TH6944C3 - Lactic acid production process by immobilized cell system - Google Patents

Lactic acid production process by immobilized cell system

Info

Publication number
TH6944C3
TH6944C3 TH603000466U TH0603000466U TH6944C3 TH 6944 C3 TH6944 C3 TH 6944C3 TH 603000466 U TH603000466 U TH 603000466U TH 0603000466 U TH0603000466 U TH 0603000466U TH 6944 C3 TH6944 C3 TH 6944C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fermentation
alginate
cell
lactic acid
cells
Prior art date
Application number
TH603000466U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH6944A3 (en
Inventor
วิรัตน์ วาณิชย์ศรีรัตนา ผศ.ดร.
วิรัตน์วาณิชย์ศรีรัตนา ผศ.ดร.
ติยะภรณ์เหลืองพิพัฒน์ นางสาว
สาโรจน์ศริศันสนียกุล รศ.ดร.
Original Assignee
นาง นวกมลจีราคม
นางสาวนวมาลย์ คีรีมา
Filing date
Publication date
Application filed by นาง นวกมลจีราคม, นางสาวนวมาลย์ คีรีมา filed Critical นาง นวกมลจีราคม
Publication of TH6944A3 publication Critical patent/TH6944A3/en
Publication of TH6944C3 publication Critical patent/TH6944C3/en

Links

Abstract

กรรมวิธีการผลิตกรดแลกติดด้วยระบบเซลล์ตรึง ประกอบด้วย การเตรียมสารแขวนลอยเซลล์ แบคทีเรียกรดแลกติก การเตรียมเซลล์ตรึงแบคทีเรยกรดแลกติดแทคนิคการตรึงเซลล์แบบชนิดโครงข่ายแอล จิเนตและเยื่อแอลจิเนต และกรรมวิธีการผลิตกรดแลกติกด้วยกรรมวิธีการหมักแบบเบ็ดเสร็จในระดับฟลาสก์ หรือแบบเบ็ดเสร็จเวียนกลับน้ำหมัก หรือ แบบเบ็ดเสร็จเวียนกลับน้ำหมักซ้ำ หรือแบบต่อเนื่องเวียนกลับน้ำ หมักในถังปฏิกรณืแบบคอลัมน์บรรจุเซลล์ตรึงเยื่อแอลจิเนตโดยใช้แบคทีเรียสายพันธ์ Lactococcus lactis IO-1 TISTR 1401 เป็นต้นแบบของกรณีศึกษา โดยมีการควบคุมการหมักภายใต้สภาวะที่เหมาะที่สุดที่ได้ จากการออกแบบการทดลองด้วยวิธีทะกุจิ(Taguchi method) The process of producing acid exchange by immobilized cell system consists of preparation of cell suspension. Lactic acid bacteria Preparation of bacteriophage immobilization cells, lactonic acid, L-network cell fixation. Ginate and alginate membranes And the production of lactic acid with a complete fermentation process at the flask level Or a complete cycle, reverse fermentation or a complete cycle, reverse fermentation Or a continuous cycle of water Fermented in a column-containing, alginate-immobilized cell, using Lactococcus lactis IO-1 TISTR 1401 as a model for the case study. The fermentation was controlled under the most suitable conditions. From the design of the experiment using the Taguchi method.

