TH70469A - วิธีการสำหรับการผลิตโดยตรงและต่อเนื่องของสิ่งของกลวงจากสารเหลวโพลีเมอร์ - Google Patents

วิธีการสำหรับการผลิตโดยตรงและต่อเนื่องของสิ่งของกลวงจากสารเหลวโพลีเมอร์

Info

Publication number
TH70469A
TH70469A TH401004213A TH0401004213A TH70469A TH 70469 A TH70469 A TH 70469A TH 401004213 A TH401004213 A TH 401004213A TH 0401004213 A TH0401004213 A TH 0401004213A TH 70469 A TH70469 A TH 70469A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
polyester
molten material
molten
condensing
final reactor
Prior art date
Application number
TH401004213A
Other languages
English (en)
Inventor
ออตโต ดรบริกิตตา
สชาเฟอร์ นายโรแลนด์
ฮอลติ้ง นายลุดวิจ
ดีบ นายสเตฟาน
แบชแม่น นายโฮลเกอร์
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
เลอร์จิ ซิมเมอร์ จีเอ็มบีเอช
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, เลอร์จิ ซิมเมอร์ จีเอ็มบีเอช filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH70469A publication Critical patent/TH70469A/th

Links

Abstract

DC60 (21/01/48) วิธีการของการผลิตสิ่งของขึ้นรูปแม่พิมพ์จากสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์ที่ถูกควบแน่น สูง และโดยเฉพาะพรีฟอร์มสำหรับการเป่าขึ้นรูปแม่พิมพ์ของภาชนะอาหารและโดยเฉพาะ เครื่องดื่ม สารหลอมเหลวที่ถูกนำออกต่อเนื่องจากปฏิกรณ์โพลีคอนเดนเซชั่นและถูกป้อนสู่หน่วย ที่ให้รูปร่าง โดยเฉพาะ การทวีคูณของเครื่องฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์โดยปราศจากการทำให้แข็งระหว่าง ปฏิกรณ์สุดท้ายและเครื่องฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์และโดยปราศจากการขจัดก๊าซระหว่างปฏิกรณ์สุดท้าย และเครื่องฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์ วิธีการของการผลิตสิ่งของขึ้นรูปแม่พิมพ์จากสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์ที่ถูกควบแน่น สูง และโดยเฉพาะพรีฟอร์มสำหรับการเป่าขึ้นรูปแม่พิมพ์ของภาชนะอาหารและโดยเฉพาะ เครื่องดื่ม สารหลอมเหลวที่ถูกนำออกต่อเนื่องจากปฏิกรณ์โพลีคอนเดนเซซั่นและถูกป้อนสู่หน่วย ที่ให้รูปร่าง โดยเฉพาะ การทวีคูณของเครื่องฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์โดยปราศจากการทำให้แข็งระหว่าง ปฏิกรณ์สุดท้ายและเครื่องฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์และโดยปราศจากการขจัดก๊าซระหว่างปฏิกรณ์สุดท้าย และเครื่องฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์

Claims (32)

