TH69578A - Structural material And methods for making the same material - Google Patents

Structural material And methods for making the same material

Info

Publication number
TH69578A
TH69578A TH401000880A TH0401000880A TH69578A TH 69578 A TH69578 A TH 69578A TH 401000880 A TH401000880 A TH 401000880A TH 0401000880 A TH0401000880 A TH 0401000880A TH 69578 A TH69578 A TH 69578A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
porous material
approximately
structural
materials
reactive
Prior art date
Application number
TH401000880A
Other languages
Thai (th)
Inventor
เค คอลลินส์ นายเครก
เอ็มไดแล่น นายไทเลอร์
แอคเคิร์ต นายบรุช
เอฟออฟฟ์แมนน์ นายเรย์
อีเมโรวิทซ์ นายแรนดี้
Original Assignee
นางวรนุช เปเรร่า
นางสาวจุรีรัตน์ ตระการศรีสกุล
นางสาววิภา ชื่นใจพาณิชย์
นายธเนศ เปเรร่า
เพททริคเทค
Filing date
Publication date
Application filed by นางวรนุช เปเรร่า, นางสาวจุรีรัตน์ ตระการศรีสกุล, นางสาววิภา ชื่นใจพาณิชย์, นายธเนศ เปเรร่า, เพททริคเทค filed Critical นางวรนุช เปเรร่า
Publication of TH69578A publication Critical patent/TH69578A/en

Links

Abstract

DC60 (09/06/47) ตามที่กำหนดไว้ในการประดิษฐ์นี้เราได้พัฒนาวัสดุโครงสร้างที่มีคุณสมบัติ ทางด้านสมรรถนะดีขึ้นที่รวมถึงความทนแรงอัด สูง, ความทนแรงดึงสูง, ความทน แรงเฉือนสูง และอัตราส่วนของ ความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง และได้พัฒนาวิธีการเตรียมวัสดุ เช่นเดียวกันนั้น วัสดุของการประดิษฐ์นี้มีประโยชน์เพิ่ม เติมที่เป็นความง่ายในการผลิต และผลิตได้ อย่างไม่แพง คุณสมบัติทางด้านสมรรถนะที่ดีขึ้นของวัสดุของการประดิษฐ์ นี้ทำให้วัสดุเช่นนี้ เหมาะสำหรับการใช้ชั้นสุดท้ายต่าง ๆ อย่างกว้างขวาง ตัวอย่างเช่นอาจใส่สารต่าง ๆ ลงไปยังวัสดุ ของการประดิษฐ์นี้โดยไม่หลอมเหลว, ละลายหรือสลายโครงสร้าง หลักของวัสดุ นอกจากนี้ การยึดติดระหว่างวัสดุของการประดิษฐ์นี้กับวัสดุ ต่าง ๆ แข็งแรงมากเป็นพิเศษ ซึ่งทำให้สิ่งของ ยึดติดที่ได้ เหมาะสำหรับใช้ในการใช้งานที่มีความต้องการสูงต่าง ๆ อาจ ผลิตวัสดุของ การประดิษฐ์นี้ให้มีความแตกต่าง ๆ อย่างกว้าง ขวางทางด้านขนาด, รูปร่าง, ความหนาแน่น, หลายชั้นและด้าน อื่นที่คล้ายคลึงกัน ตามที่กำหนดไว้ในการประดิษฐ์นี้เราได้พัฒนาวัสดุโครงสร้างที่มีคุณสมบัติ ทางด้านสมรรถนะดีขึ้นที่รวมถึงความทนแรงอัด สูง, ความทนแรงดึงสูง, ความทน แรงเฉือนสูง และอัตราส่วนของ ความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง และได้พัฒนาวิธีการเตรียมวัสดุ เช่นเดียวกันนั้น วัสดุของการประดิษฐ์นี้มีประโยชน์เพิ่ม เติมที่เป็นความง่ายในการผลิต และผลิตได้ อย่างไม่แพง คุณสมบัติทางด้านสมรรถนะที่ดีขึ้นของวัสดุของการประดิษฐ์ นี้ทำให้วัสดุเช่นนี้ เหมาะสำหรับการใช้ชั้นสุดท้ายต่างๆ อย่างกว้างขวาง ตัวอย่างเช่นอาจใส่สารต่างๆ ลงไปยังวัสดุ ของการประดิษฐ์นี้โดยไม่หลอมเหลว, ละลายหรือสลายโครงสร้าง หลักของวัสดุ นอกจากนี้ การยึดติดระหว่างวัสดุของการประดิษฐ์นี้กับวัสดุ ต่างๆ แข็งแรงมากเป็นพิเศษ ซึ่งทำให้สิ่งของ ยึดติดที่ได้ เหมาะสำหรับใช้ในการใช้งานที่มีความต้องการสูงต่าง ๆ อาจ ผลิตวัสดุของ การประดิษฐ์นี้ให้มีความแตกต่างๆ อย่างกว้าง ขวางทางด้านขนาด, รูปร่าง, ความหนาแน่น, หลายชั้นและด้าน อื่นที่คล้ายคลึงกันDC60 (09/06/47) As defined in this invention, we have developed a structural material with improved performance properties including high compressive strength, high tensile strength, high shear strength, and a high strength-to-weight ratio, and have developed a similar material preparation method. The material of this invention has the added benefit of being easy to fabricate and inexpensive to manufacture. The improved performance properties of the material of this invention make it suitable for a wide range of final layer applications. For example, various additives can be incorporated into the material of this invention without melting, dissolving, or disrupting the underlying structure. Furthermore, the bonds between the material of this invention and other materials are exceptionally strong, making the resulting bonds suitable for demanding applications. The material of this invention can be produced in a wide variety of sizes, shapes, densities, multilayers, and other similar characteristics. As defined in this invention, we have developed a structural material with improved performance properties including high compressive strength, high tensile strength, high shear strength, and a high strength-to-weight ratio, and have developed a similar material preparation method. This invention's material offers the added benefit of being easy and inexpensive to manufacture. Its improved performance properties make it suitable for a wide range of final layer applications. For example, various substances can be added to this material without melting, dissolving, or disrupting the underlying structure. Furthermore, the bonding between this material and other materials is exceptionally strong, making the resulting adhesives suitable for demanding applications. This invention can be manufactured in a wide variety of sizes, shapes, densities, layers, and other similar characteristics.