Claims (6)

1. กรรมวิธีการผลิตกรดแลคติกด้วยระบบเซลล์ตรึง ซึ่งประกอบด้วย 1.1 การเตรียมสารแขวนลอยเซลล์แบคทีเรีย โดยใช้สายพันธุ์ต้นแบบคือแบคทีเรียใน กลุ่ม Lactococcus sp p. มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำกล้าเชื้อเริ่มต้น (stock culture) ใส่ลงในหลอดทดสอบที่มีอาหารเพาะเลี้ยง เชื้อเหลวเอ็มอาร์เอส (De Man-Rogosa-Sharps: MRS) บ่มที่อุณหภูมิ 37 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ข. ทำการถ่ายกล้าเชื้อลงในหลอดทดสอบที่มีอาหารเพาะเลี้ยงเชื้อเหลว MRS อีก ครั้ง บ่มที่อุณหภูมิ 37 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 24 ชั่วโมง เพื่อใช้เป็นกล้าเชื่อการเพาะเลี้ยงเซลล์ใน ระดับฟลาสก์ ค. นำกล้าเชื้อที่เตรียมได้จากข้อ ข. ขนาด 5 เปอร์เซ็นต์ ปริมาตร /ปริมาตร เติมลง ในฟลานส์ จำนวน 2 ฟลาสก์ ที่มีอาหารเพาะเลี้ยงเชือเหลว MRS ง. นำไปบ่มแบบนิ่งที่อุณหภูมิ 37 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 6 ชั่วโมงและนำไปแยก เซลล์ด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยงอุณหภูมิต่ำที่ความเร็วรอบ 9,000 รอบต่อนาที เป็นเวลา 10 นาที จ. นำเซลล์เปียกที่ได้จากข้อ ง. ล้างด้วยน้ำกลั่นมาเชื้อ 1 ครั้ง จากนั้นเติมน้ำกลั่นฆ่า เชื้อ ทำเป็นสารแขวนลอยเซลล์เพื่อใช้ในการตรึงเซลล์แบบชนิดโครงข่ายแอลจิเนต (alginate entrapment) และแบบชนิดเยื้อแอลจิเนต (alginate-membrane encapsulation) 1.2 การเตรียมเซลล์ตรึงแบคทีเรียกรดแลกติก ซึ่งเลือกได้จากวิธีใดวิธีหนึ่ง ดังนี้ 1.2.1 เซลล์ตรึงแบคทีเรียแลคติกแบบ "โครงข่ายแอลจิเนต" (alginate entrapment) มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำสารแขวนลอยที่ได้จากข้อ 1.1(จ) ผสมกับสารละลายโซเดียมแอลจิ เนต (NaC6H7O6) เปอร์เซ็นต์ ข. นำสารผสมแขวนลอยเซลล์ที่ได้ใส่ลงในสารละลายเคลเซียมคลอไรด์ (CaCl2)3 เปอร์เซ็นต์ ด้วยสายยางซิลิโคนและเข็มฉีก โดยใช้ปั๊มควบคุมอัตราการไหลของสาร แขวนลอยเซลล์ให้คงที่เท่ากับ 0.06 ลิตร / ชั่วโมง ค. นำเม็ดเจลเซลล์ตรึงที่ได้จากข้อ ข. ในสารละลายแคลเซียมคอลไรด์ (CaCl2)3 เปอร์เซ็นต์ไปบ่มนาน 2 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิห้อง 30 องศาเซลเซียส จากนั้นกรองผ่าน ตะแกรง ง. นำเม็ดเจลเซลล์ตรึ่งที่ได้จากข้อ ค. ล้างด้วยน้ำกลั่นฆ่าเชื้อ 1 ครั้ง ทิ้งไว้ ประมาณ 10 นาที ที่อุณหภูมิห้อง 30 องศาเซลเซียส จ. นำเม็ดเจลเซลล์ตรึ่งที่ได้จากข้อ ง. ไปชั่งน้ำหนักเปียกโดยทุกขั้นตอน กระทำภายใต้สภาวะปลอดเชื้อ นำเซลล์ตรึงที่ได้ในโครงข่ายแอลจิเนตไปใช้ในการผลิต กรดแลคติก 1.2.2 เซลล์ตรึงแบคทีเรียกรดแลกติดแบบ " เยื่อแอลจิเนต " (alginate-membranc encapsulation) มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำเซลล์เปียกในข้อ 1.1(จ) มาผสมกับสารละลายที่มีพอลิเอทิลีนไกล คอล (polyethylene glycol:PEG 6000) 20 เปอร์เซนต์ (น้ำหนัก /ปริมาตร ) และแคลเซียมคลอไรด์ CaCl2) 2 เปอร์เซ็นต์ ข. นำสารผสมแขวนลอยเซลล์ที่ได้จากข้อ ก. ผสมลงในสารละลาย โซเดียม แอลจิเนต (NaC6H7O6) 0.5 เปอร์เซ็นต์ ที่มีพอลิซอร์เบต 80 (tween 80) 0.1 เปอร์เซ็นต์ (น้ำหนัก /ปริมาตร ) ด้วยสายยางซิลิโคน และเข็มโดยใช้ปั๊มควบคุมอัตราการไหลของสารผสม แขวนลอยเซลล์ให้คงที่เท่ากับ 0.06 ลิตร /ชั่วโมง ค. นำน้ำกลั่นเติมลงในสารผสมแขวนลอยในข้อ ข. เพื่อฆ่าเชื้อลงไปเพื่อ เจือจางความเข้มข้นของสารละลายโซเดียมแอลจิเนต ง. นำแคปซูลเซลล์ตรึงที่ไดจากข้อ ค. กรองผ่านตะแกรงและล้างแคปซูล เซลล์ตรึงด้วยน้ำกลั่นฆ่าเชื้อ จ. นำแคปซูลเซลล์ตรึงที่ไดจากข้อ ง. แช่ในสารละลายแคลเซียมคลอไรด์ CaCl2)1 เปอร์เซ็นต์ นาน 30 นาที เพื่อทำให้แคปซูลเซลล์ตรึงตัวแข็ง กรองแคปซูลเซลล์ตรึงผ่าน ตะแกรงและล้างด้วยน้ำกลั่นฆ่าเชื้ออีกครั้ง ทิ้งไว้ 10 นาที ฉ.