SrO 0 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์; Sb2O3 0 ถึง 1 เปอร์เซ็นต์ ที่มีผลรวม ของปริมาณออกไซด์ของ P, Ba, Mg, Li, Na, K, Zn, B, Al,Gd,Ca, Sr และ Sb ซึ่งจะมีค่ามาก กว่าหรือ เท่ากับ 98 เปอร์เซ็นต์ โดยกำหนดไว้เป็นโมลาร์เปอร์เซ็นต์ ส่วนก่อรูปเตรียมหล่อ แบบกดขึ้นรูป จะประกอบรวมด้วยแก้วเชิงทัศนศาสตร์ ในวิธีการ ของการผลิตส่วนก่อรูปเตรียมหล่อแบบกดขึ้น รูปนี้ ก้อนหลอม เหลวของแก้วที่มีน้ำหนักตามที่กำหนดไว้ จะได้รับการแยกจาก ส่วนการไหลของ ส่วนหลอมเหลวของแก้ว และ ส่วนก่อรูปเตรียมหล่อ แบบกดขึ้นรูปซึ่งประกอบรวมด้วยแก้วเชิง ทัศนศาสตร์จะได้รับ การก่อรูปขึ้นโดยมีน้ำหนักตามที่กำหนดไว้แล้ว ในวิธีการ ผลิตชิ้นส่วนเชิง ทัศนศาสตร์ ส่วนก่อรูปเตรียมหล่อแบบกดขึ้น รูปหรือส่วนก่อรูปเตรียมหล่อแบบกดขึ้นรูปที่ได้รับการ ผลิต จากวิธีการข้างต้น จะได้รับการให้ความร้อนและได้รับการหล่อ แบบกดขึ้นรูปที่มีความเที่ยงตรงDC60 (12/05/48) The present invention relates to low-dispersion optical glass having a low glass transition temperature suitable for high-precision press casting. Forming parts, casting preparation parts, and pressing parts shall comprise this glass, methods of producing this glass, optical parts, and methods of producing the optical parts. The optical glass shall comprise up to 50 percent P2O528; more than 20 percent but not more than 50 percent BaO; 1 to 20 percent MgO; not more than 3 percent Li2O, Na2O, and K2O (containing 0 to 25 percent Li2O, more than or equal to 0 percent and less than 10 percent Na2O, and 0 to 12 percent K2O); more than 0 percent but not more than 15 percent ZnO; 0 to 25 percent B2O3; 0 to 5 percent A12O3; 0 to 8 percent Gd2O3; CaO 0 to 20 percent; SrO 0 to 15 percent; and Sb2O3 0 to 1 percent, with the sum of the oxides of P, Ba, Mg, Li, Na, K, Zn, B, A1, Gd, Ca, Sr, and Sb being greater than or equal to 98 percent, given in molar percentages. The compression molded part shall comprise optical glass. In this method of producing the compression molded part, a molten glass lump of a specified weight is separated from the glass melt flow section, and the compression molded part comprising optical glass is formed to a specified weight. In the method of producing the optical part, the compression molded part or the compression molded part produced by the above method is heated and precision molded. The present invention relates to low-dispersion optical glass having a suitable low glass transition temperature. For high precision casting, the forming, casting, molding, and extrusion parts shall comprise this glass. The manufacturing methods, optical parts, and methods for manufacturing optical parts shall comprise P2O528 up to 50 percent; BaO more than 20 percent but not more than 50 percent; MgO 1 to 20 percent; Li2O, Na2O, and K2O not exceeding 3 percent total (with Li2O more than or equal to 0 percent and less than 10 percent and Na2O 0 to 12 percent); ZnO more than 0 percent but not more than 15 percent; B2O3 0 to 25 percent; Al2O3 0 to 5 percent; Gd2O3 0 to 8 percent; CaO 0 to 20 percent; SrO 0 to 15 percent; Sb2O3 0 to 1 percent with the sum of the oxides of P, Ba, Mg, Li, Na, K, Zn, B, Al, Gd, Ca, Sr and Sb which shall be greater than or equal to 98 percent as specified in molar percentage. The compression molded part shall comprise optical glass. In this method of manufacturing the compression molded part, a molten glass block of a predetermined weight is separated from the glass melt flow section and the compression molded part comprising optical glass is formed to a predetermined weight. In the method of manufacturing optical parts, the compression molded part or the compression molded part produced by the above method is heated and precision molded.