Claims (63)

1. วัสดุโครงสร้างที่ประกอบด้วย : วัสดุพรุน ซึ่งวัสดุพรุนนั้นมีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงตั้ง แต่ประมาณ 0.05 มิลลิเมตร จนถึงประมาณ 60 มิลลิเมตร และมี ความหนาแน่นของลูกปัดในช่วงตั้งแต่ประมาณ 0.1 กิโลกรัม/ ลูกบาศก์เมตรจนถึงประมาณ 1000 กิโลกรัม/ลูกบาศก์ เมตร, และ โพลีเมอร์ ซึ่งโพลีเมอร์นั้นได้รับการเตรียมขึ้นจากวัสดุ ที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ ได้ที่สามารถบ่มได้ที่ อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของวัสดุพรุน ซึ่งโพลีเมอร์นั้น ประกอบด้วย เมตริกซ์ที่จัดว่าตันที่ผนึกหุ้มวัสดุพรุนนั้น และซึ่งเส้นใยที่ประกอบด้วยโพลีเมอร์นั้นยื่นเข้าไปใน วัสดุ พรุน1. Structural materials composed of: porous materials, which have a diameter ranging from approximately 0.05 mm to approximately 60 mm and a bead density ranging from approximately 0.1 kg/m³ to approximately 1000 kg/m³; and polymers, which are prepared from reactive polymer materials that can be cured at temperatures below the melting point of the porous material. The polymer consists of a solid matrix that encloses the porous material, and polymer fibers that extend into the porous material. 2. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งวัสดุที่ทำ ปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้นั้น ประกอบด้วยส่วนประกอบที่ทำ ปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้ที่หนึ่งที่สามารถทำปฏิกิริยา เป็นโพลีเมอร์ ได้ภายในรูพรุนของวัสดุพรุน และส่วนประกอบที่ ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้ที่สองที่สามารถ ยึดเหนี่ยวกับ โพลีเมอร์ของส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้ที่ หนึ่ง โดยตรงหรือ โดยผ่านตัวเชื่อมต่อ ซึ่งส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้เหล่านั้น เมื่อบ่มจะให้ผลผลิตเป็น เมตริกซ์ที่จัดว่าตันที่ผนึกหุ้ม วัสดุพรุนนั้น และแทรกเข้าไปในวัสดุพรุนนั้นเป็นบางส่วน2. The structural material of claim 1, which is a reactive polymerizable material, consists of a primary reactive polymerizable component that can polymerize within the pores of the porous material and a secondary reactive polymerizable component that can polymerize the primary reactive component directly or via crosslinks. These reactive polymerizable components, when cured, produce a solid matrix that encapsulates the porous material and partially integrates into it. 3. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งวัสดุพรุนนั้น เลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบด้วย โพลีโอลีฟิน, กรวด, ลูกปัด แก้ว, เซอรามิค, เวอร์มิวไลท์, เพิร์ลไลท์, ไลแทก, เถ้าของ เชื้อเพลิงบดละเอียด, ถ่านที่ยังไม่ได้เผา. ถ่านกัมมันต์ และ ของผสมของสารเหล่านี้สองชนิด หรือมากกว่า3. Structural materials for claim 1, whereby the porous material may be selected from a group comprising polyolefins, gravel, glass beads, ceramics, vermulite, pearlite, lytax, crushed fuel ash, unburned charcoal, activated carbon, and mixtures of two or more of these materials. 4. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งวัสดุพรุนนั้น ประกอบด้วยโพลีสไตรีน4. The structural material of claim 1, which is a porous material, consists of polystyrene. 5. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งวัสดุพรุนนั้น ประกอบด้วยลูกปัด โพลีสไตรีนที่ขยายตัวแล้ว5. The structural material of claim 1, which is a porous material consisting of expanded polystyrene beads. 6. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งส่วนประกอบที่ทำ ปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ ได้นั้นเลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบ ด้วยโพลีโอลีฟิน, โพลีโปรปิลลีน, โพลีไวนิลเรซิน, อาค ริลโลไนตริล-บิวทาไดอีน-สไตรีน, โพลียูรีเธน และของผสมของ สารเหล่านี้สองชนิด หรือมากกว่า6. The structural materials of claim 1, in which the reactive polymer components are selected, are from a group consisting of polyolefins, polypropylene, polyvinyl resins, acrylonitrile-butadiene-styrene, polyurethane, and mixtures of two or more of these. 7. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งส่วนประกอบที่ทำ ปฏิกิริยาโพลีเมอร์ได้ นั้นคือโพลียูรีเธน7. The structural material of claim 1, in which the polymerizable component is polyurethane. 8. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งโพลียูรีเธนนั้น ได้รับการเตรียมขึ้นจาก อาโรแมติคไดไอโซไซยาเนทอย่างน้อย หนึ่งชนิดที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยเมตาเฟนนิลลีน ไดไอโซไซยาเนท, พาราเฟนนิลลีนไดไอโซไซยาเนท, 4,4-ไดเฟนนิล มีเธนไดไอโซไซยาเนท, 2,4-โทลิลลีนไดไอโซไซยาเนท, 3,3'-ไดเมทธิล-4,4'-ไบเฟนนิลลีนไดไอโซไซยาเนท, ดูรีนไดไอโซไซ ยาเนท, 4,4-ไดเฟนนิลไอโซโปรปิลลีนไดไอโซไซยาเนท, 4,4'-ไดเฟน นิลซัลโฟน ไดไอโซไซยาเนท, 4,4-ไดเฟนนิลอีเธอร์ไดไอโซไซ ยาเนท, ไบเฟนนิลลีนไดไอโซไซยาเนท, และ 1,5-แนพธาลีนไดไอโซ ไซยาเนท และโพลีออลอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกได้จากกลุ่ม ที่ ประกอบด้วยเอทธิลลีนไกลคอล, 1,2-โปรเปนไดออล, 1,4-บิว เทน ไดออล, 1,4-ไซโคลเฮกเซน, ไดออล, กลีเซอรอล, 1,2,4-บิวเทน ไตรออล, ไตรเมทธิลโปรเปน, โพลี (ไวนิลอัลกอฮอล์) และ เซลลูโลสอาซีเตทที่ถูกไฮโดรไลซ์เป็นบางส่วน8. The structural material of claim 7, in which polyurethane is prepared from at least one aromatic diisocyanate of a selection from the metaphenylene-containing group. Diisocyanates, paraphenylene diisocyanate, 4,4-diphenylmethene diisocyanate, 2,4-tolyllene diisocyanate, 3,3'-dimethyl-4,4'-biphenylene diisocyanate, durine diisocyanate, 4,4-diphenylisopropylene diisocyanate, 4,4'-diphenylsulfone diisocyanate, 4,4-diphenylether diisocyanate, biphenylene diisocyanate, and 1,5-naphthalene diisocyanate, and at least one polyol selected from the group containing ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,4-butane diol. 1,4-cyclohexane, diol, glycerol, 1,2,4-butane triol, trimethylpropane, poly(vinyl alcohol), and partially hydrolyzed cellulose acetate. 9. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่มีส่วนเพิ่มเติม ที่ประกอบด้วยสารเติมแต่ง อย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกได้จาก กลุ่มที่ประกอบด้วยสารเพิ่มการไหล, สารที่ทำให้อ่อนตัว, สารหน่วงเหนี่ยวการบ่ม, สารเร่งการบ่ม, สารเพิ่มความแข็ง แรง, สารป้องกัน UV, สีย้อม, ผงสี, สารเพิ่มปริมาณ และสาร หน่วงเหนี่ยวการเกิดเปลวไฟ9. Structural materials of claim 1 with additional components consisting of at least one selectable additive from the group comprising flux enhancers, softeners, curing retarders, curing accelerators, hardeners, UV inhibitors, dyes, pigments, bulking agents and flame retardants. 10. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งเส้นผ่าศูนย์ กลางของวัสดุพรุนตกอยู่ใน ช่วงตั้งแต่ประมาณ 0.4 มิลลิเมตร จนถึงประมาณ 5 มิลลิเมตร10. The structural material of claim 1, in which the diameter of the porous material falls within the range of approximately 0.4 millimeters to approximately 5 millimeters. 11. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งวัสดุพรุนนั้น เป็นส่วนประกอบอยู่ ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 80 จนถึงประมาณ 99 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของวัสดุโครงสร้าง11. The structural material of claim 1, in which porous material constitutes approximately 80 to approximately 99 percent by volume of the structural material. 12. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งวัสดุพรุนนั้น เป็นส่วนประกอบอยู่ ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนักจนถึงประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของ วัสดุโครง สร้าง12. Structural materials of claim 1, in which porous material constitutes a proportion ranging from approximately 15 percent by weight to approximately 40 percent by weight of the structural materials. 13. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งโมดูลัสของการ อัดของวัสดุโครงสร้าง นั้นเท่ากับอย่างน้อยประมาณ 8000 psi13. Structural material of claim 1, in which the compressive modulus of the structural material is at least approximately 8000 psi. 14. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งโมดูลัสของการ อัดของวัสดุโครงสร้าง ตกอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 8000 psi จนถึงประมาณ 10,000 psi14. Structural materials of claim 1 whose compressive modulus falls within the range of approximately 8000 psi to approximately 10,000 psi. 15. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งโมดูลัสของการ โค้งงอของ วัสดุโครงสร้างเท่ากับอย่างน้อยประมาณ 10,000 psi15. The structural material of claim 1, whose modulus of bending is at least approximately 10,000 psi. 16. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งโมดูลัสของการ โค้งงอของวัสดุ โครงสร้างตกอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 10,000 psi จนถึงประมาณ 14,000 psi16. Structural materials of claim 1 in which the modulus of bending of the structural material falls in the range from approximately 10,000 psi to approximately 14,000 psi. 17. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งวัสดุนั้นมีค่า R ต่อความหนาอย่างน้อย เท่ากับ 317. The structural material of claim 1, which has an R-value per thickness of at least 3. 18. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีส่วนเพิ่ม เติมที่ประกอบด้วยโครงสร้าง เสริมความแข็งแรงหนึ่งชนิดหรือ มากกว่าที่เป็นส่วนประกอบอยู่ภายใน18. Structural materials of claim 1, which include additions consisting of one or more reinforcing structures incorporated within; 19. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 18 ซึ่งวัสดุเสริม ความแข็งแรงเลือกได้จาก กลุ่มที่ประกอบด้วยเส้นใยธรรมชาติ, เส้นใยสังเคราะห์และวัสดุเหล่านี้ชนิดใด ๆ ร่วมกันสองชนิด หรือมากกว่า19. Structural materials of claim 18, where reinforcing materials are selected from a group consisting of natural fibers, synthetic fibers and any two or more of these types of materials combined. 20. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีส่วนเพิ่ม เติมที่ประกอบด้วยวัสดุ ฉาบผิวหน้าอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่ใส่ ลงบนนั้น20. Structural materials of claim 1, which include additions consisting of at least one surface coating material applied to it. 21. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 20 ซึ่งวัสดุฉาบผิว หน้านั้นเลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบด้วยโลหะ, โพลีเมอร์, ผ้า, แก้ว, เซอรามิค, เส้นใยธรรมชาติ, เส้นใยสังเคราะห์, และวัสดุเหล่านี้ชนิดใด ๆ ร่วมกันสองชนิดหรือมากกว่า21. Structural materials of claim 20, whereby the surface coating material may be selected from a group consisting of metals, polymers, fabrics, glass, ceramics, natural fibers, synthetic fibers, and any two or more of these materials combined. 22. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งวัสดุฉาบผิว หน้านั้นเลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบด้วยผิวตัน, ผิวพรุน, ผิวที่อาจถูกกัดผิวทางเคมีได้ ผิวที่ถูกกัดผิวทางเคมีแล้ว ผิวที่อาจถูกขัดถูทางกายภาพได้, ผิวที่ถูกขัดถูทางกายภาพ แล้ว และผิวเหล่านี้ชนิดใด ๆ ร่วมกัน สองชนิดหรือมากกว่า22. Structural materials of claim 20, whereby the surface coating material is selected from a group consisting of solid, porous, chemically etched, chemically etched, physically abraded, physically abraded surfaces, and any two or more of these surfaces together. 23. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งวัสดุโครงสร้าง นั้นจัดว่าไม่ปล่อยแก๊ส เสียออกมาเลย23. Structural materials for claim 1, which are considered to emit no harmful gases. 24. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งเมตริกซ์นั้น โค้งงอได้24. The structural material of claim 1, in which the matrix is flexible. 25. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งเมตริกซ์นั้น แข็งตายตัว25. The structural material of claim 1, where the matrix is rigid. 26. วัสดุโครงสร้างของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งวัสดุโครงสร้าง นั้นจัดว่ากันน้ำ, เสถียรต่อ UV และจัดว่าต้านทานต่อการสลาย ตัวที่มีสาเหตุมาจากการเผยต่อแมลง, เชื้อรา, ความชื้น และ สภาพบรรยากาศ26. Structural materials of claim 1, which are deemed waterproof, UV-stable, and resistant to degradation caused by exposure to insects, fungi, moisture, and atmospheric conditions. 27. วัสดุโครงสร้างที่ประกอบด้วย : วัสดุพรุน ซึ่งวัสดุพรุนนั้นมีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงตั้ง แต่ประมาณ 0.05 มิลลิเมตร จนถึงประมาณ 60 มิลลิเมตร และมี ความหนาแน่นของลูกปัดในช่วงตั้งแต่ประมาณ 0.1 กิโลกรัม/ ลูกบาศก์เมตรจนถึงประมาณ 1000 กิโลกรัม/ลูกบาศก์ เมตร และ เมตริกซ์ที่เป็นโพลีเมอร์ที่โค้งงอได้ ซึ่งเมทตริกซ์ที่ เป็นโพลีเมอร์นั้นได้รับการ เตรียมขึ้นจากวัสดุที่ทำ ปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้ที่ทำให้เกิดแก๊สที่สามารถบ่มที่ อุณหภูมิต่ำกว่า จุดหลอมเหลวของวัสดุพรุน ซึ่งเมตริกซ์ที่ เป็นโพลีเมอร์นั้นประกอบด้วยเมตริกซ์ยืดหยุ่นที่จัดว่า สาร แทรกผ่านไม่ได้ที่ทำให้มีโครงสร้างที่เสถียรทางขนาด ซึ่ง ผนึกหุ้มวัสดุพรุน และซึ่งเส้นใยที่ ประกอบด้วยโพลีเมอร์ ยื่นเข้าไปในวัสดุพรุน27. Structural materials composed of: porous materials, with diameters ranging from approximately 0.05 mm to approximately 60 mm and bead densities ranging from approximately 0.1 kg/m³ to approximately 1000 kg/m³; and flexible polymer matrices. These polymer matrices are prepared from reactive polymer materials that produce a gas that can be cured at temperatures below the melting point of the porous material. The polymer matrix consists of a flexible, impermeable matrix that provides dimensional stability, enclosing the porous material, and polymer fibers extending into the porous material. 28. วัสดุที่ประกอบด้วย : วัสดุพรุน และ โพลีเมอร์ ซึ่งโพลีเมอร์นั้นประกอบด้วยเมตริกซ์ที่จัดว่า หุ้มผนึกวัสดุพรุนซึ่ง เมตริกซ์นั้นจัดว่าตัน และซึ่งเส้นใย ที่ประกอบด้วยโพลีเมอร์ยื่นเข้าไปในวัสดุพรุน28. Materials composed of: porous materials and polymers, where the polymer consists of a matrix that encloses a porous material, which is considered solid, and polymer fibers that extend into the porous material. 29. สิ่งของที่มีรูปร่างตามที่กำหนดไว้ มีความทนแรงอัดดี เลิศ และมีโมดูลัสของ การโค้งงอสูง สิ่งของนั้นประกอบด้วย เมตริกซ์ที่เป็นโพลีเมอร์ที่มีวัสดุพรุนกระจายตัวอย่างที่ จัดว่า สม่ำเสมอทั่วทั้งสิ่งของนั้น, ซึ่งเส้นใยที่ประกอบ ด้วยโพลีเมอร์ยื่นเข้าไปในวัสดุพรุน29. An object with a defined shape, excellent compressive strength, and a high modulus of bending is formed by a polymer matrix with uniformly distributed porous material, in which polymer fibers extend into the pores. 30. สิ่งของของข้อข้อถือสิทธิที่ 29 ซึ่งโมดูลัสของการอัด เท่ากับอย่างน้อยประมาณ 8000 psi30. The item of claim 29 whose modulus of compression is at least approximately 8000 psi. 31. สิ่งของของข้อข้อถือสิทธิที่ 29 ซึ่งโมดูลัสของการอัด ของวัสดุโครงสร้างตกอยู่ ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 8000 psi จน ถึงประมาณ 10,000 psi31. The subject matter of claim 29 is that the compressive modulus of the structural material falls within the range of approximately 8,000 psi to approximately 10,000 psi. 32. สิ่งของของข้อข้อถือสิทธิที่ 29 ซึ่งโมดูลัสของการโค้ง งอเท่ากับอย่างน้อย ประมาณ 10,000 psi32. An item of claim 29 whose modulus of bending is at least approximately 10,000 psi. 33. สิ่งของของข้อข้อถือสิทธิที่ 29 ซึ่งเมตริกซ์นั้นแข็ง ตายตัว33. The item of claim 29, which is that the matrix is rigid and fixed. 