นำแคปซูลเซลล์ตรึงที่ไดจากข้อ จ. ไปชั่งน้ำหนักเปียก นำแคปซูลเซลล์ ตรึงที่ได้บรรจุในเยื้อแอลจิเนตที่ได้ลงในคอลัมน์แก้ว เพื่อนำไปใช้ในการผลิตกรดแลกติกต่อไป 1.3 การผลิตกรดแลกติก ซึ่งเลือกได้จากวิธีใดวิถีหนึ่ง ดังนี้ 1.3.1 การผลิตกรดแลกติกด้วยกรรมวิธีการหมักแบบเบ็ดเสร็จ (batch fermentation) ในระดับฟลาสก์ มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำเซลล์ตรึงแบคทีเรียกรดแลคติดแบบ " เยื่อแอลจิเนต" (alginate- membrane encapsulation) ที่ได้จากข้อ 1.2.2 ข. นำมาใส่ลงในฟลาสก็ที่มีอาหารเพาะเลี้ยงเชื้อเหลว MRS โดยควบคุม สภาวะการหมักที่อุณหภูมิ 37 องศาเซลเซียสและอัตราเขย่า 100 รอบ /นาที 1.3.2 การผลิตกรดแลกติกด้วยกรรมวิธีการหมักแบบเบ็ดเสร็จเวียนกลับน้ำหนัก (batch fermentation process with broth recycle) ก. นำเซลล์ตรึงแบคทีเรียงกรดแลคติดแบบ "เยื่อแอลจิเนต " (alginate- membrane encapsulation) ที่ได้จากข้อ 1.2.2 ข. นำมาทำการผลิตกรดแลคติกแบบเบ็ดเสร็จเวียนกับน้ำหนัก โดยใช้ถัง ปฏิกรณ์แบบคอลัมน์บรรจุเซลล์ตรึงเยื่อแอลจิเนตต่อเข้ากับถังหมักแบบกวน (stirred tank fermentation) ที่มีอาหารเพาะเลี้ยงเชื้อเหลว MRS โดยควบคุมสภาวะการหมักที่อุณหภุมิ 37 องศา เซลเซียส อัตราการกวน 400 รอบ/นาที และปรับค่าความเป็นกรด-ด่าง 6.85 ค. ทำการหมักโดยปั๊มอาหารเพาะเลี้ยงเชื้อ MRS จากถังหมักแบบกวน ด้วยอัตราการไหลเท่ากับ 16 มิลลิลิตร/นาที เข้าสู่ปฏิกรณ์ทางด้านบนและปั๊มน้ำหมักออก ทางด้านล่างถังปฏิกรณ์แบบคอลัมน์ของเซลล์ตรึงเยื่อแอลจิเนต เพื่อเวียนกลับน้ำหนักเข้าสู่ถังหมัก แบบกาว ง. ทำการผลิตกรดแลกติกแบบเบ็ดเสร็จกลับน้ำหมักด้วยเซลล์ตรึง เยื่อแอลจิเนตนี้ 2 ครั้ง ในถังปฏิกรณ์คอลัมน์บรรจุเซลล์ตรึงเยื่อแอลจิเนต ฉ. ทำการผลิตกรดแลกติดครั้งที่ 2 โดยการเติมอาหารเพาะเลี้ยงเชื้อใหม่ และควบคุมการทำงานของระบบการหมักแบบเบ็ดเสร็จเวียนกลับน้ำหนักหมักตามข้อ ข. 1.3.3 การผลิตกรดแลคติกด้วยกรรมวิธีการหมักแบบเบ็ดเสร็จเวียนกลับน้ำหมักซ้ำ (repeated batch fermentation precess with broth recycle) ก. นำเซลล์ตรึงแบบทีเรียกรดแลกติดแบบ " เยื่อแอลจิเนต" (alginate- membrane encapsulation) ที่ได้จากข้อ 1.2.2 ข. ทำการผลิตกรดแลกติกแบบเบ็ดเสร็จเวียนกลับน้ำหมักซ้ำ ในถัง ปฏิกรณ์แบบคอลัมน์บรรจุเซลล์ตรึงเยื่อแอลจิเนตจำนวนซ้ำรวม 3 ครั้ง โดยควบคุมสภาวะการหมัก ที่อุณหภูมิ 37 องศาเซลเซียส อัตราการกวน 400 รอบ /นาที และปรับค่าความเป็นกรด-ด่าง 6.85 ค. เมื่อดำเนินการหมักครั้งที่ 1 เสร็จสิ้นให้ถ่ายน้ำหมักออกจากระบบ ทั้งหมด จากนั้นเริ่มทำการหมักไหม่โดยเติมอาหารเพาะเลี้ยงเชื้อเใหม่ และควบคุมการทำงานของ ระบบหมักแบบเบ็ดเสร็จเวียนกลับน้ำหมักตามข้อ ข. 1.3.4 การผลิตกรดแลคติกด้วยกรรมวิธีการหมักแบบต่อเนื่องเวียนกลับน้ำหมัก (comtinuous fermentation process with broth recvcle) ก. นำเซลล์ตรึ่งแบคที่เรียกรดแลกติกแบบ "เยื่อแอลจิเนต" (alginate- membrane encapsulation) ที่ได้จากข้อ 1.2.2 ข. การผลตกรดแลกติกแบบต่อเนื่องเวียนกลับน้ำหมัก