TH70469A - วิธีการสำหรับการผลิตโดยตรงและต่อเนื่องของสิ่งของกลวงจากสารเหลวโพลีเมอร์ - Google Patents
วิธีการสำหรับการผลิตโดยตรงและต่อเนื่องของสิ่งของกลวงจากสารเหลวโพลีเมอร์Info
- Publication number
- TH70469A TH70469A TH401004213A TH0401004213A TH70469A TH 70469 A TH70469 A TH 70469A TH 401004213 A TH401004213 A TH 401004213A TH 0401004213 A TH0401004213 A TH 0401004213A TH 70469 A TH70469 A TH 70469A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- polyester
- molten material
- molten
- condensing
- final reactor
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (21/01/48) วิธีการของการผลิตสิ่งของขึ้นรูปแม่พิมพ์จากสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์ที่ถูกควบแน่น สูง และโดยเฉพาะพรีฟอร์มสำหรับการเป่าขึ้นรูปแม่พิมพ์ของภาชนะอาหารและโดยเฉพาะ เครื่องดื่ม สารหลอมเหลวที่ถูกนำออกต่อเนื่องจากปฏิกรณ์โพลีคอนเดนเซชั่นและถูกป้อนสู่หน่วย ที่ให้รูปร่าง โดยเฉพาะ การทวีคูณของเครื่องฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์โดยปราศจากการทำให้แข็งระหว่าง ปฏิกรณ์สุดท้ายและเครื่องฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์และโดยปราศจากการขจัดก๊าซระหว่างปฏิกรณ์สุดท้าย และเครื่องฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์ วิธีการของการผลิตสิ่งของขึ้นรูปแม่พิมพ์จากสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์ที่ถูกควบแน่น สูง และโดยเฉพาะพรีฟอร์มสำหรับการเป่าขึ้นรูปแม่พิมพ์ของภาชนะอาหารและโดยเฉพาะ เครื่องดื่ม สารหลอมเหลวที่ถูกนำออกต่อเนื่องจากปฏิกรณ์โพลีคอนเดนเซซั่นและถูกป้อนสู่หน่วย ที่ให้รูปร่าง โดยเฉพาะ การทวีคูณของเครื่องฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์โดยปราศจากการทำให้แข็งระหว่าง ปฏิกรณ์สุดท้ายและเครื่องฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์และโดยปราศจากการขจัดก๊าซระหว่างปฏิกรณ์สุดท้าย และเครื่องฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์
Claims (32)
1. วิธีการของการผลิตสิ่งของที่ถูกขึ้นรูปแม่พิมพ์ของโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง ซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนของ: (a) การผลิตสารหลอมเหลวของโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงในระบบการปฏิกรณ์โพลีคอน เดนเซซั่น โดยที่สารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้าย (b) การผ่านสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงโดยปราศจากการทำให้เป็น ของแข็งใดๆ และโดยปราศจากการขจัดก๊าซจากขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวสู่หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ และ (c) การขึ้นรูปสิ่งของที่ถูกขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าวจากสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การ ควบแน่นสูงในหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าว
2. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ 50 ถึง 100% ของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การ ควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายถูกป้อนสู่หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าว
3. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของการควบคุมความดันการ ป้อนสารหลอมเหลวในหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าวโดยการเบี่ยวแบบควบคุมส่วนหนึ่งของสาร หลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นยปฏิกรณ์สุดท้ายจากหน่วยขึ้นรูป แม่พิมพ์ดังกล่าว
4. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 3 โดยที่ความดันการป้อนสารหลอมเหลวในหน่วยขึ้นรูป แม่พิมพ์ดังกล่าวถูกควบคุมระหว่าง 1 และ 20 บาร์โดยการควบคุมปริมาณของสารหลอมเหลว โพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่ถูกเบี่ยงจากหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าว
5. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 4 โดยที่ความดันดังกล่าวถูกควบคุมถึง 10 (สูตร) 1 บาร์
6. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 5 โดยที่สารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่ถูก เบี่ยงจากหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าวถูกเวียนกลับใหม่แบบเลือกสู่ขั้นเอสเทอริฟิเคชั่นและสู่ขั้น การทำให้เมล็ด
7. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 6 โดยที่ 0 ถึง 50% ของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การ ควบแน่นสูงที่ถูกเบี่ยงจากหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าวถูกเวียนกลับใหม่แบบเลือกสู่ขั้น เอสเทอริฟิเคชั่นและสู่การทำให้เมล็ด
8. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 7 โดยที่ปริมาณสูงสุด 20% ของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์ การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายถูกเวียนกลับใหม่สู่ขั้นเอสเทอริฟิเคชั่น
9. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 8 โดยที่ปริมาณสูงสุด 10% ของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์ การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายถูกเวียนกลับใหม่แบบเลือกสู่ขั้นเอสเทอริ- ฟิเคชั่น
10. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวถูกปฏิบัติการเป็น ปฏิกรณ์ขับคู่
11. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 ดดยที่ขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวประกอบด้วยอย่างน้อย สองปฏิกรณ์สิ้นสุดที่จ่ายขนานสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงสู่หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ ต่างกัน
12. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวประกอบด้วยอย่างน้อย หนึ่งปฏิกรณ์สิ้นสุดที่จ่ายสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงสู่อย่างน้อยสองหน่วยขึ้นรูป แม่พิมพ์
13. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบต่อไปเพื่อให้ปั๊มที่เพิ่มความดันแก่ต้นกระแส ของการกระจายที่หนึ่งของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงสู่เส้นทางต่างกัน
14. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่กระแสหลักของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การ ควบแน่นสูงจากขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวถูกป้อนสู่หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์จำนวนคู่
15. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปของการเติมสารหรือของ ผสมของสารในรูปของแข็งหรือเป็นของเหลวข้นสู่สารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง ก่อนมันเข้าสู่หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์
16. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 15 โดยที่สารหรือของผสมของสารดังกล่าวถูกเติมสู่สาร หลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงต่อจากการเพิ่มความดันของมัน
17. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 15 โดยที่สารหรือของผสมของสารดังกล่าวถูกเติมสู่สาร หลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงหลังจากการกระจายหลังสุดของสารหลอมเหลวดังกล่าว เข้าสู่แต่ละกระแสสารหลอมเหลวและต้นกระแสของแต่ละหน่วยหลอมเหลวของหน่วยการ หลอมเหลวจำนวนหนึ่งที่รองรับแต่ละกระแสสารหลอมเหลว
18. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 17 โดยที่สารหรือของผสมของสารต่างกันถูกเติมสู่ต้น กระแสสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงของแต่ละหน่วยการหลอมเหลวจำนวนหนึ่ง
19. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 15 โดยที่ค่ากลางเวลาคงอยู่ของสารหลอมเหลวจากการเติม สารหรือของผสมของสารดังกล่าวเพื่อเข้าสู่หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์สูงสุด 6 นาที
20. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 19 โดยที่ค่ากลางเวลาคงอยู่ดังกล่าวคือสูงสุด 2 นาที
21. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 15 โดยที่หลังจากสารหรือของผสมของสารดังกล่าวถูกเติม ลงสู่สารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง ของผสมที่ได้ถูกผ่านตลอดส่วนประกอบการผสม คงที่ด้วยความยาวต่ำสุด 15 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของมัน
22. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของการเติมสารหรือของ ผสมของสารสู่สารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงในการเติมดันกระแสครั้งที่สองโดยตรง ของข้อต่อหมุนยืดหยุ่นแนวขวางที่สามารถเคล่อนที่ทั่วไปด้วยแกนเดือยเป็นเพลาชนิดตั้งมีบ่า รองรับแนวตั้งที่ส่วนประกอบการผสมคงที่ที่มีความยาวต่ำสุด 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของมัน
23. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 15 โดยที่สารหรือของผสมของสารดังกล่าวรวมถึงสารที่มี ฟอสฟอรัสหรือสารที่รีดิวซิงอะซีดัลดีไฮด์
24. วิธีการดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ค่ากลางเวลาคงอยู่ของสารหลอมเหลวระหว่างขั้น ปฏิกรณ์สุดท้ายแล้วหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ถูกรักษาที่สูงสุด 30 นาที นิยมสูงสุด 15 นาทีและนิยม มากที่สุดสูงสุด 12 นาที และเส้นทางของสารหลอมเหลวระหว่างขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายและหน่วยขึ้น รูปแม่พิมพ์ถูกจัดเรียงสำหรับความดันสูงสุด 200 บาร์และปฏิบัติการที่อุณหภูมิถึง 320 ํ ซ และ นิยมในช่วง 280 ํ ซ ถึง 285 ํ ซ
25. วิธีการของการผลิตสิ่งของขึ้นรูปแม่พิมพ์ของโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง ซึ่งประกอบด้วยขัน ตอนของ: (a) การผลิตสารหลอมเหลวของโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงในระบบปฏิกรณ์โพลีคอน เดนเซซั่น โดยที่สารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฎิกรณ์สุดท้าย (b) การป้อนการไหลหลัก 50 ถึง 100 % ของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง ที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายสู่อย่างน้อยหนึ่งหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ (c) การเบี่ยง 0 ถึง 50% ของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิต โดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายแบบเลือกสู่ขั้นเอสเทอริฟิเคชั่นหรือสู่ขั้นการทำให้เป็นเมล็ดเพื่อควบคุม ความดันของสารหลอมเหลวที่จ่ายสู่อย่างน้อยหนึ่งหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าว (d) การกระจายของไหลหลักดังกล่าวของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่ เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายสู่หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์จำนวนคู่ดังกล่าวในอย่างน้อยหนึ่งการ กระจายเข้าไปในกระแสแยกสำหรับแต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ (e) การเติมสารหรือของผสมของสารในรูปของแข็งหรือเป็นของเหลวข้นที่รวมถึง สารรีดิวซิงอะซีดัลดีไฮด์ลงในแต่ละกระแสของสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงก่อน มันเข้าสู่แต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์และหลังจากการกระจายหลังสุด และ (f) การผ่านสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงโดยปราศจากการทำให้เป็น ของแข็งใดๆ และปราศจากการขจัดก๊าซจากขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวสู่แต่ละ
26. อุปกรณ์สำหรับการผลิตสิ่งของขึ้นรูปแม่พิมพ์ของโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง ซึ่ง ประกอบด้วย ระบบปฏิกรณ์โพลีคอนเดนเซซั่นสำหรับการผลิตโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง โดยที่สาร หลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้าย อย่างน้อยหนึ่งหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์สำหรับการผลิตสิ่งของขึ้นรูปแม่พิมพ์ของโพลีเอสเทอร์ การควบแน่นสูงจากสารหลอมเหลวดังกล่าว ทางสำหรับสารหลอมเหลวระหว่างขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายและอย่างน้อยหนึ่งหน่วยขึ้นรูป แม่พิมพ์และจัดเรียงสำหรับการผ่านสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงโดยปราศจาก การทำให้เป็นของแข็งใดๆ และปราศจากการขจัดก๊าซจากขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวสู่แต่ละ หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าว และ อย่างน้อยสองหน่วยป้อนสารเติมแต่งตามทางดังกล่าวสำหรับการจ่ายสารเติมแต่งสู่สาร หลอมเหลวดงกล่าวก่อนสารหลอมเหลวดังกล่าวเข้าสู่แต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าว
27. อุปกรณ์ดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 26 โดยที่เส้นทางดังกล่าวประกอบด้วยท่อขนานจำนวน หนึ่งสำหรับช่องเปิดสารหลอมเหลวเข้าสู่แต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ท่อดังกล่าวที่เป็นการออกแบบ เดียวกัน
28. อุปกรณ์ดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยเครื่องผสมคงที่ในกระแสล่างของ ทางดังกล่าวของแต่ละหน่วยป้อนสารเติมแต่ง และที่มีความยาวสูงสุดหนึ่งถึงหกเท่าของเส้นผ่าน ศูนย์กลางของมัน นิยาม ความยาวสูงสุดหนึ่งถึงสามเท่าของแต่ละเส้นผ่านศูนย์กลาง และต้นกระแส ที่อาจเลือกของการกระจายของสารหลอมเหลวเข้าสู่กระแสจำนวนหนึ่ง