34. สิ่งของของข้อข้อถือสิทธิที่ 33 ซึ่งสิ่งของนั้นเลือก ได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย แผ่นวัสดุก่อสร้าง, วัสดุเสริม ความแข็งแรงของโครงสร้าง, วัสดุกันเสียง, ฉนวน, วัสดุกัน น้ำ, แผ่นบนของเคาน์เตอร์, สระว่ายน้ำ, วัสดุปกคลุมสระว่าย น้ำ, กระดานโต้คลื่น, อ่างร้อน, วัสดุปิดอ่างร้อน, หอคอยทำ ความเย็น, อ่างอาบน้ำ, หน่วยฝักบัวอาบน้ำ, ถังเก็บ, ส่วน ประกอบของ รถยนต์ และส่วนประกอบของยานทางน้ำส่วนบุคคล34. Items of Reputation 33, which are selectable from a group comprising: building materials, structural reinforcement materials, soundproofing materials, insulation materials, waterproofing materials, countertops, swimming pools, swimming pool covers, surfboards, hot tubs, hot tub covers, cooling towers, bathtubs, shower units, storage tanks, automobile components, and personal watercraft components. 35. สิ่งของของข้อถือสิทธิที่ 29 ซึ่งเมตริกซ์นั้นโค้งงอ ได้35. The item of claim 29, in which the matrix is bent. 36. สิ่งของของข้อข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งสิ่งของนั้นเลือก ได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย วัสดุกันเสียง, ฉนวน, วัสดุกัน น้ำ, ส่วนประกอบของรถยนต์, วัสดุแผ่นนวมบุเครื่องเรือน และ สิ่งขวางกั้นดูดแรงกระแทก36. The items of claim 35, which are selectable from a group comprising soundproofing materials, insulation materials, waterproofing materials, automotive components, upholstery materials, and shock-absorbing barriers. 37. วิธีการทำวัสดุโครงสร้าง วิธีการนั้นประกอบด้วย : การรวมวัสดุพรุนและส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ ได้ และ การนำชุดร่วมที่ได้ในแม่พิมพ์เข้าสู่สภาพที่เหมาะสำหรับบ่ม ส่วนประกอบ ที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ โดยวิธีนี้แก๊สใดๆ ที่เกิดขึ้นในระหว่างการบ่มจัดว่าถูกดูดซับ โดยวัสดุพรุน และซึ่งส่วนหนึ่งของส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ ได้ถูกอัดเข้าไปใน วัสดุพรุน โดยวิธีนี้จะผลิตได้วัสดุโครง สร้าง ซึ่งวัสดุโครงสร้างประกอบด้วยวัสดุพรุนที่ถูกผนึก หุ้ม อยู่ในเมทตริกซ์ที่เป็นโพลีเมอร์ที่จัดว่าตัน และซึ่ง เส้นใยที่ประกอบด้วยโพลีเมอร์ยื่นเข้าไปใน วัสดุพรุน37. Method for Fabricating Structural Materials. This method involves: combining porous material and polymerizing reactive components; and placing the resulting copolymer in a mold into a suitable curing environment. Any gases generated during curing are absorbed by the porous material, and a portion of the polymerizing reactive components is injected into the porous material. This process produces a structural material consisting of porous material encapsulated within a solid polymer matrix, with polymer fibers extending into the porous material. 38. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งชุดร่วมที่ได้ได้รับ การสัมผัสเพิ่มเติม กับส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเ มอร์ได้ที่สอง ซึ่งส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ ได้ที่หนึ่งทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์อย่างที่จัดว่าภายใน วัสดุพรุน และส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็น โพลีเมอร์ได้ที่ สองทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์อย่างที่จัดว่านอกวัสดุพรุน และซึ่งส่วนประกอบที่ทำ ปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้ที่หนึ่ง และที่สองเชื่อมต่อซึ่งกันและกันโดยตรงหรือผ่านตัวเชื่อม ต่อ38. The method of claim 37 in which the joint has been further exposed to a second reactive polymer component, in which the first reactive polymer component polymerizes as it is classified within the porous material and the second reactive polymer component polymerizes as it is classified outside the porous material, and in which the first and second reactive polymer components are connected to each other directly or through a linker. 39. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งการบ่มได้รับการดำ เนินการในสภาพที่ด้วย สภาพนี้ไม่เกิดฟองในเมตริกซ์ที่เป็น โพ ลีเมอร์ตัน39. The method of claim 37 in which curing is performed under conditions in which no bubbles form in the polymer matrix. 40. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งการรวมนั้นประกอบด้วย การเคลือบผิวของ วัสดุพรุนอย่างที่จัดว่าสมบูรณ์ด้วยสารต้น กำเนิดของส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้40. The method of claim 37, in which the incorporation involves the complete coating of a porous material with a precursor of the polymerizing agent. 41. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งสภาพที่เหมาะสำหรับ ปล่อยให้ส่วนประกอบที่ ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้ทำ ปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์นั้นประกอบด้วยการเติมสารที่ทำให้ เกิดปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ลงไปยังชุดร่วมของวัสดุพรุนกับ สารต้นกำเนิดของส่วนประกอบ ที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้41. The method of claim 37, which provides the conditions for allowing the reactive polymerizing components to polymerize, involves the addition of a reactive polymerizing agent to a co-arising of the porous material with the reactive polymerizing agent. 42. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 41 ซึ่งชุดร่วมที่ประกอบด้วย วัสดุพรุน, สารต้นกำเนิด ของส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพ ลีเมอร์ได้ และสารที่ทำให้เกิดปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ถูกทำ ให้ สันหลังจากใส่สารที่ทำให้เกิดปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ลง ไปในนั้น42. The method of claim 41 in which a composite material consisting of a porous material, a precursor of a polymerizable component, and a polymerizizing agent is made ridged after the polymerizizing agent is added to it. 43. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งส่วนประกอบที่ทำ ปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้มี ความหนืดในช่วงตั้งแต่ประมาณ 200 ไปจนถึงประมาณ 50,000 เซ็นติพอยส์43. The method of claim 37, in which the reactive polymerizing components have viscosities ranging from approximately 200 to approximately 50,000 centipoise. 44. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งส่วนประกอบที่ทำ ปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้มี ความเสถียรจนถึงอุณหภูมิอย่าง น้อยประมาณ 50 องศาเซลเซียส44. The method of claim 37, in which the polymerizing reactive components are stable up to a temperature of at least approximately 50 degrees Celsius. 45. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งจัดว่าไม่เกิดแก๊ส เสียเมื่อบ่ม45. The method of claim 37, which states that no gas is produced during maturation. 46. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 มีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบ ด้วยการใส่สารเคลือบ ลงไปยังวัสดุโครงสร้าง ซึ่งสารเคลือบ เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารเคลือบกันไฟ, สารเคลือบ หน่วงเหนี่ยวการเกิดเปลวไฟ, สารเคลือบที่ทำให้ไม่ลื่นไถล, วัสดุฉาบผิวหน้าทื่เป็นอาคริลลิค และ วัสดุฉาบผิวหน้าที่ เป็นผ้าทอ46. The methodology of claim 37 includes an additional provision for the application of coatings to the structural materials. The coatings can be selected from a group comprising fire-resistant coatings, flame-retardant coatings, anti-slip coatings, acrylic surface coatings, and woven fabric surface coatings. 47. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ ประกอบด้วยการทำวัสดุ โครงสร้าง ให้เป็นรูปที่กำหนดไว้ล่วง หน้า47. The method of claim 37, which includes an addition consisting of making the material structure into a predetermined shape. 48. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ ประกอบด้วยการทำวัสดุ โครงสร้าง เข้ารับพลังงานของการอัดที่ เพียงพอที่จะลดความหนาของวัสดุโครงสร้าง48. The method of claim 37, which includes an addition, involves subjecting the structural material to compressive energy sufficient to reduce the thickness of the structural material. 49. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ ประกอบด้วยการตัดวัสดุ โครงสร้างให้เป็นรูปที่กำหนดไว้49. The method of claim 37, which includes an addition consisting of cutting the structural material into a specified shape. 50. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ ประกอบด้วยการเจาะรูปที่ กำหนด ไว้ให้เป็นวัสดุโครงสร้าง50. The method of claim 37, which includes an addition consisting of drilling the specified shape as structural material. 51. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ของวัสดุพรุนคือ วัสดุโครงสร้างที่ได้รับการเวียนกลับมาใช้ ใหม่ (บด)51. The method of claim 37 in which at least part of the porous material is recycled (crushed) structural material. 52. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ ประกอบด้วยการบดและ การเวียนวัสดุโครงสร้างกลับมาใช้ใหม่52. The method of claim 37, which includes an addition comprising the crushing and recycling of structural materials. 53. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ ประกอบด้วยการนำวัสดุ โครงสร้างเข้าสู่การทำกรรมวิธีอย่าง น้อยหนึ่งกรรมวิธีที่เป็นการกัดผิวทางเคมี และการกัด ผิวทาง กายภาพ53. The method of claim 37, which includes an addition, involves subjecting the structural material to at least one chemical etching and one physical etching process. 54. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ ประกอบด้วยการนำ วัสดุโครงสร้างเข้ารับความดันของการอัดค่า หนึ่งเป็นเวลาเพียงพอที่เพียงพอที่จะเพิ่มโมดูลัส ของ การ อัดของวัสดุโครงสร้างให้เป็นอย่างน้อย 20,000 psi และที่จะ เพิ่มโมดูลัสของการโค้งงอของ วัสดุโครงสร้างให้เป็นอย่าง น้อย 10,000 psi จนถึงประมาณ 14,000 psi54. The method of claim 37, which includes the addition of applying a certain compressive pressure to a structural material for a sufficiently long period of time to increase the modulus of compression of the structural material to at least 20,000 psi and to increase the modulus of bending of the structural material to at least 10,000 psi up to approximately 14,000 psi. 55. วิธีการทำวัสดุโครงสร้าง, วิธีการนั้นประกอบด้วยการนำ ชุดรวมของวัสดุพรุน และส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเ มอร์ได้ที่ทำให้เกิดแก๊สในแม่พิมพ์ปิดเข้าสู่สภาพ ที่เหมาะ สำหรับบ่มส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้ที่ทำ ให้เกิดแก๊ส โดยวิธีนี้แก๊ส ที่เกิดขึ้นในระหว่างการบ่มจัด ว่าถูกดูดซับโดยวัสดุพรุน และซึ่งส่วนหนึ่งของส่วนประกอบ ที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้ถูกอัดเข้าไปในวัสดุพรุน โดยวิธีนี้จะผลิตได้วัสดุโครงสร้าง ซึ่งวัสดุโครงสร้าง ประกอบด้วยวัสดุพรุนที่ถูกผนึกหุ้มอยู่ในเมตริกซ์เป็นโพลีเ มอร์ตัน และซึ่งเส้นใย ที่ประกอบด้วยโพลีเมอร์ยื่นเข้าไปใน วัสดุพรุน55. Method for Fabricating Structural Materials: This method involves placing a composite of porous material and a gas-generating polymer reactive component in a closed mold into a suitable curing environment for the gas-generating polymer. The gas generated during curing is absorbed by the porous material, and a portion of the polymer reactive component is injected into the porous material. This process produces a structural material consisting of porous material encased in a polymer matrix, with polymer fibers extending into the porous material. 