ดำเนินการโดยน้ำ ถังปฏิกรณ์แบบคอลัมน์บรรจุเซลล์ตรึงเยื่อแอลจิเนต ต่อเข้ากับถังหมักแบบกวน (stirred tank fermenter) เพื่อให้เป็นถังพักน้ำหมัก โดยควบคุมสภาวะการหมักที่อุณหภูมิ 37 องศาเซลเซียส อัตรา การกวน 400 รอบ/นาที และค่าความเป็นกรด -ด่าง 6.85 ค. เริ่มทำกาหมักโดยปั๊มอาหารเพาะเลี้ยงเชื้อ MRS จากถังหมักแบบกาวน ด้วยอัตราการไหลเท่ากับ 16 มิลลิลิต /นาที เข้าสู่ถังปฏิกรณ์ทางด้านล่างถังปฏิกรณ์แบบคอลัมน์ของเซลล์ตรึงเยื่อแอลจิเนต ง. ทำการหมักจนความเข้มข้นของกลูโคสถึงระยะคงที่ (stationary state) จึงเปลี่ยนการหมักแบบเบ็ดเสร็จเป็นการหมักแบบต่อเนื่องที่ควบคุมอัตราเจือจาง (dilution rate,D) 0.5 ชั่วโมง จ. ทำการเติมอาหารเพาะเลี้ยงเชื้อ (MRS) ใหม่เข้าสู่ถังหมักแบบกาวนที่ใช้ เป็นถังพักของน้ำหมัก ด้วยอัตราการไหลเท่ากับ 8.33X60 มิลลิลิตร /ชั่วโมง ซึ่งควบคุมการทำงาน ด้วยปั๊ม เพื่อทำให้ปริมาณทำงานของการหมักแบบต่อเนื่องคงที่ ภายใต้สภาวะคงตัว (steady state)1. Lactic acid production process by immobilization cell system Consisting of 1.1 Bacterial cell suspension preparation The master strains were Lactococcus sp p. Bacteria. The steps were as follows: a. The stock culture was placed in a test tube with cultured food. Liquid MRS (De Man-Rogosa-Sharps: MRS) was incubated at 37 ° C for 24 hours. B. Inoculation was transplanted into a test tube with MRS liquid culture medium. Temperature 37 ° C for 24 hrs to be used as seedling in cell culture at flask level C. The seedling obtained from item B, size 5%, volume / volume added to flanes, amount 2F. Lasks with MRS liquid cultured feed d. Were then incubated at 37 ° C for 6 h and separated. Cells with a low temperature centrifuge at a speed of 9,000 rpm for 10 minutes e. Wet cells obtained from the s. Wash with distilled water 1 time, then add distilled water to sterilize the cell suspension for use. In cell fixation of alginate entrapment and alginate membrane types. (alginate-membrane encapsulation) 1.2 preparation of lactic acid bacteria-fixing cells Which can be selected from one of the following methods: 1.2.1 Lactic bacteria immobilization cell "Alginate entrapment" has the following steps: a. Mix the suspension obtained from Section 1.1 (e) with percent sodium alginate solution (NaC6H7O6). B. Remove the resulting cell suspension mixture. Put into a 3 percent solution of calcium chloride (CaCl2) with a silicone hose and a tear needle. By using a pump to control the flow rate of the substance The cells were suspended at a constant rate of 0.06 l / h. C. Immobilized gel cell pellets obtained from item B in 3 percent calcium chloride (CaCl2) solution were incubated for 2 h at room temperature 30 ° C, then filtered. Through the sieve d. Remove the seed cell seed from the article C. Wash it with distilled water, sterilize 1 time, leave it for about 10 minutes at room temperature, 30 ° C. E. Take the germinated gel cell from Article D. To weigh wet by every step. Acted under aseptic conditions The immobilized