29. อุปกรณ์ดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 26 โดยที่เส้นทางรวมถึงความยาวของท่อยืดหยุ่นระหว่าง แต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์และส่วนหลังสุดของหน่วยป้อนดังกล่าวตามเส้นทางดังกล่าวที่ทำให้ สามารถเคลื่อนที่ในแนวขวางของแต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์
30. อุปกรณ์ดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 29 โดยที่ท่อยืดหยุ่นดังกล่าวรวมถึงระบบข้อต่อหมุน ยืดหยุ่นที่มีทั้งเพียงแกนเดือยเป็นเพลาที่มีบ่ารองรับแนวตั้งเท่านั้นหรือแนวขวางเท่านั้นสำหรับ การเชื่อมต่อถาวรของท่อแข็งด้วยแต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์
31. อุปกรณ์ดังที่นิยามในข้อถือสิทธิข้อ 30 โดยที่ท่อยืดหยุ่นดังกล่าวถูกกำหนดขนาดเพื่อให้การ เคลื่อนที่ในแนวขวางสูงสุดของหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ 100 ซม นิยมสูงสุด 50 ซม และนิยมมากขึ้น สูงสุด 30 ซม
32. อุปกรณ์สำหรับการผลิตสิ่งของขึ้นรูปแม่พิมพ์ของโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง ซึ่ง ประกอบด้วย ระบบปฏิกรณ์โพลีคอนเดนเซซั่นสำหรับการผลิตโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูง โดยที่สาร หลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงที่เป็นผลผลิตโดยขั้นปฏิกรณ์สุดท้าย อย่างน้อยหนึ่งหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์สำหรับการผลิตสิ่งของขึ้นรูปแม่พิมพ์ของโพลีเอสเทอร์ การควบแน่นสูงจากสารหลอมเหลวดังกล่าว และ ทางสำหรับสารหลอมเหลวระหว่างขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายและอย่างน้อยหนึ่งหน่วยขึ้นรูป แม่พิมพ์และจัดเรียงสำหรับการผ่านสารหลอมเหลวโพลีเอสเทอร์การควบแน่นสูงโดยปราศจาก การทำให้เป็นของแข็งใดๆ และโดยปราศจากการขจัดก๊าซจากขั้นปฏิกรณ์สุดท้ายดังกล่าวถึงแต่ละ หน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์ดังกล่าว เส้นทางดังกล่าวที่รวมถึงความยาวของท่อยืดหยุ่นที่มีระบบข้อต่อ หมุนยืดหยุ่นระหว่างแต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์และส่วนหลังสุดของหน่วยป้อนดังกล่าวตาม เส้นทางที่สามารถทำให้เกิดการเคลื่อนที่แนวขวางของแต่ละหน่วยขึ้นรูปแม่พิมพ์
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH70469A true TH70469A (th) | 2005-09-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100522531C (zh) | 用于制造晶体pet切粒的方法和装置 | |
| US8759475B2 (en) | Continuous production of polyamides | |
| JP2020524092A5 (th) | ||
| US7547406B2 (en) | Method for the direct and continuous production of hollow articles from a polymer melt | |
| CA2169612A1 (en) | Condensation injection molding process for producing bottle preforms of polyethylene terephthalate and/or its copolyesters and preforms producable in accordance with this process | |
| KR100787791B1 (ko) | 반응기 개시제 공급 장치 | |
| JP2009534226A5 (th) | ||
| JP2011500379A5 (th) | ||
| WO1998041381A1 (en) | Apparatus and method for molding of polyester articles directly from a melt | |
| EP1390188A4 (en) | INJECTION MOLDING SYSTEMS AND METHODS | |
| US8007701B2 (en) | Positionable gas injection nozzle assembly for an underwater pelletizing system | |
| EP1884340A1 (en) | Process and apparatus for extrusion moulding | |
| EP3810663A1 (en) | Process for reducing the voc content of plastomers | |
| US20240227273A9 (en) | Melt conveyor for an extrusion tool of an extrusion system, extrusion tool, extrusion system and method for operating an extrusion system of this type | |
| EP3493976A1 (en) | Optimized apparatus and method for forming coloured plastic objects | |
| JPH08267537A (ja) | 発泡合成材料を製造するための方法および装置 | |
| JP2013517966A (ja) | 膨張可能なプラスチック粒状物を連続製造するための設備、及び膨張可能なプラスチック粒状物を製造するための方法 | |
| CN101068854B (zh) | 成型体的制造方法和制造装置 | |
| CN101653977B (zh) | 超临界流体发泡剂计量装置 | |
| CN111516354A (zh) | 可降解无污染pla复合膜的制造方法 | |
| CN103817894A (zh) | 一种电缆保护套挤塑机装置 | |
| CN208201194U (zh) | 纳米纤维制造装置 | |
| US12421329B1 (en) | Continuous dynamic and efficient devolatilization method for polymer/volatile system based on high mass transfer interfaces | |
| CN105235170A (zh) | 一种用于制备聚乳酸微孔板材的生产装置 | |
| KR101699727B1 (ko) | 바이오 플라스틱 생산 시스템 및 제조 방법 |