1. วิธีการของการผลิตสิ่งของที่ถูกขึ้นรูปแม่พิมพ์ของโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง ซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนของ: (a) การผลิตสารหลอมเหลวของโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงในระบบการปฏิกรณ์โพลีคอน เดนเซซั่น โดยที่สารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้าย (b) การผ่านสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงโดยปราศจากการทำให้เป็น ของแข็งใดๆ และโดยปราศจากการขจัดก๊าซจากขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวสู่หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ และ (c) การขึ้นรูปสิ่งของที่ถูกขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าวจากสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การ ควบแน่นสูงในหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าว
2. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ 50 ถึง 100% ของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การ ควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายถูกป้อนสู่หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าว
3. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของการควบคุมความดันการ ป้อนสารหลอมเหลวในหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าวโดยการเบี่ยวแบบควบคุมส่วนหนึ่งของสาร หลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นยปฏิกรณ์สุดท้ายจากหน่วยขึ้นรูป แม่พิมพ์ดังกล่าว
4. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 3 โดยที่ความดันการป้อนสารหลอมเหลวในหน่วยขึ้นรูป แม่พิมพ์ดังกล่าวถูกควบคุมระหว่าง 1 และ 20 บาร์โดยการควบคุมปริมาณของสารหลอมเหลว โพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่ถูกเบี่ยงจากหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าว
5. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 4 โดยที่ความดันดังกล่าวถูกควบคุมถึง 10 (สูตร) 1 บาร์
6. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 5 โดยที่สารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่ถูก เบี่ยงจากหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าวถูกเวียนกลับใหม่แบบเลือกสู่ขั้นเอสเทอริฟิเคชั่นและสู่ขั้น การทำให้เมล็ด
7. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 6 โดยที่ 0 ถึง 50% ของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การ ควบแน่นสูงที่ถูกเบี่ยงจากหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าวถูกเวียนกลับใหม่แบบเลือกสู่ขั้น เอสเทอริฟิเคชั่นและสู่การทำให้เมล็ด
8. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 7 โดยที่ปริมาณสูงสุด 20% ของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์ การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายถูกเวียนกลับใหม่สู่ขั้นเอสเทอริฟิเคชั่น
9. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 8 โดยที่ปริมาณสูงสุด 10% ของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์ การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายถูกเวียนกลับใหม่แบบเลือกสู่ขั้นเอสเทอริ- ฟิเคชั่น
10. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวถูกปฏิบัติการเป็น ปฏิกรณ์ขับคู่
11. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 ดดยที่ขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวประกอบด้วยอย่างน้อย สองปฏิกรณ์สิ้นสุดที่จ่ายขนานสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงสู่หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ ต่างกัน
12. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวประกอบด้วยอย่างน้อย หนึ่งปฏิกรณ์สิ้นสุดที่จ่ายสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงสู่อย่างน้อยสองหน่วยขึ้นรูป แม่พิมพ์
13. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบต่อไปเพื่อให้ปั๊มที่เพิ่มความดันแก่ต้นกระแส ของการกระจายที่หนึ่งของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงสู่เส้นทางต่างกัน
14. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่กระแสหลักของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การ ควบแน่นสูงจากขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวถูกป้อนสู่หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์จำนวนคู่
15. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปของการเติมสารหรือของ ผสมของสารในรูปของแข็งหรือเป็นของเหลวข้นสู่สารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง ก่อนมันเข้าสู่หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์
16. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 15 โดยที่สารหรือของผสมของสารดังกล่าวถูกเติมสู่สาร หลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงต่อจากการเพิ่มความดันของมัน
17. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 15 โดยที่สารหรือของผสมของสารดังกล่าวถูกเติมสู่สาร หลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงหลังจากการกระจายหลังสุดของสารหลอมเหลวดังกล่าว เข้าสู่แต่ละกระแสสารหลอมเหลวและต้นกระแสของแต่ละหน่วยหลอมเหลวของหน่วยการ หลอมเหลวจำนวนหนึ่งที่รองรับแต่ละกระแสสารหลอมเหลว
18. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 17 โดยที่สารหรือของผสมของสารต่างกันถูกเติมสู่ต้น กระแสสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงของแต่ละหน่วยการหลอมเหลวจำนวนหนึ่ง
19. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 15 โดยที่ค่ากลางเวลาคงอยู่ของสารหลอมเหลวจากการเติม สารหรือของผสมของสารดังกล่าวเพื่อเข้าสู่หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์สูงสุด 6 นาที
20. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 19 โดยที่ค่ากลางเวลาคงอยู่ดังกล่าวคือสูงสุด 2 นาที
21. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 15 โดยที่หลังจากสารหรือของผสมของสารดังกล่าวถูกเติม ลงสู่สารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง ของผสมที่ได้ถูกผ่านตลอดส่วนประกอบการผสม คงที่ด้วยความยาวต่ำสุด 15 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของมัน
22. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของการเติมสารหรือของ ผสมของสารสู่สารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงในการเติมดันกระแสครั้งที่สองโดยตรง ของข้อต่อหมุนยืดหยุ่นแนวขวางที่สามารถเคล่อนที่ทั่วไปด้วยแกนเดือยเป็นเพลาชนิดตั้งมีบ่า รองรับแนวตั้งที่ส่วนประกอบการผสมคงที่ที่มีความยาวต่ำสุด 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของมัน
23. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 15 โดยที่สารหรือของผสมของสารดังกล่าวรวมถึงสารที่มี ฟอสฟอรัสหรือสารที่รีดิวซิงอะซีดัลดีไฮด์
24. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ค่ากลางเวลาคงอยู่ของสารหลอมเหลวระหว่างขั้น ปฏิกรณ์สุดท้ายแล้วหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ถูกรักษาที่สูงสุด 30 นาที นิยมสูงสุด 15 นาทีและนิยม มากที่สุดสูงสุด 12 นาที และเส้นทางของสารหลอมเหลวระหว่างขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายและหน่วยขึ้น รูปแม่พิมพ์ถูกจัดเรียงสำหรับความดันสูงสุด 200 บาร์และปฏิบัติการที่อุณหภูมิถึง 320 ํ ซ และ นิยมในช่วง 280 ํ ซ ถึง 285 ํ ซ
25. วิธีการของการผลิตสิ่งของขึ้นรูปแม่พิมพ์ของโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง ซึ่งประกอบด้วยขัน ตอนของ: (a) การผลิตสารหลอมเหลวของโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงในระบบปฏิกรณ์โพลีคอน เดนเซซั่น โดยที่สารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฎิกรณ์สุดท้าย (b) การป้อนการไหลหลัก 50 ถึง 100 % ของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง ที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายสู่อย่างน้อยหนึ่งหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ (c) การเบี่ยง 0 ถึง 50% ของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิต โดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายแบบเลือกสู่ขั้นเอสเทอริฟิเคชั่นหรือสู่ขั้นการทำให้เป็นเมล็ดเพื่อควบคุม ความดันของสารหลอมเหลวที่จ่ายสู่อย่างน้อยหนึ่งหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าว (d) การกระจายของไหลหลักดังกล่าวของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่ เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายสู่หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์จำนวนคู่ดังกล่าวในอย่างน้อยหนึ่งการ กระจายเข้าไปในกระแสแยกสำหรับแต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ (e) การเติมสารหรือของผสมของสารในรูปของแข็งหรือเป็นของเหลวข้นที่รวมถึง สารรีดิวซิงอะซีดัลดีไฮด์ลงในแต่ละกระแสของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงก่อน มันเข้าสู่แต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์และหลังจากการกระจายหลังสุด และ (f) การผ่านสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงโดยปราศจากการทำให้เป็น ของแข็งใดๆ และปราศจากการขจัดก๊าซจากขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวสู่แต่ละ
26. อุปกรณ์สำหรับการผลิตสิ่งของขึ้นรูปแม่พิมพ์ของโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง ซึ่ง ประกอบด้วย ระบบปฏิกรณ์โพลีคอนเดนเซซั่นสำหรับการผลิตโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง โดยที่สาร หลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้าย อย่างน้อยหนึ่งหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์สำหรับการผลิตสิ่งของขึ้นรูปแม่พิมพ์ของโพลีเอสเทอร์ การควบแน่นสูงจากสารหลอมเหลวดังกล่าว ทางสำหรับสารหลอมเหลวระหว่างขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายและอย่างน้อยหนึ่งหน่วยขึ้นรูป แม่พิมพ์และจัดเรียงสำหรับการผ่านสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงโดยปราศจาก การทำให้เป็นของแข็งใดๆ และปราศจากการขจัดก๊าซจากขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวสู่แต่ละ หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าว และ อย่างน้อยสองหน่วยป้อนสารเติมแต่งตามทางดังกล่าวสำหรับการจ่ายสารเติมแต่งสู่สาร หลอมเหลวดงกล่าวก่อนสารหลอมเหลวดังกล่าวเข้าสู่แต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าว