cells obtained in the alginate network were used to produce lactic acid.1.2.2 Alginate-membranc encapsulation of the bacteria-lactic acid bacteria immobilized cells have the following steps: a. The wet cells in item 1.1 (e) were mixed with a solution containing 20 percent polyethylene glycol (PEG 6000) (weight / volume) and 2 percent calcium chloride CaCl2). The cell suspension mixture obtained from Article A was mixed into a 0.5 percent sodium alginate (NaC6H7O6) solution containing 0.1 percent polysorbate 80 (tween 80) (weight / volume) with a silicone hose. And needle using a pump to control the flow rate of the mixture Suspend the cells to remain at 0.06 liters / hour. C. Distilled water is added to the suspension mixture in item B. to sterilize it to Dilute the concentration of sodium alginate solution. Take the immobilized cell capsule obtained from the c. Strain through a sieve and rinse the capsule. Immobilized cells with distilled water e. Immobilized cell capsules obtained from Article D are immersed in 1 percent calcium chloride solution, CaCl2) for 30 minutes to freeze the cell capsules. Filter the immobilized cell capsule Sieve and rinse with distilled water, disinfect again, leave for 10 minutes. F. We weigh the immobilized cell capsule obtained from Article E. Take the cell capsule Freeze the containing alginate pulp into a glass column. To be used in the production of lactic acid. 1.3 Production of lactic acid. It can be selected from one of the following methods: 1.3.1 Production of lactic acid by batch fermentation at the flask level. The steps are as follows: a. The lactic acid bacteria-fixation cell is attached in the form of "alginate-membrane encapsulation" obtained from item 1.2.2 b. And put it into the flas with cultured food. MRS was cultured by controlling the fermentation conditions at 37 ° C and shaking rate of 100 cycles / min. 1.3.2 Production of lactic acid by batch fermentation process with broth recycle. Freeze Lactic Acid Bacteria The alginate-membrane encapsulation obtained from 1.2.2 b. Was used to produce lactic acid in a cycle with weight by using a column-containing reactor with an alginate membrane. With stirred tank fermentation with MRS liquid culture medium by controlling the fermentation conditions at 37 ° C, stirring rate 400 cycles / min and adjusting the pH 6.85 c. Fermented by MRS culture feed pump from stirred fermenter. With a flow rate of 16 ml / min. Enter the reactor on the top and pump out the fermentation. At the bottom, a column reactor of alginate cell membranes. To circulate back the weight into the glue fermenter d. The production of lactic acid completely reversed the fermentation by holding cells. 