56. ผลผลิตที่ผลิตขึ้นโดยวิธีการของข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อ ใดของข้อถือสิทธิที่ 37 ถึง 5556. Products produced by means of any one of the claims under Claims 37 through 55. 57. สารผสมตามสูตรที่ประกอบด้วย: วัสดุพรุน ส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้ที่ทำให้เกิดแก๊ส และ สารเติมแต่งอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบด้วยสารเพิ่มการไหล, สารที่ทำให้อ่อนตัว, สารหน่วง เหนี่ยวการบ่ม, สารเร่งการบ่ม, สารเพิ่มความแข็งแรง, สาร ป้องกัน UV, สีย้อม, ผงสี, และสารเพิ่มปริมาณ ซึ่งวัสดุพรุนมีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงตั้งแต่ประมาณ 0.05 มิลลิเมตรจนถึง ประมาณ 60 มิลลิเมตร และมีความหนาแน่นของลูก ปัดในช่วงตั้งแต่ประมาณ 0.1 กิโลกรัม/ ลูกบาศก์เมตรจนถึง ประมาณ 1000 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร และ ซึ่งวัสดุที่ทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ได้ที่ทำให้เกิด แก๊สนั้นสามารถบ่มที่อุณหภูมิ ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของวัสดุ พรุน, ซึ่งส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้ที่ทำ ให้เกิดแก๊ส เมื่อบ่มจะให้ผลผลิตเป็นเมทตริกซ์ดันที่จัดว่า สารแทรกผ่านไม่ได้ที่ผนึกหุ้มวัสดุพรุน และ ซึ่งเส้นใยที่ ประกอบด้วยโพลีเมอร์ยื่นเข้าไปในวัสดุพรุน57. A formulation of a mixture consisting of: porous material, a gas-forming reactive polymerizing component, and at least one additive selected from a group including fluxing agents, softeners, curing retarders, curing accelerators, strengtheners, UV inhibitors, dyes, pigments, and bulking agents. The porous material has a diameter ranging from approximately 0.05 mm to approximately 60 mm and a bead density ranging from approximately 0.1 kg/m³ to approximately 1000 kg/m³. The gas-forming reactive polymerizing component can be cured at temperatures below the melting point of the porous material. The gas-forming reactive polymerizing component, upon curing, produces an impermeable matrix that encloses the porous material, and polymer fibers protrude into the porous material. 58. สารผสมตามสูตรที่ประกอบด้วย : วัสดุพรุน และ ส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้ที่ทำให้เกิดแก๊ส ซึ่งวัสดุพรุนไม่ใช่โพลีสไตรีนที่ขยายตัวแล้ว และมีเส้นผ่า ศูนย์กลางในช่วงตั้งแต่ ประมาณ 0.05 มิลลิเมตรจนถึงประมาณ 60 มิลลิเมตร และมีความหนาแน่นของลูกปัดในช่วงตั้งแต่ ประมาณ 0.1 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตรจนถึงประมาณ 1000 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร, และ ซึ่งวัสดุที่ทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ได้ที่ทำให้เกิด แก๊สนั้นสามารถบ่มที่อุณหภูมิ ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของวัสดุ พรุน, ซึ่งส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้ที่ทำ ให้เกิดแก๊ส เมื่อบ่มจะให้ผลผลิตเป็นเมทตริกซ์ตันที่จัดว่า สารแทรกผ่านไม่ได้ ที่ผนึกหุ้มวัสดุพรุน และ ซึ่งเส้นใยที่ ประกอบด้วยโพลีเมอร์ยื่นเข้าไปในวัสดุพรุน58. A formulated mixture consisting of: a porous material and a gas-producing reactive polymerizing component, where the porous material is not expanded polystyrene and has a diameter ranging from approximately 0.05 mm to approximately 60 mm and a bead density ranging from approximately 0.1 kg/m³ to approximately 1000 kg/m³; and the gas-producing reactive polymerizing component can be cured at temperatures below the melting point of the porous material; and the gas-producing reactive polymerizing component, when cured, yields an impermeable matrix that encapsulates the porous material, and polymer fibers extend into the porous material. 59. สารผสมตามสูตรที่ประกอบด้วย : วัสดุพรุน และ ส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้ที่ทำให้เกิดแก๊ส ซึ่งวัสดุพรุนมีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงตั้งแต่ประมาณ 0.05 มิลลิเมตรจนถึง ประมาณ 60 มิลลิเมตร และมีความหนาแน่นของลูก ปัดในช่วงตั้งแต่ประมาณ 0.1 กิโลกรัม/ ลูกบาศก์เมตรจนถึง ประมาณ 1000 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร และ ซึ่งวัสดุที่ทำปฏิกิริยาเป็นโพลีเมอร์ได้ที่ทำให้เกิดแก๊ส นั้นไม่ใช่โพลีสไตรีน และ สามารถบ่มที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุด หลอมเหลวของวัสดุพรุน, ซึ่งส่วนประกอบที่ทำปฏิกิริยาเป็น โพ ลีเมอร์ได้ที่ทำให้เกิดแก๊ส เมื่อบ่มจะให้ผลผลิตเป็นเมท ตริกซ์ตันที่จัดว่าสารแทรกผ่านไม่ได้ที่ ผนึกหุ้มวัสดุพรุน และซึ่งเส้นใยที่ประกอบด้วยโพลีเมอร์ยื่นเข้าไปในวัสดุพรุน59. A formulated mixture consisting of: a porous material and a gas-forming, reactive polymerizing component. The porous material has a diameter ranging from approximately 0.05 mm to approximately 60 mm and a bead density ranging from approximately 0.1 kg/m³ to approximately 1000 kg/m³. The gas-forming, reactive polymerizing component is not polystyrene and can be cured at temperatures below the melting point of the porous material. When cured, the gas-forming, reactive polymerizing component yields an impermeable matrix that encapsulates the porous material, and polymer fibers extend into the porous material. 