Claims (10)

1. แก้วเชิงทัศนศาสตร์ซึ่งประกอบรวมด้วย P2O528 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ BaO มากกว่า 20 เปอร์เซ็นต์แต่ไม่มากกว่า 50 เปอร์เซ็นต์ MgO 1 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ ผลรวมของ Li2O,Na2O และ K2O ซึ่งเกินกว่า 3 เปอร์เซ็นต์ (ที่มี Li2O 0 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์, Na2O มากกว่าหรือเท่า กับ 0 เปอร์เซ็นต์และน้อยกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ และ K2O 0 ถึง 12 เปอร์เซ็นต์) ZnO มากกว่า 0 เปอร์เซ็นต์ แต่ไม่มากกว่า 15 เปอร์เซ็นต์ B2O3 0 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ Al2O3 0 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ Gd2O3 0 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์ CaO 0 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ SrO 0 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ และ Sb2O3 0 ถึง 1 เปอร์เซ็นต์ ที่มีผลรวมของปริมาณออกไซด์ของ P,Ba,Mg,Li,Na,K,Zn,B,Al,Gd,Ca,Sr และ Sb ซึ่ง จะมีค่ามาก กว่าหรือเท่ากับ 98 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งกำหนดไว้เป็นโมลาร์เปอร์เซ็นต์1. Optical glass composed of up to 50% P2O5, more than 20% but not more than 50% BaO, 1 to 20% MgO, a sum of Li2O, Na2O, and K2O exceeding 3% (with Li2O 0 to 25%, Na2O greater than or equal to 0% and less than 10%, and K2O 0 to 12%), ZnO greater than 0% but not more than 15%, B2O3 0 to 25%, Al2O3 0 to 5%, Gd2O3 0 to 8%, CaO 0 to 20%, SrO 0 to 15%, and Sb2O3 0 to 1%, with a total oxide content of P, Ba, Mg, Li, Na, K, Zn, B, Al, Gd, Ca, Sr, and Sb greater than or equal to 98%, as defined in molar percentage. 2. แก้วเชิงทัศนศาสตร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ ปริมาณ BaO จะเกินกว่า 42 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก หรือ ปริมาณของ BaO มีค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 42 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนักและอัตราส่วน น้ำหนักของ P,O, ต่อ BaO (P2O3/BaO) จะ มีค่าน้อยกว่า 1.02. Optical glass pursuant to claim 1 whereby the amount of BaO exceeds 42 percent by weight, or the amount of BaO is less than or equal to 42 percent by weight, and the weight ratio of P,O, to BaO (P2O3/BaO) is less than 1.0. 3. แก้วเชิงทัศนศาสตร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ซึ่งในที่นี้ ปริมาณ ZnO จะมีค่าเกินกว่า 1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก หรือ ปริมาณ ZnO มีค่าน้อยกว่าหรือ เท่ากับ 1 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักและผลรวมของปริมาณ Li2O Na2O และ K2O มีค่าเกินกว่า 2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก3. An optical glass pursuant to either claim 1 or 2, whereby the amount of ZnO exceeds 1 percent by weight, or the amount of ZnO is less than or equal to 1 percent by weight and the sum of the amounts of Li2O, Na2O, and K2O exceeds 2 percent by weight. 4. แก้วเชิงทัศนศาสตร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งในที่นี้ ดรรชนีหักเห (nd) จะมีค่าตั้งแต่ เท่ากับ 1.55 ถึง 1.72 และเลขแอบเบ (อัพซิลอนd) มีค่าตั้งแต่ 57 ถึง 704. An optical glass according to any one of claims 1 through 3, in which case the refractive index (nd) is between 1.55 and 1.72 and the Abbe number (upsilon d) is between 57 and 70. 5. ส่วนก่อรูปเตรียมหล่อแบบกดขึ้นรูปประกอบรวมด้วยแก้ว เชิงทัศนศาสตร์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง5. The forming component prepared for compression molding, incorporating optical glass, as per any one of Claims 1 through 4. 6. วิธีการผลิตส่วนก่อรูปเตรียมหล่อแบบกดขึ้นรูปซึ่งก้อน หลอมเหลวของแก้วที่มีน้ำหนัก ตามที่กำหนดไว้แล้วจะได้รับการ แยกจากส่วนการไหลของส่วนหลอมเหลวของแก้ว และส่วนก่อรูป เตรียมหล่อแบบกดขึ้นรูปซึ่งประกอบรวมด้วยแก้วเชิงทัศน ศาสตร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใด ข้อหนึ่ง จะได้ รับการก่อรูปขึ้นโดยมีน้ำหนักตามที่กำหนดไว้แล้ว6. A method for the production of a pre-formed molding component in which a molten glass block of a specified weight is separated from the molten glass flow, and the pre-formed molding component, which incorporates any one of the optical glass components as described in claims 1 through 4, is formed to the specified weight. 7. ชิ้นส่วนเชิงทัศนศาสตร์ประกอบรวมด้วยแก้วเชิงทัศน ศาสตร์ของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง7. An optical component is assembled with optical glass of any one of the claims 1 through 4. 