2 times of this alginate membrane in the column containing alginate immobilized cells f. 2nd production of the alginate by adding new culture medium. And control the operation of the complete fermentation system, recirculating the fermentation weight according to Article B.1.3.3 Production of lactic acid by the process of fermentation in a complete recirculation (repeated batch fermentation precess with broth recycle) a. The "alginate-membrane encapsulation" fixed cells obtained from Section 1.2.2 b. Complete lactic acid production, recirculating the fermented water in a column-containing cell reactor. Immobilize the alginate membranes for a total of 3 times by controlling the fermentation conditions at 37 oC, stirring rate 400 cycles / min, and adjusting the pH 6.85 C. After the 1st fermentation was completed, transfer The fermented water is completely removed from the system and then started to continue fermentation by adding new culture media. And control the work of Complete fermentation system, recirculating fermentation as per item B.1.3.4 Production of lactic acid by continuous fermentation process, recirculating fermentation (comtinuous fermentation process with broth recvcle) a. Lactic acid "Alginate-membrane encapsulation) obtained from clause 1.2.2 b. Continuous lactic acidification in the fermentation process. Operated by water Column-type reactor with alginate-fixed cell Connect to a stirred tank fermenter to form a fermentation tank. The fermentation conditions were controlled at 37 degrees Celsius, the stirring rate of 400 rpm and the pH value 6.85 C. The fermentation was started by the MRS culture feed pump from the spiral fermentation tank. The flow rate of 16 mL / min enters the reactor below the alginate cell column reactor d fermentation until the glucose concentration reaches a steady state (stationary state), thus changing the fermentation. Combined fermentation is continuous fermentation that controls the dilution rate (D) 0.5 hrs. E. Adding new culture media (MRS) to the fermentation tank used. As a storage tank of fermentation water With a flow rate of 8.33X60 ml / h, which is pump-controlled to stabilize the working volume of continuous fermentation. Under steady state 2. กรรมวิธีการผลิตกรดแลกติกด้วยระบบเซลล์ตรึงตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีส่วนประกอบ ของอาหารเลี้ยงเชื้อเหลวเอ็มอาร์เอส (De Man-Rogosa - Sharpe:MRS) ได้แก่ ความเข้มข้นกลูโคส (glucose) เริ่มต้น 45 กรัม /ลิตร, ความเข้มข้นยีสต์สกัด (yeast extract) 10 กรัม/ลิตร , ความเข้มข้นบีฟ สกัด (beef extract) 10 กรัม/ลิตร , ค่าความเป็นกรด-ด่างเริ่มต้น 6.85, ความเข้มข้นแคลเซียมคลอไรด์ (Cacl2)10 กรัม/ลิตร ,และความเข้มข้นเพปโทน (peptone) 7.5 กรัม /ลิตร2. Production process of lactic acid by immobilization cell system according to claim 1, which contains Of the De Man-Rogosa-Sharpe (MRS) liquid culture media, including initial glucose concentration 45 g / l, yeast extract concentration 10 g / l, concentration of yeast extract. Beef extract 10 g / l, initial pH 6.85, calcium chloride (Cacl2) 10 g / l, and