27. อุปกรณ์ดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 26 โดยที่เส้นทางดังกล่าวประกอบด้วยท่อขนานจำนวน หนึ่งสำหรับช่องเปิดสารหลอมเหลวเข้าสู่แต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ท่อดังกล่าวที่เป็นการออกแบบ เดียวกัน
28. อุปกรณ์ดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยเครื่องผสมคงที่ในกระแสล่างของ ทางดังกล่าวของแต่ละหน่วยป้อนสารเติมแต่ง และที่มีความยาวสูงสุดหนึ่งถึงหกเท่าของเส้นผ่าน ศูนย์กลางของมัน นิยาม ความยาวสูงสุดหนึ่งถึงสามเท่าของแต่ละเส้นผ่านศูนย์กลาง และต้นกระแส ที่อาจเลือกของการกระจายของสารหลอมเหลวเข้าสู่กระแสจำนวนหนึ่ง
29. อุปกรณ์ดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 26 โดยที่เส้นทางรวมถึงความยาวของท่อยืดหยุ่นระหว่าง แต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์และส่วนหลังสุดของหน่วยป้อนดังกล่าวตามเส้นทางดังกล่าวที่ทำให้ สามารถเคลื่อนที่ในแนวขวางของแต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์
30. อุปกรณ์ดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 29 โดยที่ท่อยืดหยุ่นดังกล่าวรวมถึงระบบข้อต่อหมุน ยืดหยุ่นที่มีทั้งเพียงแกนเดือยเป็นเพลาที่มีบ่ารองรับแนวตั้งเท่านั้นหรือแนวขวางเท่านั้นสำหรับ การเชื่อมต่อถาวรของท่อแข็งด้วยแต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์
31. อุปกรณ์ดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 30 โดยที่ท่อยืดหยุ่นดังกล่าวถูกกำหนดขนาดเพื่อให้การ เคลื่อนที่ในแนวขวางสูงสุดของหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ 100 ซม นิยมสูงสุด 50 ซม และนิยมมากขึ้น สูงสุด 30 ซม
32. อุปกรณ์สำหรับการผลิตสิ่งของขึ้นรูปแม่พิมพ์ของโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง ซึ่ง ประกอบด้วย ระบบปฏิกรณ์โพลีคอนเดนเซซั่นสำหรับการผลิตโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง โดยที่สาร หลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้าย อย่างน้อยหนึ่งหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์สำหรับการผลิตสิ่งของขึ้นรูปแม่พิมพ์ของโพลีเอสเทอร์ การควบแน่นสูงจากสารหลอมเหลวดังกล่าว และ ทางสำหรับสารหลอมเหลวระหว่างขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายและอย่างน้อยหนึ่งหน่วยขึ้นรูป แม่พิมพ์และจัดเรียงสำหรับการผ่านสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงโดยปราศจาก การทำให้เป็นของแข็งใดๆ และโดยปราศจากการขจัดก๊าซจากขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวถึงแต่ละ หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าว เส้นทางดังกล่าวที่รวมถึงความยาวของท่อยืดหยุ่นที่มีระบบข้อต่อ หมุนยืดหยุ่นระหว่างแต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์และส่วนหลังสุดของหน่วยป้อนดังกล่าวตาม เส้นทางที่สามารถทำให้เกิดการเคลื่อนที่แนวขวางของแต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์
TH401004213A 2004-10-27 วิธีการสำหรับการผลิตโดยตรงและต่อเนื่องของสิ่งของกลวงจากสารเหลวโพลีเมอร์ TH70469A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH70469A true TH70469A (th) 2005-09-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100522531C (zh) 用于制造晶体pet切粒的方法和装置
US8759475B2 (en) Continuous production of polyamides
JP2020524092A5 (th)
US7547406B2 (en) Method for the direct and continuous production of hollow articles from a polymer melt
CA2169612A1 (en) Condensation injection molding process for producing bottle preforms of polyethylene terephthalate and/or its copolyesters and preforms producable in accordance with this process
KR100787791B1 (ko) 반응기 개시제 공급 장치
JP2009534226A5 (th)
JP2011500379A5 (th)
WO1998041381A1 (en) Apparatus and method for molding of polyester articles directly from a melt
EP1390188A4 (en) INJECTION MOLDING SYSTEMS AND METHODS
US8007701B2 (en) Positionable gas injection nozzle assembly for an underwater pelletizing system
EP1884340A1 (en) Process and apparatus for extrusion moulding
EP3810663A1 (en) Process for reducing the voc content of plastomers
US20240227273A9 (en) Melt conveyor for an extrusion tool of an extrusion system, extrusion tool, extrusion system and method for operating an extrusion system of this type
EP3493976A1 (en) Optimized apparatus and method for forming coloured plastic objects
JPH08267537A (ja) 発泡合成材料を製造するための方法および装置
JP2013517966A (ja) 膨張可能なプラスチック粒状物を連続製造するための設備、及び膨張可能なプラスチック粒状物を製造するための方法
CN101068854B (zh) 成型体的制造方法和制造装置
CN101653977B (zh) 超临界流体发泡剂计量装置
CN111516354A (zh) 可降解无污染pla复合膜的制造方法
CN103817894A (zh) 一种电缆保护套挤塑机装置
CN208201194U (zh) 纳米纤维制造装置
US12421329B1 (en) Continuous dynamic and efficient devolatilization method for polymer/volatile system based on high mass transfer interfaces
CN105235170A (zh) 一种用于制备聚乳酸微孔板材的生产装置
KR101699727B1 (ko) 바이오 플라스틱 생산 시스템 및 제조 방법