60. วิธีการดัดแปลงสิ่งของที่ประกอบด้วยเมตริกซ์ที่เป็นโพ ลีเมอร์ที่โค้งงอได้หรือ แข็งตายตัวที่มีวัสดุพรุนที่กระจาย ตัวอย่างที่จัดว่าสม่ำเสมอทั่วสิ่งของนั้น ซึ่งเส้นใยที่ ประกอบด้วย โพลีเมอร์ยื่นเข้าไปในวัสดุพรุน วิธีการประกอบ ด้วยการใส่สารเคลือบกันไฟลงไปบนนั้น, สารเคลือบที่ไม่ลื่น ไถล, สารฉาบผิวที่เป็นไม้ลงไปบนนั้น, สารฉาบผิวที่เป็นอาค ริลลงไปบนนั้น และวัสดุฉาบผิวที่เป็นผ้าทอลงไปบนนั้น60. Methods for modifying an object composed of a flexible or rigid polymer matrix with a porous material evenly distributed throughout the object, in which polymer fibers protrude into the porous material, by applying a fire-resistant coating, a non-slip coating, a wood-like coating, an acrylic coating, and a woven fabric coating. 61. วิธีการดัดแปลงสิ่งของที่ประกอบด้วยเมตริกซ์ที่เป็นโพ ลีเมอร์ที่โค้งงอได้หรือ แข็งตายตัวที่มีวัสดุพรุนที่กระจาย ตัวอย่างที่จัดว่าสม่ำเสมอทั่วสิ่งของนั้น ซึ่งเส้นใยที่ ประกอบด้วย โพลีเมอร์ยื่นเข้าไปในวัสดุพรุน, วิธีการประกอบ ด้วยการทำสิ่งของมีรูปร่างตามที่กำหนดไว้61. A method of modifying an object composed of a flexible or rigid polymer matrix with a porous material evenly distributed throughout the object, in which polymer fibers extend into the porous material; a method of assembly to create a predetermined shape for the object. 62. วิธีการดัดแปลงสิ่งของที่ประกอบด้วยเมตริกซ์ที่เป็นโพ ลีเมอร์ที่โค้งงอได้หรือ แข็งตายตัวที่มีวัสดุพรุนที่กระจาย ตัวอย่างที่จัดว่าสม่ำเสมอทั่วสิ่งของนั้น ซึ่งเส้นใยที่ ประกอบด้วย โพลีเมอร์ยื่นเข้าไปในวัสดุพรุน, วิธีการประกอบ ด้วยการนำสิ่งของเข้ารับพลังงานอัดที่เพียงพอที่จะ ลดความ หนาของสิ่งของนั้น62. A method for modifying an object composed of a flexible or rigid polymer matrix with uniformly distributed porous material throughout the object, in which polymer fibers extend into the porous material, by subjecting the object to sufficient compressive energy to reduce its thickness. 63. วิธีการดัดแปลงสิ่งของที่ประกอบด้วยเมตริกซ์ที่เป็นโพ ลีเมอร์ที่โค้งงอได้หรือ แข็งตายตัวที่มีวัสดุพรุนที่กระจาย ตัวอย่างที่จัดว่าสม่ำเสมอทั่วสิ่งของนั้น ซึ่งเส้นใยที่ ประกอบด้วย โพลีเมอร์ยื่นเข้าไปในวัสดุพรุน วิธีการประกอบ ด้วยการตัด และ/หรือการเจาะรูปที่พึงประสงค์ให้ เป็นสิ่งของ63. Methods for modifying objects composed of a flexible or rigid polymer matrix containing a uniformly distributed porous material throughout the object, in which polymer fibers extend into the porous material; methods of assembly by cutting and/or drilling into the desired shape of the object.
TH401000880A 2004-03-12 Structural material And methods for making the same material TH69578A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH69578A true TH69578A (en) 2005-07-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1150450A (en) Foamed plastics materials
JP5947483B2 (en) Composite product molding method and product
US20050281999A1 (en) Structural and other composite materials and methods for making same
AU2004219602A1 (en) Structural and other composite materials and methods for making same
US3900650A (en) Fibrillar locking system
RU2458078C2 (en) Hybrid material containing foamed polymer and inorganic binder, having controlled density and morphology, production method thereof and use
EA039703B1 (en) Composite material
US12263459B2 (en) Composition and method to form a composite core material
CN110181741B (en) Preparation method of expanded polyolefin beads, expanded polyolefin sheet and application thereof
KR101434338B1 (en) Method of producing composite members having increased strength
KR101020139B1 (en) Insulation material containing expanded perlite and polyurethane, its manufacturing method and building materials including the same
CN101098935A (en) Composite material based on binding resin, its preparation method and use
US9097060B1 (en) Biofoam door
CN104073016A (en) Lightweight high-strength fireproof composite and preparation method thereof
JP3902889B2 (en) Recycled composite foam, molded product thereof, and manufacturing method thereof
US4816492A (en) Polymerized foamed or reinforced translucent panels and process for making same
US20030087081A1 (en) Composition for making extruded shapes and a method for making such composition
GB2298424A (en) Composite foam building material
JP2000096737A (en) Refractory member and method of manufacturing the same
EP2657280A1 (en) Polyurethane composite material containing mineral particles
KR102000183B1 (en) Thermal insulation material for construction and floor construction structure of building comprising the same
KR102118390B1 (en) a highly flame resisting and heat insulating styrofoam
Meekum et al. Designing the wood foam core for manufacturing of lightweight sandwich structure engineered wood
RU2851083C1 (en) Composite material and method for its production (variations)
KR20210130555A (en) Incombustible resin having expansion function and manufacturing method of the same