peptone 7.5 g / l. 3. กรรมวิธีการผลิตกรดแลกติกด้วยระบบเซลล์ตรึงตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีการผลิตกรด แลกติกด้วยเซลล์ตรึงเยื่อแอลจิเนตแบบเบ็ดเสร็จ โดยควบคุมสภาวะการหมักที่อุณหภูมิ 37 องศา เซลเซียส และอัตราเขย่า 100 รอบ/นาที3. Lactic acid production process by fixing cell system according to claim 1, where acid is produced Lactic with integral alginate immobilized cells By controlling the fermentation conditions at 37 degrees Celsius and the shaking rate of 100 cycles / minute. 4. กรรมวิธีการผลิตกรดแลกติกด้วยระบบเซลล์ตรึงตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งการผลิตกรด แลกติกด้วยเซลล์ตรึงเยื่อแอลจิเนตแบบเบ็ดเสร็จเวียนกลับน้ำหมัก โดยควบคุมสภาวะการหมักที่ 37 องศาเซลเซียส อัตราการกวน 400 รอบ/นาที และค่าความเป็นกรด -ด่าง 6.85 อัตราการไหลของ อาหารเลี้ยงเชื้อจากถังหมักแบบกาวนไปสู่ถังปฏิกรณ์แบบคอลัมน์ของเซลล์ตรึงเยื่อแอลจิเนต 16 มิลลิลิตร / นาที4. Lactic acid production process by fixing cell system according to claim 1, where acid production Lactic with integrated alginate immobilized cells, circulating fermentation The fermentation conditions were controlled at 37 degrees Celsius, the stirring rate of 400 rpm and the pH value at 6.85. The culture medium from the cyclic fermentation tank to the columnar reactor of alginate cell membranes 16 ml / min. 5. กรรมวิธีการผลิตกรดแลกติกด้วยระบบเซลล์ตรึงตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งการผลิตกรด แลกติกด้วยเซลล์ตรึงเยื่อแอลจิเนตแบบเบ็ดเสร็จเวียนกลับน้ำหมักซ้ำ โดยควบคุมสภาวะการหมักที่ 37 องศาเซลเซียส อัตราการกวน 400 รอบ / นาที และค่าความเป็นกรด -ด่าง 6.855. Lactic acid production process by immobilized cell system according to claim 1, where acid production Lactic with integrated alginate immobilized cells, recirculating the fermentation water again. The fermentation conditions were controlled at 37 degrees Celsius, the stirring rate of 400 rpm and the pH value at 6.85. 6. กรรมวิธีการผลิตกรดแลกติกด้วยระบบเซลล์ตรึงตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งการผลิตกรด แลกติกด้วยเซลล์ตรึงเยื่อแอลจิเนตแบบต่อเนื่องเวียนกลับน้ำหมัก โดยควบคุมสภาวะการหมักที่ 37 องศาเซลเซียส อัตราการกวน 400 รอบ/นาที และค่าความเป็นกรด-ด่าง 6.85 อัตราการไหลของ อาหารเลี้ยงเชื้อจากถังหมักแบบกวนไปสู่ถังปฏิกรณ์คอลัมน์ของเซลล์ตรึงเยื่อแอลจิเนต 16 มิลลิลิตร /นาที และอัตราการไหลของอาหารเลี้ยงเชื้อการหมักแบบต่อเนื่องเท่ากับ 8.33x60 มิลลิลิตร/นาที โดยควบคุมอัตราเจือจาง 0.5 ต่อชั่วโมง ภายใต้สภาวะคงตัว (steady state)6. Lactic acid production process by immobilized cell system according to claim 1, where acid production Lactic with continuous alginate immobilized cells, circulating fermentation The fermentation conditions were controlled at 37 degrees Celsius, the stirring rate of 400 rpm and the pH value at 6.85. The media from the agitated fermenter to the reactor, the column of the alginate cell, 16 ml / min, and the flow rate of the continuous fermentation culture was 8.33x60 ml / min. By controlling the dilution rate of 0.5 per hour under steady state.