8. วิธีการผลิตชิ้นส่วนเชิงทัศนศาสตร์ซึ่งส่วนก่อรูป เตรียมหล่อแบบกดขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิ ข้อ 5 หรือส่วนก่อรูป เตรียมหล่อแบบกดขึ้นรูปได้รับการผลิตโดยวิธีการผลิตตามข้อ ถือสิทธิข้อ 6 จะ ได้รับการทำให้ร้อนและได้รับการหล่อแบบกด ขึ้นรูปที่มีความเที่ยงตรง8. The method of manufacturing optical components in which the preformings prepared for press casting under Patent 5 or the preformings prepared for press casting are manufactured by the method under Patent 6, shall be heated and press cast with precision. 9. วิธีการผลิตส่วนก่อรูปเตรียมเชิงทัศนศาสตร์ตามข้อถือ สิทธิข้อ 8 ซึ่งในที่นี้ ส่วนก่อรูป เตรียมจะได้รับการนำเข้า สู่แม่แบบสำหรับการกดขึ้นรูป แม่แบบสำหรับการกดขึ้นรูปและ ส่วนก่อรูป เตรียมทั้งสองส่วนจะได้รับการให้ความร้อนและส่วน ก่อรูปเตรียมจะได้รับการหล่อแบบกดขึ้นรูป ที่มีความเที่ยง ตรง9. Method of producing the optical preforms pursuant to claim paragraph 8, whereby the preforms are introduced into a mold for pressing; both the mold for pressing and the preforms are heated; and the preforms are then pressed into a precise form. 10. วิธีการผลิตชิ้นส่วนเชิงทัศนศาสตร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งในที่นี้ แม่แบบสำหรับการกด ขึ้นรูปและส่วนก่อรูป เตรียมจะได้รับการอุ่นให้ร้อนอย่างแยกส่วนกัน และส่วนก่อรูป เตรียมที่ผ่านการ อุ่นให้ร้อนแล้วจะได้รับการนำเข้าสู่แม่ แบบสำหรับการกดขึ้นรูปและได้รับการหล่อแบบกดขึ้นรูป ที่มี ความเที่ยงตรง10. The method for producing optical components under claim 8, whereby the press mold and the prepared part are heated separately, and the heated prepared part is then fed into the press mold and a precise press casting is performed.
TH401001382A 2004-04-19 Optical glass Formwork, pre-casting, press-forming How these same things are produced Optical components and manufacturing methods of the same type. TH70522A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH70522A true TH70522A (en) 2005-09-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100422102C (en) Optical glass, shaped glass material for press molding, optical element and method for manufacturing optical element
CN1332901C (en) Optical glass, shapable glass material for press-shaping, optical element and process for producing optical element
CN101591142B (en) High-refractive and high- dispersive optical glass
EP1468973A3 (en) Optical glass, press molding preform, method of manufacturing same, optical element, and method of manufacturing same
JP2009179510A5 (en)
EP1468974A3 (en) Optical glass; press-molding preform and method of manufacturing same; and optical element and method of manufacturing same
WO2009099230A1 (en) Optical glass
CN106396369B (en) Optical glass, gas preform and optical element
CN102206041A (en) Optical glass
CN102765879A (en) Optical glass with high refractive index and manufacturing method thereof
CN102173577A (en) Optical glass
JP2003026439A (en) Optical glass for molding
US8399369B2 (en) Optical glass and optical element
JP2007070194A (en) Optical glass
JP2616958B2 (en) Optical glass for precision press molding
JPWO2010035770A1 (en) Optical glass
JP4233832B2 (en) Optical glass for molding
CN101734855B (en) Optical glass, prefabricated part for mold pressing and optical element
KR0124654B1 (en) Optical Glass Composition for Precision Press Molding
JPWO2010074211A1 (en) Optical glass
TH87463A (en) Optical glass, pilot patterns for precision pressed casting and analogs manufacturing methods, optical components and analogues manufacturing methods.
TH49499B (en) Optical glass, pilot patterns for precision pressed casting and analogs manufacturing methods, optical components and analogues manufacturing methods.
TH51946B (en) Optical glass, pre-molded parts with precision casting, processes for the manufacture of such pre-formed parts, optical components and processes for the manufacture of such parts.
TH80519A (en) Optical glass, pre-molded parts with precision casting, processes for the manufacture of such pre-formed parts, optical components and processes for the manufacture of such parts.
TH92626A (en) Optical glasses, precision pressed preforms, optics parts and methods of their manufacture.