TH603000466U 2006-04-05 Lactic acid production process by immobilized cell system TH6944C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH6944A3 TH6944A3 (en) 2012-02-10
TH6944C3 true TH6944C3 (en) 2012-02-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102978113B (en) Stirring, aerating and cell filtering bioreactor integrating
Ammar Cultivation of Microalgae Chlorella vulgaris in Airlift photobioreactor for Biomass Production using commercial NPK Nutrients
CN102086438A (en) Device and method for biological culture of cell or tissue engineering
CN109943471A (en) A kind of mescenchymal stem cell filtering perfusion culture preparation facilities
CN111363680A (en) A pulse-stirred bioreactor for exosome secretion, isolation and collection
Tango et al. A continuous lactic acid production system using an immobilized packed bed of Lactobacillus helveticus
CN202297606U (en) Stirring, aerating and cell filtering integrated bioreactor
CN103173507A (en) Production technology for fermentatively producing sodium hyaluronate by utilizing bacterium
CN109504725A (en) A kind of method and fermentation medium of fermentation Hericium erinaceus preparation high-purity Hericium erinaceus Polysaccharides
CN111363679B (en) Method for stimulating large-scale secretion of exosomes by cells
CN109628509B (en) Method for producing pyrroloquinoline quinone by semi-continuous fermentation process
CN102002482B (en) Method for producing PRRS (Porcine Reproductive and Respiratory Syndrome) viruses
CN210140594U (en) Bioreactor for secretion, separation and collection of exosome
CN104974933B (en) A kind of extensive continuous several times, which suspend, turns the apparatus and method of expression recombinant protein wink
Jiefeng et al. Repeated-batch cultivation of encapsulated Monascus purpureus by polyelectrolyte complex for natural pigment production
TH6944A3 (en) Lactic acid production process by immobilized cell system
TH6944C3 (en) Lactic acid production process by immobilized cell system
US20230357713A1 (en) System for 3d cultivation of plant cells and methods of use
CN107287265A (en) A kind of method of Prepare restructuring human blood coagulation factors VIII
CN105602995B (en) A kind of method that deep liquid Rapid Fermentation prepares Enteromorpha bio-fertilizer
CN109486873A (en) A kind of immobilization Combined culture fermentation Unicell Oils and Fats technology
CN207435445U (en) A kind of mescenchymal stem cell filters perfusion culture preparation facilities
US20230227760A1 (en) Process and device for production of cultured meat
CN105969653B (en) A kind of bioreactor and its fermentation process of Cordyceps militaris standing for fermentation
CN110016489B (en) Natamycin fermentation process based on cell immobilization technology